CN114977576B - 一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，包括钕铁硼磁环主体，所述钕铁硼磁环主体的内表面贯穿设置有均匀布置的置物孔；所述钕铁硼磁环主体的内部安装有对称布置的薄膜袋，所述薄膜袋的内部填充有胶水主体，所述钕铁硼磁环主体的内表面滑动安装有对称布置的第一磁环外套，两组所述第一磁环外套的外表面均设置有均匀布置的凸块；所述凸块呈圆锥状，所述凸块与置物孔相对齐。本发明通过安装有钕铁硼磁环主体、薄膜袋、胶水主体、第一磁环外套和凸块，将钕铁硼磁环主体套在第一磁环外套的表面，并晃动第一磁环外套，从而带动凸块插入置物孔的内部，接着就能够通过凸块将薄膜袋戳破并使其内部的胶水主体流出。

Description

一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构

技术领域

本发明涉及内转子技术领域，具体为一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构。

背景技术

电机转子通俗地说就是电机中旋转的部分，电机转子分为内转子和外转子两种转动方式，而现有的直流无刷电机内转子在成本相差不多的情况下，应用于普通的直流无刷电机的基础上主要采用注塑磁环、铁氧体和钕铁硼磁环三种方式。

现有的内转子机构存在的缺陷是：

1、专利文件CN215010008U，公开了一种内转子无刷电机，包含外壳、内转子机构、定子机构，外壳包括侧壳、上盖和底座，内转子机构包括转轴、磁芯组件，转轴包括输出连接段、上盖连接段、第一轴承连接段、限位分隔段、磁架连接段、第二轴承连接段，磁芯组件包括磁架、弧形磁块，磁架连接段上设置有限位切面，上盖和底座上分别设置有装载第一轴承和第二轴承的第一轴承座和第二轴承座，第一轴承连接段和第二轴承连接段分别插接于第一轴承和第二轴承内圈上。磁架连接段和限位切面可对磁架作定位，第一轴承被卡在第一轴承座和第一轴承连接段间，第二轴承被卡在第二轴承连接段和第二轴承座之间，转轴运转时无法漂浮，磁芯组件在磁架连接段稳定运转，电机使用寿命高，但是上述公开文件中的内转子机构主要考虑如何提高电机的使用寿命，并没有考虑到现有的内转子机构在粘结钕铁硼磁环时极易出现粘结不牢靠的现象；

2、专利文件CN209913596U，公开了一种电机内转子，包括内转子本体，内转子本体上具有以内转子的中心轴线为中心，并沿内转子周向均匀排布的磁槽，磁槽靠近内转子本体中心轴线的一端具有第一端壁，第一端壁对应的内转子本体上开设有向内转子本体中心轴线方向凹陷的凹槽，凹槽将两个相邻磁槽连通。本申请通过在两个相邻磁槽下方构成深V型扇形的特殊开孔开槽结构，通过聚磁方案可达到高气隙磁密，而通过调整磁槽下方凹槽的尺寸，可以决定漏磁的多少，由此可以提高电机气隙磁密幅值。因而相比于传统的电机内转子结构，具有本内转子的电机气隙磁密高，漏磁小，在高温深度弱磁情况下不容易退磁，实现了电机高功率密度，高转矩密度，高功率因数和高效率，但是上述公开文件中的内转子机构主要考虑如何提高电机功率密度，进而降低漏磁效果，并没有考虑到现有的电机中的内转子在长时间的运行状态下回出现一定的损耗，进而提高松落的概率，影响电机后续使用；

