CN114981188A - 用于进给散装物料的料斗 - Google Patents

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Abstract

本文说明了用于进给散装物料的设备和方法。更特别地，说明了提供恒定和可靠的物料进给的、用于进给诸如散装固体的散装物料的设备和方法。

Description

用于进给散装物料的料斗
技术领域
本发明涉及用于进给散装物料的设备和方法。更特别地，本发明涉及提供恒定和可靠的散装物料进给的料斗形式的设备和用于进给诸如散装固体的散装和/或颗粒物料的方法。
背景技术
在进给散装物料的技术领域中，需要提供如下的设备和方法：其提供恒定和可靠的物料进给并且克服散装物料进给的不一致性。
料斗形式的现有技术系统由具有直壁(即，竖直壁)和锥形底部的设备构成。具有直的竖直壁的料斗要求用于搅拌器的高转矩以排空料斗的内容物。已经发现，这样的系统导致通常被称作“桥接堵塞”的物料堵塞(通常是永久的)。这不仅导致物料的不一致供给，而且在某些场合要求批次之间的机械清理。即使将搅拌器应用于这样的系统时，搅拌器也不能清理物料堵塞，即桥接堵塞。
当进给诸如散装固体的散装物料时，物料的桥接带来了许多显著的问题。物料的桥接产生在料斗的出口中没有物料的情况，这导致进给/配量槽的不正确进给。这导致不正确的物料量被进给到下游的诸如燃烧处理的进一步处理，这又导致了其它后续问题，诸如燃烧处理期间CO峰(peak)的增加。燃烧处理例如可以用于燃烧避难所废弃物，诸如家庭和/或工业废弃物。由于燃烧处理不一致，因此必须向该处理添加其它燃料，这不仅使进行中的处理进一步复杂化，而且给该处理增加了一些延迟或调控失误。
如上所述，由物料堵塞引起的潜在桥接增加了CO峰的可能性。考虑到燃烧处理，必须尽快消除形成的桥接，诸如使用搅拌器或向料斗中提供更多物料。这明显导致了复杂的处理，并且不可避免地在燃烧处理中出现CO峰，这不仅对环境不友好，而且导致非常低效的处理。
由现有技术系统中的物料堵塞和桥接引起的其它问题是堵塞的物料会对位于料斗中的搅拌器施加过大的转矩需求，并且还会减少可以被进给到料斗中的物料量。
本发明的至少一个方面的目的是避免或减轻至少一个或多个上述问题。
本发明的至少一个方面的另一目的是提供用于以一致和可靠的方式进给散装物料的设备和方法。
本发明的至少一个方面的又一目的是提供料斗形式的设备和用于进给散装物料的方法，其减小了使料斗中的物料永久堵塞的可能性。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供了一种用于进给散装物料的料斗，所述料斗包括：
主体，其具有上部和下部；
入口，其位于所述主体的上部的上表面，所述入口用于使散装物料进入所述料斗；
出口，其位于所述主体的下部的下表面，所述出口用于使散装物料离开所述料斗；
所述主体限定了用于使散装物料从所述入口向下并基本上竖直地通过所述料斗的出口的基本上竖直的通道；
所述主体的上部具有至少一个或多个面板表面，所述面板表面在散装物料的行进方向上从居中定位的基本上竖直的轴线向外倾斜，所述基本上竖直的轴线从所述入口到所述出口通过所述料斗的中央；
所述主体的下部具有至少一个或多个面板表面，所述面板表面在散装物料的行进方向上朝向所述基本上竖直的轴线向内倾斜，所述基本上竖直的轴线从所述入口到所述出口通过所述料斗的中央；
其中，所述料斗能够提供穿过所述出口的基本上恒定的散装物料进给。
根据本发明的第二方面，提供了一种用于进给散装物料的料斗，所述料斗包括：
主体，其具有上部和下部；
入口，其位于所述主体的上部的上表面，所述入口用于使散装物料进入所述料斗；
出口，其位于所述主体的下部的下表面，所述出口用于使散装物料离开所述料斗；
所述主体限定了用于使散装物料从所述入口向下并基本上竖直地通过所述料斗的出口的基本上竖直的通道；
所述主体的上部具有至少一个或多个基本上呈平面的面板表面，所述面板表面在散装物料的行进方向上从居中定位的基本上竖直的轴线向外倾斜，所述基本上竖直的轴线从所述入口到所述出口通过所述料斗的中央；
所述主体的下部具有至少一个或多个基本上呈平面的面板表面，所述面板表面在散装物料的行进方向上朝向所述基本上竖直的轴线向内倾斜，所述基本上竖直的轴线从所述入口到所述出口通过所述料斗的中央；
其中，所述料斗能够提供穿过所述出口的基本上恒定的散装物料进给。
因此，本发明涉及用于提供恒定和可靠的散装物料进给的料斗形式的设备和方法。
要由料斗输送的散装物料可以是任何类型的散装物料。在特定的实施方式中，被输送的物料可以是被送去焚烧的家庭废弃物和/或工业废弃物。可替代地，被转移的散装物料可以是任何类型的固体燃料(例如，煤)或包括粉末或粉末状物料的任何其它类型的固体颗粒物料。
料斗可以为任何类型的输送系统提供物料进给。
料斗优选地提供可靠和恒定的或基本上恒定的物料进给，并且克服了现有技术系统中发现的永久堵塞。
