CN114986214A - 一种角度可调的阶梯型压板装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种角度可调的阶梯型压板装置及使用方法,包括支撑座和压板;支撑座上对应压板分别设有安装孔和定位台阶;定位台阶呈弧形,绕安装孔设置;压板的中间设有对接孔,通过螺栓与支撑座连接;螺栓包括贯穿安装孔的螺纹部和位于支撑座底部的定位部;螺纹部上对应压板分别设有用于支撑的弹簧和用于锁紧的螺母。根据本申请实施例提供的技术方案,通过在支撑座上设置定位台阶,可在范围内任意调节压板的高度,从而适用范围更广;同时,支撑座和压板都能相对螺栓进行转动,在保证压板高度位置不变时,角度还可在范围内任意调整,进一步提高了适用性。
Description
技术领域
本申请涉及工装夹具技术领域,具体涉及一种角度可调的阶梯型压板装置及使用方法。
背景技术
在机械加工领域常用的传统夹具用以压紧待加工工件的装置如:普通压板,由模具压板、带垫螺帽、尾部螺纹孔、T型螺丝、外六角螺丝组成。其作用原理为调节带垫螺帽及外六角螺丝的高度与对应被压紧工件的高度一致。从而起到定位和压紧作用。但是如果遇到工件为不规则外型结构时,调节起来就不是很方面了。进而可以使用弓形压板,但是这样压板因其结构特点也为不规则结构,因此对工件施加的压力很大,加工本身硬度不强的工件就会因操作不当把工件压坏。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种角度可调的阶梯型压板装置及使用方法。
第一方面,本申请提供一种角度可调的阶梯型压板装置及使用方法,包括支撑座和压板;
所述支撑座上对应所述压板分别设有安装孔和定位台阶;所述定位台阶呈弧形,绕所述安装孔设置;
所述压板的中间设有对接孔,通过螺栓与所述支撑座连接;
所述螺栓包括贯穿所述安装孔的螺纹部和位于所述支撑座底部的定位部;所述螺纹部上对应所述压板分别设有用于支撑的弹簧和用于锁紧的螺母。
进一步的,所述支撑座呈半圆型;所述定位台阶位于所述支撑座的顶部,绕外沿设有半周。
进一步的,所述对接孔为条形孔,沿所述压板的长度方向设置;所述条形孔的宽度与所述螺纹部的外径相匹配,用于限制所述压板与螺栓间的位移方向。
进一步的,所述定位部呈倒T型,与所述螺纹部一体成型;所述螺纹部与定位部相互垂直,且外径不大于定位部的宽度。
进一步的,所述压板的一端对应所述定位台阶还设有匹配的对接台阶;所述对接台阶的台阶宽度、角度和高度差分别与所述定位台阶的台阶相匹配。
进一步的,所述弹簧套设在所述螺纹部上,位于所述压板和支撑座之间;所述螺母通过螺纹安装在所述螺纹部上,位于所述压板远离所述弹簧的一侧。
进一步的,所述螺母上还设有扳手;所述扳手位于所述螺母的一侧,倾斜安装在所述螺母上。
第二方面,本申请提供一种角度可调的阶梯型压板装置的使用方法,包括以下步骤:
S100,将工件放置在操作台的中间处;所述操作台上对应所述螺栓设有均匀排布的安装槽;
S200,将多个所述定位部插入所述安装槽,并分别滑到指定位置;
S210,将所述支撑座套设在所述螺纹部上;
S220,再将所述弹簧套设在所述螺纹部上;
S230,再将所述压板套设在所述螺纹部上,并使其一端压在所述工件的指定位置上;
S240,旋转所述支撑座,使所述定位台阶与压板对接;
S250,将所述螺母安装到所述螺纹部上,并拧紧至所述压板与所述工件和定位台阶之间相对固定。
本申请具有的优点和积极效果是:
本技术方案通过在支撑座上设置定位台阶,可在范围内任意调节压板的高度,从而适用范围更广;同时,支撑座和压板都能相对螺栓进行转动,在保证压板高度位置不变时,角度还可在范围内任意调整,进一步提高了适用性;与现有技术中弓形压板装置相比,压板与定位台阶的接触面积更大,且在同一工作面上,因此,对工件施加的压力更小,不会损伤工件本身;对非金属的工件进行压装也不需要垫防压垫板,直接压装也不会在工件上留下压痕。
附图说明
图1为本申请实施例提供的角度可调的阶梯型压板装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的角度可调的阶梯型压板装置的装配图的结构示意图。
图中所述文字标注表示为:100-支撑座;110-定位台阶;200-压板;201-对接孔;202-对接台阶;210-螺栓;220-弹簧;230-螺母;231-扳手;300-工件;400-操作台;410-安装槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
第一方面,请参考图1-2,本实施例提供一种角度可调的阶梯型压板装置,包括支撑座100和压板200;压板200与支撑座100之间通过螺栓210连接,同时螺栓210还与操作台400对接;支撑座100相对螺栓210可相对转动,同时,还设有用于调节压板200高度的定位台阶110;因此,压板200的高度以及压板200的角度,在范围内是可任意调节的,适用性更广。
在一优选实施例中,螺栓210包括与操作台400对接的定位部和贯穿支撑座100的螺纹部;支撑座100呈半圆型,对应螺纹部设有匹配的安装孔,定位台阶110绕安装孔设置。
优选的,定位部呈倒T型,与螺纹部一体成型;螺纹部与定位部相互垂直,同时,其外径不大于定位部的宽度,确保定位部不会穿过安装孔。