3、专利文件CN210957949U，公开了一种内转子磁片结构，具体涉及内转子设备领域，包括内转子铁芯，所述内转子铁芯的中部开设有转轴孔，所述内转子铁芯的表面固定连接有多个内转子支撑体，所述内转子支撑体远离内转子铁芯的一端固定连接有冲片，相邻两个冲片之间存在插接槽，所述插接槽的内壁插接有磁钢，所述冲片的数量为十六个。本实用新型通过十六个磁钢关于内转子铁芯的圆心呈环形径向分布，使得两个磁钢之间间隙造成的气隙磁密削弱的问题会被等效在一定的电角度内，且可使得气隙磁场均匀分布，不会对电机的平稳转动造成影响，从而实现磁钢与内转子铁芯的内孔同轴度，避免电机转动不平稳的目的，但是上述公开文件中的内转子机构主要考虑如何提高电机转动时的稳定性，并没有考虑到现有的电机内转子并不具有防护结构；

4、专利文件CN214281054U，提供了低转矩脉动的拼块定子结构的内转子永磁电机，涉及电机技术，包括由若干绕有线圈的拼块铁芯组成的外定子和表贴式内转子构成，其特征在于：拼块铁芯包括轭部、齿部和极靴三部分，相邻拼块铁芯通过轭部榫头、榫槽镶嵌连接，面向内转子的拼块铁芯的极靴的磁极面的圆弧d分为三段圆弧段组成，中间段圆弧为R1，两边圆弧为R2，使极靴磁极面相对于内转子表面呈中间段圆弧位置高，两边圆弧位置低。本实用新型与已有技术相比，具有实现电势波形平滑，转矩脉动、齿槽转矩、谐波幅值都很低的效果的优点，但是上述公开文件中的内转子机构主要考虑如何提高电机的使用性能，并没有考虑到现有的电机内转子的散热效果较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，包括钕铁硼磁环主体，所述钕铁硼磁环主体为中空结构，所述钕铁硼磁环主体的内表面贯穿设置有均匀布置的置物孔；

所述钕铁硼磁环主体的内部安装有对称布置的薄膜袋，所述薄膜袋的内部填充有胶水主体，所述钕铁硼磁环主体的内表面滑动安装有对称布置的第一磁环外套，且两组第一磁环外套组合成圆形，两组所述第一磁环外套的外表面均设置有均匀布置的凸块；

所述凸块呈圆锥状，所述凸块位于钕铁硼磁环主体的内侧，所述凸块与置物孔相对齐。

优选的，两组所述第一磁环外套相互靠近的表面均安装有插块，两组第一磁环外套相互靠近的表面均设置有第一插孔，第一插孔与插块相嵌合，两组第一磁环外套的内表面均安装有均匀布置的限位块，两组第一磁环外套的内表面滑动安装有转子铁芯，转子铁芯的顶部贯穿设置有均匀布置的第一置物槽。

优选的，所述钕铁硼磁环主体的顶部和底部均贯穿设置有对称布置的槽孔，两组槽孔的内部均嵌合安装有连接杆，两组连接杆的顶部安装有顶部防护板，且顶部防护板的底部与钕铁硼磁环主体的顶部相贴合，连接杆的底部安装有第一插杆，两组槽孔的内部均嵌合安装有第二插杆，两组第二插杆的底部安装有底部防护板，且底部防护板的顶部与钕铁硼磁环主体的底部相贴合，两组第二插杆的顶部设置有第二插孔。

优选的，所述顶部防护板的顶部贯穿设置有四组等距布置的第二置物槽，且第二置物槽呈扇形，顶部防护板的顶部设置有两组环形布置的凹槽，且凹槽呈“C”字形，第二置物槽的内部嵌合安装有储物框，第二置物槽的内表面与凹槽的内表面相连接，储物框的两侧表面均安装有挡块，且挡块与凹槽相嵌合，储物框的内部嵌合安装有导热硅胶片，导热硅胶片的顶部贯穿设置有均匀布置的第一散热孔，底部防护板的顶部贯穿设置有第二散热孔。

