CN114986300A - 一种外墙装饰板h型锚固件成型去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锚固件加工技术领域，特别涉及一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置，包括加工底座、固定机构与打磨机构。本发明通过打磨机构先将锚固件居中抵紧，再通过固定机构从锚固件的两侧抵紧固定，在两侧抵紧固定的同时上抵板移动将锚固件的上端面抵紧限位，从而使得固定机构在不影响打磨机构去毛刺打磨的同时增大对锚固件的抵紧接触面，上抵板将锚固件的上端抵紧限位，避免在打磨机构对锚固件侧壁上的毛刺进行打磨时将锚固件带动向上移动的问题，同时往复板在上下移动的过程中通过连接架带动打磨板上下移动，使得打磨板将锚固件表面的毛刺打磨清理，防止毛刺影响锚固件对外墙装饰板连接的精准度，提高了外墙装饰板的连接固定质量。

Description

一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置
技术领域
本发明涉及锚固件加工技术领域，特别涉及一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置。
背景技术
外墙装饰板锚固件是指用来将外墙装饰板连接起来的构件，锚固件的作用在于将被连接的外墙装饰板固定在一定位置上，以抵抗静荷载、热应力、机械转动或震动的作用，锚固件的形状分为Y型、V型、T型、S型、H型等等，其中H型锚固件的水平段贯穿其中一个竖直段，也称为干字型锚固件。
在使用的过程中H型锚固件侧壁需要与外墙装饰板的侧壁紧贴，从而达到精准连接的效果，而目前在对H型锚固件进行成型加工时，只将H型锚固件进行成型切割，未对H型锚固件成型之后其侧壁的毛刺进行清理，H型锚固件成型之后侧壁的毛刺对外墙装饰板的连接精度造成一定影响，易导致外墙装饰板固定连接时产生倾斜。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置，包括加工底座、定位板、固定机构与打磨机构，所述加工底座上开设有均匀排布的落屑通槽，落屑通槽上安装有承接网板，承接网板上均放置有H型结构的锚固件，加工底座上安装有呈矩阵排布的定位板，定位板位于承接网板的前后两侧，且承接网板的两侧的定位板与锚固件的竖直段垂直排布，前后两侧的定位板的相对面共同安装有对锚固件进行固定的固定机构，加工底座上安装有对锚固件侧壁打磨的打磨机构。
所述打磨机构包括滑移槽，所述加工底座上开设有多组滑移槽，每组滑移槽由两个滑移槽组成，每组的两个滑移槽分别位于落屑通槽的两侧，滑移槽内滑动连接有推合板，推合板靠近锚固件的端面开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有往复板，往复板靠近锚固件的端面通过连接架安装有打磨组件，打磨组件由从上向下等距离排布的多个打磨板通过竖直板固定连接组成，推合板远离锚固件的上端侧壁安装有L型结构的导向板，加工底座的上端面安装有倒L型结构的支撑板，支撑板的水平端与锚固件交错排布，支撑板的水平段下端面开设有与导向板滑动连接的导向槽，支撑板的竖直段转动连接有转动轴，转动轴上固定套设有推动推合板移动的挤推头，位于相邻两个锚固件之间的转动轴上的挤推头对称布置，转动轴的后端贯穿支撑板，多个转动轴的后端通过链轮链条传动连接，加工底座的上端面安装有固定座，固定座位于支撑板的正下方，固定座上安装有与推合板相连接且从前向后等距离排布的复位弹簧。
优选的，所述固定机构包括前后两侧的定位板的相对面均开设的收拉槽，左右相邻的两个收拉槽的相邻侧壁均开设有贯穿在定位板的连接槽，收拉槽内滑动连接有抵推板，前后两侧的抵推板的相对面均安装有抵推座，位于后侧的抵推座的宽度大于位于前侧的抵推座宽度，左右相对应的抵推板远离抵推座的端面共同安装有带动板。
优选的，所述定位板靠近抵推座的端面开设有L型卡槽，抵推座远离定位板的端面开设有弹簧槽，弹簧槽内通过卡位弹簧安装有对锚固件上端进行限位的上抵板，抵推板上开设有安装槽，安装槽内转动连接有对称布置的两个导向轴，上抵板上安装有收拉绳索，收拉绳索贯穿上抵推座并绕过导向轴后与L型卡槽靠近抵推座的一端相连接。
