CN114986291A - 一种环保型建筑施工用墙面磨平装置及建筑施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑领域,尤其是一种环保型建筑施工用墙面磨平装置及建筑施工方法,针对现有的由于驱动结构需要手持移动,不仅比较费力,而且动作位置震动较大,极易造成疲劳,影响工作效率的问题,现提出如下方案,其磨平装置包括底座,所述底座的顶部固定安装有立板,且立板上贯穿转动连接有转轴,所述底座的顶部安装有驱动组件,驱动组件与转轴相连接,本发明结构合理,通过启动驱动电机可使得两个打磨盘进行环形运动,同时可在两个打磨盘环形运动的同时,可进行自转,并且能够实现整体装置进行移动,便可实现对墙面进行自动打磨,以此相较于手持打磨机,本技术方案能够大大降低人工的劳动量,所以具有良好的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种环保型建筑施工用墙面磨平装置及建筑施工方法。
背景技术
在建筑施工过程中,为了保证墙面质量和平整性,需要使用磨平装置对墙面进行打磨处理。但是现有的墙面磨平装置多是直接通过电机带动打磨盘,使用时需要手持按压到墙面上,这样由于驱动结构需要手持移动,不仅比较费力,而且动作位置震动较大,极易造成疲劳,影响工作效率,所以我们提出一种环保型建筑施工用墙面磨平装置及建筑施工方法,用于解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在由于驱动结构需要手持移动,不仅比较费力,而且动作位置震动较大,极易造成疲劳,影响工作效率的技术问题,本发明提出了一种环保型建筑施工用墙面磨平装置及建筑施工方法。
本发明提出的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有立板,且立板上贯穿转动连接有转轴,所述底座的顶部安装有驱动组件,所述驱动组件与转轴相连接,所述底座的底部安装有行走组件,所述行走组件的顶部延伸至底座的上方并与驱动组件相连接,所述转轴的后端固定安装有安装板,所述安装板上对称贯穿转动连接有驱动轴,且驱动轴上连接有支撑组件,所述支撑组件的后侧安装有打磨盘,所述安装板的前侧对称安装有传动带组件,所述传动带组件的数量为两个,所述传动带组件分别与对应的驱动轴相连接,所述安装板的后侧安装有齿轮组件,所述齿轮组件分别与两个传动带组件相连接,所述安装板的后侧安装有调节组件,所述调节组件分别与两个支撑组件相连接。
借由上述结构,可在驱动组件进行运转时,可通过转轴带动安装板进行转动,以此可使得两个打磨盘进行环形运动,可在对墙面进行打磨时,能够增大打磨范围,并且在安装板进行转动时,可在齿轮组件的传动作用下,可带动传动带组件进行运转,使得驱动轴进行转动,通过支撑组件的传动可使得打磨盘进行自转,便可实现对墙面进行打磨。
优选的,所述驱动组件包括驱动电机、两个同步轮和同步带,所述驱动电机固定安装在底座的顶部,且两个同步轮分别固定套设在转轴上和驱动电机的输出轴上,所述同步带分别套设在两个同步轮上并分别与两个同步轮传动连接,且驱动电机的输出轴与行走组件相连接。
进一步的,在启动驱动电机时,可通过两个同步轮和同步带的带传动作用下,可使得转轴同步转动,以此能够对安装板提供稳定的转动力。
优选的,所述行走组件包括连接轴、第一蜗轮、第一蜗杆、连接构件和两个车轴,所述连接轴贯穿底座并与底座转动连接,所述第一蜗杆固定套设在驱动电机的输出轴上,所述第一蜗轮固定套设在连接轴上,所述第一蜗轮与第一蜗杆相啮合,所述连接构件安装在底座的底部,所述连接轴的底端与连接构件相连接,且两个车轴对称转动连接在底座的底部,所述车轴的前端和后端均固定安装有车轮,且连接构件分别与两个车轴相连接。
进一步的,在第一蜗杆随着驱动电机的输出轴进行转动时,可在第一蜗轮的传动作用下,可使得连接轴进行转动,此时通过连接构件的传动作用下,可使得两个车轴进行转动,便可使得四个车轮同步运转。
