CN114987044A - 一种包装袋生产用印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种包装袋生产用印刷装置，包括工作台以及安装在工作台一侧上方设置有用于输送薄膜的送料机构，所述工作台的中部位置下方设置有固定架，所述固定架的上方设置有用于对输送的薄膜进行热压的热压机构，所述固定架上设置有用于在热压机构进行热压时同步对薄膜进行抚平的抚压机构，所述固定架的一侧设置有用于将热压后的薄膜进行压平并传送的传送机构，所述工作台的另一侧上方设置有用于对压平的薄膜进行印刷的印刷装置；本发明的隔热板既可起到隔热的作用，避免热压块的热量使得薄膜变形，进而确保成型的包装袋的完整性，减少次品率的产生，又可在热压操作前进行抚平操作，减少褶皱，避免成型的包装袋出现不整齐的情况。

Description

一种包装袋生产用印刷装置
技术领域
本发明属于包装袋生产相关技术领域，具体涉及一种包装袋生产用印刷装置。
背景技术
包装袋，是一种用于包装各类物品的袋子，在其表面通常会印有图案，用于区分不同的商家与商品。进而需要在包装袋的表面印刷一些标志及图案。
申请号为CN201911202867.4公开了一种包装袋成型印标一体机，包括工作台，工作台上，工作台上依次设有放卷部、热压部和传送部，该装置解决了现有技术印标需要另增一道工序，导致包装袋的生产效率变低的问题。
现有的印刷装置技术存在以下问题：现有的印刷装置在工作过程中，热压块的热量聚集下易使得薄膜变形，进而无法确保成型的包装袋的完整性，增多次品率的产生，另外在热压操作前薄膜易出现褶皱，成型的包装袋在热压过程中易出现不整齐的情况，进而影响包装袋的印刷以及裁切。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装袋生产用印刷装置，以解决上述背景技术中提出的热压块的热量聚集下易使得薄膜变形、在热压操作前薄膜易出现褶皱问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装袋生产用印刷装置，包括工作台以及安装在工作台一侧上方设置有用于输送薄膜的送料机构，所述工作台的中部位置下方设置有固定架，所述固定架的上方设置有用于对输送的薄膜进行热压的热压机构，所述固定架上设置有用于在热压机构进行热压时同步对薄膜进行抚平的抚压机构，所述固定架的一侧设置有用于将热压后的薄膜进行压平并传送的传送机构，所述工作台的另一侧上方设置有用于对压平的薄膜进行印刷的印刷装置。
优选的，所述送料机构包括支撑架，所述支撑架固定在工作台上，所述支撑架上转动连接有两个上下分布且相互平行的放卷辊，所述放卷辊的下方一侧设置有与支撑架转动连接的整平辊。
优选的，所述热压机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端安装有热压块，所述热压块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有连接板。
优选的，所述抚压机构包括两个对称设置的隔热板，所述隔热板的内部开设有通槽，所述通槽中滑动连接有滑动板，所述隔热板的两侧开设有滑槽，所述滑槽位于通槽的两侧，所述滑动板的两端均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑动板的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与通槽的内壁固定连接，所述滑动板的一端固定连接有第一齿轮，所述滑动板的另一端与固定架转动连接，所述第一齿轮通过第一单向轴承与固定架转动连接，所述固定架的顶部通过第二单向轴承转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述连接板位于第二齿轮的一侧，所述连接板朝向第二齿轮的一侧面开设有多个凹槽，且在该侧面上设有多个与凹槽一一对应的啮合齿，所述啮合齿的底部一侧通过转轴与凹槽铰接，所述转轴与凹槽的连接处卡接有扭簧，多个所述啮合齿与第二齿轮相啮合。
优选的，所述传送机构包括机架以及安装在机架上的两个传送带，两个所述传送带上下平行设置，且位于下方的传送带的上表面与工作台的上表面共面，所述工作台上开设有放置槽，下方的所述传送带位于放置槽内。
