CN114999692A - 一种高温气冷堆氦气气氛保持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，包括密封保持组件、支撑组件和氦气保持组件，密封保持组件的下侧面设置有与吸收球停堆系统适配的下侧开口，所述吸收球停堆系统穿过所述下侧开口设置在所述密封保持组件内部的空腔内；支撑组件的上端与所述密封保持组件固定连接，所述支撑组件的下端支撑在反应堆压力容器的顶盖上；氦气保持组件的氦气输出端与所述密封保持组件的内部连通，且使所述密封保持组件内部的空腔处于正压状态；本发明将需要进行检修的吸收球停堆系统置于密封保持组件内，并使密封保持组件内部式中处于状态状态，从而可以在通过柔性操作窗对吸收球停堆系统进行操作时，也能够保持高温气冷堆内部氦气气氛不被破坏。

Description

一种高温气冷堆氦气气氛保持装置

技术领域

本发明涉及核电站高温气冷堆主设备的拆装技术领域，具体涉及一种高温气冷堆氦气气氛保持装置。

背景技术

如图1所示的吸收球停堆系统是高温气冷堆的一个关键系统，其作为第二套反应性控制系统，起到辅助停堆作用，与控制棒系统同时使用可使反应堆达到更低温度的冷停堆状态。吸收球停堆系统位于反应堆压力容器的顶盖上。

吸收球停堆系统的检修是一项重要的工作，在对吸收球停堆系统进行检修之前，需要对吸收球停堆系统进行拆卸，将其吊运至具备检修的场地进行检修，待检修完毕后，再对其进行复装，来保证高温气冷堆的正常运行。

由于高温气冷堆的冷却剂是氦气，在拆卸及复装吸收球停堆系统时，不允许有空气进入反应堆内以免破坏内部的氦气气氛，但是在实际操作中，因为缺乏相关的设施，极易造成氦气气氛被破坏，从而影响反应堆的正常运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是在对吸收球停堆系统进行检修时，容易造成氦气气氛被破坏，目的在于提一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，解决了对吸收球停堆系统进行检修时可能出现影响反应堆正常运行的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种高温气冷堆氦气气氛保持装置。包括：

密封保持组件，其下侧面设置有与吸收球停堆系统适配的下侧开口，所述吸收球停堆系统穿过所述下侧开口设置在所述密封保持组件内部的空腔内；

支撑组件，其上端与所述密封保持组件固定连接，所述支撑组件的下端支撑在反应堆压力容器的顶盖上；

氦气保持组件，其氦气输出端与所述密封保持组件的内部连通，且使所述密封保持组件内部的空腔处于正压状态；

其中，所述密封保持组件的竖侧面设置有用于对所述吸收球停堆系统进行操作的柔性操作窗。

可选地，所述密封保持组件包括：

左侧保持组件和右侧保持组件；及

连接所述左侧保持组件和所述右侧保持组件的快锁装置；

所述左侧保持组件/所述右侧保持组件包括：

正面板，其竖直设置；

上板，其水平设置在所述正面板的上方，且所述上板的第一边与所述正面板的上边垂直固定连接；

下板，其水平设置在所述正面板的下方，且所述下板的第一边与所述正面板的下边垂直固定连接，所述上板与所述下板平行设置，且所述下板上设置有半圆孔，所述左侧保持组件的半圆孔和所述右侧保持组件的半圆孔拼接为所述下侧空口；

