CN114971309A - 一种钢卷切边的质量设计方法 - Google Patents

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Abstract

本申请的实施例提供了一种钢卷切边的质量设计方法，所述方法包括：建立钢卷切边方式编码表，所述钢卷切边方式编码表包括至少一种钢卷切边方式和对应的独立编码；建立切边量基表，切边量基表包括不同钢种在各个切边机组的切边信息；识别切边交货合同，根据所述钢卷切边方式编码表和所述切边量基表确定所述切边交货合同的实际进行切边的目标切边机组和所述目标切边机组对应的切边量；其中，所述切边交货合同记载有所述钢卷切边方式编码表中的至少一个独立编码。本申请提供的技术方案在一定程度上能够根据实际工艺路径合理设计钢卷的切边操作，从而使得质量设计过程中的切边指向更加规范。

Description

一种钢卷切边的质量设计方法
技术领域
本申请涉及钢卷轧制技术领域，具体而言，主要涉及一种钢卷切边的质量设计方法。
背景技术
切边交货的冷轧钢卷，在质量设计时需要进行切边工序和切边量的设计，由于冷轧切边产线多，酸洗、酸轧、连退、镀锌以及重卷各机组的实际切边能力不同，不同钢种不同规格的切边量也不相同。现有的质量设计系统仅支持维护单个工序切边，无法结合前后工序的联动切边能力，实现不同的全程工艺路径下切边工序和切边量的设计。
本领域技术人员急需一种钢卷切边的质量设计方法，可以根据实际工艺路径合理设计钢卷的切边操作。
发明内容
本申请的实施例提供了一种钢卷切边的质量设计方法，能够根据实际工艺路径合理设计钢卷的切边操作，从而使得质量设计过程中的切边指向更加规范。
本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
根据本申请的一个方面，提供了一种钢卷切边的质量设计方法，所述方法包括：建立钢卷切边方式编码表，所述钢卷切边方式编码表包括至少一种钢卷切边方式和对应的独立编码；建立切边量基表，切边量基表包括不同钢种在各个切边机组的切边信息；识别切边交货合同，根据所述钢卷切边方式编码表和所述切边量基表确定所述切边交货合同的实际进行切边的目标切边机组和所述目标切边机组对应的切边量；其中，所述切边交货合同记载有所述钢卷切边方式编码表中的至少一个独立编码。
在本申请的一些实施例中，所述钢卷切边方式编码表包括以下钢卷切边方式：不切边；酸轧或酸洗切边，在酸洗或酸轧工序切边；后处理线切边，如果超出后处理线机组的切边能力时，前推至酸轧或酸洗工序机组切边；酸轧或酸洗和后处理线均切边，酸轧或酸洗工序和后处理线工序均切边；重卷切边，如果超出后处理线机组的切边能力时，前推至酸轧或酸洗工序机组切边；热轧横切切边，适用于热轧产品；特殊切边；纵切切边。
在本申请的一些实施例中，所述不同钢种在各个切边机组的切边信息包括：切边机组的厚度下限和厚度上限；切边机组的宽度下限和宽度上限；切边机组的公差带下限和公差带上限；切边机组的切边量。
在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：根据各个切边机组的实际切边能力，变更维护所述切边量基表中各个切边机组的切边量。
在本申请的一些实施例中，所述切边量基表还包括不同钢种在各个切边机组的切边信息对应的索引号，所述索引号用于识别或区分不同钢种在各个切边机组的切边信息。
在本申请的一些实施例中，所述识别切边交货合同，根据所述钢卷切边方式编码表和所述切边量基表确定所述切边交货合同的实际进行切边的目标切边机组和所述目标切边机组对应的切边量，包括：识别所述切边交货合同的独立编码，根据所述独立编码对应的钢卷切边方式确定目标生产路径；获取所述目标生产路径上各个切边机组对应的切边信息；根据各个切边机组对应的切边信息和所述切边交货合同的交货规格，从各个切边机组中确定目标切边机组，所述目标切边机组为所述目标生产路径上实际进行切边的切边机组；根据所述目标切边机组的切边信息选择所述目标切边机组的目标切边量。
在本申请的一些实施例中，所述根据所述独立编码对应的钢卷切边方式确定目标生产路径，包括：根据所述独立编码确定所述切边交货合同对应的目标钢卷切边方式；根据所述目标钢卷切边方式，从各个生产路径中筛选满足所述目标钢卷切边方式的目标生产路径。
根据本申请的一个方面，提供了一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现如所述的任一项所述的钢卷切边的质量设计方法所执行的操作。
根据本申请的一个方面，提供了一种计算机设备，其特征在于，所述计算机设备包括一个或多个处理器和一个或多个存储器，所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行以实现如所述的钢卷切边的质量设计方法所执行的操作。
基于上述方案，本申请至少有以下优点或进步效果：
本申请提供的一种钢卷切边的质量设计方法，通过建立钢卷切边方式编码表规则化标准化切边方式，通过建立切变量基表综合记录各机组的切边信息，可以根据实际需要筛选参与切边的机组，使得针对钢卷切边的质量设计过程更为规范合理，同时能够实现在同一条全程工艺路径实现针对不同切边交货合同的切边操作。可
