CN114973983A - 一种拼接显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种拼接显示面板，包括：驱动背板，包括多个第一绑定端子；重布线层，包括对应电性连接的多个第一连接端子和多个第二连接端子；多个子显示面板，每个子显示面板包括多个第二绑定端子；各第一绑定端子与各第一连接端子对应电性连接，各第二绑定端子与各第二连接端子对应电性连接，至少一个第二连接端子，与其对应电性连接的第一连接端子的至少部分不重叠，本申请通过调整第一连接端子和第二连接端子的相对位置关系，使至少一个第二连接端子，与其对应电性连接的第一连接端子的至少部分不重叠，达到优化第一绑定端子和第二绑定端子的相对位置关系、降低制程工艺难度和走线设计复杂度的目的，实现大尺寸、高分辨率显示。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种拼接显示面板。
背景技术
拼接显示是实现大尺寸、高分辨率显示的一种低生产成本、高良品率的可行方案，其通常是将具有显示功能的多个子板平铺在一母板上，并将原本设置在所述子板的周侧的行、列扫描驱动电路转移至所述母板上，从而缩窄拼接缝，提升拼接显示效果。
目前，一般通过在子板与母板之间设置连接层的方式实现两者的电性连接，但连接层主要是实现单一方向的电路导通，这使得子板上的端子和母板上的端子的位置需要相互对应。而子板、母板在端子大小、走线间距设计上不具备同一水平的控制能力，端子相互对应的结构设计不利于实现两者的异质或异构拼接，对拼接条件和精度有更高的要求，使得制程工艺难度大大增加；另一方面，若子板直接兼容母板设计，则会影响子板布线(Layout)空间，造成局部区域的走线设计复杂，对分辨率的提升和子板拼接的数量均产生了较大的限制，不利于实现大尺寸、高分辨率显示，上述问题亟待解决。
发明内容
本申请提供一种拼接显示面板及其制备方法，能够改善因子板和母板的端子相互对应的结构设计导致的制程工艺难度增加，走线设计复杂，难以实现大尺寸、高分辨率显示的问题。
一方面，本申请提供一种拼接显示面板，所述拼接显示面板包括：
驱动背板，包括多个第一绑定端子；
重布线层，设置于所述驱动背板上，包括多个第一连接端子和多个第二连接端子，各所述第一连接端子与各所述第二连接端子对应电性连接；
多个子显示面板，阵列设置于所述重布线层上，每个所述子显示面板包括多个第二绑定端子；
其中，各所述第一绑定端子与各所述第一连接端子对应电性连接，各所述第二绑定端子与各所述第二连接端子对应电性连接，各所述第一绑定端子与各所述第一连接端子重叠设置，各所述第二绑定端子与各所述第二连接端子重叠设置，且至少一个所述第二连接端子，与其对应电性连接的所述第一连接端子的至少部分不重叠。
可选的，所述拼接显示面板被所述多个子显示面板划分成重复排列的多个重复区域，每个重复区域包括第一区域和第二区域，其中，所述第二区域围设于所述第一区域的外侧，各所述第二绑定端子位于所述第二区域，至少一个所述第一绑定端子的至少部分位于所述第一区域，且所述第一绑定端子的面积大于所述第二绑定端子的面积。
可选的，所述第一绑定端子为矩形，所述第一绑定端子的边长为30～300um；所述第二绑定端子为矩形，所述第二绑定端子的边长为2～30μm，且所述第一绑定端子的边长大于所述第二绑定端子的边长。
可选的，至少一个所述第一绑定端子位于所述第一区域。
可选的，至少一个所述第一绑定端子横跨所述第一区域和所述第二区域。
可选的，所述驱动背板为印刷电路板、玻璃基电路板、柔性电路板中的一种，所述驱动背板还包括多条连接线，各所述连接线与各所述第一绑定端子对应电性连接，其中，各所述连接线同层设置。
可选的，所述重布线层包括在所述驱动背板上依次层叠设置的第一柔性基材、走线层和第二柔性基材，所述第一柔性基材上设置有多个第一开口，所述第二柔性基材上设置有多个第二开口，所述走线层包括多条信号走线，所述第一连接端子设置在所述第一开口中，所述第二连接端子设置在所述第二开口中，所述第一连接端子通过所述信号走线与所述第二连接端子电性连接。
可选的，所述信号走线包括VDD走线和VSS走线。