第一侧板和第二侧板，其均竖直设置，所述第一侧板和所述第二侧边平行设置，所述第一侧板/所述第二侧边的三边分别与所述正面板、所述上板和所述下板垂直固定连接；

所述左侧保持组件的第一侧板的剩余一边通过所述快锁装置与所述右侧保持组件的第一侧边的剩余一边连接；

所述左侧保持组件的第二侧板的剩余一边通过所述快锁装置与所述右侧保持组件的第二侧边的剩余一边连接。

可选地，所述左侧保持组件/所述右侧保持组件还包括：

支撑框架，其与所述正面板、所述上板、所述下板、所述第一侧板和所述第二侧板固定连接；

导流板，其水平设置在所述下板的上方，且所述氦气保持组件的氦气输出端位于所述导流板与所述下板之间，所述导流板上设置有多个贯穿的导流孔。

可选地，所述快锁装置包括：

左锁紧块，其与所述左侧保持组件固定连接，所述左锁紧块上设置有垂直所述第一侧板/所述第二侧板的锁紧通槽；

右锁紧块，其与所述右侧保持组件固定连接，所述右锁紧块连接有可转动的转销，所述转销的转动轴平行于所述第一侧板/所述第二侧板，且所述转销的转动轴垂直与所述锁紧通槽；

锁紧螺杆，其一端与所述转销垂直固定连接，所述锁紧螺母的中端设置在所述锁紧通槽内；

快锁螺母，其与所述锁紧螺杆的另一端螺纹连接，且对所述左锁紧块施加朝向所述右锁紧块的作用力。

具体地，所述支撑组件包括多个与所述下板的下侧面垂直固定连接的支撑架，所述支撑架包括：

螺纹套筒，其上端与所述下板垂直固定连接；

转动螺杆，其上端设置在所述螺纹套筒内，且所述转动螺杆与所述螺纹套筒螺纹连接，所述转动螺杆的下端抵靠在所述反应堆压力容器的顶盖上；

其中，通过调节多个所述支撑架的长度，使所述密封保持组件处于水平位置。

进一步，所述支撑架还包括：

自由块，所述自由块的上侧面设置有半球形凹槽，所述转动螺杆的下端设置有与所述半球形凹槽适配的球形连接头，所述自由块的下侧面抵靠在所述反应堆压力容器的顶盖上；

转动扳手，其水平设置，且与所述转动螺杆的下段固定连接。

可选地，所述氦气保持组件包括：

氦气供应管路，其氦气输出端与所述密封保持组件连通；

浓度传感器，其安装在所述密封保持组件的上部和下部，且用于检测所述密封保持组件内的氦气浓度；

微压传感器，其安装在所述密封保持组件的上部和下部，且用于检测所述密封保持组件内的氦气压力。

可选地，所述氦气发生器与所述左侧保持组件的下板连接，所述浓度传感器和所述微压传感器均与所述左侧保持组件的第一侧板或第二侧板连接。

可选地，所述柔性操作窗设置在所述正面板、所述第一侧板和/或所述第二侧板上，所述柔性操作窗包括：

设置在所述密封保持组件上的矩形窗孔；及

设置在所述矩形窗孔内的矩形橡胶片，所述矩形橡胶片上设置有多条穿过所述矩形橡胶片的中心的直线切口，所述直线切口的中点与所述中心重合。

可选地，所述正面板、所述第一侧板和所述第二侧板为透明结构；

所述下侧开口与所述吸收球停堆系统下端非操作段密封相接

所述左侧保持组件与所述右侧保持组件的对接处设置有密封橡胶层。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明通过设置一个支撑组件将密封保持组件放置在反应堆压力容器的顶盖上，并将需要进行检修的吸收球停堆系统置于密封保持组件内，然后通过氦气保持组件向密封保持组件内部冲入氦气，并使密封保持组件内部式中处于状态状态，从而可以在通过柔性操作窗对吸收球停堆系统进行操作时，也能够保持高温气冷堆内部氦气气氛不被破坏。

附图说明

附图示出了本发明的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本发明的原理，其中包括了这些附图以提供对本发明的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。

图1是根据本发明所述的吸收球停堆系统的结构示意图。

图2是根据本发明所述的一种高温气冷堆氦气气氛保持装置的结构示意图。

图3是根据本发明所述的一种高温气冷堆氦气气氛保持装置的俯视图。

图4是根据本发明所述的左侧保持组件的正视图。

图5是根据本发明所述的左侧保持组件的侧视图。

图6是根据本发明所述的左侧保持组件的另一个侧视图。

图7是根据本发明所述的左侧保持组件的俯视图。

图8是根据本发明所述的导流板的结构示意图。

图9是根据本发明所述的柔性操作窗的结构示意图。

图10是根据本发明所述的快锁装置的结构示意图。

图11是根据本发明所述的快锁装置的剖视图。

图12是根据本发明所述的支撑组件的结构示意图。

附图标记：100-吸收球停堆系统，101-非操作段；

1-密封保持组件，2-支撑组件，3-氦气保持组件，4-柔性操作窗

11-左侧保持组件，12-右侧保持组件，13-快锁装置，

111-正面板，112-上板，113-下板，114-第一侧板，115-第二侧板，116-导流板，117-支撑框架，118-圆角块，119-转角块，1161-导流孔；