本发明的一个具体特征是在料斗上部的表面上使用所谓的“负角”。已经发现，这可以减少用于促进物料流动的搅拌器的扭矩需求，并且还可以使料斗的可用容积最大化。通过在本发明的料斗设计中使用负角，已经发现，在料斗和搅拌器的操作中，扭矩需求降低了高达大约70％。
通常，散装物料可以被进给到入口中，并通过基本上竖直的通道，穿过出口出去。
在使用中，料斗通常可以竖直或基本上竖直地取向，以促进散装物料流过料斗。
料斗的入口可以位于料斗的出口上方或基本上位于料斗的出口上方。这促进了物料流过料斗。
通常，料斗的上部在散装物料的行进方向上沿料斗的中央竖直轴线延伸的高度可以比料斗的下部长。
料斗的上部可以例如是料斗的下部的高度的大约1-5倍或大约2-5倍。通常，料斗的上部可以是料斗的下部的高度的至少大约两倍或至少大约三倍。
料斗的上部和/或下部可以包括至少一个或多个平坦的或基本上平坦的面板。上部和/或下部中的至少一个或多个面板可以是基本上平坦的和/或基本上呈平面的。
面板旨在提供平滑的内表面，用以使物料以最小的摩擦量和/或阻力从入口到出口通过料斗，从而防止物料的任何堵塞。
优选地，料斗的上部和下部可以包括至少一个或多个平坦的和/或基本上呈平面的面板。面板可以是基本上平坦的和/或基本上呈平面的。
在优选实施方式中，在料斗的上部中，可以存在至少一个或一系列平坦和/或基本上平坦和/或基本上呈平面的面板。重要的是要认识到，许多这样的面板在本领域中被称为“负角”。通过具有“负角”，我们的意思是面板随着散装物料从入口行进穿过出口并从出口出去而向外且远离料斗的中央轴线“Y”延伸。因此，面板通常可以向外延伸并远离料斗的出口地指向。
优选地，形成料斗的上部的多于一半的面板或大部分的面板随着散装物料从入口行进穿过出口并从出口出去而向外且远离料斗的中央轴线“Y”延伸。
形成上部的向外延伸的面板可以是任何适当的尺寸和形状。例如，可以使用任何类型的多边形形状，诸如三边形、四边形、五边形或六边形形状。通常，面板是平坦的或基本上平坦的，从而在通过料斗的通道的内表面上形成平坦的光滑表面。
因此，形成上部的至少一个或多个面板优选地在散装物料的行进方向上从中央轴线“Y”向外倾斜。从竖直的轴线“Y”向外倾斜的角度可以在大约2度至大约45度的范围内。优选的向外倾斜的角度可以为大约5度至大约20度。
通常，访问舱口(access hatch)可以位于上部的面板上，以提供对料斗内部的访问。因此，人员可以访问内部料斗进行例行检查。
在特定的实施方式中，可以存在两个较大的六边的面板和两个较小的三角形面板的组合，所述面板随着散装物料从入口行进穿过出口并且从出口出去而从料斗的中央轴线“Y”向外倾斜。然而，可以使用任何适当的形状和/或尺寸的面板。
三角形面板在散装物料的行进方向上从中央轴线“Y”向外倾斜的角度为大约2度到大约45度。优选的向外倾斜角度为大约5度至大约20度。
优选地，在料斗的上部，大多数面板在散装物料的行进方向上向外且远离中央轴线“Y”延伸。如上所述，这被称为具有‘负角’的面板。
料斗的形状可以是高度对称的。
在料斗的下部，可以存在至少一个或多个位于料斗的内表面上的搅拌器，所述搅拌器能够提供搅拌和/或扰动和/或擦拭(即，刮擦)动作的形式以去除可能已被卡住并因此有形成堵塞的风险的物料。可替代地，可以存在至少一个或多个位于料斗的外表面上的搅拌器，所述搅拌器能够对料斗的下部提供振动和/或脉动。可以使用任何类型的搅拌或振动装置。这有助于促进物料流到料斗的出口。
通常，可以有两个或更多个搅拌器位于料斗的下部的相反侧。可以使用任何形式或数量的搅拌器，它们能够去除和/或扰动料斗内侧的物料。搅拌器可以位于料斗的内表面或外表面上。
搅拌器可以位于形成下部的一部分的平坦平面或基本上平面的面板上。
在优选的实施方式中，在料斗的下部，可以存在至少一个或一系列平坦的和/或基本上平坦的和/或基本上平坦的平面面板。
与料斗的上部中的大部分面板相反，形成料斗的下部的至少一个、大部分或所有面板朝向料斗的中央轴线向内倾斜。因此，面板在散装物料的行进方向上可以朝向中央轴线“Y”向内延伸。
搅拌器可以优选地基本上居中地位于它们所在的面板上。
搅拌器可以位于料斗的下部的任何外表面或内表面位置。然而，优选的是搅拌器位于在散装物料的行进方向上朝向中央轴线“Y”向内延伸的面板上。
在优选的实施方式中，形成料斗的下部的至少一个、大部分或所有面板因此可以在散装物料的行进方向上朝向中央轴线“Y”向内延伸。因此，面板可以向内倾斜并将散装物料引导到出口。因此，面板可以被说明为以“正角”取向。
形成下部的面板的倾斜角度可以从竖直中央“Y”轴线向内倾斜大约10度至大约45度的范围。优选的向内倾斜角度为大约20度至大约40度。
通常，它们可以是位于主体的下部的至少一个或多个搅拌器。
在优选的实施方式中，下部的搅拌器位于形成下部的朝向料斗的中央轴线向内倾斜的面板上。因此，搅拌器可以位于在散装物料的行进方向上朝向中央轴线“Y”向内延伸的面板上。因此，这可以被说明为“正角”。从竖直中央“Y”轴线向内的倾斜角度可以在大约10度至大约45度的范围内。优选的向内倾斜角度为大约20度至大约40度。