优选的，相邻两个打磨板之间安装有清理组，清理组包括上下相邻的两个所述打磨板的横向段与竖向段均安装有对称布置的支撑吊板，相对应的两个支撑吊板之间转动连接有清理毛刷辊，清理毛刷辊的中部固定套设有与锚固件紧贴的转动辊，相邻两个打磨板中位于下侧的打磨板上铰接有导料板，导料板上开设有对称布置的卡位槽，导料板上开设有贯穿槽，贯穿槽卡在打磨组件的竖直板上，防止打磨组件的竖直板影响导料板的运动，卡位槽卡在支撑吊板上，导料板的下端与打磨板之间通过均匀排布的张紧弹簧相连接，导料板靠近锚固件的一端铰接有与锚固件紧贴的相贴板。
优选的，位于最下侧所述打磨板的下端安装有推屑组，推屑组包括开设于位于最下侧所述打磨板的横向段与竖向段下端的旋转槽，旋转槽内转动连接有侧推板，侧推板的下端转动连接有转辊。
优选的，所述落屑通槽内开设有贯穿加工底座侧壁的取屑槽，取屑槽与落屑通槽之间放置有碎屑盒。
优选的，所述碎屑盒的左右两侧的上端面均为向下倾斜的斜面。
优选的，所述上抵板的下端面滚动连接有均匀排布的减磨滚珠。
本发明的有益效果在于：1.本发明设计的一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置通过打磨机构先将锚固件居中抵紧，然后再通过固定机构从锚固件的前后两侧抵紧固定，在两侧抵紧固定的同时上抵板移动将锚固件的上端面抵紧限位，从而使得固定机构在不影响打磨机构去毛刺打磨的同时增加对锚固件的抵紧接触面，提高锚固件抵紧固定的稳定性，同时上抵板将锚固件的上端抵紧限位，避免了在打磨机构对锚固件侧壁上的毛刺进行打磨时将锚固件带动向上移动的问题，同时往复板在上下移动的过程中通过连接架带动打磨板上下移动，使得打磨板将锚固件表面的毛刺打磨清理，防止毛刺影响锚固件对外墙装饰板连接的精准度，提高了外墙装饰板的连接固定质量。
2.本发明中的抵推座在将锚固件抵紧固定时，上抵板移动至锚固件的上端并与锚固件的上端紧贴，从而对锚固件的上端进行限位，使得锚固件得到多方向的固定，防止在打磨板上下移动打磨时，将锚固件带动向上移动，造成锚固件打磨效果不佳的问题。
3.本发明中的转动辊在移动的过程中发生转动，进而带动清理毛刷辊进行转动，清理毛刷辊在转动的过程中对锚固件打磨之后的侧壁进行清理，从而避免打磨的碎屑残留在锚固件的侧壁影响打磨板的移动打磨效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明部分结构的立体结构示意图。
图2是锚固件的立体结构示意图。
图3是本发明图1的俯视图。
图4是本发明图3的A-A向剖视图。
图5是本发明图3的B-B向剖视图。
图6是本发明图5的C处放大图。
图7是本发明清理组的前视剖切结构示意图。
图8是本发明推屑组的的前视剖切结构示意图。
图中：1、加工底座；10、落屑通槽；101、取屑槽；102、碎屑盒；11、承接网板；12、锚固件；2、定位板；20、L型卡槽；21、卡位弹簧；22、上抵板；221、减磨滚珠；23、导向轴；24、收拉绳索；3、固定机构；30、连接槽；31、抵推板；32、抵推座；33、带动板；4、打磨机构；40、滑移槽；41、推合板；42、滑动槽；43、往复板；44、打磨板；440、支撑吊板；441、清理毛刷辊；442、转动辊；443、导料板；444、卡位槽；445、张紧弹簧；446、相贴板；447、侧推板；448、转辊；45、导向板；46、支撑板；47、转动轴；48、挤推头；49、固定座；490、竖直板；401、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1、图2与图4，一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置，包括加工底座1、定位板2、固定机构3与打磨机构4，所述加工底座1上开设有均匀排布的落屑通槽10，落屑通槽10上安装有承接网板11，承接网板11上放置有H型结构的锚固件12，加工底座1上安装有呈矩阵排布的定位板2，定位板2位于承接网板11的前后两侧，且承接网板11的两侧的定位板2与锚固件12的竖直段垂直排布，前后两侧的定位板2的相对面共同安装有对锚固件12进行固定的固定机构3，加工底座1上安装有对锚固件12侧壁打磨的打磨机构4。
参阅图5，所述落屑通槽10内开设有贯穿加工底座1侧壁的取屑槽101，取屑槽101与落屑通槽10之间放置有碎屑盒102，碎屑盒102用于收集从锚固件12上打磨掉落的碎屑。
