CN114967781A - 湿度控制装置及安全壳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种湿度控制装置及安全壳，其中，湿度控制装置用于控制核反应堆中安全壳内的湿度，安全壳内设有仪表扼架池，湿度控制装置包括：盖板组件，盖板组件与仪表扼架池可拆卸连接，盖板组件覆盖于仪表扼架池的口部，以抑制仪表扼架池中水的蒸发。通过本技术方案提供的湿度控制装置可阻止水池的水汽蒸发到安全壳大气中，使安全壳内大气湿度不受干扰，快速达到稳定状态，剔除湿度的影响，使泄漏率计算更精准，缩短安全壳内大气稳定时间，节约安全壳打压试验过程中关键路径的时间，从而提高安全壳打压试验的效率。

Description

湿度控制装置及安全壳

技术领域

本发明涉及反应堆安全壳打压试验技术领域，特别是涉及湿度控制装置及安全壳。

背景技术

在欧洲压水式反应堆(European Pressurised Reactor，EPR)的堆型安全壳打压试验期间，泄漏率是安全壳整体打压试验的核心工作，而安全壳内的湿度是影响泄漏率测量的关键因素之一。其中，EPR机组在安全壳内20米高的位置建造有仪表扼架池，仪表扼架池长5.3米，宽3.3米，体积约230m³。正常运行期间水池处于满水状态，由于机组设计原因，仪表扼架池未设置排水通道，在安全壳打压试验期间安全壳内无法排空仪表扼架池的水。而在打压试验期间安全壳处于完全密封状态下，仪表扼架池中的水会不断蒸发，从而导致安全壳内空气湿度饱和，会延长泄漏率计算时间，严重时甚至可能导致无法准确计算泄漏率，导致试验失败。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中仪表扼架池中水蒸发导致安全壳内空气湿度饱和的问题，提供一种湿度控制装置。

一种湿度控制装置，用于控制核反应堆中的安全壳内的湿度，所述安全壳内设有仪表扼架池，所述湿度控制装置包括：

盖板组件，与所述仪表扼架池可拆卸连接，所述盖板组件覆盖于所述仪表扼架池的口部，以抑制所述仪表扼架池中水的蒸发。

上述技术方案提供了一种湿度控制装置，通过盖板组件覆盖在仪表扼架池的口部，使得仪表扼架池内的水不向外蒸发，从而可降低安全壳内空气湿度饱和的风险。而将盖板组件与仪表扼架池可拆卸连接，当打压试验完毕后，可将盖板组件拆卸掉，以使得仪表扼架池能被正常使用。通过本技术方案提供的湿度控制装置可阻止水池的水汽蒸发到安全壳大气中，使安全壳内大气湿度不受干扰，快速达到稳定状态，缩短安全壳内大气稳定时间，剔除湿度的影响，使泄漏率计算更精准，节约安全壳打压试验过程中关键路径的时间，从而提高安全壳打压试验的效率。

在其中一个实施例中，所述盖板组件包括：

框架，至少部分搭接于所述仪表扼架池上；

盖板，固定于所述框架，所述盖板的四周边缘，或者所述框架贴合于所述仪表扼架池的口部边缘。

在其中一个实施例中，所述盖板组件包括多个盖板本体，每一所述盖板本体包括：

框架，至少部分搭接于所述仪表扼架池上；

盖板，固定于所述框架；

其中，多个所述盖板本体对接并构成所述盖板组件。

在其中一个实施例中，所述框架包括多个框架本体，相邻的两个所述框架本体铰接连接，相邻的两个所述框架本体可旋转至相互贴合；

和/或，所述盖板包括多个板体，所述板体固定于所述框架本体，相邻的两个所述板体可旋转至相叠合。

在其中一个实施例中，所述盖板朝向所述仪表扼架池的一侧的侧面被构造成向所述仪表扼架池方向凸出的弧面。

在其中一个实施例中，所述盖板朝向所述仪表扼架池的一侧的侧面，自所述盖板的边缘到中心向所述仪表扼架池的方向倾斜。

在其中一个实施例中，所述湿度控制装置还包括密封件，所述密封件被压设于所述盖板组件与所述仪表扼架池的口部边缘之间，和/或，所述密封件被压设于两个相邻的所述框架之间。

在其中一个实施例中，所述密封件连接于所述盖板，和/或，所述密封件连接于所述框架。

在其中一个实施例中，所述湿度控制装置还包括多个用于检测所述密封件是否有效密封的检测部件，所述检测部件设于所述密封件与所述盖板组件之间，多个检测部件在所述盖板组件或者所述框架的周向方向上间隔设置。