131-左锁紧块，132-右锁紧块，133-锁紧螺杆，134-快锁螺母，135-转销；

21-螺纹套筒，22-转动螺杆，23-自由块，24-转动扳手；

31-氦气供应管路，32-微压传感器，33-浓度传感器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本发明的限定。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。

需要说明的是，本发明中主要针对于高温气冷堆的氦气气氛保持，但是在实际使用中，也可将氦气更换为其余的气体，实现对应气体的气氛保持。

本发明通过构建一个氦气气氛，将需要操作的空间与外接进行相对隔离，使操作人员在氦气气氛中对吸收球停堆系统100进行拆卸和复装。

实施例一

如图2和图3所示，一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，包括密封保持组件1、支撑组件2和氦气保持组件3。

密封保持组件1的下侧面设置有与吸收球停堆系统100适配的下侧开口，吸收球停堆系统100穿过下侧开口设置在密封保持组件1内部的空腔内，且为了避免在检修吸收球停堆系统100时，氦气气氛无法保持，设定下侧开口与吸收球停堆系统100下端的非操作段101密封相接，即需要保证吸收球停堆系统100中需要检修的部分均位于密封保持组件1内。

支撑组件2的上端与密封保持组件1固定连接，支撑组件2的下端支撑在反应堆压力容器的顶盖上，通过改变支撑组件2的长度来保证吸收球停堆组件位于密封保持组件1内，且支撑组件2可以对整个保持装置进行支撑。

氦气保持组件3的氦气输出端与密封保持组件1的内部连通，且使密封保持组件1内部的空腔处于正压状态；通过氦气保持组件3向密封保持组件1输出氦气，从而使得在对吸收球停堆系统100进行操作时，也能保证在氦气气氛内进行。

因此在密封保持组件1内充入纯度98％的氦气，，并保持微正压：+50Pa～+75Pa，这样在拆卸吸收球停堆系统100时，可以避免外界空气进入反应堆回路中。

同时，为了能够对吸收球停堆系统100进行操作，在密封保持组件1的竖侧面设置有用于对吸收球停堆系统100进行操作的柔性操作窗4。

操作人员将操作手穿过柔性操作窗4对吸收球停堆系统100进行操作，同时为了为了便于操作，减少吸收球停堆系统100的拆卸与安装时间，密封保持装置的侧壁采用高透明度非金属材料，不断能够便于观察操作，还能够减轻装置的重量。

实施例二

可以看出，如图1所示的吸收球停堆系统100的非操作段101的直径较小，因此为了便于吸收球停堆系统100的安装，设定密封保持组件1包括左侧保持组件11和右侧保持组件12；及连接左侧保持组件11和右侧保持组件12的快锁装置13。通过对抱式的结构可以实现快速安装，并且在左侧保持组件11与右侧保持组件12的对接处设置有密封橡胶层，提升密封性能。

左侧保持组件11和右侧保持组件12的结构大致相同，为对称结构，因此本实施例中主要根据如图4、5、6、7所示的左侧保持组件11进行描述，右侧保持组件12可以参照左侧保持组件11的结构。

左侧保持组件11/右侧保持组件12包括正面板111、上板112、下板113、第一侧板114和第二侧板115。为便于操作，结合实施例一设定正面板111、第一侧板114和第二侧板115为透明结构。

正面板111竖直设置，上板112水平设置在正面板111的上方，且上板112的第一边与正面板111的上边垂直固定连接；下板113水平设置在正面板111的下方，且下板113的第一边与正面板111的下边垂直固定连接，上板112与下板113平行设置，且下板113上设置有半圆孔，左侧保持组件11的半圆孔和右侧保持组件12的半圆孔拼接为下侧空口；

第一侧板114和第二侧板115，均竖直设置，第一侧板114和第二侧边平行设置，第一侧板114/第二侧边的三边分别与正面板111、上板112和下板113垂直固定连接。

