CN114979811B - 一种基于网络的数据信息接收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及网络数据采集接收装置技术领域，公开了一种基于网络的数据信息接收装置，通过交换孔等设置，限制了第一缓冲弹簧带动第一升降柱上升的速率，从而实现了一级减震效果，避免工业路由器在转运时遭受较大的颠簸影响，通过多个压力传感器的测试数据，判断工业路由器的各部位相对重量，并通过转动对应的手轮，以控制流速阀门旋转一定角度，控制对应通道内的液压油流速，从而达到能够根据工业路由器的具体重量及其上的“各点”重量分配控制对应管路内的液压油流速，以变相控制对应第二缓冲弹簧的恢复速率，实现自适应式减震软硬程度控制，进一步提高工业路由器在转运过程中的安全性。

Description

一种基于网络的数据信息接收装置

技术领域

本发明涉及网络数据采集接收装置技术领域，具体为一种基于网络的数据信息接收装置。

背景技术

路由器是连接两个或多个网络的硬件设备，在网络间起网关的作用，是读取每一个数据包中的地址然后决定如何传送的专用智能性的网络设备。现有的工业路由器已广泛应用于物联网产业链中的M2M行业，如智能电网、智能交通、金融等领域。现有的有些工业路由器的体积较大，在更换放置位置时不方便移动，而且工业路由器内部电子器件较多，如果移动不慎可能造成损坏，进而影响工业路由器的使用。

现有技术中，公开号为CN211089670U的中国专利文献中提出了一种带有移动式底座的网络数据采集接收装置，对装置使用万向轮进行滚动移动后，通过在底座下活动插接的第二支撑脚，虽然可以为工业路由器提供稳定的支撑，实现了工业路由器便捷移动性和稳定性，但是在实际使用时，依旧存在以下弊端，一方面无法根据工业路由器的自重适时调整减震器的软硬程度，导致针对不同质量的工业路由器在转运时起到不稳定的震荡缓冲效果，且移动式底座无法自适应调节路由器的整体高度以免去安装步骤，因此，我们公开了一种基于网络的数据信息接收装置来满足工业路由器的实际使用需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于网络的数据信息接收装置，具备自适应调整缓冲力度等优点，解决了现有技术无法根据工业路由器自重调整减震硬度等系列问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于网络的数据信息接收装置，包括工业路由器与承载所述工业路由器的安装架，所述安装架包含缓冲台、承载台与移动底座，所述缓冲台用以对所述工业路由器实现缓冲，且所述承载台用以放置所述工业路由器，所述移动底座的底部还安装有移动部件，所述移动部件包含相适配的万向自锁轮与第一缓冲弹簧，所述缓冲台与所述移动底座之间还设有控制所述缓冲台高度的升降组件，所述升降组件包含相互交叉的外交叉柱与内交叉柱，且所述缓冲台与所述承载台之间还设有减震组件，所述减震组件包含能控制液压油流动速率的流速阀门。

优选地，所述承载台的顶部内壁上固定安装有多个分布均匀的压力传感器，且多个所述压力传感器上均设有同一个所述工业路由器，多个所述压力传感器分别用以检测所述工业路由器上各个部位的相对质量高低。

优选地，所述移动部件还包括带动多个所述万向自锁轮实现垂直升降的第一导向组件，所述第一导向组件包含相适配的第一升降柱与第一导向柱，所述缓冲台的底部连接有两个位置相对应的所述移动底座，且两个所述移动底座的底部均固定连接有两个位置相对应的所述第一升降柱，且两个所述移动底座的两角均设有位置相对应的所述万向自锁轮，且多个所述万向自锁轮的顶部均固定连接有所述第一导向柱，且多个所述第一导向柱上均开设有第一滑槽，多个所述第一滑槽内均滑动套接有相适配的所述第一导向柱。

