CN210403602U - 一种机械式压力开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关设备领域，具体涉及一种机械式压力开关，包括外壳、置于外壳内的微动开关、传力装置以及活塞式传感器，所述微动开关固定连接在外壳内，所述传力装置下端与活塞式传感器的活塞杆上端固定连接，上端与所述微动开关接触，所述外壳下端设置压力感应装置，所述通孔连接所述活塞式传感器和外部环境。本实用新型结构紧凑,通过在一种机械式压力开关内部设置一些限位机构和调节螺丝以及其配合方式，可以使得该装置触发更加精准，设定值可重复设定，便于现场调节，抗振动和冲击，使用寿命长。

Description

一种机械式压力开关

技术领域

本实用新型涉及开关设备领域，具体涉及一种机械式压力开关。

背景技术

机械式压力开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。机械式压力开关广泛应用于各种工程机械，如装载机、挖掘机、起重机、推土机等。作为一种传感元件，压力开关将工作介质的压力信号变换为开关型电信号，为显示仪表或控制电路提供输入信号，完成报警、控制等功能。压力开关发生故障后，其后果是比较严重的，很有可能导致机器不能工作、关键零部件损坏、甚至会影响到机器的行车安全。但是当压力开关用于过压场合时，敏感元件将会产生持续形变，这时压力设定值将变化，压力开关将不能发挥其正常性能甚至可能损坏。

因此，为解决以上问题，需要一种改进方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种机械式压力开关，控制精准可靠，设定值可重复设定，便于现场调节，抗振动和冲击，使用寿命长。

本实用新型的一种机械式压力开关，包括外壳、置于外壳内的微动开关、传力装置以及活塞式传感器，所述微动开关固定连接在外壳内，所述传力装置下端与活塞式传感器的活塞杆上端固定连接，上端与所述微动开关接触，所述外壳下端设置压力感应装置，所述压力感应装置上端连接所述活塞式传感器，所述微动开关的与所述传力装置接触的位置设有一微动开关触点。

进一步，所述微动开关有三个接线端，分别为C、NC和NO，所述C为公共端，C-NC电路为常闭状态，C-NO电路为常开状态。

进一步，所述活塞式传感器上端设置限位凸台，所述外壳内置活塞式传感器的部位设置与限位凸台相对应的限位凹槽，防止压力过大破环微动开关。

进一步，所述传力装置包括传力杆、压缩弹簧以及调节螺丝，所述传力杆的下端与所述限位凸台的一端固定连接，所述调节螺丝轴向中空，所述传力杆的另一端穿过调节螺丝与所述微动开关触点接触，所述限位凸台的另一端与所述活塞式传感器的活塞杆连接；所述压缩弹簧外套装于传力杆并位于限位凸台和调节螺丝底部之间。

进一步，所述外壳内部包括微动开关安装室、与微动开关安装室连通的传力杆滑动室及与传力杆滑动室连通的传感器安装室；所述传力杆滑动室侧壁还设置有环形限位凹台。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种机械式压力开关，通过在一种机械式压力开关内部设置一些限位机构和调节螺丝以及其配合方式，可以使得该装置触发更加精准，设定值可重复设定，便于现场调节，抗振动和冲击，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

附图标记：1、外壳，11、限位凹槽，2、微动开关，21、微动开关触点，3、传力装置，31、传力杆，32、压缩弹簧，33、调节螺丝，4、活塞式传感器，41 活塞杆，42、限位凸台，5、微动开关安装室，6、传力杆滑动室，7、传感器安装室，8、压力感应装置。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的一种机械式压力开关，主要由外壳1，置于外壳内的微动开关2、传力装置3以及活塞式传感器4，微动开关2固定连接在外壳1内，传力装置3下端与活塞式传感器4的活塞杆上端固定连接，上端与所述微动开关2接触，外壳下端设置压力感应装置8，压力感应装置8上端连接活塞式传感器4。

实际应用时：当设备沿箭头方向对压力开关传感器内部加压，且压力的大于压缩弹簧32当前力值时，活塞杆会向上推动传力杆31向上移动，传力杆31 顶端会触动微动开关触点21，此时开关状态发生改变。当设备压力下降时，在压缩弹簧32张力的作用下，传力杆31会向下移动，同时释放微动开关触点21，此时开关复位。调节螺丝33和压缩弹簧32的主要作用是调节压力的大小，调节螺丝33往下旋转，压缩弹簧的力值会变大，同时也需要更大的压力才能推动活塞杆41和传力杆31，让开关动作。反之，则是更小的压力就能使微动开关2动作。

本实施例中，微动开关2上有三个接线端子，分别为C、NC和NO，其中C 为公共端，接线C-NC电路为常闭状态，接线C-NO电路为常开状态。根据使用情况，选择接线状态。

本实施例中，活塞式传感器4上端设置限位凸台42，外壳内置活塞式传感器的部位设置与限位凸台42相对应的限位凹槽11，限位凸台42只能在限位凹槽活动，防止压力过大破环微动开关2。

本实施例中，传力装置3包括传力杆31、压缩弹簧31以及调节螺丝33，传力杆31的下端与限位凸台42的一端固定连接，调节螺丝33轴向中空，传力杆31的另一端穿过调节螺丝33与所述微动开关2触点接触，限位凸台42的另一端与所述活塞式传感器的活塞杆连接；压缩弹簧31外套装于传力杆并位于限位凸台42和调节螺丝33底部之间。

当压力感应装置8感到设备内部加压时，且压力的大于压缩弹簧32当前力值时，活塞式传感器4会向上推动传力杆31向上移动，传力杆31顶端会触动微动开关触点21，此时开关状态发生改变。当压力感应装置8感到设备压力下降时，在压缩弹簧32张力的作用下，传力杆31会向下移动，同时释放微动开关触点21，此时开关复位。调节螺丝33和压缩弹簧32的主要作用是调节压力的大小，调节螺丝33往下旋转，压缩弹簧32的力值会变大，同时也需要更大的压力才能推动活塞式传感器4和传力杆31，让开关动作。反之，则是需要更小的压力就能使开关动作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种机械式压力开关，其特征在于：包括外壳、置于外壳内的微动开关、传力装置以及活塞式传感器，所述微动开关固定连接在外壳内，所述传力装置的下端与活塞式传感器的活塞杆上端固定连接，所述传力装置的上端与所述微动开关接触，所述外壳下端设置压力感应装置，所述压力感应装置上端连接所述活塞式传感器，所述微动开关与所述传力装置接触的位置设有微动开关触点，所述活塞式传感器的上端设置限位凸台，所述外壳在内置活塞式传感器的部位设置有与限位凸台相对应的限位凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种机械式压力开关，其特征在于：所述微动开关有三个接线端，分别为C端、NC端和NO端，所述C端为公共端，C-NC端的电路为常闭状态，C-NO端的电路为常开状态。

3.根据权利要求1所述的一种机械式压力开关，其特征在于：所述传力装置包括传力杆、压缩弹簧以及调节螺丝，所述传力杆的下端与所述限位凸台的一端固定连接，所述调节螺丝轴向中空，所述传力杆的下端穿过调节螺丝与所述微动开关触点接触，所述限位凸台的另一端与所述活塞式传感器的活塞杆连接；所述压缩弹簧外套装于传力杆并位于限位凸台和调节螺丝底部之间。

4.根据权利要求1所述的一种机械式压力开关，其特征在于：所述外壳内部包括微动开关安装室、与微动开关安装室连通的传力杆滑动室及与传力杆滑动室连通的传感器安装室；所述传力杆滑动室侧壁还设置有环形限位凹台。

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