优选的,所述连接构件包括主动伞齿轮、传动轴、从动伞齿轮、两个第二蜗杆和两个第二蜗轮,所述传动轴转动连接在底座的底部,所述主动伞齿轮固定安装在连接轴的底端,所述从动伞齿轮固定套设在传动轴上,所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合,两个第二蜗杆对称固定套设在传动轴上,且第二蜗轮固定套设在对应的车轴上,所述第二蜗杆与对应的第二蜗轮相啮合。
进一步的,可在主动伞齿轮随着连接轴进行转动时,经过从动伞齿轮的啮合传动作用下,使得传动轴进行转动,之后经过两个第二蜗杆和两个第二蜗轮的啮合传动作用下,可使得两个车轴同步转动。
优选的,所述支撑组件包括限位杆、限位罩和弹性构件,所述限位杆固定安装在驱动轴的后端,所述限位杆的后端延伸至限位罩内并与限位罩的内壁滑动连接,所述弹性构件安装在限位罩的后侧,所述弹性构件与对应的打磨盘相连接,且限位罩与调节组件相连接。
进一步的,利用限位杆和限位罩构成伸缩结构,以此在限位罩与调节组件进行连接后,能够对打磨盘的位置进行调节,并且限位杆在随着驱动轴进行转动时,可带动打磨盘进行环形运动以及自转。
优选的,所述弹性构件包括连接箱、安装轴和压缩弹簧,所述连接箱固定安装在限位罩的后侧,所述压缩弹簧位于连接箱内,所述压缩弹簧的前端和后端分别与连接箱的前侧内壁和安装轴的前端固定连接,所述安装轴与连接箱的内壁滑动连接,所述安装轴的后端延伸至连接箱的后侧并与对应的打磨盘的前侧固定连接。
进一步的,利用连接箱和安装轴的滑动连接,可实现对打磨盘进行滑动支撑,并且在压缩弹簧的弹力作用下,可实现对打磨盘进行弹性支撑,以此可使得打磨盘与墙面紧密接触,并且在墙面不够平整时,可及时对打磨盘的位置进行调节,方便打磨盘对墙面进行打磨。
优选的,所述调节组件包括安装架、传动杆、两个连接环、齿条、螺杆、螺纹板、拉杆、支撑轴、复位齿轮和扭力弹簧,所述安装架固定安装在安装板的后侧,所述齿条固定安装在安装架内,所述螺杆转动连接在齿条的右侧,所述螺杆的右端延伸至安装架的右侧,所述螺纹板滑动连接在安装架内,所述螺杆贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接,所述传动杆滑动连接在安装架的顶部,所述连接环转动套设在对应的限位罩上,且传动杆的左端和右端分别与两个连接环固定连接,所述拉杆的两端分别与传动杆的顶部和螺纹板的顶部固定连接,所述支撑轴贯穿传动杆并与传动杆转动连接,所述传动杆的底端延伸至安装架内并与复位齿轮固定连接,所述复位齿轮与齿条相啮合,所述扭力弹簧套设在支撑轴上,且扭力弹簧位于传动杆的上方,所述扭力弹簧的顶端和底端分别与传动杆的顶端和传动杆的顶部固定连接。
进一步的,通过转动螺杆带动螺纹板进行移动,此时可通过拉杆可拉动传动杆向后侧移动,以此可通过两个连接环可带动两个限位罩向后侧移动,此时可使得两个打磨盘均与墙面进行接触,实现对打磨盘与墙面之间的位置调节,以此可根据与墙面的实际距离对打磨盘的位置进行调节,方便对墙面进行打磨。
优选的,所述传动带组件包括两个传动轮、传动带和中间轴,所述中间轴转动连接在安装板的前侧,所述中间轴与齿轮组件相连接,两个传动轮分别固定套设在驱动轴和中间轴上,且传动带分别套设在两个传动轮上并分别与两个传动轮传动连接。
进一步的,在中间轴接受到齿轮组件的传动力后,可进行运转,此时通过传动带可为驱动轴提供驱动力。
优选的,所述齿轮组件包括齿环和两个传动齿轮,所述齿环固定安装在安装板的前侧,所述传动齿轮固定套设在对应的中间轴上,两个传动齿轮均与齿环相啮合。
进一步的,可在传动齿轮进行环形运动后,在齿环的啮合传动作用下,能够带动中间轴提供转动力,以此能够实现传动带进行运转。
本发明提出一种环保型建筑施工用墙面磨平装置的建筑施工方法,包括以下步骤:
S1、首先通过吊装机械将本装置放置在待打磨的墙面的前侧,并且使得本装置与墙面呈平行位置;
S2、转动螺杆使得两个打磨盘向后侧移动,使得两个打磨盘与墙面紧密接触;