可选的，所述重布线层还包括第一连接层和第二连接层，所述第一连接层设置在所述第一柔性基材背离所述走线层的一侧，所述第二连接层设置在所述第二柔性基材背离所述走线层的一侧，其中，所述第一连接层、所述第二连接层中的导电结构包括异方性导电膜、导电凸块、导电胶中的至少一种。
可选的，所述重布线层还包括补强层、屏蔽层和均热层中的至少一种。
本申请提供一种拼接显示面板，本申请在驱动背板和子显示面板之间设置重布线层，并通过重布线层中相互电性连接的第一连接端子和第二连接端子，将驱动背板中的第一绑定端子和子显示面板中的第二绑定端子电性连接，从而保证驱动背板能够正常驱动各子显示面板；并通过调整第一连接端子和第二连接端子的相对位置关系，使至少一个第一连接端子，与其对应电性连接的第二连接端子的至少部分不重叠，达到优化第一绑定端子和第二绑定端子的相对位置关系、降低制程工艺难度和走线设计复杂度的目的，实现拼接显示面板的大尺寸、高分辨率显示。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的拼接显示面板的膜层结构示意图；
图2为本申请实施例提供的重布线层中的第一连接端子和第二连接端子的一种平面示意图；
图3为本申请实施例提供的重复区域中的第一连接端子和第二连接端子的另一种平面示意图；
图4为本申请实施例提供的重复区域中的第一连接端子和第二连接端子的又一种平面示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。以下分别进行详细说明，需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
本申请的发明人进行研究发现，现有的拼接显示面板一般包括母板和设置在所述母板上的多个子显示面板，每个所述子显示面板包括阵列排布的多个像素单元，所述母板上设置有用于驱动所述像素单元的扫描驱动电路和数据驱动电路，所以又称为驱动背板。所述驱动背板和所述子显示面板上分别设置有端子结构，所述驱动背板上的端子结构和所述子显示面板上的端子结构通过设置在述驱动背板和所述子显示面板之间的连接层实现电性连接，但所述连接层只能实现单一方向上的电路导通，这使得，在垂直于所述驱动背板的方向上，所述子显示面板上的端子结构与所述驱动背板上的端子结构不得不相互对应。但由于工艺的限制，驱动背板和子显示面板在端子大小、走线间距设计上不具备同一水平的控制能力，所述驱动背板上的端子结构的尺寸无法做到和所述子显示面板上的端子结构一样小，其走线间距的控制精度也无法做到和子显示面板相同，而要想实现高分辨率显示，则必须要增加所述子显示面板上的端子结构的数量，进而造成所述驱动背板上的端子结构之间、走线之间的距离不断被压缩，对制程能力和精度的要求大大提高，产品生产制造成本攀升，且良率较低。另一方面，由于所述子显示面板上的端子结构的布局方式需要与所述驱动背板上的端子结构的布局方式保持一致，而所述驱动背板上的端子结构面积较大，在子显示面板上的垂直投影会完全覆盖子显示面板上的端子结构，这使得所述子显示面板的布线结构被限制，产生显示分辨率难以提高，拼接数量难以提升、拼接缝隙较大的问题。
本申请提供的拼接显示面板，旨在解决现有技术的如上技术问题。
下面以具体的实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
图1为本申请实施例提供的拼接显示面板的膜层结构示意图，图2为本申请实施例提供的重布线层中的第一连接端子和第二连接端子的一种平面示意图。结合图1和图2所示，本申请实施例提供一种拼接显示面板，所述拼接显示面板包括：
驱动背板10，包括多个第一绑定端子110；
重布线层20，设置于所述驱动背板10上，包括多个第一连接端子210和多个第二连接端子220，各所述第一连接端子210与各所述第二连接端子220对应电性连接；
多个子显示面板30，阵列设置于所述重布线层20上，每个所述子显示面板30包括多个第二绑定端子310；
其中，各所述第一绑定端子110与各所述第一连接端子210对应电性连接，各所述第二绑定端子310与各所述第二连接端子220对应电性连接，各所述第一绑定端子110与各所述第一连接端子210重叠设置，各所述第二绑定端子310与各所述第二连接端子220重叠设置，即在垂直于所述驱动背板的方向上，各所述第一绑定端子110与各所述第一连接端子210完全重合，各所述第二绑定端子310与各所述第二连接端子220完全重合。并且，至少一个所述第二连接端子220，与其对应电性连接的所述第一连接端子210的至少部分不重叠。