优选的，所述胶水主体为耐高温高强度的电机专用胶水，钕铁硼磁环主体的内部安装有两组对称布置的挡板，且挡板位于薄膜袋的两侧；

插块位于第一插孔的一侧，限位块的外表面与第一置物槽的内表面相贴合，转子铁芯的顶部中心处贯穿设置有连接孔；

槽孔分别位于两组挡板的中间，第一插杆的直径小于连接杆的直径，第一插杆与第二插孔相嵌合；

挡板、槽孔和薄膜袋间隔布置。

优选的，所述顶部防护板的顶部中心处贯穿设置有第一槽口，第一槽口的内表面嵌合安装有套管，底部防护板的顶部中心处贯穿设置有第二槽口。

优选的，所述连接孔的内表面嵌合安装有耐磨层，耐磨层的内表面嵌合安装有石墨层，石墨层的内表面滑动安装有转轴。

优选的，所述转轴的底部滑动安装有底座，且底座的截面呈倒“T”字形。

优选的，该内转子机构的工作步骤如下：

S1、首先将转轴插入石墨层的内部，接着将铜线缠绕安装在第一置物槽的内部，并将两组第一磁环外套套在转子铁芯的表面；

S2、然后将钕铁硼磁环主体套在第一磁环外套的表面，并握住转轴晃动，从而带动第一磁环外套表面的凸块插入钕铁硼磁环主体内的置物孔内，直至将薄膜袋戳破，接着薄膜袋内部的胶水主体会通过置物孔流出，从而有利于提高钕铁硼磁环主体和第一磁环外套之间的效率；

S3、接着将顶部防护板底部的连接杆插入槽孔的内部，接着将底部防护板上的第二插杆插入槽孔的内部，并分别想中间挤压顶部防护板和底部防护板；

S4、然后将储物框上的挡块对准凹槽，接着就能够通过凹槽与挡块的嵌合来将储物框限制在第二置物槽的内部。

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、接着向中间推动两组第一磁环外套，直至使插块与第一插孔嵌合，在此过程中，限位块会与第一置物槽嵌合，从而起到一定的防护作用；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、在向中间按动顶部防护板和底部防护板的过程中，连接杆底部的第一插杆会插入第二插杆顶部的第二插孔内，接着就能够通过顶部防护板和底部防护板来对转子铁芯进行保护。

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、在使用该内转子机构的过程中，所产生的热量会分别通过第一散热孔和第二散热孔散出，且通过导热硅胶片的设置则能够提高散热的效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有钕铁硼磁环主体、置物孔、薄膜袋、胶水主体、第一磁环外套和凸块，首先将钕铁硼磁环主体套在第一磁环外套的表面，由于钕铁硼磁环主体与第一磁环外套之间存在几毫米的间距，接着就能够晃动第一磁环外套，从而带动凸块插入置物孔的内部，接着就能够通过凸块将薄膜袋戳破并使其内部的胶水主体流出，接着就能够通过耐高温高强度的电机专用胶水来将钕铁硼磁环主体和第一磁环外套粘结在一起，从而在一定程度上能够提高粘结的效果。

2、本发明通过安装有凸块、插块、第一插孔、限位块和转子铁芯，首先将铜线缠绕进第一置物槽的内部，接着就能够将限位块对准第一置物槽，并向下按压，接着再向中间推动两组第一磁环外套，从而使插块插入第一插孔的内部，接着就能够通过第一磁环外套来对转子铁芯进行一定的限位。

3、本发明通过安装有第一置物槽、槽孔、连接杆、第一插杆、顶部防护板、底部防护板、第二插杆和第二插孔，分别将连接杆和第二插杆插入槽孔的内部，直至使第一插杆与第二插孔嵌合为止，接着就能够通过顶部防护板和底部防护板来对转子铁芯进行防护。

4、本发明通过安装有第二置物槽、凹槽、储物框、挡块、导热硅胶片、第一散热孔和第二散热孔，在转轴转动过程中，会与转子铁芯相摩擦而产生热量，此时，热量会分别通过第一散热孔和第二散热孔散出，且通过导热硅胶片的设置来提高散热的效率，进而降低热量堆积造成该转子机构温度升高的概率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的储物框的组装结构示意图；