S3、启动驱动电机带动两个打磨盘进行环形运动并且使得两个打磨盘进行自转,实现对墙面进行打磨;
S4、启动驱动电机可使得四个车轮同步转动,可使得本装置沿着墙面进行移动,以此可方便对墙面不同的位置进行打磨。
本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过转动螺杆带动螺纹板进行移动,此时可通过拉杆可拉动传动杆向后侧移动,以此可通过两个连接环可带动两个限位罩向后侧移动,此时可使得两个打磨盘均与墙面进行接触,并且在压缩弹簧处于受力状态时,可利用处于受力状态的压缩弹簧提供的弹力,可使得打磨盘与墙面紧密接触;
2、本发明中,在启动驱动电机通过同步带可带动转轴进行转动,此时通过安装板可带动两个打磨盘进行环形运动,以此可增大打磨盘与墙面的接触范围,并且在安装板进行转动时,可带动两个传动齿轮进行环形运动,此时在齿环的啮合传动作用下,可使得传动齿轮发生转动,之后可通过传动带可使得驱动轴进行转动,以此可使得打磨盘进行环形运动的同时发生自转,便可对墙面进行打磨;
3、本发明中,在启动驱动电机后,可在第一蜗杆和第一蜗轮的啮合传动作用下,可带动连接轴进行转动,之后在主动伞齿轮和从动伞齿轮的啮合传动作用下,可带动传动轴进行转动,之后在两个第二蜗杆和两个第二蜗轮的啮合传动作用下,可使得两个车轴进行转动,此时四个车轮可同步转动,使得整体装置进行移动,以此可对墙面的不同位置进行打磨。
本发明结构合理,通过启动驱动电机可使得两个打磨盘进行环形运动,同时可在两个打磨盘环形运动的同时,可进行自转,并且能够实现整体装置进行移动,便可实现对墙面进行自动打磨,以此相较于手持打磨机,本技术方案能够大大降低人工的劳动量,所以具有良好的实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置的结构主视图;
图2为本发明提出的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置的结构俯视图;
图3为本发明提出的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置的附图2中A部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置的附图2中B部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置的传动杆、螺杆、螺纹板和拉杆连接结构三维图;
图6为本发明提出的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置的齿环、两个传动齿轮和两个传动带连接结构三维图;
图7为本发明提出的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置的结构仰视图。
图中:1、底座;2、立板;3、转轴;4、安装板;5、驱动轴;6、限位杆;7、限位罩;8、安装轴;9、打磨盘;10、安装架;11、传动杆;12、连接环;13、中间轴;14、传动齿轮;15、齿环;16、传动带;17、齿条;18、螺杆;19、螺纹板;20、拉杆;21、同步带;22、驱动电机;23、第一蜗杆;24、连接轴;25、第一蜗轮;26、主动伞齿轮;27、传动轴;28、从动伞齿轮;29、车轴;30、第二蜗杆;31、第二蜗轮;32、车轮;33、连接箱;34、压缩弹簧;35、支撑轴;36、复位齿轮;37、扭力弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参考图1-7,本实施例中提出了一种环保型建筑施工用墙面磨平装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有立板2,且立板2上贯穿转动连接有转轴3,底座1的顶部安装有驱动组件,驱动组件与转轴3相连接,底座1的底部安装有行走组件,行走组件的顶部延伸至底座1的上方并与驱动组件相连接,转轴3的后端固定安装有安装板4,安装板4上对称贯穿转动连接有驱动轴5,且驱动轴5上连接有支撑组件,支撑组件的后侧安装有打磨盘9,安装板4的前侧对称安装有传动带组件,传动带组件的数量为两个,传动带组件分别与对应的驱动轴5相连接,安装板4的后侧安装有齿轮组件,齿轮组件分别与两个传动带组件相连接,安装板4的后侧安装有调节组件,调节组件分别与两个支撑组件相连接。