本申请在所述驱动背板10和所述子显示面板30之间设置重布线层20，并通过所述重布线层20中相互电性连接的第一连接端子210和第二连接端子220，将所述驱动背板10中的第一绑定端子110和所述子显示面板30中的第二绑定端子310电性连接，从而保证所述驱动背板10能够正常驱动各所述子显示面板30；并通过调整所述第一连接端子210和所述第二连接端子220的相对位置关系，使至少一个所述第二连接端子220，与其对应电性连接的所述第一连接端子210的至少部分不重叠，进而使至少一个所述第二绑定端子310，与其对应电性连接的所述第一绑定端子110的至少部分不重叠，使所述第二绑定端子310可以与其对应电性连接的所述第一绑定端子110不再对应设置，达到优化第一绑定端子110和第二绑定端子310的相对位置关系、降低制程工艺难度和走线设计复杂度的目的，进而实现大尺寸、高分辨率显示。
本申请的一些实施例中，所述拼接显示面板被所述多个子显示面板30划分成重复排列的多个重复区域100，每个重复区域100包括第一区域101和第二区域102，所述第二区域102围设于所述第一区域101的外侧，也即，所述第一区域101位于所述重复区域100的中部，所述第二区域102位于所述重复区域100的边缘。其中，各所述第二连接端子220均位于所述第二区域102，至少一个所述第一连接端子210的至少部分位于所述第二区域102，且所述第一连接端子210的面积大于所述第二连接端子220的面积。相应的，各所述第二绑定端子310均位于所述第二区域102，至少一个所述第一绑定端子110的至少部分位于所述第一区域101，所述第一绑定端子110的面积大于所述第二绑定端子310的面积。
在现有技术中，子显示面板上的端子结构也设置在第一区域外围的第二区域上，但由于驱动背板上的端子结构与子显示面板上的端子结构相对应，且驱动背板的端子结构的面积远大于子显示面板上的端子结构的面积，因此，所述第二区域上同时对应设置有所述子显示面板上的端子结构以及驱动背板上的端子结构，从而大大增加了所述第二区域的宽度，且所述第二区域上一般不设置显示单元，使得所述拼接显示面板的拼接缝隙较大，显示效果较差。
而本申请提供的所述显示面板中，由于所述第二绑定端子310的设置位置无需与所述第一绑定端子110的设置位置相对应，因此，至少一个所述第一绑定端子110的至少部分可以位于所述第一区域101，即使所述第一绑定端子110的面积大于所述第二绑定端子310的面积，但所述第二区域102的宽度不再由所述第一绑定端子110所限定，因此，能够缩窄所述拼接显示面板的拼接缝隙，提高所述拼接显示面板的显示效果。
在本申请的一些实施例中，所述第一区域101设置有显示单元，所述第二区域102未设置显示单元。进一步地，在本申请的其他实施例中，所述第一区域101和所述第二区域102均设置有显示单元，位于所述第二区域102的显示单元设置在相邻所述第二绑定端子310之间的间隙区域上。
图3为本申请实施例提供的重复区域中的第一连接端子和第二连接端子的另一种平面示意图；图4为本申请实施例提供的重复区域中的第一连接端子和第二连接端子的又一种平面示意图。结合图2-图4所示，在每个所述重复区域100中，所述第二区域102包括依次收尾相连的第一边缘区域1021、第二边缘区域1022、第三边缘区域1023和第四边缘，其中，所述第二连接端子220至少设置在所述第一边缘区域1021和所述第三边缘区域1023中的其中一个上，以及所述第二边缘区域1022和所述第四边缘区域1024中的其中一个上。如图2所示，所述第二连接端子220可以位于第一区域101的所述第一边缘区域1021、第二边缘区域1022和第三边缘区域1023上；如图3所示，所述第二连接端子220可以位于第一区域101的所述第一边缘区域1021、第二边缘区域1022、第三边缘区域1023上和第四边缘区域1024上；如图4所示，所述第二连接端子220可以位于第一区域101的所述第一边缘区域1021和第二边缘区域1022。优选的，所述第一边缘区域1021、第二边缘区域1022、第三边缘区域1023和第四边缘区域1024上均设置有所述第二连接端子220。