搅拌器可以位于料斗的内表面上，并且可以提供搅拌和/或扰动和/或擦拭(即，刮擦)动作的形式以去除可能已被卡住并因此有形成堵塞的风险的物料。可替代地，搅拌器可以位于料斗的外侧，并且可以产生高频振动，高频振动防止散装物料的长期堵塞并且帮助散装物料流向出口。
在特定的实施方式中，形成料斗的下部的所有面板在散装物料的行进方向上都朝向中央轴线“Y”向内延伸。从竖直中央“Y”轴线向内的倾斜角度可以在大约10度至大约45度的范围内。优选的向内倾斜角度为大约20度至大约40度。
料斗的另一个优选的重要特征在于，由于料斗的下部中的倾斜的向内指向的面板表面，出口小于料斗的上部和下部之间的横截面积。
通常，出口可以比料斗的上部和下部之间的区域的横截面小大约30％至80％。典型地，出口可以比料斗的上部和下部之间的区域的横截面小大约50％。
下部的向内指向的面板的目的不仅促进搅拌处理，而且意味着散装物料不垂直于搅拌器的力。这意味着搅拌的有效性增加，并且已经发现在防止料斗中的永久堵塞方面是显著有效的。
料斗的潜在功能是用作短期储存或所谓的缓冲系统，以消除被进给的物料的量/体积的波动，并避免任何适当类型的进给系统的延迟。
料斗的另一个具体优点在于，通过使用上部的向外倾斜的面板和下部的向内倾斜的面板的组合，与具有传统的和简单的竖直侧面的现有技术料斗相比，这使料斗的容积容量最大化。另外，由于容积容量的增加，这允许更有效地利用输送线上的空间，并且还允许更低的制造成本。
料斗的另一个优点在于，当形成料斗的外体的面板中的基本上所有面板或优选地所有面板都是平坦的或基本上平坦的时，这降低了制造成本并且也促进了制造的容易性。
平坦的表面在防止通过料斗的中央的通道中的散装物料的流动堵塞方面也是高度有效的。优选的是，通过料斗的中央的通道中的所有表面都是平坦的或基本上平坦的，并且也是光滑的。这防止了任何物料形成堵塞。
此外，已经发现，通过利用下部的倾斜壁来减小搅拌器上的物料压力提高了搅拌器的寿命，并且还允许更有效地从料斗中移除散装物料。
料斗被设计成在一系列的进给装置中为散装物料的短时间储存提供足够的容积。例如，所保持的散装物料的量可以在大约1m3至大约50m3的范围内。
在优选的实施方式中，在料斗的构造中使用的所有面板都是平坦的或基本上平坦的和/或基本上呈平面，从而形成通过料斗的中央的通道所用的平坦的和/或光滑的表面。这既便于制造又降低了成本。
虽然任何适当的物料都可以用于面板的构造，但是钣金和/或复合物材料和/或合金可以是通常优选的选择。面板可以具有通常基本上薄的结构，诸如大约1至20mm的厚度。
本发明的料斗也可以连接到任何形式的输送系统，诸如机械输送系统。它们可连接的输送系统可以包括可由马达或任何其它类型的驱动部件驱动的输送螺杆。
在使用中，散装物料最初可以被进给到料斗的入口中。如上所述，可以使用任何类型的散装物料。然后，散装物料可以进入料斗的上部。如上所述，料斗的上部中的至少一个或大部分面板通常可以在散装物料的行进方向上延伸并从中央轴线“Y”向外倾斜。已经发现这在防止料斗中的潜在桥接和堵塞方面是一个重要特征。
然后，散装物料可以进入料斗的下部，在料斗的下部，至少一个或大部分面板可以在散装物料的行进方向上朝向中央轴线“Y”向内延伸。与搅拌器提供的搅拌和/或扰动和/或擦拭(即，刮擦)和/或振动相结合，已经发现这种配置在防止堵塞方面高度有效，从而提供了恒定和可靠的散装物料进给。
另一个优点在于，施加在搅拌器上的负载和转矩与具有竖直直边的料斗相比可以显著地降低高达大约70％。还发现这样的系统使可以插入料斗中的物料的可用体积最大化。
通过防止料斗中的任何形式的堵塞，这能使散装物料在料斗中所花费的时间保持最小，从而提高了可靠性并防止了永久堵塞的形式。这样的系统还确保对随后的处理系统(诸如用于家庭和/或工业废弃物的燃烧处理)的恒定和可靠进给。
根据本发明的第三方面，提供了一种提供基本上恒定的散装物料进给的方法，所述方法包括：
提供具有上部和下部的主体；
提供位于所述主体的上部的上表面的入口，所述入口用于使散装物料进入所述料斗；
提供位于所述主体的下部的下表面的出口，所述出口用于使散装物料离开所述料斗；
所述主体限定了用于使散装物料从所述入口向下并基本上竖直地通过所述料斗的出口的基本上竖直的通道；
所述主体的上部具有至少一个或多个面板表面，所述面板表面在散装物料的行进方向上从居中定位的基本上竖直的轴线向外倾斜，所述基本上竖直的轴线从所述入口到所述出口通过所述料斗的中央；并且
所述主体的下部具有至少一个或多个面板表面，所述面板表面在散装物料的行进方向上朝向所述基本上竖直的轴线向内倾斜，所述基本上竖直的轴线从所述入口到所述出口通过所述料斗的中央。
根据本发明的第四方面，提供了一种提供基本上恒定的散装物料进给的方法，所述方法包括：
提供具有上部和下部的主体；
提供位于所述主体的上部的上表面的入口，所述入口用于使散装物料进入所述料斗；
提供位于所述主体的下部的下表面的出口，所述出口用于使散装物料离开所述料斗；