借由上述结构,可在驱动组件进行运转时,可通过转轴3带动安装板4进行转动,以此可使得两个打磨盘9进行环形运动,可在对墙面进行打磨时,能够增大打磨范围,并且在安装板4进行转动时,可在齿轮组件的传动作用下,可带动传动带组件进行运转,使得驱动轴5进行转动,通过支撑组件的传动可使得打磨盘9进行自转,便可实现对墙面进行打磨。
本实施例中,如图1和图2所示,驱动组件包括驱动电机22、两个同步轮和同步带21,驱动电机22固定安装在底座1的顶部,且两个同步轮分别固定套设在转轴3上和驱动电机22的输出轴上,同步带21分别套设在两个同步轮上并分别与两个同步轮传动连接,且驱动电机22的输出轴与行走组件相连接。
在启动驱动电机22时,可通过两个同步轮和同步带21的带传动作用下,可使得转轴3同步转动,以此能够对安装板4提供稳定的转动力。
本实施例中,如图1、图2和图7所示,行走组件包括连接轴24、第一蜗轮25、第一蜗杆23、连接构件和两个车轴29,连接轴24贯穿底座1并与底座1转动连接,第一蜗杆23固定套设在驱动电机22的输出轴上,第一蜗轮25固定套设在连接轴24上,第一蜗轮25与第一蜗杆23相啮合,连接构件安装在底座1的底部,连接轴24的底端与连接构件相连接,且两个车轴29对称转动连接在底座1的底部,车轴29的前端和后端均固定安装有车轮32,且连接构件分别与两个车轴29相连接。
在第一蜗杆23随着驱动电机22的输出轴进行转动时,可在第一蜗轮25的传动作用下,可使得连接轴24进行转动,此时通过连接构件的传动作用下,可使得两个车轴29进行转动,便可使得四个车轮32同步运转。
本实施例中,如图1所示,连接构件包括主动伞齿轮26、传动轴27、从动伞齿轮28、两个第二蜗杆30和两个第二蜗轮31,传动轴27转动连接在底座1的底部,主动伞齿轮26固定安装在连接轴24的底端,从动伞齿轮28固定套设在传动轴27上,主动伞齿轮26与从动伞齿轮28相啮合,两个第二蜗杆30对称固定套设在传动轴27上,且第二蜗轮31固定套设在对应的车轴29上,第二蜗杆30与对应的第二蜗轮31相啮合。
可在主动伞齿轮26随着连接轴24进行转动时,经过从动伞齿轮28的啮合传动作用下,使得传动轴27进行转动,之后经过两个第二蜗杆30和两个第二蜗轮31的啮合传动作用下,可使得两个车轴29同步转动。
本实施例中,如图2所示,支撑组件包括限位杆6、限位罩7和弹性构件,限位杆6固定安装在驱动轴5的后端,限位杆6的后端延伸至限位罩7内并与限位罩7的内壁滑动连接,弹性构件安装在限位罩7的后侧,弹性构件与对应的打磨盘9相连接,且限位罩7与调节组件相连接。
利用限位杆6和限位罩7构成伸缩结构,以此在限位罩7与调节组件进行连接后,能够对打磨盘9的位置进行调节,并且限位杆6在随着驱动轴5进行转动时,可带动打磨盘9进行环形运动以及自转。
本实施例中,如图3所示,弹性构件包括连接箱33、安装轴8和压缩弹簧34,连接箱33固定安装在限位罩7的后侧,压缩弹簧34位于连接箱33内,压缩弹簧34的前端和后端分别与连接箱33的前侧内壁和安装轴8的前端固定连接,安装轴8与连接箱33的内壁滑动连接,安装轴8的后端延伸至连接箱33的后侧并与对应的打磨盘9的前侧固定连接。
利用连接箱33和安装轴8的滑动连接,可实现对打磨盘9进行滑动支撑,并且在压缩弹簧34的弹力作用下,可实现对打磨盘9进行弹性支撑,以此可使得打磨盘9与墙面紧密接触,并且在墙面不够平整时,可及时对打磨盘9的位置进行调节,方便打磨盘9对墙面进行打磨。