继续参照图2，本申请的一些实施例中，所述第一绑定端子110为矩形，所述第一绑定端子110的边长为30～300um；所述第二绑定端子310为矩形，所述第二绑定端子310的边长为2～30μm，且所述第一绑定端子110的边长大于所述第二绑定端子310的边长。优选的，所述第二绑定端子310的边长为2～15um。由于所述第二绑定端子310的设置位置无需与所述第一绑定端子110的设置位置相对应，因此，可以在保证工艺良率的情况下，尽可能的缩小所述第二绑定端子310的面积，缩短所述第二绑定端子310的边长，从而进一步缩窄所述拼接显示面板的拼接缝隙，进一步提高所述拼接显示面板的显示效果。当然，本申请对所述第一绑定端子110和所述第二绑定端子310的形状不作限制，在本申请的其他实施例中，所述第一绑定端子110和所述第二绑定端子310的形状还可以为圆形、或除矩形以外的其他多边形。
本申请的一些实施例中，各所述重复区域100中，所述第一绑定端子110的布局方式均相同，所述第一连接端子210的布局方式均相同，所述第二绑定端子310的布局方式均相同，所述第二连接端子220的布局方式均相同，所述第一绑定端子110的数量、所述第二绑定端子310的数量、所述第一连接端子210的数量、所述第二连接端子220的数量均相同。但本申请对所述第一绑定端子110、所述第一连接端子210的布局方式和数量进行限制，在本申请的其他实施例中，各所述重复区域100中的所述第一绑定端子110的布局方式可以不同，各所述重复区域100中的所述第一连接端子210的布局方式可以不同，各所述重复区域100中的所述第一绑定端子110的数量可以不同，各所述重复区域100中的所述第一连接端子210的数量可以不同。
继续参照图2-图4，本申请的一些实施例中，至少一个所述第一绑定端子110位于所述第一区域101。也即，至少一个所述第二绑定端子310，与其对应电性连接的所述第一绑定端子110完全不重叠，从而使所述第一绑定端子110能够充分利用所述第一区域101的空间设置，增大所述第一绑定端子110之间的间隙距离，增大所述驱动背板10中的连接所述第一绑定端子110的连接线之间的间隙距离，降低所述驱动背板10的工艺难度，降低所述拼接显示面板的生产制造成本，提高良率。进一步的，在每个所述重复区域100中，相邻所述第一绑定端子110之间的间距大于所述第二绑定端子310之间的间距。
参照图2和图4，本申请的一些实施例中，各所述第一绑定端子110均位于所述第一区域101。也即，各所述第一绑定端子110，与其对应电性连接的所述第二绑定端子310完全不重叠，从而能够充分利用所述第一区域101的空间设置所述第一绑定端子110，增大所述第一绑定端子110之间的间隙距离，增大所述驱动背板10中的连接所述第一绑定端子110的连接线之间的间隙距离，降低所述驱动背板10的工艺难度，降低所述拼接显示面板的生产制造成本，提高良率。
参照图3，本申请的一些实施例中，各所述重复区域100中，至少一个所述第一绑定端子110横跨所述第一区域101和所述第二区域102。也即，所述第一绑定端子110既可以位于所述第一区域101，还可以位于所述第二区域102，从而能够分利用所述重复区域100的空间设置所述第一绑定端子110，进一步增大所述第一绑定端子110之间的间隙距离，进一步增大所述驱动背板10中的连接所述第一绑定端子110的连接线之间的间隙距离，进一步降低所述驱动背板10的工艺难度，进一步降低所述拼接显示面板的生产制造成本，进一步提高良率。
继续参照图1，本申请的一些实施例中，所述驱动背板10为印刷电路板、玻璃基电路板、柔性电路板中的一种，所述驱动背板10还包括多条所述连接线120，各所述连接线120与各所述第一绑定端子110对应电性连接，其中，各所述连接线120同层设置。由于所述第一绑定端子110的设置位置不再局限于所述第二区域102，从而能够大大提高所述第一绑定端子110设计空间和自由度，从而为所述连接线120同层设置创造条件，通过将各所述连接线120同层设置，从而能够简化所述驱动背板10的膜层结构，实现所述拼接显示面板的轻薄化。当然，本申请对各所述连接线120的设置方式不作限制，在本申请的其他实施例中，各所述连接线120还可以不同层设置。