优选地，所述移动部件还包括多个用于气体交换的气体交换孔，多个所述第一导向柱的底部外壁均开设有多个分布均匀的所述气体交换孔，且多个所述第一升降柱上均套接有所述第一缓冲弹簧，且多个所述第一缓冲弹簧的两端分别固定连接在对应的所述万向自锁轮及对应的所述移动底座的底部上。

优选地，两个所述移动底座上均开设有操作槽，两个所述操作槽内均设有一组相互交叉的所述外交叉柱与所述内交叉柱，且两个所述内交叉柱的一端均转动连接在对应的所述移动底座内，两组所述外交叉柱与所述内交叉柱之间转动套接有同一个转轴，且两个所述外交叉柱与所述内交叉柱的顶端均转动连接有T形移动块，所述缓冲台的底部开设有多个与对应的所述T形移动块相适配的T形滑槽，多个所述T形移动块分别滑动套接在对应的所述T形滑槽内。

优选地，所述升降组件还包括用于带动所述缓冲台实现升降的升降气缸，两个所述外交叉柱上均固定连接有凸块，且两个所述移动底座内均固定连接有固定轴，两个所述固定轴上均转动套接有所述升降气缸，且两个所述升降气缸的输出端均转动套接在对应的所述凸块上。

优选地，所述减震组件还包括相适配的第二升降柱与第二导向柱，所述承载台的底部四角位置均固定连接有所述第二升降柱，且所述缓冲台的顶部四角位置均固定安装有与对应的所述第二升降柱位置相对应的所述第二导向柱，且多个所述第二升降柱的底端均固定连接有升降活塞，多个所述第二导向柱上均开设有第二滑槽，多个所述升降活塞分别滑动套接在对应的所述第二滑槽内并与对应的所述第二导向柱的内壁相贴合。

优选地，所述减震组件还包括与所述第二导向柱相连通的连通管，多个所述第二升降柱上均套接有第二缓冲弹簧，且多个所述第二缓冲弹簧的两端分别固定连接在所述缓冲台与所述承载台上，同一侧的两个所述第二导向柱上还固定连通有同一个所述连通管，所述连通管与所述第二导向柱内均设有用于抑制所述第二缓冲弹簧回弹的液压油。

优选地，两个所述连通管内中间位置均固定套接有固定块，且两个所述固定块上均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的两端均固定连接有滑动套接在对应的所述连通管内的水平活塞，且同一侧的两个所述水平活塞与该侧的所述连通管内壁相贴合。

优选地，所述减震组件还包括能带动所述流速阀门转动的手轮，两个所述连通管上均转动套接有两个位置相对应的控制栓，且多个所述控制栓的底端分别延伸至对应的所述连通管内并固定连接有所述流速阀门，多个所述流速阀门分别与对应的所述连通管的内壁相适配，两个所述连通管上均固定连接有阻尼块，且多个所述控制栓的顶端分别贯穿对应的所述阻尼块并均固定连接有所述手轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于网络的数据信息接收装置，具备以下有益效果：

1、该基于网络的数据信息接收装置，转运时，若出现相应幅度的颠簸状态，此时，移动底座垂直挤压多个第一缓冲弹簧并使其发生弹性形变进行缓冲处理，同时，第一升降柱向下移动式，会压缩第一导向柱内气体并通过多个气体交换孔向外排出，在第一缓冲弹簧恢复至原状态过程中，由于第一导向柱内的负压影响，外部气体通过气体交换孔进入对应的第一导向柱内，从而限制了第一缓冲弹簧带动第一升降柱上升的速率，从而实现了一级减震效果，避免工业路由器在转运时遭受较大的颠簸影响。