本实施例中,如图2、图4和图5所示,调节组件包括安装架10、传动杆11、两个连接环12、齿条17、螺杆18、螺纹板19、拉杆20、支撑轴35、复位齿轮36和扭力弹簧37,安装架10固定安装在安装板4的后侧,齿条17固定安装在安装架10内,螺杆18转动连接在齿条17的右侧,螺杆18的右端延伸至安装架10的右侧,螺纹板19滑动连接在安装架10内,螺杆18贯穿螺纹板19并与螺纹板19螺纹连接,传动杆11滑动连接在安装架10的顶部,连接环12转动套设在对应的限位罩7上,且传动杆11的左端和右端分别与两个连接环12固定连接,拉杆20的两端分别与传动杆11的顶部和螺纹板19的顶部固定连接,支撑轴35贯穿传动杆11并与传动杆11转动连接,传动杆11的底端延伸至安装架10内并与复位齿轮36固定连接,复位齿轮36与齿条17相啮合,扭力弹簧37套设在支撑轴35上,且扭力弹簧37位于传动杆11的上方,扭力弹簧37的顶端和底端分别与传动杆11的顶端和传动杆11的顶部固定连接。
通过转动螺杆18带动螺纹板19进行移动,此时可通过拉杆20可拉动传动杆11向后侧移动,以此可通过两个连接环12可带动两个限位罩7向后侧移动,此时可使得两个打磨盘9均与墙面进行接触,实现对打磨盘9与墙面之间的位置调节,以此可根据与墙面的实际距离对打磨盘9的位置进行调节,方便对墙面进行打磨。
本实施例中,如图1所示,传动带组件包括两个传动轮、传动带16和中间轴13,中间轴13转动连接在安装板4的前侧,中间轴13与齿轮组件相连接,两个传动轮分别固定套设在驱动轴5和中间轴13上,且传动带16分别套设在两个传动轮上并分别与两个传动轮传动连接。
在中间轴13接受到齿轮组件的传动力后,可进行运转,此时通过传动带16可为驱动轴5提供驱动力。
本实施例中,如图2所示,齿轮组件包括齿环15和两个传动齿轮14,齿环15固定安装在安装板4的前侧,传动齿轮14固定套设在对应的中间轴13上,两个传动齿轮14均与齿环15相啮合。
可在传动齿轮14进行环形运动后,在齿环15的啮合传动作用下,能够带动中间轴13提供转动力,以此能够实现传动带16进行运转。
本实施例中,通过转动螺杆18带动螺纹板19进行移动,此时可通过拉杆20可拉动传动杆11向后侧移动,以此可通过两个连接环12可带动两个限位罩7向后侧移动,此时可使得两个打磨盘9均与墙面进行接触,并且在压缩弹簧34处于受力状态时,可利用处于受力状态的压缩弹簧34提供的弹力,可使得打磨盘9与墙面紧密接触,并且在传动杆11向后侧移动时,可通过支撑轴35可带动复位齿轮36向后侧移动,此时在齿条17的啮合传动作用下,可使得复位齿轮36进行转动,以此可使得支撑轴35进行转动,在支撑轴35进行转动时,可使得扭力弹簧37处于受力状态,所以在扭力弹簧37处于受力状态后,可在传动杆11向前移动时,可对复位齿轮36提供反向扭力,使得复位齿轮36能够进行反向转动,为传动杆11向前移动提供辅助力。
在启动驱动电机22通过同步带21可带动转轴3进行转动,此时通过安装板4可带动两个打磨盘9进行环形运动,以此可增大打磨盘9与墙面的接触范围,并且在安装板4进行转动时,可带动两个传动齿轮14进行环形运动,此时在齿环15的啮合传动作用下,可使得传动齿轮14发生转动。
在传动齿轮14进行转动时,可带动中间轴13进行转动,在中间轴13进行转动时,可带动传动带16可使得驱动轴5进行转动,在驱动轴5进行转动时,可带动限位杆6进行转动,此时限位罩7便会随着进行转动,以此可使得打磨盘9进行环形运动的同时发生自转,便可对墙面进行打磨。
在启动驱动电机22后,可在第一蜗杆23和第一蜗轮25的啮合传动作用下,可带动连接轴24进行转动,之后在主动伞齿轮26和从动伞齿轮28的啮合传动作用下,可带动传动轴27进行转动,之后在两个第二蜗杆30和两个第二蜗轮31的啮合传动作用下,可使得两个车轴29进行转动,此时四个车轮32可同步转动,使得整体装置进行移动,以此可对墙面的不同位置进行打磨,以此相较于手持打磨机,本技术方案能够大大降低人工的劳动量,所以具有良好的实用性。