优选的，所述隔热板的两侧均设有弧形面。
优选的，所述连接杆与两个连接板之间呈开口向下的U字形结构。
与现有印刷装置技术相比，本发明提供了一种包装袋生产用印刷装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过在固定架上设置抚压机构，抚压机构上的隔热板既可起到隔热的作用，避免热压块的热量使得薄膜变形，进而确保成型的包装袋的完整性，减少次品率的产生，又可在热压操作前进行抚平操作，减少褶皱，避免成型的包装袋出现不整齐的情况；
2、本发明在当连接板在向上移动时，由第一单向轴承与第二单向轴承的单向旋转作用下，不会使第二齿轮进行转动，所以啮合齿会受第二齿轮的阻挡而通过转轴进行转动，最终转到凹槽内，所以两个隔热板一直保持在竖直状态，进而便于固定板和热压块向上移动不产生干涉，进而确保成型的包装袋的完整性，减少次品率的产生，这时隔热板另一侧边的弧形面会进行下一次的工作进程，保持动作的连续。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种包装袋生产用印刷装置主视结构示意图；
图2为本发明提出的热压机构三维结构示意图；
图3为本发明提出的热压机构局部三维结构示意图；
图4为本发明提出的连接板局部三维结构示意图；
图5为本发明提出的隔热板三维结构示意图；
图6为本发明提出的隔热板三维剖面结构示意图；
图中：1、工作台；2、放卷辊；3、整平辊；4、印刷装置；5、固定架；6、隔热板；7、弧形面；8、通槽；9、滑动板；10、滑槽；11、弹簧；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一单向轴承；15、第二单向轴承；16、连接板；17、啮合齿；18、转轴；19、凹槽；20、连接杆；21、固定板；22、热压块；23、电动伸缩杆；24、传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种包装袋生产用印刷装置，包括工作台1以及安装在工作台1一侧上方设置有用于输送薄膜的送料机构，送料机构包括支撑架，支撑架固定在工作台1上，支撑架上转动连接有两个上下分布且相互平行的放卷辊2，用于放置两卷不同的薄膜，放卷辊2的下方一侧设置有与支撑架转动连接的整平辊3，用于对两卷薄膜进行整平按压。
需要说明的是，工作台1的中部位置下方设置有固定架5，固定架5的上方设置有用于对输送的薄膜进行热压的热压机构，热压机构包括电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端固定连接有固定板21，固定板21的底端安装有热压块22，可通过电动伸缩杆23工作时推动固定板21向下运动，进而驱使下端的热压块22对经过的薄膜进行热压加工，热压块22的一侧固定连接有连接杆20，连接杆20的两端均固定连接有连接板16，连接杆20与两个连接板16之间呈开口向下的U字形结构，而在当固定板21向下运动的同时，可带动连接杆20以及连接板16同步向下运动。
值得提出的是，固定架5上设置有用于在热压机构进行热压时同步对薄膜进行抚平的抚压机构，抚压机构包括两个对称设置的隔热板6，隔热板6的两侧均设有弧形面7，隔热板6的内部开设有通槽8，通槽8中滑动连接有滑动板9，隔热板6的两侧开设有滑槽10，滑槽10位于通槽8的两侧，滑动板9的两端均固定连接有滑块，滑块与滑槽10滑动连接，滑动板9的两侧均固定连接有弹簧11，弹簧11的一端与通槽8的内壁固定连接，滑动板9的一端固定连接有第一齿轮12，滑动板9的另一端与固定架5转动连接，第一齿轮12通过第一单向轴承14与固定架5转动连接，固定架5的顶部通过第二单向轴承15转动连接有第二齿轮13，如图2所示，左侧的第二单向轴承15只能逆时针转动，第一单向轴承14只能顺时针转动，而右侧的第二单向轴承15只能顺时针转动，第一单向轴承14只能逆时针转动，第一齿轮12与第二齿轮13相啮合。