图3为本发明的顶部防护板的组装结构示意图；

图4为本发明的连接杆和第一插杆的组装结构示意图；

图5为本发明的转子铁芯的组装结构示意图；

图6为本发明的钕铁硼磁环的组装结构示意图；

图7为本发明的底部防护板和第二插杆的组装结构示意图；

图8为本发明的第一磁环外套和限位块的组装结构示意图。

图中：1、钕铁硼磁环主体；2、置物孔；3、薄膜袋；4、胶水主体；5、第一磁环外套；6、凸块；7、插块；8、第一插孔；9、限位块；10、转子铁芯；11、第一置物槽；12、槽孔；13、连接杆；14、第一插杆；15、顶部防护板；16、底部防护板；17、第二插杆；18、第二插孔；19、第二置物槽；20、凹槽；21、储物框；22、挡块；23、导热硅胶片；24、第一散热孔；25、第二散热孔；26、套管；27、石墨层；28、第一槽口；29、第二槽口；30、转轴；31、底座；32、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图6，本发明提供的一种实施例：一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，包括钕铁硼磁环主体1和第一磁环外套5，钕铁硼磁环主体1为中空结构，钕铁硼磁环主体1的内表面贯穿设置有均匀布置的置物孔2，钕铁硼磁环主体1的内部安装有对称布置的薄膜袋3，薄膜袋3的内部填充有胶水主体4，钕铁硼磁环主体1的内表面滑动安装有对称布置的第一磁环外套5，且两组第一磁环外套5组合成圆形，两组第一磁环外套5的外表面均设置有均匀布置的凸块6，凸块6呈圆锥状，凸块6位于钕铁硼磁环主体1的内侧，凸块6与置物孔2相对齐，胶水主体4为耐高温高强度的电机专用胶水，钕铁硼磁环主体1的内部安装有两组对称布置的挡板，且挡板位于薄膜袋3的两侧。

进一步，首先将钕铁硼磁环主体1套在两组第一磁环外套5的表面，接着晃动转轴30，从而带动第一磁环外套5表面的凸块6不断的插入置物孔2的内部，还可以转动钕铁硼磁环主体1，然后继续晃动转轴30，从而使得凸块6能够透过置物孔2戳破钕铁硼磁环主体1内部的薄膜袋3，从而使得薄膜袋3内部的胶水主体4流出，接着就能够通过胶水主体4来将钕铁硼磁环主体1和两组第一磁环外套5粘黏在一起。

请参阅图1、图5和图8，本发明提供的一种实施例：一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，包括插块7、转子铁芯10和耐磨层32，两组第一磁环外套5相互靠近的表面均安装有插块7，两组第一磁环外套5相互靠近的表面均设置有第一插孔8，第一插孔8与插块7相嵌合，两组第一磁环外套5的内表面均安装有均匀布置的限位块9，两组第一磁环外套5的内表面滑动安装有转子铁芯10，转子铁芯10的顶部贯穿设置有均匀布置的第一置物槽11，连接孔的内表面嵌合安装有耐磨层32，耐磨层32的内表面嵌合安装有石墨层27，石墨层27的内表面滑动安装有转轴30，转轴30的底部滑动安装有底座31，且底座31的截面呈倒“T”字形，插块7位于第一插孔8的一侧，限位块9的外表面与第一置物槽11的内表面相贴合，转子铁芯10的顶部中心处贯穿设置有连接孔。

进一步，首先将转轴30插入连接孔内的石墨层27的内部，而石墨层27则起到一定的润滑作用，接着将铜线放置在第一置物槽11的内部，并将其缠绕在一起，接着就能够将两组第一磁环外套5上的限位块9对准第一置物槽11，并向下按压，使得限位块9能够在第一置物槽11内滑动，接着向中间推动两组第一磁环外套5，直至使插块7能够与第一插孔8嵌合为止，接着就能够通过限位块9来将铜线限制在第一置物槽11的内部，进而起到一定的限位防护作用，在该电机转子转动过程中，而耐磨层32的设置则能够降低转轴30与转子铁芯10之间的摩擦损耗。