2、该基于网络的数据信息接收装置，路面颠簸时，承载台垂直下移，并使得多个第二缓冲弹簧发生弹性形变，同时，第二导向柱内的液压油会进入对应的连通管内并挤压同一侧的两个内交叉柱相互靠近，从而压缩对应侧的两个压缩弹簧，在后续第二缓冲弹簧恢复原状态时，由于压缩弹簧与水平活塞的限制影响，使得升降活塞的上升速率受到限制，从而实现进一步的减震处理，提高减震效果，此外，还可以根据多个压力传感器的测试数据，判断工业路由器的各部位相对重量，并通过转动对应的手轮，以控制流速阀门旋转一定角度，控制对应通道内的液压油流速，从而达到能够根据工业路由器的具体重量及其上的“各点”重量分配控制对应管路内的液压油流速，以变相控制对应第二缓冲弹簧的恢复速率，实现自适应式减震软硬程度控制，进一步提高工业路由器在转运过程中的安全性。

3、该基于网络的数据信息接收装置，转运前，控制升降气缸运转，带动缓冲台及其上部各部分组件下降至最低高度，避免后续转移时因重心过高造成振幅过大，转运时，配合上下层的缓冲设置，使得工业路由器在转运时避免因较大的路面颠簸造成其内部出现故障影响正常使用，移动至合适位置后，通过控制升降气缸反向运转，使得工业路由器升至适宜高度，从而无需独立卸载安装，提高了工业路由器的实用性并降低了工业路由器在转运时的故障率。

附图说明

图1为本发明第一视角立体结构示意图；

图2为本发明第二视角立体结构示意图；

图3为本发明安装架立体结构示意图；

图4为本发明升降组件立体结构示意图；

图5为本发明减震组件立体结构示意图；

图6为本发明减震组件另一视角立体结构示意图；

图7为本发明图6中A处放大结构示意图。

图中：1、工业路由器；2、缓冲台；3、承载台；4、移动底座；5、第一升降柱；6、第一导向柱；7、万向自锁轮；8、气体交换孔；9、第一缓冲弹簧；10、外交叉柱；11、内交叉柱；12、转轴；13、升降气缸；14、T形移动块；15、固定框；16、压力传感器；17、第二升降柱；18、第二导向柱；19、升降活塞；20、连通管；21、固定块；22、水平活塞；23、压缩弹簧；24、流速阀门；25、控制栓；26、手轮；27、阻尼块；28、第二缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种基于网络的数据信息接收装置。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-7所示，一种基于网络的数据信息接收装置，包括工业路由器1与承载工业路由器1的安装架，安装架包含缓冲台2、承载台3与移动底座4，缓冲台2用以对工业路由器1实现缓冲，且承载台3用以放置工业路由器1，移动底座4的底部还安装有移动部件，移动部件包含相适配的万向自锁轮7与第一缓冲弹簧9，缓冲台2与移动底座4之间还设有控制缓冲台2高度的升降组件，升降组件包含相互交叉的外交叉柱10与内交叉柱11，且缓冲台2与承载台3之间还设有减震组件，减震组件包含能控制液压油流动速率的流速阀门24。

作为本实施例中的一种实施方式，承载台3的顶部内壁上固定安装有多个分布均匀的压力传感器16，且多个压力传感器16上均设有同一个工业路由器1，多个压力传感器16分别用以检测工业路由器1上各个部位的相对质量高低，通过设置压力传感器16，检测工业路由器1上的各部分相对重量，承载台3上还设置有用于固定工业路由器1的固定框15。

作为本实施例中的一种实施方式，移动部件还包括带动多个万向自锁轮7实现垂直升降的第一导向组件，第一导向组件包含相适配的第一升降柱5与第一导向柱6，缓冲台2的底部连接有两个位置相对应的移动底座4，且两个移动底座4的底部均固定连接有两个位置相对应的第一升降柱5，且两个移动底座4的两角均设有位置相对应的万向自锁轮7，且多个万向自锁轮7的顶部均固定连接有第一导向柱6，且多个第一导向柱6上均开设有第一滑槽，多个第一滑槽内均滑动套接有相适配的第一导向柱6，通过设置第一导向组件，使得万向自锁轮7带动缓冲台2实现垂直缓冲。