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1示出了本申请的一个实施例中的钢卷切边的质量设计方法的流程简图；
图2示出了本申请的一个实施例中的钢卷切边的质量设计方法的流程简图；
图3示出了适于用来实现本申请实施例的钢卷切边的质量设计方法的计算机系统结构示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
接下来，将结合附图对本申请进行详细说明。
请参阅图1。
图1示出了本申请的一个实施例中的钢卷切边的质量设计方法的流程简图，所述方法可以包括步骤S101-S103：
步骤S101，建立钢卷切边方式编码表，所述钢卷切边方式编码表包括至少一种钢卷切边方式和对应的独立编码。
步骤S102，建立切边量基表，切边量基表包括不同钢种在各个切边机组的切边信息。
步骤S103，识别切边交货合同，根据所述钢卷切边方式编码表和所述切边量基表确定所述切边交货合同的实际进行切边的目标切边机组和所述目标切边机组对应的切边量。
其中，所述切边交货合同记载有所述钢卷切边方式编码表中的至少一个独立编码。
在本申请的一个实施例中，所述钢卷切边方式编码表可以包括以下钢卷切边方式：不切边；酸轧或酸洗切边，在酸洗或酸轧工序切边；后处理线切边，如果超出后处理线机组的切边能力时，前推至酸轧或酸洗工序机组切边；酸轧或酸洗和后处理线均切边，酸轧或酸洗工序和后处理线工序均切边；重卷切边，如果超出后处理线机组的切边能力时，前推至酸轧或酸洗工序机组切边；热轧横切切边，适用于热轧产品；特殊切边；纵切切边。
在本申请中，可以通过建立钢卷切边方式编码表规范各种切边方式，而在确定切边交货合同时可以在所述切边交货合同上确定一个独立编码，即可确定一种切边方式。
在本申请的一个实施例中，所述不同钢种在各个切边机组的切边信息可以包括：切边机组的厚度下限和厚度上限；切边机组的宽度下限和宽度上限；切边机组的公差带下限和公差带上限；切边机组的切边量。
在本申请的一个实施例中，所述方法还包括：根据各个切边机组的实际切边能力，变更维护所述切边量基表中各个切边机组的切边量。
在本申请中，因为各个切边机组随着生产磨损容易导致切边量变化，再者，随着生产技术的提高，各个切边机组的切边能力也会随之变化。因此，为了尽可能贴合实际生产需要，可以针对各个切边机组的实际切边能力，更新对应的切变量，使得整个切边流程更加合理
在本申请的一个实施例中，所述切边量基表还包括不同钢种在各个切边机组的切边信息对应的索引号，所述索引号用于识别或区分不同钢种在各个切边机组的切边信息。
在本申请中，为了快速查阅不同钢种在各个切边机组的切边信息，可以在切边量基表里加入索引号，本领域技术人员在操作切边流程或者导出信息时可以使用索引号，使得流程更为简便。
在本申请中，索引号可以为4位代码，第1位为同钢种大类代码，第2-4位流水号，区分不同的切边信息。
表1示出了本申请的一个实施例中的切边量基表。
表1
Figure BDA0003670534890000051
Figure BDA0003670534890000061
请参阅图2。
图2示出了本申请的一个实施例中的钢卷切边的质量设计方法的流程简图，所述识别切边交货合同，根据所述钢卷切边方式编码表和所述切边量基表确定所述切边交货合同的实际进行切边的目标切边机组和所述目标切边机组对应的切边量的方法可以包括步骤S201-S204：
步骤S201，识别所述切边交货合同的独立编码，根据所述独立编码对应的钢卷切边方式确定目标生产路径。
步骤S202，获取所述目标生产路径上各个切边机组对应的切边信息。
步骤S203，根据各个切边机组对应的切边信息和所述切边交货合同的交货规格，从各个切边机组中确定目标切边机组，所述目标切边机组为所述目标生产路径上实际进行切边的切边机组。
步骤S204，根据所述目标切边机组的切边信息选择所述目标切边机组的目标切边量。
在本实施例中，所述根据所述独立编码对应的钢卷切边方式确定目标生产路径的方法可以包括：根据所述独立编码确定所述切边交货合同对应的目标钢卷切边方式；根据所述目标钢卷切边方式，从各个生产路径中筛选满足所述目标钢卷切边方式的目标生产路径。
在本申请中，销售系统录入合同时，选择产品订货码，产品订货码中可以包括的独立编码，代表合同边部交货状态是切边还是不切边交货，以及识别是哪一种切边方式。再根据所述目标钢卷切边方式，从各个生产路径中筛选满足所述目标钢卷切边方式的目标生产路径。针对合同录入的厚度、宽度、宽度精度，根据独立编码与各个切边机组的切边信息，进行目标生产路径下每个切边机组的质量设计，其中规格设计中涉及切边机组和切边量数据的处理。
接下来请参阅图3。
请参阅图3，图3示出了适于用来实现本申请实施例的钢卷切边的质量设计方法的计算机系统结构示意图。