进一步来说，连接板16位于第二齿轮13的一侧，连接板16朝向第二齿轮13的一侧面开设有多个凹槽19，且在该侧面上设有多个与凹槽19一一对应的啮合齿17，啮合齿17的底部一侧通过转轴18与凹槽19铰接，转轴18与凹槽19的连接处卡接有扭簧，多个啮合齿17与第二齿轮13相啮合，从而在当连接板16在向下移动时，啮合齿17因连接板16侧面的阻挡而不会绕着转轴18转动，所以多个啮合齿17会与第二齿轮13啮合使第二齿轮13进行逆时针转动(图2左边的第二齿轮13为逆时针转动，右边的第二齿轮13为顺时针转动)，进而第二齿轮13会使第一齿轮12进行顺时针转动(图2左边的第一齿轮12为顺时针转动，右边的第一齿轮12为逆时针转动)，进而第一齿轮12会通过滑动板9带动隔热板6转动。
值得提出的是，固定架5的一侧设置有用于将热压后的薄膜进行压平并传送的传送机构，传送机构包括机架以及安装在机架上的两个传送带24，两个传送带24上下平行设置，且位于下方的传送带24的上表面与工作台1的上表面共面，工作台1上开设有放置槽，下方的传送带24位于放置槽内，传送带24的两侧设置两个传送轮，且传送轮上均同轴固定有转轴，转轴转动连接在机架上，下方的传送带24上的转轴贯穿工作台1，且转动连接在机架上，上方右侧的转轴和下方左侧的转轴通过皮带传动，机架上固定有电机，电机的输出轴与上方右侧的转轴同轴固定，而工作台1的另一侧上方设置有用于对压平的薄膜进行印刷的印刷装置4。
本发明的工作原理及使用流程如下：图1-图6中所示均为该装置的初始状态。
首先，将两个薄膜卷分别设置在放卷辊2上，拉动薄膜的端部，使得两块薄膜重叠，并位于整平辊3和工作台1之间。持续拉动两块薄膜移动，当薄膜移动至热压块22下方后，启动电动伸缩杆23，热压块22下移，对薄膜进行热压，形成包装袋。当包装袋成型后，持续拉动薄膜，将包装袋放置在两个传送带24之间，利用传送带24将成型的包装袋部分压紧，并启动电机，电机带动传送带24发生转动，进而实现对薄膜的传送。当包装袋传送至印刷装置4后对包装袋进行印刷，并且印刷之后，再利用后续的切割装置进行分切，再对分切后的产品进行收集。
在启动电动伸缩杆23进行热压时，电动伸缩杆23通过固定板21带动热压块22向下移动，同时固定板21会通过连接杆20带动两个连接板16向下移动，连接板16在向下移动时，啮合齿17因连接板16侧面的阻挡而不会绕着转轴18转动，所以多个啮合齿17会与第二齿轮13啮合使第二齿轮13进行逆时针转动(图2左边的第二齿轮13为逆时针转动，右边的第二齿轮13为顺时针转动)，进而第二齿轮13会使第一齿轮12进行顺时针转动(图2左边的第一齿轮12为顺时针转动，右边的第一齿轮12为逆时针转动)，进而第一齿轮12会通过滑动板9带动隔热板6转动，左、右两侧的隔热板6分别进行顺、逆时针转动，在转动的过程中，隔热板6的侧边即弧形面7会与工作台1上的薄膜接触，同时因为隔热板6在转动的过程中受到工作台1的阻挡，所以隔热板6会通过通槽8顺着滑动板9向上滑动，此时弹簧11具有弹性势能，同时两个隔热板6的侧边即两个弧形面7会在薄膜上向两侧移动，达到抚平薄膜的效果，减少褶皱，避免成型的包装袋出现不整齐的情况。在热压块22与薄膜接触进行热压时，此时两个隔热板6刚好转动了90度，也就是说两个弧形面7的抚平过程在先，热压过程在后。同时在隔热板6转动90度后，此时两个隔热板6不再受工作台1的阻挡，在弹簧11的弹性作用下，使隔热板6向下移动即恢复到隔热板6的初始位置(隔热板6的初始位置为：滑动板9在通槽8的中部)。
之后电动伸缩杆23带动热压块22向上移动，这时连接板16向上移动，因第二单向轴承15只能逆时针转动，第一单向轴承14只能顺时针转动，(图2左侧的第二单向轴承15只能逆时针转动，第一单向轴承14只能顺时针转动；右侧的第二单向轴承15只能顺时针转动，第一单向轴承14只能逆时针转动)，所以在连接板16向上移动时，第二齿轮13不可转动，所以啮合齿17会受第二齿轮13的阻挡而通过转轴18进行转动，最终转到凹槽19内，并且在经过第二齿轮13后，即没有了第二齿轮13的阻挡作用后，啮合齿17在扭簧的作用下会恢复到初始状态，也就是说，连接板16在向上移动时，不会使第二齿轮13进行转动。所以两个隔热板6一直保持在竖直状态，进而便于固定板21和热压块22向上移动不产生干涉。在电动伸缩杆23带动连接板16向上移动并使连接板16的底部位置位移到第二齿轮13的位置时，停止向上移动，控制电动伸缩杆23向下移动。