请参阅图3、图4和图7，本发明提供的一种实施例：一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，包括槽孔12、顶部防护板15和底部防护板16，钕铁硼磁环主体1的顶部和底部均贯穿设置有对称布置的槽孔12，两组槽孔12的内部均嵌合安装有连接杆13，两组连接杆13的顶部安装有顶部防护板15，且顶部防护板15的底部与钕铁硼磁环主体1的顶部相贴合，连接杆13的底部安装有第一插杆14，两组槽孔12的内部均嵌合安装有第二插杆17，两组第二插杆17的底部安装有底部防护板16，且底部防护板16的顶部与钕铁硼磁环主体1的底部相贴合，两组第二插杆17的顶部设置有第二插孔18，槽孔12分别位于两组挡板的中间，第一插杆14的直径小于连接杆13的直径，第一插杆14与第二插孔18相嵌合，挡板、槽孔12和薄膜袋3间隔布置，顶部防护板15的顶部中心处贯穿设置有第一槽口28，第一槽口28的内表面嵌合安装有套管26，底部防护板16的顶部中心处贯穿设置有第二槽口29。

进一步，首先将顶部防护板15底部的连接杆13插入钕铁硼磁环主体1上方的槽孔12内，接着将第二插杆17插入钕铁硼磁环主体1底部的槽孔12内，并分别向中间推动顶部防护板15和底部防护板16，接着就能够使第一插杆14插入第二插孔18的内部，从而使得顶部防护板15和底部防护板16来对转子铁芯10进行保护。

请参阅图2，本发明提供的一种实施例：一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，包括第二置物槽19和储物框21，顶部防护板15的顶部贯穿设置有四组等距布置的第二置物槽19，且第二置物槽19呈扇形，顶部防护板15的顶部设置有两组环形布置的凹槽20，且凹槽20呈“C”字形，第二置物槽19的内部嵌合安装有储物框21，第二置物槽19的内表面与凹槽20的内表面相连接，储物框21的两侧表面均安装有挡块22，且挡块22与凹槽20相嵌合，储物框21的内部嵌合安装有导热硅胶片23，导热硅胶片23的顶部贯穿设置有均匀布置的第一散热孔24，底部防护板16的顶部贯穿设置有第二散热孔25。

进一步，将储物框21放置在第二置物槽19的内部，并向下按压储物框21，直至使挡块22与凹槽20嵌合为止，接着就能够将储物框21限位在第二置物槽19的内部，而在转轴30转动的过程中，会与转子铁芯10相摩擦，并产生一定的热量，而第一散热孔24和第二散热孔25的设置则方便转动过程中，将热量散发出去，而导热硅胶片23的设置则能够增加热量散发的效率，从而在一定程度上能够降低热量堆积对该内转子机构的影响。

进一步，该内转子机构的工作步骤如下：

S1、首先将转轴30插入石墨层27的内部，接着将铜线缠绕安装在第一置物槽11的内部，并将两组第一磁环外套5套在转子铁芯10的表面；

S2、然后将钕铁硼磁环主体1套在第一磁环外套5的表面，并握住转轴30晃动，从而带动第一磁环外套5表面的凸块6插入钕铁硼磁环主体1内的置物孔2内，直至将薄膜袋3戳破，接着薄膜袋3内部的胶水主体4会通过置物孔2流出，从而有利于提高钕铁硼磁环主体1和第一磁环外套5之间的效率；

S3、接着将顶部防护板15底部的连接杆13插入槽孔12的内部，接着将底部防护板16上的第二插杆17插入槽孔12的内部，并分别想中间挤压顶部防护板15和底部防护板16；