参阅图8，所述碎屑盒102的左右两侧的上端面均为向下倾斜的斜面，以便于碎屑掉落至碎屑盒102内。
参阅图5，所述固定机构3包括前后两侧的定位板2的相对面均开设的收拉槽，左右相邻的两个收拉槽的相邻侧壁均开设有贯穿在定位板2的连接槽30，收拉槽内滑动连接有抵推板31，前后两侧的抵推板31的相对面均安装有抵推座32，位于后侧的抵推座32的宽度大于位于前侧的抵推座32宽度，左右相对应的抵推板31远离抵推座32的端面共同安装有带动板33。
带动板33的两端与连接槽30通过滑移电动滑块相连接，在两侧的打磨板44将锚固件12推至承接网板11中部之后，滑移电动滑块通过带动板33带动抵推板31与抵推座32向锚固件12移动，直至两侧的抵推座32将锚固件12抵紧固定，从两侧对锚固件12进行夹紧固定，使得锚固件12抵紧固定接触面积最大化，提高锚固件12的固定效果，防止锚固件12在打磨的过程中发生移动，以便于对锚固件12进行去毛刺加工。
参阅图5与图6，所述定位板2靠近抵推座32的端面开设有L型卡槽20，抵推座32远离定位板2的端面开设有弹簧槽，弹簧槽内通过卡位弹簧21安装有对锚固件12上端进行限位的上抵板22，抵推板31上开设有安装槽，安装槽内转动连接有对称布置的两个导向轴23，上抵板22上安装有收拉绳索24，收拉绳索24贯穿抵推座32并绕过导向轴23后与L型卡槽20靠近抵推座32的一端相连接。
在未对锚固件12进行抵紧固定之前，上抵板22挤压卡位弹簧21位于弹簧槽内，此时的收拉绳索24处于收缩状态，防止移出弹簧槽之后的上抵板22影响锚固件12放入两侧打磨板44之间，提高了锚固件12放置的方便性，而在抵推板31与抵推座32向锚固件12移动时，导向轴23向收拉绳索24与L型卡槽20固定连接的一端移动，此时收拉绳索24处于放松状态，而上抵板22在卡位弹簧21的推动下向弹簧槽外侧移动，在抵推座32将锚固件12抵紧固定时，上抵板22移动至锚固件12的上端并与锚固件12的上端紧贴，从而对锚固件12的上端进行限位，使得锚固件12得到多方向的固定，防止在打磨板44上下移动打磨时，将锚固件12带动向上移动，造成锚固件12打磨效果不佳的问题。
参阅图6，所述上抵板22的下端面滚动连接有均匀排布的减磨滚珠221，减磨滚珠221与锚固件12的上端抵紧接触，从而减小上抵板22在锚固件12上移动时的摩擦力。
参阅图1、图3与图4，所述打磨机构4包括滑移槽40，所述加工底座1上开设有多组滑移槽40，每组滑移槽40由两个滑移槽40组成，每组的两个滑移槽40分别位于落屑通槽10的两侧，滑移槽40内滑动连接有推合板41，推合板41靠近锚固件12的端面开设有滑动槽42，滑动槽42内滑动连接有往复板43，往复板43靠近锚固件12的端面通过连接架安装有打磨组件，打磨组件由从上向下等距离排布的多个打磨板44通过竖直板490固定连接组成，推合板41远离锚固件12的上端侧壁安装有L型结构的导向板45，加工底座1的上端面安装有倒L型结构的支撑板46，支撑板46的水平端与锚固件12交错排布，支撑板46的水平段下端面开设有与导向板45滑动连接的导向槽，支撑板46的竖直段转动连接有转动轴47，转动轴47上固定套设有推动推合板41移动的挤推头48，位于相邻两个锚固件12之间的转动轴47上的挤推头48对称布置，转动轴47的后端贯穿支撑板46，多个转动轴47的后端通过链轮链条传动连接，加工底座1的上端面安装有固定座49，固定座49位于支撑板46的正下方，固定座49上安装有与推合板41相连接且从前向后等距离排布的复位弹簧401。
其中一个转动轴47的后端与现有的驱动设备(如电机)相连接，驱动设备带动与其相连接的转动轴47进行90度间歇旋转，转动轴47通过链轮链条带动其余的转动轴47转动，转动轴47在转动的过程中带动挤推头48进行转动，挤推头48在转动的过程中推动相对应的推合板41向锚固件12移动，此时推合板41带动导向板45在导向槽内滑动，以便于推合板41进行稳定移动，直至推合板41上与往复板43相连的打磨板44将锚固件12抵紧，在固定机构3将锚固件12抵紧固定之后，通过与往复板43相连接的外部驱动设备(如往复电动滑块)带动往复板43上下移动，往复板43在上下移动的过程中通过连接架带动打磨板44上下移动，使得打磨板44将锚固件12表面的毛刺打磨清理，防止毛刺影响锚固件12的使用，在去毛刺打磨之后，转动轴47带动挤推头48转动，推合板41在复位弹簧401的弹力拉动下复位。