作为本实施例中的一种实施方式，移动部件还包括多个用于气体交换的气体交换孔8，多个第一导向柱6的底部外壁均开设有多个分布均匀的气体交换孔8，且多个第一升降柱5上均套接有第一缓冲弹簧9，且多个第一缓冲弹簧9的两端分别固定连接在对应的万向自锁轮7及对应的移动底座4的底部上，通过设置第一缓冲弹簧9，在转运工业路由器1遇到颠簸时能够起到首层缓冲作用。

作为本实施例中的一种实施方式，两个移动底座4上均开设有操作槽，两个操作槽内均设有一组相互交叉的外交叉柱10与内交叉柱11，且两个内交叉柱11的一端均转动连接在对应的移动底座4内，两组外交叉柱10与内交叉柱11之间转动套接有同一个转轴12，且两个外交叉柱10与内交叉柱11的顶端均转动连接有T形移动块14，缓冲台2的底部开设有多个与对应的T形移动块14相适配的T形滑槽，多个T形移动块14分别滑动套接在对应的T形滑槽内，通过设置外交叉柱10与内交叉柱11，便于其转动带动缓冲台2实现升降。

作为本实施例中的一种实施方式，升降组件还包括用于带动缓冲台2实现升降的升降气缸13，两个外交叉柱10上均固定连接有凸块，且两个移动底座4内均固定连接有固定轴，两个固定轴上均转动套接有升降气缸13，且两个升降气缸13的输出端均转动套接在对应的凸块上，通过设置升降气缸13，使其运转，带动外交叉柱10与内交叉柱11以对应的转轴12为轴进行转动。

作为本实施例中的一种实施方式，减震组件还包括相适配的第二升降柱17与第二导向柱18，承载台3的底部四角位置均固定连接有第二升降柱17，且缓冲台2的顶部四角位置均固定安装有与对应的第二升降柱17位置相对应的第二导向柱18，且多个第二升降柱17的底端均固定连接有升降活塞19，多个第二导向柱18上均开设有第二滑槽，多个升降活塞19分别滑动套接在对应的第二滑槽内并与对应的第二导向柱18的内壁相贴合，通过设置升降活塞19，提高第二升降柱17与第二导向柱18之间的密封性。

作为本实施例中的一种实施方式，减震组件还包括与第二导向柱18相连通的连通管20，多个第二升降柱17上均套接有第二缓冲弹簧28，且多个第二缓冲弹簧28的两端分别固定连接在缓冲台2与承载台3上，同一侧的两个第二导向柱18上还固定连通有同一个连通管20，连通管20与第二导向柱18内均设有用于抑制第二缓冲弹簧28回弹的液压油，通过设置第二缓冲弹簧28，实现二级缓冲，提高缓冲效果。

作为本实施例中的一种实施方式，两个连通管20内中间位置均固定套接有固定块21，且两个固定块21上均固定连接有压缩弹簧23，两个压缩弹簧23的两端均固定连接有滑动套接在对应的连通管20内的水平活塞22，且同一侧的两个水平活塞22与该侧的连通管20内壁相贴合，通过设置水平活塞22，使其挤压压缩弹簧23，完成蓄力。

作为本实施例中的一种实施方式，减震组件还包括能带动流速阀门24转动的手轮26，两个连通管20上均转动套接有两个位置相对应的控制栓25，且多个控制栓25的底端分别延伸至对应的连通管20内并固定连接有流速阀门24，多个流速阀门24分别与对应的连通管20的内壁相适配，两个连通管20上均固定连接有阻尼块27，且多个控制栓25的顶端分别贯穿对应的阻尼块27并均固定连接有手轮26，通过设置手轮26，便于转动控制栓25带动流速阀门24转动，控制液压油的流速快慢。

本发明工作原理：根据实际使用位置需求，控制升降气缸13运转，使其带动外交叉柱10与内交叉柱11以对应的转轴12为轴转动，进而带动缓冲台2及其上部各部分组件下降至最低高度，避免后续转移时因重心过高造成振幅过大，并通过推动安装架，带动工业路由器1进行移动，并配合上下层的缓冲设置，使得工业路由器1在转运时避免因较大的路面颠簸造成其内部出现故障影响正常使用，移动至合适位置后，通过控制升降气缸13反向运转，使得工业路由器1升至适宜高度，从而无需独立卸载安装，提高了工业路由器1的实用性并降低了工业路由器1在转运时的故障率。