S4、然后将储物框21上的挡块22对准凹槽20，接着就能够通过凹槽20与挡块22的嵌合来将储物框21限制在第二置物槽19的内部。

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、接着向中间推动两组第一磁环外套5，直至使插块7与第一插孔8嵌合，在此过程中，限位块9会与第一置物槽11嵌合，从而起到一定的防护作用；

在步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、在向中间按动顶部防护板15和底部防护板16的过程中，连接杆13底部的第一插杆14会插入第二插杆17顶部的第二插孔18内，接着就能够通过顶部防护板15和底部防护板16来对转子铁芯10进行保护。

在步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、在使用该内转子机构的过程中，所产生的热量会分别通过第一散热孔24和第二散热孔25散出，且通过导热硅胶片23的设置则能够提高散热的效率。

工作原理：首先将转轴30插入转子铁芯10上的连接孔内，接着将铜线进行缠绕操作并将其限位在第一置物槽11的内部，接着将两组第一磁环外套5套在转子铁芯10的表面，并向中间推动两组第一磁环外套5，接着就能够通过限位块9来对的第一置物槽11内的铜线进行限位；

接着将钕铁硼磁环主体1套在两组第一磁环外套5的表面，并晃动转轴30，使其能够带动第一磁环外套5表面的凸块6戳破薄膜袋3，从而使胶水主体4能够从薄膜袋3内流出，接着就能够通过胶水主体4将钕铁硼磁环主体1和第一磁环外套5粘结在一起，接着将连接杆13和第二插杆17分别插入槽孔12的内部，并向中间挤压顶部防护板15和底部防护板16，接着就能够带动第一插杆14与第二插孔18嵌合，从而起到一定的防护作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，包括钕铁硼磁环主体（1），其特征在于：所述钕铁硼磁环主体（1）为中空结构，所述钕铁硼磁环主体（1）的内表面贯穿设置有均匀布置的置物孔（2）；

所述钕铁硼磁环主体（1）的内部安装有对称布置的薄膜袋（3），所述薄膜袋（3）的内部填充有胶水主体（4），所述钕铁硼磁环主体（1）的内表面滑动安装有对称布置的第一磁环外套（5），且两组第一磁环外套（5）组合成圆形，两组所述第一磁环外套（5）的外表面均设置有均匀布置的凸块（6）；

所述凸块（6）呈圆锥状，所述凸块（6）位于钕铁硼磁环主体（1）的内侧，所述凸块（6）与置物孔（2）相对齐，从而使得凸块（6）能够透过置物孔（2）戳破钕铁硼磁环主体（1）内部的薄膜袋（3），从而使得薄膜袋（3）内部的胶水主体（4）流出，接着就能够通过胶水主体（4）来将钕铁硼磁环主体（1）和两组第一磁环外套（5）粘黏在一起；

两组所述第一磁环外套（5）相互靠近的表面均安装有插块（7），两组第一磁环外套（5）相互靠近的表面均设置有第一插孔（8），第一插孔（8）与插块（7）相嵌合，两组第一磁环外套（5）的内表面均安装有均匀布置的限位块（9），两组第一磁环外套（5）的内表面滑动安装有转子铁芯（10），转子铁芯（10）的顶部贯穿设置有均匀布置的第一置物槽（11）；