本发明提出一种环保型建筑施工用墙面磨平装置的建筑施工方法,包括以下步骤:
S1、首先通过吊装机械将本装置放置在待打磨的墙面的前侧,并且使得本装置与墙面呈平行位置;
S2、转动螺杆18使得两个打磨盘9向后侧移动,使得两个打磨盘9与墙面紧密接触;
S3、启动驱动电机22带动两个打磨盘9进行环形运动并且使得两个打磨盘9进行自转,实现对墙面进行打磨;
S4、启动驱动电机22可使得四个车轮32同步转动,可使得本装置沿着墙面进行移动,以此可方便对墙面不同的位置进行打磨。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保型建筑施工用墙面磨平装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有立板(2),且立板(2)上贯穿转动连接有转轴(3),所述底座(1)的顶部安装有驱动组件,所述驱动组件与转轴(3)相连接,所述底座(1)的底部安装有行走组件,所述行走组件的顶部延伸至底座(1)的上方并与驱动组件相连接,所述转轴(3)的后端固定安装有安装板(4),所述安装板(4)上对称贯穿转动连接有驱动轴(5),且驱动轴(5)上连接有支撑组件,所述支撑组件的后侧安装有打磨盘(9),所述安装板(4)的前侧对称安装有传动带组件,所述传动带组件的数量为两个,所述传动带组件分别与对应的驱动轴(5)相连接,所述安装板(4)的后侧安装有齿轮组件,所述齿轮组件分别与两个传动带组件相连接,所述安装板(4)的后侧安装有调节组件,所述调节组件分别与两个支撑组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(22)、两个同步轮和同步带(21),所述驱动电机(22)固定安装在底座(1)的顶部,且两个同步轮分别固定套设在转轴(3)上和驱动电机(22)的输出轴上,所述同步带(21)分别套设在两个同步轮上并分别与两个同步轮传动连接,且驱动电机(22)的输出轴与行走组件相连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置,其特征在于,所述行走组件包括连接轴(24)、第一蜗轮(25)、第一蜗杆(23)、连接构件和两个车轴(29),所述连接轴(24)贯穿底座(1)并与底座(1)转动连接,所述第一蜗杆(23)固定套设在驱动电机(22)的输出轴上,所述第一蜗轮(25)固定套设在连接轴(24)上,所述第一蜗轮(25)与第一蜗杆(23)相啮合,所述连接构件安装在底座(1)的底部,所述连接轴(24)的底端与连接构件相连接,且两个车轴(29)对称转动连接在底座(1)的底部,所述车轴(29)的前端和后端均固定安装有车轮(32),且连接构件分别与两个车轴(29)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置,其特征在于,所述连接构件包括主动伞齿轮(26)、传动轴(27)、从动伞齿轮(28)、两个第二蜗杆(30)和两个第二蜗轮(31),所述传动轴(27)转动连接在底座(1)的底部,所述主动伞齿轮(26)固定安装在连接轴(24)的底端,所述从动伞齿轮(28)固定套设在传动轴(27)上,所述主动伞齿轮(26)与从动伞齿轮(28)相啮合,两个第二蜗杆(30)对称固定套设在传动轴(27)上,且第二蜗轮(31)固定套设在对应的车轴(29)上,所述第二蜗杆(30)与对应的第二蜗轮(31)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置,其特征在于,所述支撑组件包括限位杆(6)、限位罩(7)和弹性构件,所述限位杆(6)固定安装在驱动轴(5)的后端,所述限位杆(6)的后端延伸至限位罩(7)内并与限位罩(7)的内壁滑动连接,所述弹性构件安装在限位罩(7)的后侧,所述弹性构件与对应的打磨盘(9)相连接,且限位罩(7)与调节组件相