所述主体限定了用于使散装物料从所述入口向下并基本上竖直地通过所述料斗的出口的基本上竖直的通道；
所述主体的上部具有至少一个或多个基本上呈平面的面板表面，所述面板表面在散装物料的行进方向上从居中定位的基本上竖直的轴线向外倾斜，所述基本上竖直的轴线从所述入口到所述出口通过所述料斗的中央；并且
所述主体的下部具有至少一个或多个基本上呈平面的面板表面，所述面板表面在散装物料的行进方向上朝向所述基本上竖直的轴线向内倾斜，所述基本上竖直的轴线从所述入口到所述出口通过所述料斗的中央。
根据本发明的第五方面，提供了在第一和第二方面中限定的料斗的用于提供散装物料的基本恒定的进给的用途。
根据本发明的第六方面，提供了一种包括在第一和第二方面中限定的料斗的输送系统。
所述料斗可以用于对输送系统提供恒定和/或可靠的物料进给。
输送系统可以是任何适当类型的输送系统。
例如，输送系统可以是用于焚烧家庭和/或工业废弃物的系统的一部分。
附图说明
现在将参考下面的附图、仅通过示例来说明本发明的实施方式，其中：
图1是根据本发明的实施方式的料斗的立体图；
图2是根据本发明的实施方式的图1所示的料斗绕竖直轴线旋转180°的另一立体图；
图3是根据本发明的实施方式的图1和图2所示的料斗的另一立体图；
图4是根据本发明的实施方式的图3所示的料斗绕竖直轴线旋转180°的另一视图；
图5是根据本发明的实施方式的图1至图4所示的料斗的正视图；
图6是根据本发明的实施方式的图1至图5所示的料斗的视图；
图7是根据本发明的实施方式的图1至图6所示的料斗的侧视图；
图8是根据本发明的实施方式的图7所示的料斗的另一侧的侧视图；
图9是根据本发明的实施方式的图1至图8所示的料斗的立体仰视图；
图10是根据本发明的实施方式的图1至图9所示的料斗的剖视图；以及
图11是根据本发明的另一实施方式的附接到输送/进给系统的一部分的图1至图10所示的料斗的剖视侧视图。
具体实施方式
本发明涉及用于进给散装物料的设备和方法，其提供了散装物料的恒定和可靠的进给。散装物料可以是任何类型的散装和/或颗粒物料。在特定的实施方式中，被输送的物料可以处于被送去焚烧的处理中，诸如家庭和/或工业废弃物。此外，被转移的散装物料可以是任何类型的固体燃料(例如煤)或包括粉末或粉末状物料的任何其它固体物料。散装物料还可以包括固体和/或粉末形式的任何类型的食品。
图1至图11示出了根据本发明的总体标示为100的料斗的一系列图示和视图。料斗100进给散装物料，并旨在克服与现有技术系统相关的任何问题，所述系统中潜在的桥接在散装物料的运输中导致永久堵塞。
本发明的一个具体特征是在料斗100的主表面上使用所谓的“负角”。已经发现，这减少了用于促进物料流动的搅拌器的扭矩需求，并且还使料斗100的可用容积最大化。这些是优于现有技术装置的具体技术优势，现有技术装置使用竖直的直壁和圆锥形的底部来进行料斗设计。已经发现，这样的现有技术设计导致散装物料流的永久堵塞，并且还导致对搅拌器施加过大的扭矩需求。已经发现，通过在本发明的料斗设计中使用负角，在料斗和搅拌器的操作中，扭矩需求降低了高达大约70％。
参照图1至图11，示出了一种料斗100，其具有位于料斗100的上表面的入口110和位于料斗100的下表面的出口130。因此，散装物料将被进给到入口110中，并向下通过中央通道111，并穿过出口130出去。在图10的剖视图中清楚地示出了中央通道111。图5至图8以及图10也清楚地示出了延伸穿过料斗100的中央的中央竖直轴线“Y”。
如图5至图8以及图11清楚地所示，料斗100具有由附图标记“A”表示的上部以及由附图标记“B”表示的下部。上部“A”的沿料斗100的中央竖直“Y”轴线延伸的高度比下部“B”长。上部“A”例如大约为下部“B”的高度的大约1至5倍或大约2至5倍，并且通常为下部“B”的高度的至少大约两倍或至少三倍。
现在我们参考料斗100的上部“A”。
在料斗100的上部“A”中示出了一系列平坦的或基本上平坦的面板。重要的是要认识到许多这样的面板在本领域中已知为以“负角”取向。通过具有“负角”，我们的意思是当散装材料从入口110行进穿过出口130并且从出口130出去时，面板在行进方向上向外并远离料斗100的中央轴线“Y”延伸。因此，面板在散装物料的行进方向上向外延伸并远离料斗100的出口130地指向。
图1示出，在料斗100的上部“A”中，存在沿着散装物料的行进方向向外且远离中央轴线“Y”地指向的负倾斜的平坦的或基本上平坦的面板112。因此，面板112在散装物料的行进方向上向外且远离出口130地指向。
在图5中也清楚地示出了平坦的面板112。
平坦的面板112包括六个侧边112a、112b、112c、112d、112e、112f。如图1和图5所示，侧边192a沿着料斗100的上表面延伸，侧边112f沿着料斗100的上部“A”的下端延伸。侧边112b、112c明显短于侧边112d、112e。使用侧边112d、112e，平坦的面板112向下逐渐锥化，并且从侧边112a处的较宽长度向下减小到侧边112f处的较短长度。重要地，面板112在散装物料的行进方向上从中央轴线“Y”向外倾斜。从竖直轴线“Y”向外倾斜的角度可以在大约2度至大约45度的范围内。优选的向外倾斜角度为大约5度至大约20度。