所述钕铁硼磁环主体（1）的顶部和底部均贯穿设置有对称布置的槽孔（12），两组槽孔（12）的内部均嵌合安装有连接杆（13），两组连接杆（13）的顶部安装有顶部防护板（15），且顶部防护板（15）的底部与钕铁硼磁环主体（1）的顶部相贴合，连接杆（13）的底部安装有第一插杆（14），两组槽孔（12）的内部均嵌合安装有第二插杆（17），两组第二插杆（17）的底部安装有底部防护板（16），且底部防护板（16）的顶部与钕铁硼磁环主体（1）的底部相贴合，两组第二插杆（17）的顶部设置有第二插孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，其特征在于：所述顶部防护板（15）的顶部贯穿设置有四组等距布置的第二置物槽（19），且第二置物槽（19）呈扇形，顶部防护板（15）的顶部设置有两组环形布置的凹槽（20），且凹槽（20）呈“C”字形，第二置物槽（19）的内部嵌合安装有储物框（21），第二置物槽（19）的内表面与凹槽（20）的内表面相连接，储物框（21）的两侧表面均安装有挡块（22），且挡块（22）与凹槽（20）相嵌合，储物框（21）的内部嵌合安装有导热硅胶片（23），导热硅胶片（23）的顶部贯穿设置有均匀布置的第一散热孔（24），底部防护板（16）的顶部贯穿设置有第二散热孔（25）。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，其特征在于：所述胶水主体（4）为耐高温高强度的电机专用胶水，钕铁硼磁环主体（1）的内部安装有两组对称布置的挡板，且挡板位于薄膜袋（3）的两侧；

插块（7）位于第一插孔（8）的一侧，限位块（9）的外表面与第一置物槽（11）的内表面相贴合，转子铁芯（10）的顶部中心处贯穿设置有连接孔；

槽孔（12）分别位于两组挡板的中间，第一插杆（14）的直径小于连接杆（13）的直径，第一插杆（14）与第二插孔（18）相嵌合；

挡板、槽孔（12）和薄膜袋（3）间隔布置。

4.根据权利要求1所述的一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，其特征在于：所述顶部防护板（15）的顶部中心处贯穿设置有第一槽口（28），第一槽口（28）的内表面嵌合安装有套管（26），底部防护板（16）的顶部中心处贯穿设置有第二槽口（29）。

5.根据权利要求3所述的一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，其特征在于：所述连接孔的内表面嵌合安装有耐磨层（32），耐磨层（32）的内表面嵌合安装有石墨层（27），石墨层（27）的内表面滑动安装有转轴（30）。

6.根据权利要求5所述的一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构，其特征在于：所述转轴（30）的底部滑动安装有底座（31），且底座（31）的截面呈倒“T”字形。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构的使用方法，该内转子机构的工作步骤如下：

S1、首先将转轴（30）插入石墨层（27）的内部，接着将铜线缠绕安装在第一置物槽（11）的内部，并将两组第一磁环外套（5）套在转子铁芯（10）的表面；

S2、然后将钕铁硼磁环主体（1）套在第一磁环外套（5）的表面，并握住转轴（30）晃动，从而带动第一磁环外套（5）表面的凸块（6）插入钕铁硼磁环主体（1）内的置物孔（2）内，直至将薄膜袋（3）戳破，接着薄膜袋（3）内部的胶水主体（4）会通过置物孔（2）流出，从而有利于提高钕铁硼磁环主体（1）和第一磁环外套（5）之间的效率；

S3、接着将顶部防护板（15）底部的连接杆（13）插入槽孔（12）的内部，接着将底部防护板（16）上的第二插杆（17）插入槽孔（12）的内部，并分别想中间挤压顶部防护板（15）和底部防护板（16）；

S4、然后将储物框（21）上的挡块（22）对准凹槽（20），接着就能够通过凹槽（20）与挡块（22）的嵌合来将储物框（21）限制在第二置物槽（19）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种磁环外套粘结钕铁硼磁环内转子机构的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、接着向中间推动两组第一磁环外套（5），直至使插块（7）与第一插孔（8）嵌合，在此过程中，限位块（9）会与第一置物槽（11）嵌合，从而起到一定的防护作用；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、在向中间按动顶部防护板（15）和底部防护板（16）的过程中，连接杆（13）底部的第一插杆（14）会插入第二插杆（17）顶部的第二插孔（18）内，接着就能够通过顶部防护板（15）和底部防护板（16）来对转子铁芯（10）进行保护；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、在使用该内转子机构的过程中，所产生的热量会分别通过第一散热孔（24）和第二散热孔（25）散出，且通过导热硅胶片（23）的设置则能够提高散热的效率。