在上转运过程中，若路面存在坑洼现象，整个装置会出现相应幅度的颠簸状态，此时，通过第一升降柱5与第一导向柱6的垂直导向作用，使得移动底座4垂直挤压多个第一缓冲弹簧9并使其发生弹性形变进行缓冲处理，同时，第一升降柱5向下移动式，会压缩第一导向柱6内气体并通过多个气体交换孔8向外排出，在第一缓冲弹簧9恢复至原状态过程中，由于第一导向柱6内的负压影响，外部气体通过气体交换孔8进入对应的第一导向柱6内，从而限制了第一缓冲弹簧9带动第一升降柱5上升的速率，从而实现了一级减震效果，避免工业路由器1在转运时遭受较大的颠簸影响。

同样，转运过程中一旦发生颠簸现象时，承载台3带动多个升降活塞19在对应的第二升降柱17与第二导向柱18的导向作用下垂直下移，并使得多个第二缓冲弹簧28发生弹性形变，同时，第二导向柱18内的液压油会进入对应的连通管20内并挤压同一侧的两个内交叉柱11相互靠近，从而压缩对应侧的两个压缩弹簧23，使其发生弹性形变进行蓄力，在后续第二缓冲弹簧28恢复原状态时，由于压缩弹簧23与水平活塞22的限制影响，使得升降活塞19的上升速率受到限制，从而实现进一步的减震处理，提高减震效果，此外，还可以根据多个压力传感器16的测试数据，判断工业路由器1的各部位相对重量，并通过转动对应的手轮26，以控制流速阀门24旋转一定角度，控制对应通道内的液压油流速，从而达到能够根据工业路由器1的具体重量及其上的“各点”重量分配控制对应管路内的液压油流速，以变相控制对应第二缓冲弹簧28的恢复速率，实现自适应式减震软硬程度控制，进一步提高了工业路由器1在转运过程中的安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于网络的数据信息接收装置，包括工业路由器（1）与承载所述工业路由器（1）的安装架，其特征在于：所述安装架包含缓冲台（2）、承载台（3）与移动底座（4），所述缓冲台（2）用以对所述工业路由器（1）实现缓冲，且所述承载台（3）用以放置所述工业路由器（1）；

所述移动底座（4）的底部还安装有移动部件，所述移动部件包含相适配的万向自锁轮（7）与第一缓冲弹簧（9），所述缓冲台（2）与所述移动底座（4）之间还设有控制所述缓冲台（2）高度的升降组件，所述升降组件包含相互交叉的外交叉柱（10）与内交叉柱（11）；

且所述缓冲台（2）与所述承载台（3）之间还设有减震组件，所述减震组件包含能控制液压油流动速率的流速阀门（24）；

所述减震组件还包括相适配的第二升降柱（17）、第二导向柱（18）以及与所述第二导向柱（18）相连通的连通管（20），多个所述第二升降柱（17）上均套接有第二缓冲弹簧（28），且多个所述第二缓冲弹簧（28）的两端分别固定连接在所述缓冲台（2）与所述承载台（3）上，同一侧的两个所述第二导向柱（18）上还固定连通有同一个所述连通管（20），所述连通管（20）与所述第二导向柱（18）内均设有用于抑制所述第二缓冲弹簧（28）回弹的液压油；两个所述连通管（20）内中间位置均固定套接有固定块（21），且两个所述固定块（21）上均固定连接有压缩弹簧（23），两个所述压缩弹簧（23）的两端均固定连接有滑动套接在对应的所述连通管（20）内的水平活塞（22），且同一侧的两个所述水平活塞（22）与该侧的所述连通管（20）内壁相贴合；所述减震组件还包括能带动所述流速阀门（24）转动的手轮（26），两个所述连通管（20）上均转动套接有两个位置相对应的控制栓（25），且多个所述控制栓（25）的底端分别延伸至对应的所述连通管（20）内并固定连接有所述流速阀门（24），多个所述流速阀门（24）分别与对应的所述连通管（20）的内壁相适配，两个所述连通管（20）上均固定连接有阻尼块（27），且多个所述控制栓（25）的顶端分别贯穿对应的所述阻尼块（27）并均固定连接有所述手轮（26）。