本申请的一些实施例中，所述重布线层20包括在所述驱动背板10上依次层叠设置的第一柔性基材240、走线层230和第二柔性基材250，所述第一柔性基材240上设置有多个第一开口241，所述第二柔性基材250上设置有多个第二开口251，所述走线层230包括多条信号走线，所述第一连接端子210设置在所述第一开口241中，所述第二连接端子220设置在所述第二开口251中，所述第一连接端子210通过所述信号走线与所述第二连接端子220电性连接。所述第一柔性基材240、第二柔性基材250，可以更有利于所述第一开口241、所述第二开口251的形成，同时，对所述走线层230进行保护，防止所述走线层230中的走线氧化腐蚀。具体的，所述第一柔性基材240、第二柔性基材250的材质可以是聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，简称PET)等柔性材料。
本申请的一些实施例中，所述重布线层20中的所述信号走线包括VDD走线、VSS走线及其他走线。本申请通过将原本应设置在子显示面板30中的VDD走线、VSS走线转移到所述重布线层20中，从而能够降低所述子显示面板30的布线密度，降低生产工艺难度，并提高良率，还能缩窄相邻所述像素单元之间的间距，提高所述显示面板的分辨率。具体的，所述第二绑定端子310包括扫描信号端子、数据信号端子、VDD信号端子和VSS信号端子，所述其他走线例如包括控制信号线和时序信号线，所述其他走线通过所述扫描信号端子、数据信号端子与所述子显示面板30中的扫描线、数据线电性连接。当然，在本申请的其他实施例中，所述其他走线还可以直接包括所述扫描线和数据线，也即，所述扫描线和数据线还可以直接设置在所述重布线层20中。
本申请的一些实施例中，所述重布线层20还包括第一连接层40和第二连接层50，所述第一连接层40设置在所述第一柔性基材240背离所述走线层230的一侧，所述第二连接层50设置在所述第二柔性基材250背离所述走线层230的一侧，其中，所述第一连接层40、所述第二连接层50中的导电结构包括异方性导电膜、导电凸块、导电胶中的至少一种。也即，所述第一连接端子210通过所述第一连接层40与所述第一绑定端子110电性连接，所述第二连接端子220通过所述第二连接层50与所述第一绑定端子110电性连接，因此，可以采用现有制程中的绑定工艺，将所述重布线层20分别与所述子显示面板30和所述驱动背板10进行绑定，无需增加新的绑定制程。
本申请的一些实施例中，所述第一连接端子210包括第一连接端子本体，和设置在所述第一连接端子本体和所述第一连接层40之间的第一金属化过渡层，所述第一金属化过渡层能够增强所述第一连接端子本体和所述第一连接层40之间的接合强度，提升可靠性。相应的，所述第二连接端子220包括第二连接端子本体，和设置在所述第二连接端子本体和所述第二连接层50之间的第二金属化过渡层，所述第二金属化过渡层能够增强所述第二连接端子本体和所述第二连接层50之间的接合强度，提升可靠性。进一步地，所述第一金属化过渡层、所述第二金属化过渡层的材质例如为包含金元素的单质或合金。
本申请的一些实施例中，所述重布线层20还包括补强层、屏蔽层和均热层中的至少一种，所述补强层可以起到机械补强，提高所述重布线层20的支撑强度的作用，所述屏蔽层可以起到屏蔽电磁信号的作用，所述均热层可以使所述子显示面板30的散热更加均匀化，提高散热效果，从而提高产品可靠性和寿命。
本申请的一些实施例中，所述子显示面板30的类型可以是有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，缩写OLED)显示面板、次毫米发光二极管(Mini Light-Emitting Diode，简称Mini LED)显示面板或微米发光二极管(Micro Light-EmittingDiode，简称Micro LED)显示面板。优选的，所述子显示面板30为OLED显示面板。