需要说明的是，图3示出的计算机系统300仅是一个示例，不应对本申请实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图3所示，计算机系统300包括中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)301，其可以根据存储在只读存储器(Read-Only Memory，ROM)302中的程序或者从储存部分308加载到随机访问存储器(Random Access Memory，RAM)303中的程序而执行各种适当的动作和处理，例如执行上述实施例中所述的方法。在RAM 303中，还存储有系统操作所需的各种程序和数据。CPU 301、ROM 302以及RAM 303通过总线304彼此相连。输入/输出(Input/Output，I/O)接口305也连接至总线304。
以下部件连接至I/O接口305：包括键盘、鼠标等的输入部分306；包括诸如阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)、液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等以及扬声器等的输出部分307；包括硬盘等的储存部分308；以及包括诸如LAN(Local Area Network，局域网)卡、调制解调器等的网络接口卡的通信部分309。通信部分309经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器310也根据需要连接至I/O接口305。可拆卸介质311，诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等，根据需要安装在驱动器310上，以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装入储存部分308。
特别地，根据本申请的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本申请的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分309从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质311被安装。在该计算机程序被中央处理单元(CPU)301执行时，执行本申请的系统中限定的各种功能。
需要说明的是，本申请实施例所示的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory，EPROM)、闪存、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(Compact Disc Read-Only Memory，CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本申请中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本申请中，计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：无线、有线等等，或者上述的任意合适的组合。
附图中的流程图和框图，图示了按照本申请各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。其中，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，上述模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图或流程图中的每个方框、以及框图或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
描述于本申请实施例中所涉及到的单元可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现，所描述的单元也可以设置在处理器中。其中，这些单元的名称在某种情况下并不构成对该单元本身的限定。
作为另一方面，本申请还提供了一种计算机程序产品或计算机程序，该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，该计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器从计算机可读存储介质读取该计算机指令，处理器执行该计算机指令，使得该计算机设备执行上述实施例中所述的钢卷切边的质量设计方法。
作为另一方面，本申请还提供了一种计算机可读介质，该计算机可读介质可以是上述实施例中描述的电子设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该电子设备中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被一个该电子设备执行时，使得该电子设备实现上述实施例中所述的钢卷切边的质量设计方法。