参阅图1与图7，相邻两个打磨板44之间安装有清理组，清理组包括上下相邻的两个所述打磨板44的横向段与竖向段均安装有对称布置的支撑吊板440，相对应的两个支撑吊板440之间转动连接有清理毛刷辊441，清理毛刷辊441的中部固定套设有与锚固件12紧贴的转动辊442，相邻两个打磨板44中位于下侧的打磨板44上铰接有导料板443，导料板443上开设有对称布置的卡位槽444，导料板443上开设有贯穿槽，贯穿槽卡在打磨组件的竖直板490上，防止打磨组件的竖直板490影响导料板443的运动，卡位槽444卡在支撑吊板440上，导料板443的下端与打磨板44之间通过均匀排布的张紧弹簧445相连接，导料板443靠近锚固件12的一端铰接有与锚固件12紧贴的相贴板446。
打磨板44在上下移动的过程中带动支撑吊板440同步移动，同时转动辊442在移动的过程中发生转动，转动辊442的转动带动清理毛刷辊441进行转动，清理毛刷辊441在转动的过程中对锚固件12打磨之后的侧壁进行清理，从而避免打磨的碎屑残留在锚固件12的侧壁影响打磨板44的移动打磨效果，在打磨板44移动的过程中导料板443在张紧轴的弹簧拉动下推动相贴板446始终与锚固件12侧壁紧贴，在相贴板446遇到锚固件12侧壁的毛刺时，相贴板446推动导料板443进行小幅度的翻转，以便于相贴板446与导料板443越过毛刺进行移动，清理毛刷辊441清理下的碎屑在导料板443的导向作用下向下掉落，避免打磨的碎屑全部堆积在打磨板44上端。
参阅图8，位于最下侧所述打磨板44的下端安装有推屑组，推屑组包括开设于位于最下侧所述打磨板44的横向段与竖向段下端的旋转槽，旋转槽内转动连接有侧推板447，侧推板447的下端转动连接有转辊448，在打磨板44上下移动对锚固件12进行打磨时，打磨板44向下运动的过程中侧推板447随打磨板44向下移动，当侧推板447与承接网板11抵紧时，侧推板447的上端沿着旋转槽转动，侧推板447下端的转辊448转动并沿着承接网板11移动，从而将承接网板11上堆积的碎屑推平，使得碎屑从承接网板11向落屑通槽10掉落，防止承接网板11堆积较多的碎屑影响打磨板44的移动打磨。
工作时，在打磨工作进行之前，承接网板11上方两侧的打磨板44处于相互远离状态，这时将锚固件12从上方放入，使得锚固件12放置在承接网板11上，此时锚固件12位于两侧的打磨板44之间，然后通过打磨机构4中的推合板41推动两侧的打磨板44向锚固件12移动，直至打磨板44与锚固件12的侧壁紧贴，此时两侧的打磨板44将锚固件12推至承接网板11的中部居中对齐，以便于固定机构3中的抵推座32将锚固件12准确的抵紧固定，防止锚固件12的抵紧固定出现偏移，影响打磨板44对锚固件12侧壁打磨，在锚固件12抵紧固定之后，通过打磨板44对锚固件12的侧壁进行去毛刺打磨，防止锚固件12侧壁上存在加工过程中残留毛刺，影响锚固件12后期使用过程中与外墙装饰板之间的接触固定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置，包括加工底座(1)、定位板(2)、固定机构(3)与打磨机构(4)，其特征在于：所述加工底座(1)上开设有均匀排布的落屑通槽(10)，落屑通槽(10)上安装有承接网板(11)，承接网板(11)上均放置有H型结构的锚固件(12)，加工底座(1)上安装有呈矩阵排布的定位板(2)，定位板(2)位于承接网板(11)的前后两侧，且承接网板(11)的两侧的定位板(2)与锚固件(12)的竖直段垂直排布，前后两侧的定位板(2)的相对面共同安装有对锚固件(12)进行固定的固定机构(3)，加工底座(1)上安装有对锚固件(12)侧壁打磨的打磨机构(4)；