图1和图5还清楚地示出了位于面板112上的访问舱口160。访问舱口160是可选特征并且允许访问料斗100的内部用于任何形式的例行维护。
图1、图4和图7示出了料斗100的一侧。料斗100的该侧主要由为一系列面板114、116、118的三个三角形区域构成。重要的是注意到，面板114与面板112类似地在散装物料的行进方向上向外且远离中央轴线“Y”指向。
面板114包括两个侧边114b、114c和向上朝向入口110定位的侧边114a，两个侧边114b、114c向下延伸并逐渐锥化到上部“A”和下部“B”之间的相交处的点114d。在该侧还示出了沿着三角形面板114的侧边114a延伸的平坦的面板190。
三角形面板114在散装物料的行进方向上具有大约2度到大约45度的从中央轴线“Y”向外的倾斜角度。优选的向外倾斜角度为大约5度到大约20度。
面板190在散装物料的行进方向上也远离中央轴线“Y”向外延伸。在散装物料的行进方向上，从中央轴线“Y”向外的倾斜角度的范围为大约2度至大约45度。优选的向外倾斜角度为大约5度至大约20度。
料斗100在形状上高度对称并且图2、图4和图6示出了另一侧。图2、图4和图6清楚地示出了形状和尺寸与面板112相同的面板180。面板180包括六个侧边180a、180b、180c、180d、180e、180f。侧边180a沿着料斗100的上表面延伸并且侧边180f沿着料斗100的上部“A”的下端延伸。侧边180b、180c明显短于侧边180d、180e。使用侧边180d、180e，平坦的面板180向下逐渐锥化，并且从侧边180a处的较宽长度向下减小为侧边180f处的较短长度。重要地，面板180在散装物料的行进方向上从中央轴线“Y”向外倾斜。从竖直轴线“Y”向外的倾斜角度可以在大约2度至大约45度的范围内。优选的向外倾斜角度为大约5度至大约20度。
图2和图4也清楚地示出了位于面板180上的访问舱口162。访问舱口162是可选特征并且允许访问料斗100的内部。
图2和图8清楚地示出了料斗100的另一侧。料斗100的这一侧再次主要由为一系列面板120、122、124的三个三角形区域构成。重要的是注意到，面板120与面板112、114、180类似地在散装物料的行进方向上向外且远离中央轴线“Y”指向。在散装物料的行进方向上，从中央轴线“Y”向外的倾斜角度的范围为大约2度至大约45度。优选的向外倾斜角度为大约5度至大约20度。
面板120包括两个侧边120b、120c和向上朝向入口110定位的侧边120a，所述两个侧边120b、120c向下延伸并且向下逐渐锥化到上部“A”和下部“B”之间的相交处的点120d。在该侧中还示出，沿着三角形面板114的侧边114a延伸的平坦的面板192。面板192在散装物料的行进方向上也向外远离中央轴线“Y”延伸。
三角形面板120在散装物料的行进方向上从中央轴线“Y”向外的倾斜角度为大约2度到大约45度。优选的向外倾斜角度为大约5度至大约20度。
如上所示，在料斗100的上部“A”中，大多数面板在散装物料的行进方向上向外且远离中央轴线“Y”延伸。如上所述，这被称为具有“负角”的面板。
现在我们参考料斗100的下部“B”。
在所有的图1至图11中示出了料斗100的下部“B”。在料斗100的下部“B”的相反侧上，存在两个搅拌器140、150。可以使用能够对料斗100的内部提供搅拌和/或扰动和/或擦拭(即，刮擦)和/或振动的任何形式的搅拌器。此外，尽管示出了两个搅拌器140、150，但是可以使用位于料斗100的下部“B”的任意数量的或者多个搅拌器。
特别地，我们参考图1、图3、图4、图5、图7和图8，其示出了搅拌器140位于平坦的呈平面的或基本上呈平面的面板142上。与料斗100的上部“A”中的大部分面板相比，面板142朝向料斗100的中央轴线“Y”向内倾斜并且旨在将物料进给到出口130中。因此，面板142在散装物料的行进方向上朝向中央轴线“Y”向内延伸。
搅拌器140基本上居中地位于面板142上。然而，本发明的搅拌器可以位于料斗100的下部“B”的在散装物料的行进方向上朝向中央轴线“Y”向内延伸的任何外表面或内表面位置上。
面板142在散装物料的行进方向上朝向中央轴线“Y”向内延伸。因此，面板142朝向出口130向内倾斜，并将散装物料引导至出口130。因此，这可以被说明为“正角”。从竖直中央“Y”轴线向内的倾斜角度可以在大约10度至大约45度的范围内。优选的向内倾斜角度为大约20度至大约40度。
参考图2、图4、图6、图7和图8，其中示出了与搅拌器140的位置相反的搅拌器150。搅拌器150位于料斗100的下部“B”上。特别地，搅拌器150位于面板152上，面板152朝向料斗100的中央轴线向内倾斜并且旨在将物料进给到出口130中。因此，面板152在散装物料的行进方向上朝向中央轴线“Y”向内延伸。因此，这可以被说明为“正角”。从竖直中央“Y”轴线向内的倾斜角度可以在大约10度至大约45度的范围内。优选的向内倾斜角度为大约20度至大约40度。