这时连接板16的向下移动会使隔热板6进行转动，最终隔热板6继续转动了90度，恢复到了初始位置状态，固定板21和热压块22向下移动到了初始位置状态，该状态下的隔热板6薄膜与热压块22隔离，避免热压块22的热量使得薄膜变形，进而确保成型的包装袋的完整性，减少次品率的产生。这时隔热板6另一侧边的弧形面7会进行下一次的工作进程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装袋生产用印刷装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)一侧上方设置有用于输送薄膜的送料机构，其特征在于：所述工作台(1)的中部位置下方设置有固定架(5)，所述固定架(5)的上方设置有用于对输送的薄膜进行热压的热压机构，所述固定架(5)上设置有用于在热压机构进行热压时同步对薄膜进行抚平的抚压机构，所述固定架(5)的一侧设置有用于将热压后的薄膜进行压平并传送的传送机构，所述工作台(1)的另一侧上方设置有用于对压平的薄膜进行印刷的印刷装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷装置，其特征在于：所述送料机构包括支撑架，所述支撑架固定在工作台(1)上，所述支撑架上转动连接有两个上下分布且相互平行的放卷辊(2)，所述放卷辊(2)的下方一侧设置有与支撑架转动连接的整平辊(3)。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷装置，其特征在于：所述热压机构包括电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的底端安装有热压块(22)，所述热压块(22)的一侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的两端均固定连接有连接板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种包装袋生产用印刷装置，其特征在于：所述抚压机构包括两个对称设置的隔热板(6)，所述隔热板(6)的内部开设有通槽(8)，所述通槽(8)中滑动连接有滑动板(9)，所述隔热板(6)的两侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)位于通槽(8)的两侧，所述滑动板(9)的两端均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽(10)滑动连接，所述滑动板(9)的两侧均固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与通槽(8)的内壁固定连接，所述滑动板(9)的一端固定连接有第一齿轮(12)，所述滑动板(9)的另一端与固定架(5)转动连接，所述第一齿轮(12)通过第一单向轴承(14)与固定架(5)转动连接，所述固定架(5)的顶部通过第二单向轴承(15)转动连接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)相啮合，所述连接板(16)位于第二齿轮(13)的一侧，所述连接板(16)朝向第二齿轮(13)的一侧面开设有多个凹槽(19)，且在该侧面上设有多个与凹槽(19)一一对应的啮合齿(17)，所述啮合齿(17)的底部一侧通过转轴(18)与凹槽(19)铰接，所述转轴(18)与凹槽(19)的连接处卡接有扭簧，多个所述啮合齿(17)与第二齿轮(13)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷装置，其特征在于：所述传送机构包括机架以及安装在机架上的两个传送带(24)，两个所述传送带(24)上下平行设置，且位于下方的传送带(24)的上表面与工作台(1)的上表面共面，所述工作台(1)上开设有放置槽，下方的所述传送带(24)位于放置槽内。
6.根据权利要求4所述的一种包装袋生产用印刷装置，其特征在于：所述隔热板(6)的两侧均设有弧形面(7)。
7.根据权利要求3所述的一种包装袋生产用印刷装置，其特征在于：所述连接杆(20)与两个(16)之间呈开口向下的U字形结构。
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