正面板111、上板112、下板113、第一侧板114和第二侧板115构成侧方去除的箱式结构，并通过将两个箱式结构对接，拼接成为密封保持组件1。

左侧保持组件11的第一侧板114的剩余一边通过快锁装置13与右侧保持组件12的第一侧边的剩余一边连接；

左侧保持组件11的第二侧板115的剩余一边通过快锁装置13与右侧保持组件12的第二侧边的剩余一边连接。

通过快锁装置13可以实现快拆与快装。

另外，为了增加左侧保持组件11/右侧保持组件12的强度，在左侧保持组件11和右侧保持组件12的内侧或外侧安装支撑框架117。

支撑框架117与正面板111、上板112、下板113、第一侧板114和第二侧板115固定连接。

另外，在增设圆角块118和转角块119，圆角块118为圆弧形透明非金属材料，分别安装在正面板111与上板112、正面板111与下板113、正面板111与第一侧板114、正面板111与第二侧板115、上板112与第一侧板114、上板112与第二侧板115、下板113与第一侧板114、下板113与第二侧板115的两面交汇处，使两个面形成圆滑过渡。

转角块119为一空间圆弧过渡块，安装在三面交汇处，使三面形成圆滑过渡。

同时，在氦气保持组件3将氦气输入至密封保持组件1内时，为了使进气更加均匀，增设一个导流板116。

导流板116水平设置在下板113的上方，且氦气保持组件3的氦气输出端位于导流板116与下板113之间，如图8所示，导流板116上设置有多个贯穿的导流孔1161。导流板116下方进入的氦气，被多个导流孔1161导向后，进入至密封保持组件1内。

实施例三

实施例二中通过快锁装置13对左侧保持组件11和右侧保持组件12进行连接，如图10和图11所示，快锁装置13包括左锁紧块131、右锁紧块132、锁紧螺杆133和快锁螺母134。

左锁紧块131与左侧保持组件11固定连接，左锁紧块131上设置有垂直第一侧板114/第二侧板115的锁紧通槽，锁紧通槽在图10中为水平方向，在图11中为垂直纸面的方向。

右锁紧块132与右侧保持组件12固定连接，右锁紧块132连接有可转动的转销135，转销135的转动轴平行于第一侧板114/第二侧板115，且转销135的转动轴垂直与锁紧通槽，转销135的转动轴在图10中为垂直纸面方向，转销135的转动轴在图11中为水平方向。

锁紧螺杆133的一端与转销135垂直固定连接，锁紧螺母的中端设置在锁紧通槽内；快锁螺母134的与锁紧螺杆133的另一端螺纹连接，即通过锁紧螺母在锁紧螺杆133上转动，并使锁紧螺母向转销135移动，从而对左锁紧块131施加朝向右锁紧块132的作用力，最终使得左侧保持组件11和右侧保持组件12稳定连接。

实施例四

本实施例对支撑组件2的结构进行说明，支撑组件2包括多个与下板113的下侧面垂直固定连接的支撑架，且支撑架的数量至少为三个。

如图12所示，支撑架包括螺纹套筒21和转动螺杆22

螺纹套筒21上端与下板113垂直固定连接；转动螺杆22的上端设置在螺纹套筒21内，且转动螺杆22与螺纹套筒21螺纹连接，转动螺杆22的下端抵靠在反应堆压力容器的顶盖上；通过转动转动螺杆22来改变转动螺杆22与螺纹套筒21的相对位置，然后实现调节多个支撑架的长度的功能，并通过多个支撑杆的配合使密封保持组件1处于水平位置。

另外，在实际使用中，反应堆压力容器的顶盖的上侧面为不平行的面，因此为了适应非平整的支撑面，支撑架还包括自由块23。

自由块23的上侧面设置有半球形凹槽，转动螺杆22的下端设置有与半球形凹槽适配的球形连接头，自由块23的下侧面抵靠在反应堆压力容器的顶盖上；

另外，为了便于转动螺杆22的转动，设置水平的转动扳手24，转动扳手24与转动螺杆22的下段固定连接。

实施例五

本实施例对氦气保持组件3及其连接关系进行简单说明，氦气保持组件3包括氦气供应管路31、浓度传感器33和微压传感器32。

氦气供应管路31的氦气输出端与密封保持组件1连通；浓度传感器33安装在密封保持组件1的上部和下部，且用于检测密封保持组件1内的氦气浓度；微压传感器32安装在密封保持组件1的上部和下部，且用于检测密封保持组件1内的氦气压力。