本发明的一个重要特征在于搅拌器140、150位于料斗100的下部“B”上的向内倾斜表面上。搅拌器140、150通常位于外部，否则它们会导致散装物料的内部堵塞。
搅拌器140、150在物料中产生扰动，以防止散装物料的长期堵塞并帮助散装物料朝向出口130流动。搅拌器140、150在提供穿过出口130的恒定和可靠的物料进给方面是重要的。
图5和图6还示出了在料斗100的下部“B”的另一侧上还存在平坦的面板172、174，面板172、174在散装物料的行进方向上朝向中央轴线“Y”向内延伸。从竖直中央“Y”轴线向内的倾斜角度可以在大约10度至大约45度的范围内。优选的向内倾斜角度为大约20度至大约40度。
料斗100的另一个重要特征是，由于在料斗100的下部“B”中向内倾斜地指向的面板表面，出口130小于料斗100的上部“A”和下部“B”之间的横截面积。通常，出口130比料斗100的上部“A”和下部“B”之间的区域的横截面小大约30％至80％。在料斗100中示出的示例是出口130比具有向外指向的大部分面板的上部“A”和具有向内指向的面板的下部“B”之间的交界小大约50％。
下部“B”上向内指向的面板的目的不仅促进搅拌处理，还意味着散装物料不垂直于搅拌器140、150的力。这意味着搅拌有效性增加，并且已经发现在防止料斗100中的永久堵塞方面是显著有效的。
料斗100的潜在功能是作为短期储存器或所谓的缓冲系统，以消除被进给的物料的量/体积的波动，并避免任何合适类型的进给系统的延迟。
上述料斗100的另一个具体优点是，通过使用上部“A”中的向内倾斜且主要向外指向的面板和下部“B”中的向内指向的面板的组合，与具有传统和简单的竖直侧面的料斗相比，这相对于料斗100的搅拌要求使容积容量最大化。另外，由于容积容量的增加，这允许更有效地利用输送线上的空间，并且允许更低的制造成本。
料斗100的另一个优点是，如所有的图1-图11所示，所有侧面上的面板都是平坦的或基本上平坦的，这降低了制造成本并且还有助于制造的容易性。平坦表面在防止散装物料穿过通道111的流动中的堵塞方面也是高度有效的。
另外，通过利用在下部“B”中的向内倾斜指向的面板壁来减小搅拌器140、150上的物料压力已经被发现可以提高搅拌器140、150的寿命，并且还允许更有效地从料斗100中移除散装物料。
料斗100被设计成在进给装置的范围内为散装物料的短时间储存提供足够的容积。例如，所保持的散装物料的量可以在大约1m3至大约50m3的范围内。
还发现，料斗100提供恒定和可靠的进给，并且在散装物料从入口110向下朝向出口130并且从出口130出去的吞吐量的情况下在防止堵塞方面是高度有效的。
图9是示出料斗100的底部的立体图。出口130被清楚地示出。如上所述，出口130小于料斗100的上部“A”和下部“B”之间的横截面积。
图10是图1-图9所示料斗的剖视图。图10清楚地示出了物料将穿过入口110进入并且应从出口130离开。图10还示出了从入口110延伸到出口130的中央通道111。中央通道111的形状由上部“A”和下部“B”中的面板的方向限定。
应该注意的是，在料斗100的构造中使用的所有面板都是平坦的或基本上平坦的。图10还清楚地示出了在上部“A”和下部“B”两者中的面板表面是平坦的或基本上平坦的情况下的通道111的内表面是光滑的。优选的是上部“A”中的至少一个、大部分或所有面板表面在散装物料的行进方向上向外且远离中央轴线“Y”指向。还优选的是下部“B”中的至少一个、大部分或所有面板表面在散装物料的行进方向上从中央轴线“Y”向内指向。
平坦的面板的使用既有助于制造，也降低了成本。
料斗100也是高度对称的，这意味着减少了制造料斗100所需的不同部件的不同数量。
虽然任何合适的物料都可以用于构造面板，但是钣金和/或复合物材料通常是优选的选择。
图11是料斗100的示意图，其中装置200用于以受控的方式提取离开出口130的散装物料。示出了由马达220驱动的一系列的运输螺杆210、212。然而，应当注意，本文所述的料斗100非常适合于为包括任何形式的机械进给系统的一系列系统提供恒定和可靠的进给。
在使用中，散装物料最初被进给到入口110中。如上所述，可以使用任何类型的散装物料。然后，散装物料进入料斗100的上部“A”。如上所述，料斗100的上部“A”中的至少一个或大部分面板在散装物料的行进方向上从中央轴线“Y”向外延伸和倾斜。已经发现这是防止料斗100中的潜在桥接和堵塞的重要特征。
然后，散装物料通过下部“B”，在下部处，至少一个或大部分面板在散装物料的行进方向上朝向中央轴线“Y”向内延伸。与搅拌器140、150提供的材料扰动组合，已经发现这种配置在防止堵塞方面是高度有效的，从而提供了散装材料的恒定和可靠的进给。