优选的,操作台400上对应螺栓210设有均匀排布的安装槽410;安装槽410沿操作台400的长度方向设置,其截面呈倒T型;当定位部插入安装槽410后,螺栓210与操作台400之间只能沿安装槽410方向进行相对滑动。
在一优选实施例中,压板200的中间处对应螺纹部设有对接孔201;对接孔201为条形通孔,其长度方向与压板200的长度方向平行,宽度则是与螺纹部的外径相匹配,用于限制压板200与螺栓210之间的滑动方向只能与压板200的长度方向平行。
优选的,螺栓210上还套设有弹簧220;弹簧220位于压板200与支撑座100之间,用于对压板200进行支撑,并且能够驱动压板200进行自复位。
优选的,螺栓210上还安装有匹配的螺母230;螺母230位于压板200远离弹簧220的一侧,通过旋转螺母230可有效调节压板200的压紧力度,更加便于对工件300进行装夹。
优选的,螺母230上还设有扳手231;扳手231位于螺母230的一侧,倾斜安装在螺母230上,可以方便对螺母230进行转动。
在一优选实施例中,压板200的一端对应定位台阶110还设有匹配的对接台阶202;对接台阶202的台阶宽度、角度和高度差均与定位台阶110上的台阶相匹配;压板200与支撑座100之间通过台阶互补对接,不仅可以调节高度,还能增加接触面积,相较于现有技术中的弓形压板装置,对工件施加的压力更小,不会损伤工件本身;对非金属的工件进行压装也不需要垫防压垫板,直接压装也不会在工件上留下压痕。
第二方面,本实施例提供一种角度可调的阶梯型压板装置的使用方法,包括以下步骤:
S100,将工件300放置在操作台400的中间处;操作台400上对应螺栓210设有均匀排布的安装槽410;
S200,将多个定位部插入安装槽410,并分别滑到指定位置;
S210,将支撑座100套设在螺纹部上;
S220,再将弹簧220套设在螺纹部上;
S230,再将压板200套设在螺纹部上,并使其一端压在工件300的指定位置上;
S240,旋转支撑座100,使定位台阶110与压板200对接;
S250,将螺母230安装到螺纹部上,并拧紧至压板200与工件300和定位台阶110之间相对固定。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种角度可调的阶梯型压板装置,其特征在于,包括支撑座(100)和压板(200);
所述支撑座(100)上对应所述压板(200)分别设有安装孔和定位台阶(110);所述定位台阶(110)呈弧形,绕所述安装孔设置;
所述压板(200)的中间设有对接孔(201),通过螺栓(210)与所述支撑座(100)连接;
所述螺栓(210)包括贯穿所述安装孔的螺纹部和位于所述支撑座(100)底部的定位部;所述螺纹部上对应所述压板(200)分别设有用于支撑的弹簧(220)和用于锁紧的螺母(230)。
2.根据权利要求1所述的角度可调的阶梯型压板装置,其特征在于,所述支撑座(100)呈半圆型;所述定位台阶(110)位于所述支撑座(100)的顶部,绕外沿设有半周。
3.根据权利要求1所述的角度可调的阶梯型压板装置,其特征在于,所述对接孔(201)为条形孔,沿所述压板(200)的长度方向设置;所述条形孔的宽度与所述螺纹部的外径相匹配,用于限制所述压板(200)与螺栓(210)间的位移方向。
4.根据权利要求1所述的角度可调的阶梯型压板装置,其特征在于,所述定位部呈倒T型,与所述螺纹部一体成型;所述螺纹部与定位部相互垂直,且外径不大于定位部的宽度。
5.根据权利要求1所述的角度可调的阶梯型压板装置,其特征在于,所述压板(200)的一端对应所述定位台阶(110)还设有匹配的对接台阶(202);所述对接台阶(202)的台阶宽度、角度和高度差分别与所述定位台阶(110)的台阶相匹配。
6.根据权利要求1所述的角度可调的阶梯型压板装置,其特征在于,所述弹簧(220)套设在所述螺纹部上,位于所述压板(200)和支撑座(100)之间;所述螺母(230)通过螺纹安装在所述螺纹部上,位于所述压板(200)远离所述弹簧(220)的一侧。
7.根据权利要求1所述的角度可调的阶梯型压板装置,其特征在于,所述螺母(230)上还设有扳手(231);所述扳手(231)位于所述螺母(230)的一侧,倾斜安装在所述螺母(230)上。
8.一种包括权利要求1-7任一项所述的角度可调的阶梯型压板装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S100,将工件(300)放置在操作台(400)的中间处;所述操作台(400)上对应所述螺栓(210)设有均匀排布的安装槽(410);
S200,将多个所述定位部插入所述安装槽(410),并分别滑到指定位置;
S210,将所述支撑座(100)套设在所述螺纹部上;
S220,再将所述弹簧(220)套设在所述螺纹部上;
S230,再将所述压板(200)套设在所述螺纹部上,并使其一端压在所述工件(300)的指定位置上;
S240,旋转所述支撑座(100),使所述定位台阶(110)与压板(200)对接;
S250,将所述螺母(230)安装到所述螺纹部上,并拧紧至所述压板(200)与所述工件(300)和定位台阶(110)之间相对固定。
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