应当注意，尽管在上文详细描述中提及了用于动作执行的设备的若干模块或者单元，但是这种划分并非强制性的。实际上，根据本申请的实施方式，上文描述的两个或更多模块或者单元的特征和功能可以在一个模块或者单元中具体化。反之，上文描述的一个模块或者单元的特征和功能可以进一步划分为由多个模块或者单元来具体化。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员易于理解，这里描述的示例实施方式可以通过软件实现，也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此，根据本申请实施方式的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中或网络上，包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、触控终端、或者网络设备等)执行根据本申请实施方式的方法。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方式后，将容易想到本申请的其它实施方案。
本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种钢卷切边的质量设计方法，其特征在于，所述方法包括：
建立钢卷切边方式编码表，所述钢卷切边方式编码表包括至少一种钢卷切边方式和对应的独立编码；
建立切边量基表，切边量基表包括不同钢种在各个切边机组的切边信息；
识别切边交货合同，根据所述钢卷切边方式编码表和所述切边量基表确定所述切边交货合同的实际进行切边的目标切边机组和所述目标切边机组对应的切边量；
其中，所述切边交货合同记载有所述钢卷切边方式编码表中的至少一个独立编码。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钢卷切边方式编码表包括以下钢卷切边方式：
不切边；
酸轧或酸洗切边，在酸洗或酸轧工序切边；
后处理线切边，如果超出后处理线机组的切边能力时，前推至酸轧或酸洗工序机组切边；
酸轧或酸洗和后处理线均切边，酸轧或酸洗工序和后处理线工序均切边；
重卷切边，如果超出后处理线机组的切边能力时，前推至酸轧或酸洗工序机组切边；
热轧横切切边，适用于热轧产品；
特殊切边；
纵切切边。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述不同钢种在各个切边机组的切边信息包括：切边机组的厚度下限和厚度上限；切边机组的宽度下限和宽度上限；切边机组的公差带下限和公差带上限；切边机组的切边量。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：根据各个切边机组的实际切边能力，变更维护所述切边量基表中各个切边机组的切边量。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述切边量基表还包括不同钢种在各个切边机组的切边信息对应的索引号，所述索引号用于识别或区分不同钢种在各个切边机组的切边信息。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述识别切边交货合同，根据所述钢卷切边方式编码表和所述切边量基表确定所述切边交货合同的实际进行切边的目标切边机组和所述目标切边机组对应的切边量，包括：
识别所述切边交货合同的独立编码，根据所述独立编码对应的钢卷切边方式确定目标生产路径；
获取所述目标生产路径上各个切边机组对应的切边信息；
根据各个切边机组对应的切边信息和所述切边交货合同的交货规格，从各个切边机组中确定目标切边机组，所述目标切边机组为所述目标生产路径上实际进行切边的切边机组；
根据所述目标切边机组的切边信息选择所述目标切边机组的目标切边量。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述独立编码对应的钢卷切边方式确定目标生产路径，包括：
根据所述独立编码确定所述切边交货合同对应的目标钢卷切边方式；
根据所述目标钢卷切边方式，从各个生产路径中筛选满足所述目标钢卷切边方式的目标生产路径。
8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现如权利要求1至7任一项所述的钢卷切边的质量设计方法所执行的操作。
9.一种计算机设备，其特征在于，所述计算机设备包括一个或多个处理器和一个或多个存储器，所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行以实现如权利要求1至7任一项所述的钢卷切边的质量设计方法所执行的操作。
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Citations (4)

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