CN114418171A - 一种报废成本预测与优化方法及系统 - Google Patents

一种报废成本预测与优化方法及系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种报废成本预测与优化方法及系统，所述方法包括：获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率；根据所述成本直通率和单位零报废成本，分别获取所述多个产品的单位报废成本；根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，获取对应的预期总报废成本；根据所述预期总报废成本，从所述多个产品中确认待优化生产工艺的产品。本发明能够通过成本直通率对工艺流程进行评估和统计，从成本的角度反映直通率及报废成本，更有利于管理者关注成本报废高的项目，有重点地去改善，以降低成本。

Description

一种报废成本预测与优化方法及系统
技术领域
本发明涉及生产控制技术领域，特别涉及一种报废成本预测与优化方法及系统。
背景技术
现有技术中通过数量直通率来对产品生产工序进行评估。但数量直通率只能在数量层面反映流程中的产品通过率或报废率，不能准确反映某个产成品的成本报废率，无法让管理者针对报废成本高的产品进行重点改善，以减少企业成本，提高利润。
因此，亟需一种报废成本预测与优化方法及系统来解决上述问题。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明解决的技术问题在于，提供了一种报废成本预测与优化方法及系统，能够通过成本直通率对工艺流程进行评估和统计，从成本的角度反映直通率及报废成本，更有利于管理者关注成本报废高的项目，有重点地去改善，以降低成本。
本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：
一种报废成本预测与优化方法，包括：获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率；根据所述成本直通率和单位零报废成本，分别获取所述多个产品的单位报废成本；根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，获取对应的预期总报废成本；根据所述预期总报废成本，从所述多个产品中确认待优化生产工艺的产品。
在本发明的较佳实施例中，上述获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率的步骤，包括：获取产品在不同工艺顺序下的成本直通率；将所述成本直通率最高的工艺顺序，确认为所述产品的最佳工艺顺序。
在本发明的较佳实施例中，上述获取产品在不同工艺顺序下的成本直通率的步骤，包括：获取所述产品在不同工艺顺序下的总生产成本；根据各工序的零报废成本确认所述产品的总零报废生产成本；根据所述总生产成本和所述总零报废生产成本，获取对应工艺顺序的成本直通率。
在本发明的较佳实施例中，上述获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率的步骤，包括：获取产品中各工序所对应的合格率；根据所述产品的最佳工艺顺序以及所述合格率，确认所述最佳工艺顺序中各工序所对应的数量直通率。
在本发明的较佳实施例中，上述获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率的步骤，还包括：根据所述数量直通率和各工序的零报废成本，确认所述最佳工艺中各工序的生产总成本；根据所述生成总成本和总零报废生产成本，获取所述成本直通率。
在本发明的较佳实施例中，上述根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，获取对应的预期总报废成本的步骤，包括：根据所述多个产品对应的预期需求量和所述最佳工艺顺序中各工序的数量直通率，确认各工序的总生产数；根据所述总生产数和所述单位报废成本，获取所述预期总报废成本。
在本发明的较佳实施例中，上述根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，获取对应的预期总报废成本的步骤之后，包括：将所述多个产品对应的成本直通率和所述预期总报废成本进行图表化显示。
一种报废成本预测与优化系统，包括：输入模块、报废成本估算模块和显示模块；所述输入模块，用于输入多个产品的不同预期需求量；所述报废成本估算模块，用于获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率，并根据所述成本直通率和单位零报废成本获取不同产品的单位报废成本，再根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，分别获取对应的预期总报废成本；所述显示模块，用于图表化显示所述多个产品的不同预期需求量所对应的预期总报废成本。
在本发明的较佳实施例中，上述系统还包括：数量直通率计算模块和成本直通率计算模块；所述成本直通率计算模块，用于获取产品在不同工艺顺序下的成本直通率；所述数量直通率计算模块，用于确认所述产品及各工序对应的数量直通率。
在本发明的较佳实施例中，上述系统还包括：工艺确认模块；所述工艺确认模块，用于根据所述成本直通率，确认所述产品的最佳工艺顺序。
本发明采用上述技术方案达到的技术效果是：获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率；根据所述成本直通率和单位零报废成本，分别获取所述多个产品的单位报废成本；根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，获取对应的预期总报废成本；根据所述预期总报废成本，从所述多个产品中确认待优化生产工艺的产品。因此，本发明能够通过成本直通率对工艺流程进行评估和统计，从成本的角度反映直通率及报废成本，更有利于管理者关注成本报废高的项目，有重点地去改善。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例示出的一种报废成本预测与优化方法的流程示意图；
图2为本发明实施例示出的同一产品使用不同工序下的成本对比示意图；
图3为本发明实施例示出的产品优化评估表格示意图；
图4为本发明实施例示出的一种报废成本预测与优化系统的结构框图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的实施例保护的范围。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，而且所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