2.根据权利要求1所述的一种基于网络的数据信息接收装置，其特征在于：所述承载台（3）的顶部内壁上固定安装有多个分布均匀的压力传感器（16），且多个所述压力传感器（16）上均设有同一个所述工业路由器（1），多个所述压力传感器（16）分别用以检测所述工业路由器（1）上各个部位的相对质量高低。

3.根据权利要求1所述的一种基于网络的数据信息接收装置，其特征在于：所述移动部件还包括带动多个所述万向自锁轮（7）实现垂直升降的第一导向组件，所述第一导向组件包含相适配的第一升降柱（5）与第一导向柱（6），所述缓冲台（2）的底部连接有两个位置相对应的所述移动底座（4），且两个所述移动底座（4）的底部均固定连接有两个位置相对应的所述第一升降柱（5），且两个所述移动底座（4）的两角均设有位置相对应的所述万向自锁轮（7），且多个所述万向自锁轮（7）的顶部均固定连接有所述第一导向柱（6），且多个所述第一导向柱（6）上均开设有第一滑槽，多个所述第一滑槽内均滑动套接有相适配的所述第一导向柱（6）。

4.根据权利要求3所述的一种基于网络的数据信息接收装置，其特征在于：所述移动部件还包括多个用于气体交换的气体交换孔（8），多个所述第一导向柱（6）的底部外壁均开设有多个分布均匀的所述气体交换孔（8），且多个所述第一升降柱（5）上均套接有所述第一缓冲弹簧（9），且多个所述第一缓冲弹簧（9）的两端分别固定连接在对应的所述万向自锁轮（7）及对应的所述移动底座（4）的底部上。

5.根据权利要求4所述的一种基于网络的数据信息接收装置，其特征在于：两个所述移动底座（4）上均开设有操作槽，两个所述操作槽内均设有一组相互交叉的所述外交叉柱（10）与所述内交叉柱（11），且两个所述内交叉柱（11）的一端均转动连接在对应的所述移动底座（4）内，两组所述外交叉柱（10）与所述内交叉柱（11）之间转动套接有同一个转轴（12），且两个所述外交叉柱（10）与所述内交叉柱（11）的顶端均转动连接有T形移动块（14），所述缓冲台（2）的底部开设有多个与对应的所述T形移动块（14）相适配的T形滑槽，多个所述T形移动块（14）分别滑动套接在对应的所述T形滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种基于网络的数据信息接收装置，其特征在于：所述升降组件还包括用于带动所述缓冲台（2）实现升降的升降气缸（13），两个所述外交叉柱（10）上均固定连接有凸块，且两个所述移动底座（4）内均固定连接有固定轴，两个所述固定轴上均转动套接有所述升降气缸（13），且两个所述升降气缸（13）的输出端均转动套接在对应的所述凸块上。

7.根据权利要求2或6所述的一种基于网络的数据信息接收装置，其特征在于：所述承载台（3）的底部四角位置均固定连接有所述第二升降柱（17），且所述缓冲台（2）的顶部四角位置均固定安装有与对应的所述第二升降柱（17）位置相对应的所述第二导向柱（18），且多个所述第二升降柱（17）的底端均固定连接有升降活塞（19），多个所述第二导向柱（18）上均开设有第二滑槽，多个所述升降活塞（19）分别滑动套接在对应的所述第二滑槽内并与对应的所述第二导向柱（18）的内壁相贴合。

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