另外，在实际使用中，为了便于进行氦气保持组件3与密封保持组件1的安装，仅设定氦气保持组件3与左侧保持组件11或右侧保持组件12连接。

例如：氦气发生器与左侧保持组件11的下板113连接，浓度传感器33和微压传感器32均与左侧保持组件11的第一侧板114或第二侧板115连接。

实施例六

如图9所示，对柔性操作窗4的结构进行简单说明。

柔性操作窗4设置在正面板111、第一侧板114和/或第二侧板115上，柔性操作窗4包括矩形窗孔和矩形橡胶片。

矩形窗孔设置在密封保持组件1上，矩形橡胶片设置在矩形窗孔内。

矩形橡胶片上设置有多条穿过矩形橡胶片的中心的直线切口，直线切口的中点与中心重合。

即柔性操作窗4为开有等分角度的切口的半密封式操作窗，方便人手以及工具进出密封保持组件1，节约操作时间；半密封式的柔性操作窗4能够对外界空气起到一定的阻隔作用，在内部为微正压的情况下防止外界空气进入氦气气氛保持装置内，氦气气氛保持装置内部的氦气能够通过半密封式操作窗流出，形成良好流场。

实施例七

结合上述实施例一至实施例六，本实施例提供氦气气氛保持装置的使用流程：

将左侧保持组件11和右侧保持组件12吊运至待拆装吸收球停堆系统100处进行预装，

调节可调的支撑组件2，使密封保持组件1的上板112处于水平状态，

用快锁装置13将左侧保持组件11和右侧保持组件12进行锁紧固定，

将氦气供应管路31与密封保持组件1连接。

将氦气浓度传感器33和微压传感器32与控制台进行连接。

操作控制台打开氦气供应管路31。

氦气浓度传感器33和微压传感器32持续反馈信号以随时调节氦气供应流量并保证氦气气氛保持装置内的氦气浓度和压力达到指定值

人手或操作工具通过柔性操作窗4对吸收球停堆系统100进行零部件的拆卸或安装工作。

拆卸或待安装的零部件从氦气气氛保持装置的上部进出。

工作完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本发明，而并非是对本发明的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述发明的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，其特征在于，包括：

密封保持组件(1)，其下侧面设置有与吸收球停堆系统(100)适配的下侧开口，所述吸收球停堆系统(100)穿过所述下侧开口设置在所述密封保持组件(1)内部的空腔内；

支撑组件(2)，其上端与所述密封保持组件(1)固定连接，所述支撑组件(2)的下端支撑在反应堆压力容器的顶盖上；

氦气保持组件(3)，其氦气输出端与所述密封保持组件(1)的内部连通，且使所述密封保持组件(1)内部的空腔处于正压状态；

其中，所述密封保持组件(1)的竖侧面设置有用于对所述吸收球停堆系统(100)进行操作的柔性操作窗(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，其特征在于，所述密封保持组件(1)包括：

左侧保持组件(11)和右侧保持组件(12)；及

连接所述左侧保持组件(11)和所述右侧保持组件(12)的快锁装置(13)；

所述左侧保持组件(11)/所述右侧保持组件(12)包括：

正面板(111)，其竖直设置；

上板)112，其水平设置在所述正面板(111)的上方，且所述上板)112的第一边与所述正面板(111)的上边垂直固定连接；

下板(113)，其水平设置在所述正面板(111)的下方，且所述下板(113)的第一边与所述正面板(111)的下边垂直固定连接，所述上板)112与所述下板(113)平行设置，且所述下板(113)上设置有半圆孔，所述左侧保持组件(11)的半圆孔和所述右侧保持组件(12)的半圆孔拼接为所述下侧空口；

第一侧板(114)和第二侧板(115)，其均竖直设置，所述第一侧板(114)和所述第二侧边平行设置，所述第一侧板(114)/所述第二侧边的三边分别与所述正面板(111)、所述上板)112和所述下板(113)垂直固定连接；