在其中一个实施例中，所述检测部件包括感知件，所述感知件抵靠于所述密封件，所述感知件可随着所述密封件的变形被压缩或者回弹至初始位置。

在其中一个实施例中，所述检测部件还包括合格标识元件及开关按钮，所述合格标识元件与所述开关按钮电连接，所述感知件可向靠近或者远离所述开关按钮的方向移动，所述压缩量达到阈值所述感知件抵靠于所述开关按钮，所述合格标识元件被触发并发出合格标识信号。

在其中一个实施例中，所述湿度控制装置还包括多个锁紧组件，多个所述锁紧组件分别分布于所述盖板组件的两端，所述盖板组件连接于所述锁紧组件，所述锁紧组件连接于所述仪表扼架池的边缘。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件包括：

连接本体，可拆卸地连接于所述仪表扼架池的边缘；

连接件，所述连接件的一端连接于所述盖板组件，另一端连接于所述连接本体。

在其中一个实施例中，所述仪表扼架池的边缘上设置有导轨，所述连接本体与所述导轨滑动连接；

所述锁紧组件还包括锁紧件，所述锁紧件活动连接于所述连接本体，所述锁紧件可向靠近或者远离所述导轨的方向移动，所述锁紧件抵靠于所述导轨时，所述连接本体与所述导轨相对固定；

在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括高度调节件，所述高度调节件活动连接于所述连接本体，所述高度调节件在竖直方向上可连接于所述导轨，所述连接本体可随着所述高度调节件向靠近或者远离所述导轨的方向移动，以调节所述连接本体与所述仪表扼架池的口部边缘之间的距离。

在其中一个实施例中，所述湿度控制装置还包括多个滚动件，所述滚动件连接于所述连接本体，并与所述导轨滚动接触。

一种安全壳，其包含如上所述的湿度控制装置。

附图说明

图1为本发明实施例的湿度控制装置安装至仪表扼架池上的结构示意图；

图2为本发明实施例的另一种结构形式的湿度控制装置安装至仪表扼架池上的结构示意图；

图3为本发明实施例的湿度控制装置安装至仪表扼架池上的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例的湿度控制装置的结构示意图；

图5为本发明实施例的湿度控制装置中的密封件与框架连接后的结构示意图；

图6为本发明实施例的湿度控制装置中的密封件压设在盖板与仪表扼架池的口部边缘后的结构示意图；

图7为本发明实施例的湿度控制装置安装至仪表扼架池上的另一剖面结构示意图；

图8为本发明实施例的湿度控制装置中通过锁紧组件与仪表扼架池上的轨道连接后的结构示意图；

图9为本发明实施例的湿度控制装置中的锁紧组件的结构示意图；

图10为本发明实施例的湿度控制装置中的锁紧组件的侧视结构示意图；

图11为本发明实施例的湿度控制装置中的锁紧组件的俯视结构示意图。

仪表扼架池10；导轨101；

盖板组件20；

盖板本体201；框架2011；盖板2012；铰链2013；

锁紧组件30；连接本体301；连接件302；锁紧件303；高度调节件304；滚动件305；

检测部件40；

密封件50。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本发明一实施例中的湿度控制装置的结构示意图，本发明一实施例提供的湿度控制装置，用于控制核反应堆中安全壳内的湿度，安全壳内收仪表扼架池，湿度控制装置包括盖板组件20，与仪表扼架池10可拆卸连接，盖板组件20覆盖于仪表扼架池10的口部，以抑制一笑扼架池中水的蒸发。

上述技术方案提供了一种湿度控制装置，通过盖板组件20覆盖在仪表扼架池10的口部，使得仪表扼架池10内的水不向外蒸发，从而可降低安全壳内空气湿度饱和的风险。而将盖板组件20与仪表扼架池10可拆卸连接，当打压试验完毕后，可将盖板组件20拆卸掉，以使得仪表扼架池10能被正常使用。通过本技术方案提供的湿度控制装置可阻止水池的水汽蒸发到安全壳大气中，使安全壳内大气湿度不受干扰，快速达到稳定状态，剔除湿度的影响，使泄漏率计算更精准，缩短安全壳内大气稳定时间，节约安全壳打压试验过程中关键路径的时间，从而提高安全壳打压试验的效率。

需要说明的是，对于盖板组件20的结构形式不做限制，可以是与仪表扼架池10的口部形状相适应的长方形或者正方形，当然也可以为圆形。只要是能将整个仪表扼架池10的口部遮挡即可。本实施例中的仪表扼架池10的尺寸长5.3米，宽3.3米，盖板组件20必须覆盖整个仪表扼架池10的口部。