另一个优点在于，与具有竖直直边的料斗相比，施加在搅拌器140、150上的负载和转矩显著减小并且可高达大约70％。还发现这样的系统使可以被进给到料斗100中的可用物料体积最大化。通过防止料斗中的任何形式的永久堵塞，这使得散装物料在料斗100中所花费的时间保持最小，从而提高了可靠性并防止了各种形式的永久堵塞。这样的系统还确保对随后的例如任何形式的机械处理系统的恒定和可靠的进给。
虽然以上已经说明了本发明的具体实施方式，但是应当理解的是，偏离所述实施方式仍然会落在本发明的范围内。例如，在料斗的构造中可以使用任何适当类型的平坦的或基本上平坦的面板。此外，料斗可用作诸如用于供应任何形式物料的机械系统的较大系统的一部分。

Claims (23)

1.一种用于进给散装物料的料斗(100)，所述料斗(100)包括：
主体，其具有上部(A)和下部(B)；
入口(110)，其位于所述主体的上部(A)的上表面，所述入口(110)用于使散装物料进入所述料斗(100)；
出口(130)，其位于所述主体的下部(B)的下表面，所述出口(130)用于使散装物料离开所述料斗(100)；
所述主体限定了用于使散装物料从所述入口(110)向下并基本上竖直地通过所述料斗(100)的出口(130)的基本上竖直的通道(111)；
所述主体的上部(A)具有至少一个或多个基本上呈平面的面板表面(112、114、120、180、190、192)，所述面板表面(112、114、120、180、190、192)在散装物料的行进方向上从居中定位的基本上竖直的轴线“Y”向外倾斜，所述基本上竖直的轴线“Y”从所述入口(110)到所述出口(130)通过所述料斗(100)的中央；
所述主体的下部(B)具有至少一个或多个基本上呈平面的面板表面(142、152、172、174)，所述面板表面(142、152、172、174)在散装物料的行进方向上朝向所述基本上竖直的轴线“Y”向内倾斜，所述基本上竖直的轴线“Y”从所述入口(110)到所述出口(130)通过所述料斗(100)的中央；
其中，所述料斗(100)能够提供穿过所述出口(130)的基本上恒定的散装物料进给。
2.根据权利要求1所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，在所述料斗(100)的主体的上部(A)上存在至少一个或一系列平坦的或基本上平坦的平面面板(112、114、120、180、190、192)，所述平坦的或基本上平坦的平面面板随着散装物料从所述入口(110)行进穿过所述出口(130)并从所述出口(130)出去而向外且远离所述料斗(100)的中央竖直轴线“Y”延伸。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，形成所述料斗(100)的上部(A)的大部分面板(112、114、120、180、190、192)随着散装物料从所述入口(110)行进穿过所述出口(130)并从所述出口(130)出去而向外且远离所述料斗(100)的中央竖直轴线“Y”延伸。
4.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，形成所述料斗(100)的上部(A)的面板(112、114、120、180、190、192)是基本上平坦的多边形形状。
5.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，所述料斗(100)的上部(A)包括两个较大的六边形的平坦的面板(112、180)和两个较小的三角形的平坦的面板(114、120)，所述面板随着散装物料从所述入口(110)行进穿过所述出口(120)并从所述出口(120)出去而从所述料斗(100)的中央轴线“Y”向外倾斜。
6.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，形成所述料斗(100)的上部(A)并且向外且远离所述料斗(100)的中央轴线“Y”延伸的面板(112、114、120、180、190、192)在大约2度至大约45度的范围内向外倾斜。
7.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，形成所述下部(B)的至少一个或多个基本上呈平面的面板表面(142、152、172、174)在散装物料的行进方向上朝向所述中央轴线“Y”向内延伸，从而辅助散装物料的运输。
8.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，所述料斗(100)的上部(A)的沿所述料斗(100)的中央竖直轴线“Y”延伸的高度比所述料斗(100)的下部(B)长。
9.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，所述料斗的上部(A)的高度为所述料斗(100)的下部(B)的高度的大约1至5倍或2至5倍。
