CN205442431U - 一种起重机力矩限制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种起重机力矩限制器,包括壳体、弹性板、耳板、复位弹簧、触点板、触点、微动开关,所述弹性板穿过壳体,所述弹性板两端分设耳板,所述触点板设于壳体内且触点板两端连接壳体内壁,所述弹性板近触点板侧设有微动开关,所述触点板上设有与微动开关配合使用的触点,所述复位弹簧一端接于弹性板且与微动开关同侧,另一端穿过触点板接于壳体。本实用新型的有益效果:通过微动开关与触点配合形成的传感机构,发出信号及时、无滞后,复位弹簧能够防止弹性板永久形变后误报信号,且对称设置的微动开关、触点、复位弹簧传感更精确,能监测两个方向的应力,从而使起重机安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止起重机起重量超负荷的安全装置,特别是一种力矩限制器。
背景技术
起重机力矩限制器,应用于臂架型起重机械的安全保护装置,它可以防止起重机因超载和操作失误而引发事故,使起重机的安全使用达到标准化和科学化。起重机力矩限制器的工作原理:首先将起重机的载荷曲线表通过编程器输入存贮器中,再通过面板的人机对话窗口的功能,将各种工况参数给予设定,主机即可工作。主机采集来自重量传感器的信号,经过信号放大,再经过A/D转换器转换成数字信号,送入微处理器CPU进行运算,比较处理后,一方面送给显示屏显示出相关的数据,另一方面与仪器内部中预先设定的重量、幅度、角度等的极限值进行比较,从而判断目前工作状态。传统力矩限制器一般通过外壳受力形变带动壳体内的传感器发出传感信号,但是经过外壳形变带动的传感器发出信号会有信号滞后现象,不能第一时间反映出目前的工作状态,而且外壳在受力变形后易发生永久性形变,从而造成传感器一直发出传感信号误报。
实用新型内容
因此本实用新型提出一种起重机力矩限制器,解决了传统起重机力矩限制器信号滞后且易误报的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种起重机力矩限制器,包括壳体、弹性板、耳板、复位弹簧、触点板、触点、微动开关,所述弹性板穿过壳体,所述弹性板两端分设耳板,耳板固定于起重机的起重臂上,所述触点板设于壳体内且触点板两端连接壳体内壁,所述弹性板近触点板侧设有微动开关,所述触点板上设有与微动开关配合使用的触点,微动开关与触点形成传感机构,弹性板形变比传统壳体形变快速,即信号产生不会之后;所述复位弹簧一端接于弹性板且与微动开关同侧,另一端穿过触点板接于壳体,设置复位弹簧既能承压,又能帮助弹性板复原,防止信号误报。
进一步地,所述微动开关、触点、复位弹簧均为两个,且均关于壳体的竖直对称轴对称。传感更精确,能监测两个方向的应力,从而使起重机安全可靠。
通过上述公开内容,本实用新型的有益效果为:通过微动开关与触点配合形成的传感机构,发出信号及时、无滞后,复位弹簧能够防止弹性板永久形变后误报信号,且对称设置的微动开关、触点、复位弹簧传感更精确,能监测两个方向的应力,从而使起重机安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的仰视图。
附图标记如下:
1壳体,2,弹性板,3耳板,4复位弹簧,5触点板,6触点,7微动开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至2所示,起重机力矩限制器,包括壳体1、弹性板2、耳板3、复位弹簧4、触点板5、触点6、微动开关7。
所述弹性板2穿过壳体1,所述弹性板2两端分设耳板3,耳板3固定在起重机起重臂上,所述触点板5设于壳体1内且触点板5两端连接壳体1内壁,所述弹性板2近触点板5侧设有微动开关7,所述触点板5上设有与微动开关7配合使用的触点6,所述复位弹簧4一端接于弹性板2且与微动开关7同侧,另一端穿过触点板5接于壳体1,所述微动开关7、触点6、复位弹簧4均为两个,且均关于壳体1的竖直对称轴对称。
使用时,当起重机的起重臂超出负荷时会有弯曲形变,此时起重臂的弯曲形变带动弹性板2形变,弹性板2上的微动开关7随弹性板2的形变发生位移,当微动开关7的传动器机构接触到位于触点板5上的触点6,传动器机构将会将接触转化为传感信号发出,自动断开起重机向危险方向运行的控制回路,但允许向安全方向运行,从而达到安全保护的目的;当负载超出问题解除后,复位弹簧4使弹性板2恢复原形。
本实用新型的工作原理:通过触点6与微动开关7配合形成传感机构,通过弹性板2的形变带动传感机构发出信号,复位弹簧4不仅可以在弹性板2发生形变时起到一定承压作用,而且在问题解决后可帮助弹性板2恢复原状,以免造成永久性形变。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种起重机力矩限制器,其特征在于:包括壳体(1)、弹性板(2)、耳板(3)、复位弹簧(4)、触点板(5)、触点(6)、微动开关(7),
所述弹性板(2)穿过壳体(1),所述弹性板(2)两端分设耳板(3),所述触点板(5)设于壳体(1)内且触点板(5)两端连接壳体(1)内壁,所述弹性板(2)近触点板(5)侧设有微动开关(7),所述触点板(5)上设有与微动开关(7)配合使用的触点(6),所述复位弹簧(4)一端接于弹性板(2)且与微动开关(7)同侧,另一端穿过触点板(5)接于壳体(1)。
2.如权利要求1所述的一种起重机力矩限制器,其特征在于:所述微动开关(7)、触点(6)、复位弹簧(4)均为两个,且均关于壳体(1)的竖直对称轴对称。
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CN201620278569.9U CN205442431U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种起重机力矩限制器 |
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CN108750947A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-06 | 江西飞达电气设备有限公司 | 一种起重重量限制器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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