综上所述，本申请提供一种拼接显示面板，包括：驱动背板，包括多个第一绑定端子；重布线层，设置于所述驱动背板上，包括多个第一连接端子和多个第二连接端子，各所述第一连接端子与各所述第二连接端子对应电性连接；多个子显示面板，阵列设置于所述重布线层上，每个所述子显示面板包括多个第二绑定端子；其中，各所述第一绑定端子与各所述第一连接端子对应电性连接，各所述第二绑定端子与各所述第二连接端子对应电性连接，各所述第一绑定端子与各所述第一连接端子重叠设置，各所述第二绑定端子与各所述第二连接端子重叠设置，且至少一个所述第二连接端子，与其对应电性连接的所述第一连接端子的至少部分不重叠。本申请通过调整第一连接端子和第二连接端子的相对位置关系，使至少一个第一连接端子，与其对应电性连接的第二连接端子的至少部分不重叠，达到优化第一绑定端子和第二绑定端子的相对位置关系、降低制程工艺难度和走线设计复杂度的目的，实现拼接显示面板的大尺寸、高分辨率显示。
以上对本申请实施例所提供的一种拼接显示面板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种拼接显示面板，所述拼接显示面板包括：
驱动背板，包括多个第一绑定端子；
重布线层，设置于所述驱动背板上，包括多个第一连接端子和多个第二连接端子，各所述第一连接端子与各所述第二连接端子对应电性连接；
多个子显示面板，阵列设置于所述重布线层上，每个所述子显示面板包括多个第二绑定端子；
其中，各所述第一绑定端子与各所述第一连接端子对应电性连接，各所述第二绑定端子与各所述第二连接端子对应电性连接，各所述第一绑定端子与各所述第一连接端子重叠设置，各所述第二绑定端子与各所述第二连接端子重叠设置，且至少一个所述第二连接端子，与其对应电性连接的所述第一连接端子的至少部分不重叠。
2.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，所述拼接显示面板被所述多个子显示面板划分成重复排列的多个重复区域，每个重复区域包括第一区域和第二区域，其中，所述第二区域围设于所述第一区域的外侧，各所述第二绑定端子位于所述第二区域，至少一个所述第一绑定端子的至少部分位于所述第一区域，且所述第一绑定端子的面积大于所述第二绑定端子的面积。
3.根据权利要求2所述的拼接显示面板，其特征在于，所述第一绑定端子为矩形，所述第一绑定端子的边长为30～300um；所述第二绑定端子为矩形，所述第二绑定端子的边长为2～30μm，且所述第一绑定端子的边长大于所述第二绑定端子的边长。
4.根据权利要求2所述的拼接显示面板，其特征在于，至少一个所述第一绑定端子位于所述第一区域。
5.根据权利要求2所述的拼接显示面板，其特征在于，至少一个所述第一绑定端子横跨所述第一区域和所述第二区域。
6.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，所述驱动背板为印刷电路板、玻璃基电路板、柔性电路板中的一种，所述驱动背板还包括多条连接线，各所述连接线与各所述第一绑定端子对应电性连接，其中，各所述连接线同层设置。
7.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，所述重布线层包括在所述驱动背板上依次层叠设置的第一柔性基材、走线层和第二柔性基材，所述第一柔性基材上设置有多个第一开口，所述第二柔性基材上设置有多个第二开口，所述走线层包括多条信号走线，所述第一连接端子设置在所述第一开口中，所述第二连接端子设置在所述第二开口中，所述第一连接端子通过所述信号走线与所述第二连接端子电性连接。
8.根据权利要求7所述的拼接显示面板，其特征在于，所述信号走线包括VDD走线和VSS走线。
9.根据权利要求7所述的拼接显示面板，其特征在于，所述重布线层还包括第一连接层和第二连接层，所述第一连接层设置在所述第一柔性基材背离所述走线层的一侧，所述第二连接层设置在所述第二柔性基材背离所述走线层的一侧，其中，所述第一连接层、所述第二连接层中的导电结构包括异方性导电膜、导电凸块、导电胶中的至少一种。
10.根据权利要求7所述的拼接显示面板，其特征在于，所述重布线层还包括补强层、屏蔽层和均热层中的至少一种。
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