所述打磨机构(4)包括滑移槽(40)，所述加工底座(1)上开设有多组滑移槽(40)，每组滑移槽(40)由两个滑移槽(40)组成，每组的两个滑移槽(40)分别位于落屑通槽(10)的两侧，滑移槽(40)内滑动连接有推合板(41)，推合板(41)靠近锚固件(12)的端面开设有滑动槽(42)，滑动槽(42)内滑动连接有往复板(43)，往复板(43)靠近锚固件(12)的端面通过连接架安装有打磨组件，打磨组件由从上向下等距离排布的多个打磨板(44)通过竖直板(490)固定连接组成，推合板(41)远离锚固件(12)的上端侧壁安装有L型结构的导向板(45)，加工底座(1)的上端面安装有倒L型结构的支撑板(46)，支撑板(46)的水平端与锚固件(12)交错排布，支撑板(46)的水平段下端面开设有与导向板(45)滑动连接的导向槽，支撑板(46)的竖直段转动连接有转动轴(47)，转动轴(47)上固定套设有推动推合板(41)移动的挤推头(48)，位于相邻两个锚固件(12)之间的转动轴(47)上的挤推头(48)对称布置，转动轴(47)的后端贯穿支撑板(46)，多个转动轴(47)的后端通过链轮链条传动连接，加工底座(1)的上端面安装有固定座(49)，固定座(49)位于支撑板(46)的正下方，固定座(49)上安装有与推合板(41)相连接且从前向后等距离排布的复位弹簧(401)。
2.根据权利要求1所述一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括前后两侧的定位板(2)的相对面均开设的收拉槽，左右相邻的两个收拉槽的相邻侧壁均开设有贯穿在定位板(2)的连接槽(30)，收拉槽内滑动连接有抵推板(31)，前后两侧的抵推板(31)的相对面均安装有抵推座(32)，位于后侧的抵推座(32)的宽度大于位于前侧的抵推座(32)宽度，左右相对应的抵推板(31)远离抵推座(32)的端面共同安装有带动板(33)。
3.根据权利要求2所述一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置，其特征在于：所述定位板(2)靠近抵推座(32)的端面开设有L型卡槽(20)，抵推座(32)远离定位板(2)的端面开设有弹簧槽，弹簧槽内通过卡位弹簧(21)安装有对锚固件(12)上端进行限位的上抵板(22)，抵推板(31)上开设有安装槽，安装槽内转动连接有对称布置的两个导向轴(23)，上抵板(22)上安装有收拉绳索(24)，收拉绳索(24)贯穿上抵推座(32)并绕过导向轴(23)后与L型卡槽(20)靠近抵推座(32)的一端相连接。
4.根据权利要求1所述一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置，其特征在于：相邻两个打磨板(44)之间安装有清理组，清理组包括上下相邻的两个打磨板(44)的横向段与竖向段均安装有对称布置的支撑吊板(440)，相对应的两个支撑吊板(440)之间转动连接有清理毛刷辊(441)，清理毛刷辊(441)的中部固定套设有与锚固件(12)紧贴的转动辊(442)，相邻两个打磨板(44)中位于下侧的打磨板(44)上铰接有导料板(443)，导料板(443)上开设有对称布置的卡位槽(444)，导料板(443)上开设有贯穿槽，贯穿槽卡在打磨组件的竖直板(490)上，卡位槽(444)卡在支撑吊板(440)上，导料板(443)的下端与打磨板(44)之间通过均匀排布的张紧弹簧(445)相连接，导料板(443)靠近锚固件(12)的一端铰接有与锚固件(12)紧贴的相贴板(446)。
5.根据权利要求1所述一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置，其特征在于：位于最下侧所述打磨板(44)的下端安装有推屑组，推屑组包括开设于位于最下侧所述打磨板(44)的横向段与竖向段下端的旋转槽，旋转槽内转动连接有侧推板(447)，侧推板(447)的下端转动连接有转辊(448)。
6.根据权利要求1所述一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置，其特征在于：所述落屑通槽(10)内开设有贯穿加工底座(1)侧壁的取屑槽(101)，取屑槽(101)与落屑通槽(10)之间放置有碎屑盒(102)。
7.根据权利要求6所述一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置，其特征在于：所述碎屑盒(102)的左右两侧的上端面均为向下倾斜的斜面。
8.根据权利要求2所述一种外墙装饰板H型锚固件成型去毛刺装置，其特征在于：所述上抵板(22)的下端面滚动连接有均匀排布的减磨滚珠(221)。
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