10.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，在所述料斗(100)的下部(A)上存在至少一个或多个搅拌器(140、150)，所述搅拌器能够为所述料斗(100)的下部(B)提供搅拌和/或脉动和/或振动和/或扰动和/或擦拭，这有助于物料流到所述料斗(100)的出口(130)，所述擦拭即刮擦。
11.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，两个或更多个搅拌器(140、150)位于所述料斗(100)的下部(B)的相反侧(142、152)。
12.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，形成所述料斗(100)的下部(B)的至少一个、大多数或所有面板(142、152、172、174)朝向所述料斗(100)的中央轴线“Y”向内倾斜并因此在散装物料的行进方向上朝向所述中央轴线“Y”向内延伸。
13.根据权利要求11和12中任一项所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，形成所述下部(B)的面板(142、152、172、174)的倾斜角度在大约10度至大约45度的范围内。
14.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，所述料斗(100)的下部(B)上的搅拌器(140、150)位于形成所述下部(B)的朝向所述料斗(100)的中央轴线“Y”向内倾斜的面板(142、152)上并因此位于在散装物料的行进方向上朝向所述中央轴线“Y”向内延伸的面板(142、152)上。
15.根据权利要求14所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，所述面板(142、152)从竖直中央轴线“Y”向内的倾斜角度在大约10度至大约45度的范围内。
16.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，所述料斗(100)的出口(130)比所述料斗(100)的上部(A)和下部(B)之间的区域的横截面小大约30％至80％。
17.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，所述料斗(A)的上部(A)和下部(B)由面板制成，所述面板是平坦的或基本上平坦的并且形成通过所述料斗(100)的通道(111)用的平坦的和/或光滑的表面。
18.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，形成所述上部(A)和/或所述下部(B)的至少一个或多个基本上平坦的面板由钣金和/或复合物材料和/或合金形成。
19.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，形成所述上部(A)和/或所述下部(B)的至少一个或多个基本上平坦的面板形成光滑的内表面，以使物料以最小摩擦量和/或阻力从所述入口(110)到所述出口(130)通过所述料斗(100)，从而防止散装物料的任何堵塞。
20.根据前述任一项权利要求所述的用于进给散装物料的料斗(100)，其中，至少一个或多个搅拌器(140、150)位于所述下部(B)。
21.一种提供基本上恒定的散装物料进给的方法，所述方法包括：
提供具有上部(A)和下部(B)的主体；
提供位于所述主体的上部(A)的上表面的入口(110)，所述入口(110)用于使散装物料进入所述料斗(100)；
提供位于所述主体的下部(B)的下表面的出口(130)，所述出口(130)用于使散装物料离开所述料斗(100)；
所述主体限定了用于使散装物料从所述入口(110)向下并基本上竖直地通过所述料斗(100)的出口(130)的基本上竖直的通道(111)；
所述主体的上部(A)具有至少一个或多个基本上呈平面的面板表面(112、114、120、180、190、192)，所述面板表面(112、114、120、180、190、192)在散装物料的行进方向上从居中定位的基本上竖直的轴线“Y”向外倾斜，所述基本上竖直的轴线“Y”从所述入口(110)到所述出口(130)通过所述料斗(100)的中央；并且
所述主体的下部(B)具有至少一个或多个基本上呈平面的面板表面(142、152、172、174)，所述面板表面(142、152、172、174)在散装物料的行进方向上朝向所述基本上竖直的轴线“Y”向内倾斜，所述基本上竖直的轴线“Y”从所述入口(110)到所述出口(130)通过所述料斗(100)的中央。
22.一种输送系统，包括权利要求1至20中的任一项限定的料斗(100)。
23.根据权利要求22所述的输送系统，其中，所述输送系统是机械输送系统的一部分，所述机械输送系统诸如是用于焚烧家庭和/或工业废弃物的输送系统。
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