请参考图1，图1为本发明实施例示出的一种报废成本预测与优化方法的流程示意图。如图1所示，该实施例的方法，包括以下步骤：
步骤S11：获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率；
其中，产品的最佳工艺顺序为，生产所述产品使用的成本最少的工序排列。
可选地，成本直通率为所有工序零报废成本之和除以相同数量产成品耗费的总成本。
请参阅图2，图2为本发明实施例示出的同一产品使用不同工序下的成本对比示意图。如图2所示，在生产同一产品时，生产工序不同，生产相同数量的产品所需要的总成本也不相同。
可选地，在产品A存在多个工序，如P1、P2和P3的情况下，因为各个工序之间的合格率以及零报废成本的不同，会导致不同生产顺序下，报废成本也不同。
示例性地，样本#1中，P1工序的数量直通率为P1、P2和P3的合格率的乘积；P2工序的数量直通率为P2和P3的合格率的乘积；P3工序的数量直通率为P3的合格率。其中的产成品是由用户根据需求自定义设置，例如，1000。P1工序的总生产数＝产成品÷P1工序的数量直通率。其他工序与P1工序计算总生产数的方法相同。其中，各工序的单位零报废成本是已知的。PI工序的总零报废成本＝产成品*P1工序的单位零报废成本，其他工序与P1工序计算总零报废成本的方法相同。P1工序的总生产成本＝P1工序的总生产数*P1工序的单位零报废成本。样本#1的总零报废成本＝各工序的总零报废成本之和。样本#1的总生产成本＝各工序的总生产成本之和。样本#1的成本直通率/成本加成直通率＝样本#1的总零报废成本÷样本#1的总生产成本。
可选地，在产品工序较少时，可以根据各工序的合格率、单位零报废成本，直接确认所述产品的最佳工艺顺序。当工序较多时，需要根据各个工艺顺序的成本直通率来确认，所述产品的最佳工艺顺序。
示例性地，在总零报废成本，即所有工序都为100％合格率，没有任何报废的情况下，产品不同工艺顺序的成本相同。若工艺加工条件许可(即各工序之间可以进行顺序变更)，在生产产品时，可以将合格率低、单位零报废成本低的工序安排在前；将合格率高、单位零报废成本高的工序安排在后。例如：某个产品有侧边裁切和表面雕刻两道工序。裁切合格率95％，零报废加工成本2元；雕刻合格率90％，零报废加工成本1元。两道工序次品都不可以返工。该产品的最佳工艺顺序就是：先做雕刻后做裁切。
可选地，步骤S11：获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率，包括：获取产品在不同工艺顺序下的成本直通率；将所述成本直通率最高的工艺顺序，确认为所述产品的最佳工艺顺序。
其中，成本直通率越高表示生产出相同数量的产品所需要的总生产成本越少。成本直通率越低表示生产出相同数量的产品(成品)所需要的总生产成本越多。
可选地，获取产品在不同工艺顺序下的成本直通率的步骤，包括：获取所述产品在不同工艺顺序下的总生产成本；根据各工序的零报废成本确认所述产品的总零报废生产成本；根据所述总生产成本和所述总零报废生产成本，获取对应工艺顺序的成本直通率。
其中，总零报废生产成本为生产预设数量产品(预设数量产品可以由用户自定义设置，例如，1、1000等)时，各个工序零报废成本之和。总生产成本为生产预设数量产品的成本(包含报废成本)。
可选地，步骤S11：获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率，还包括：获取产品中各工序所对应的合格率；根据所述产品的最佳工艺顺序以及所述合格率，确认所述最佳工艺顺序中各工序所对应的数量直通率。
其中，合格率(YTP)是所生产的良品数/成品除以进入过程每步的单位总数所得到的比率。合格率是用于考虑生产过程中的报废和返工的数量。其中，数量直通率(YRT)是一个单元可以不出现任何缺陷而通过整个过程的概率。可以将每个工序单独的合格率相乘，以获得整个产品生产时的数量直通率。
示例性地，生产同一产品，在工序相同、工序合格率相同的情况下，数量直通率不会随着工艺顺序变化而发生变化。即产品的不同工艺顺序所对应的数量直通率相同。
可选地，步骤S11：获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率的步骤，还包括：根据所述数量直通率和各工序的零报废成本，确认所述最佳工艺中各工序的生产总成本。
示例性地，可以根据预期数量产品和数量直通率获取总生产数量。然后根据总生产数量和生产一个单位产品的零报废成本(各工序零报废成本之和)获取生产预期数量产品的生产总成本。
步骤S12：根据所述成本直通率和单位零报废成本，分别获取所述多个产品的单位报废成本；
步骤S13：根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，获取对应的预期总报废成本；
可选地，根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，获取对应的预期总报废成本的步骤，包括：根据所述多个产品对应的预期需求量和所述最佳工艺中各工序的数量直通率，确认各工序的总生产数。
可选地，步骤S13：根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，获取对应的预期总报废成本之后，可以包括：将所述多个产品对应的成本直通率和所述预期总报废成本进行图表化显示。
步骤S14：根据所述预期总报废成本，从所述多个产品中确认待优化生产工艺的产品。
可选地，选择预期总报废成本较高的一个或多个产品，作为待优化生产工序的产品。
请参阅图3，图3为本发明实施例示出的产品优化评估表格示意图。如图3所示的9个产品，其对应的需求量，直通率及单位成本各不相同。其中，直通率及单位成本等信息都不为精准值。
示例性地，如果只从数量直通率的角度考虑，应该优先改善#8，#5,#7的质量问题；如果只从加成直通率的角度考虑，应该优先改善#8，#9，#7的质量问题。但通过当期加成直通率，可以算出预期可能发生的报废成本，可以使工厂优先改善#9，#3，#2的质量问题，以达成成本最少，利润最大化。
本发明根据上述方式，能够通过成本直通率对工艺流程进行评估和统计，从成本的角度反映直通率及报废成本，更有利于管理者关注成本报废高的项目，有重点地去改善。
请参考图4，图4为本发明实施例示出的一种报废成本预测与优化系统的结构框图。如图4所示，本实施例的报废成本预测与优化系统，包括：输入模块10、报废成本估算模块20和显示模块30。
可选地，输入模块10，用于输入多个产品的不同预期需求量.