所述左侧保持组件(11)的第一侧板(114)的剩余一边通过所述快锁装置(13)与所述右侧保持组件(12)的第一侧边的剩余一边连接；

所述左侧保持组件(11)的第二侧板(115)的剩余一边通过所述快锁装置(13)与所述右侧保持组件(12)的第二侧边的剩余一边连接。

3.根据权利要求2所述的一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，其特征在于，所述左侧保持组件(11)/所述右侧保持组件(12)还包括：

支撑框架(117)，其与所述正面板(111)、所述上板)112、所述下板(113)、所述第一侧板(114)和所述第二侧板(115)固定连接；

导流板(116)，其水平设置在所述下板(113)的上方，且所述氦气保持组件(3)的氦气输出端位于所述导流板(116)与所述下板(113)之间，所述导流板(116)上设置有多个贯穿的导流孔(1161)。

4.根据权利要求2所述的一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，其特征在于，所述快锁装置(13)包括：

左锁紧块(131)，其与所述左侧保持组件(11)固定连接，所述左锁紧块(131)上设置有垂直所述第一侧板(114)/所述第二侧板(115)的锁紧通槽；

右锁紧块(132)，其与所述右侧保持组件(12)固定连接，所述右锁紧块(132)连接有可转动的转销(135)，所述转销(135)的转动轴平行于所述第一侧板(114)/所述第二侧板(115)，且所述转销(135)的转动轴垂直与所述锁紧通槽；

锁紧螺杆(133)，其一端与所述转销(135)垂直固定连接，所述锁紧螺母的中端设置在所述锁紧通槽内；

快锁螺母(134)，其与所述锁紧螺杆(133)的另一端螺纹连接，且对所述左锁紧块(131)施加朝向所述右锁紧块(132)的作用力。

5.根据权利要求2所述的一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，其特征在于，所述支撑组件(2)包括多个与所述下板(113)的下侧面垂直固定连接的支撑架，所述支撑架包括：

螺纹套筒(21)，其上端与所述下板(113)垂直固定连接；

转动螺杆(22)，其上端设置在所述螺纹套筒(21)内，且所述转动螺杆(22)与所述螺纹套筒(21)螺纹连接，所述转动螺杆(22)的下端抵靠在所述反应堆压力容器的顶盖上；

其中，通过调节多个所述支撑架的长度，使所述密封保持组件(1)处于水平位置。

6.根据权利要求5所述的一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，其特征在于，所述支撑架还包括：

自由块(23)，所述自由块(23)的上侧面设置有半球形凹槽，所述转动螺杆(22)的下端设置有与所述半球形凹槽适配的球形连接头，所述自由块(23)的下侧面抵靠在所述反应堆压力容器的顶盖上；

转动扳手(24)，其水平设置，且与所述转动螺杆(22)的下段固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，其特征在于，所述氦气保持组件(3)包括：

氦气供应管路(31)，其氦气输出端与所述密封保持组件(1)连通；

浓度传感器(33)，其安装在所述密封保持组件(1)的上部和下部，且用于检测所述密封保持组件(1)内的氦气浓度；

微压传感器(32)，其安装在所述密封保持组件(1)的上部和下部，且用于检测所述密封保持组件(1)内的氦气压力。

8.根据权利要求7所述的一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，其特征在于，所述氦气发生器与所述左侧保持组件(11)的下板(113)连接，所述浓度传感器(33)和所述微压传感器(32)均与所述左侧保持组件(11)的第一侧板(114)或第二侧板(115)连接。

9.根据权利要求2所述的一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，其特征在于，所述柔性操作窗(4)设置在所述正面板(111)、所述第一侧板(114)和/或所述第二侧板(115)上，所述柔性操作窗(4)包括：

设置在所述密封保持组件(1)上的矩形窗孔；及

设置在所述矩形窗孔内的矩形橡胶片，所述矩形橡胶片上设置有多条穿过所述矩形橡胶片的中心的直线切口，所述直线切口的中点与所述中心重合。

10.根据权利要求2所述的一种高温气冷堆氦气气氛保持装置，其特征在于，所述下侧开口与所述吸收球停堆系统(100)下端非操作段(101)密封相接；

所述左侧保持组件(11)与所述右侧保持组件(12)的对接处设置有密封橡胶层；

所述正面板(111)、所述第一侧板(114)和所述第二侧板(115)为透明结构。

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