连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置,其特征在于,所述弹性构件包括连接箱(33)、安装轴(8)和压缩弹簧(34),所述连接箱(33)固定安装在限位罩(7)的后侧,所述压缩弹簧(34)位于连接箱(33)内,所述压缩弹簧(34)的前端和后端分别与连接箱(33)的前侧内壁和安装轴(8)的前端固定连接,所述安装轴(8)与连接箱(33)的内壁滑动连接,所述安装轴(8)的后端延伸至连接箱(33)的后侧并与对应的打磨盘(9)的前侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置,其特征在于,所述调节组件包括安装架(10)、传动杆(11)、两个连接环(12)、齿条(17)、螺杆(18)、螺纹板(19)、拉杆(20)、支撑轴(35)、复位齿轮(36)和扭力弹簧(37),所述安装架(10)固定安装在安装板(4)的后侧,所述齿条(17)固定安装在安装架(10)内,所述螺杆(18)转动连接在齿条(17)的右侧,所述螺杆(18)的右端延伸至安装架(10)的右侧,所述螺纹板(19)滑动连接在安装架(10)内,所述螺杆(18)贯穿螺纹板(19)并与螺纹板(19)螺纹连接,所述传动杆(11)滑动连接在安装架(10)的顶部,所述连接环(12)转动套设在对应的限位罩(7)上,且传动杆(11)的左端和右端分别与两个连接环(12)固定连接,所述拉杆(20)的两端分别与传动杆(11)的顶部和螺纹板(19)的顶部固定连接,所述支撑轴(35)贯穿传动杆(11)并与传动杆(11)转动连接,所述传动杆(11)的底端延伸至安装架(10)内并与复位齿轮(36)固定连接,所述复位齿轮(36)与齿条(17)相啮合,所述扭力弹簧(37)套设在支撑轴(35)上,且扭力弹簧(37)位于传动杆(11)的上方,所述扭力弹簧(37)的顶端和底端分别与传动杆(11)的顶端和传动杆(11)的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置,其特征在于,所述传动带组件包括两个传动轮、传动带(16)和中间轴(13),所述中间轴(13)转动连接在安装板(4)的前侧,所述中间轴(13)与齿轮组件相连接,两个传动轮分别固定套设在驱动轴(5)和中间轴(13)上,且传动带(16)分别套设在两个传动轮上并分别与两个传动轮传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种环保型建筑施工用墙面磨平装置,其特征在于,所述齿轮组件包括齿环(15)和两个传动齿轮(14),所述齿环(15)固定安装在安装板(4)的前侧,所述传动齿轮(14)固定套设在对应的中间轴(13)上,两个传动齿轮(14)均与齿环(15)相啮合。
10.一种环保型建筑施工用墙面磨平装置的建筑施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、首先通过吊装机械将本装置放置在待打磨的墙面的前侧,并且使得本装置与墙面呈平行位置;
S2、转动螺杆(18)使得两个打磨盘(9)向后侧移动,使得两个打磨盘(9)与墙面紧密接触;
S3、启动驱动电机(22)带动两个打磨盘(9)进行环形运动并且使得两个打磨盘(9)进行自转,实现对墙面进行打磨;
S4、启动驱动电机(22)可使得四个车轮(32)同步转动,可使得本装置沿着墙面进行移动,以此可方便对墙面不同的位置进行打磨。
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CN117840892A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 中铁山桥集团有限公司 | 现役钢桥u形肋内部保养设备 |
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