可选地，报废成本估算模块20，用于获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率，并根据所述成本直通率和单位零报废成本获取不同产品的单位报废成本，再根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，分别获取对应的预期总报废成本.
可选地，显示模块30，用于图表化显示所述多个产品的不同预期需求量所对应的预期总报废成本。
可选地，报废成本预测与优化系统，还包括：数量直通率计算模块和成本直通率计算模块。其中，成本直通率计算模块，用于获取产品在不同工艺顺序下的成本直通率。数量直通率计算模块，用于确认产品在所述最佳工艺顺序下各工序所对应的数量直通率。
可选地，报废成本预测与优化系统，还包括：工艺确认模块；所述工艺确认模块，用于根据所述成本直通率，确认所述产品的最佳工艺顺序。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明实施例可以通过硬件实现，也可以借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本发明实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或网络设备等)执行本发明实施例各个实施场景所述的方法。
应该理解的是，虽然图1的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，图1中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，上述实施例及附图是示例性的，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明实施例所必须的，不能理解为对本发明的限制，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型和组合，这些简单变型和组合均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种报废成本预测与优化方法，其特征在于，所述方法包括：
获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率；
根据所述成本直通率和单位零报废成本，分别获取所述多个产品的单位报废成本；
根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，获取对应的预期总报废成本；
根据所述预期总报废成本，从所述多个产品中确认待优化生产工艺的产品。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率的步骤，包括：
获取产品在不同工艺顺序下的成本直通率；
将所述成本直通率最高的工艺顺序，确认为所述产品的最佳工艺顺序。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，获取产品在不同工艺顺序下的成本直通率的步骤，包括：
获取所述产品在不同工艺顺序下的总生产成本；
根据各工序的零报废成本确认所述产品的总零报废生产成本；
根据所述总生产成本和所述总零报废生产成本，获取对应工艺顺序下的成本直通率。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率的步骤，包括：
获取产品中各工序所对应的合格率；
根据所述产品的最佳工艺顺序以及所述合格率，确认所述最佳工艺顺序中各工序所对应的数量直通率。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率的步骤，还包括：
根据所述数量直通率和各工序的零报废成本，确认所述最佳工艺中各工序的生产总成本；
根据所述生成总成本和总零报废生产成本，获取所述成本直通率。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，获取对应的预期总报废成本的步骤，包括：
根据所述多个产品对应的预期需求量和所述最佳工艺顺序中各工序的数量直通率，确认各工序的总生产数；
根据所述总生产数和所述单位报废成本，获取所述预期总报废成本。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，获取对应的预期总报废成本的步骤之后，包括：
将所述多个产品对应的成本直通率和所述预期总报废成本进行图表化显示。
8.一种报废成本预测与优化系统，其特征在于，所述报废成本预测与优化系统包括：输入模块、报废成本估算模块和显示模块；
所述输入模块，用于输入多个产品的不同预期需求量；
所述报废成本估算模块，用于获取多个产品在最佳工艺顺序下的成本直通率，并根据所述成本直通率和单位零报废成本获取不同产品的单位报废成本，再根据所述多个产品的不同预期需求量和单位报废成本，分别获取对应的预期总报废成本；
所述显示模块，用于图表化显示所述多个产品的不同预期需求量所对应的预期总报废成本。
9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：数量直通率计算模块和成本直通率计算模块；
所述成本直通率计算模块，用于获取产品在不同工艺顺序下的成本直通率；
所述数量直通率计算模块，用于确认所述产品及各工序对应的数量直通率。
10.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：工艺确认模块；
所述工艺确认模块，用于根据所述成本直通率，确认所述产品的最佳工艺顺序。
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