具体地，如图1至图3所示，盖板组件20包括用于对盖板组件20的整体强度进行加强的框架2011和用于遮挡整个仪表扼架池10的口部的盖板2012。其中，框架2011的至少部分搭接于仪表扼架池10上，用于对盖板2012进行支撑；盖板2012固定于框架2011上，盖板2012的四周边缘贴合于仪表扼架池10的口部边缘。当然，也可以将框架2011的四周与仪表扼架池10的口部边缘进行贴合。采用这种结构，可以将盖板2012与框架2011的四周边缘不与仪表扼架池10的口部相贴合的位置进行连接；当然也可以将盖板2012与框架2011的上表面进行连接。通过框架2011提高盖板组件20的结构强度，从而提高湿度控制装置的可靠性。在框架2011上连接盖板2012，通过将盖板2012与框架2011连接，通过盖板2012遮盖仪表扼架池10的口部，以抑制仪表扼架池10内的水向仪表扼架池10的外部蒸发，从而可降低安全壳内湿度饱和的风险。而且采用这种结构形式，在保证盖板组件20的强度的同时，可减少整个盖板组件20的整体重量，从而方便运输及拆卸，提高操作的舒适性。在本技术方案中，对于框架2011的结构形式不做限制，例如，框架2011可以为两个相互平行的型材与另外的相互平行的型材相交连接形成框架2011结构，其中两个型材可全部置于仪表扼架池10的边缘上；当然也可以是由型材首尾相互连接形成方形或者长方形的基本结构，在基本结构的内部连接多个型材以对基本结构进行加强，基本结构置于仪表扼架池10的边缘上。其中，型材可以为角钢或者槽钢等钢结构，型材与型材之间可以通过焊接固定；盖板2012与框架2011之间可以通过螺栓连接固定，也可以通过焊接连接。

在一些实施例中，参照图2至图4予以理解，盖板组件20也可以采用如下的结构形式，具体地，盖板组件20包括多个盖板本体201，多个盖板本体201对接并构成盖板组件20，每一盖板本体201包括框架2011和盖板2012，框架2011的至少部分搭接于仪表扼架池10上，盖板2012固定于框架2011。将盖板组件20设置成多个盖板本体201拼装的结构形式，一方面，单个盖板本体201的重量轻，便于运输及现场组装；另一方面，采用拼装的形式，可节省盖板组件20的空间占用，方便存储、运输以及现场组装，降低吊装风险。

进一步地，如图4所示，框架2011包括多个框架本体，相邻的两个框架本体铰接连接，相邻的两个框架本体可旋转至相互贴合；和/或，盖板2012包括多个板体，板体固定于框架本体；相邻的两个板体可旋转至相叠合。

需要说明的是，通过将框架2011设置成多个铰接连接的框架本体，然后通过将板体连接在框架本体上，整个盖板组件20可以折叠，从而可节省框架本体的占用空间，以便于运输，当需要将盖板组件20覆盖在仪表扼架池10上时，将折叠后的盖板组件20展开即可。对于可拼接的结构形式的盖板组件20，将构成单个的盖板本体201的框架2011设置成多个通过铰链2013连接的框架本体，然后通过将板体连接在框架本体上，使得单独的盖板本体201是可折叠形式的，通常情况下，将盖板本体201设置成在长度方向上是可折叠形式的，在不使用盖板组件20时，将单独的盖板本体201折叠起来，不仅可减小空间，而且方便收纳和运输。当需要使用时，先将盖板本体201展开，然后再将多个盖板本体201拼接在一起形成覆盖整个仪表扼架池10的盖板组件20。通过这种结构形式，不仅节省空间，而且方便运输和安装，也节省体力。

其中，对于盖板组件20中盖板本体201、以及每一盖板本体201上的框架本体及板体的数量不做限制，如图4所示，在本实施例中，5个盖板本体201拼装在一起构成盖板组件20；每一盖板本体201包含3个框架本体，也就是每一盖板本体201在长度方向可由3段折叠起来。盖板组件20采用5块拼接，便于运输和组装，5块盖板本体201叠加拼装后可以覆盖整个仪表扼架池10的表面。框架本体可以是由角钢或者槽钢焊接而成，具体的，框架本体可以由多段角钢或者槽钢焊接成长方形或者正方形的形式，板体可以为薄的不锈钢板，通过将同样形状的不锈钢钢板与框架本体焊接固定，或者是通过螺栓固定连接。

在一些实施例中，如图3所示，盖板2012朝向仪表扼架池10的一侧的侧面被构造成向仪表扼架池10方向凸出的弧面。将盖板2012的侧面设置成向仪表扼架池10的方向凸出的弧面，当仪表扼架池10内的水分蒸发后被盖板2012阻挡并汇集在盖板2012上，通过这种结构形式使得汇集到盖板2012上的水蒸汽被冷凝后在重力的作用下汇集到盖板2012上凸出的位置，进而导流到水池里面，以进一步降低水蒸汽从扼架池往安全壳内泄漏的倾向。其中，可以是将整个盖板2012构成一个具有弧度的向下凸出的弧面，也可以是将构成盖板2012的每个板体都设置成向下凸出的弧面。

在另外的实施例中，盖板2012朝向仪表扼架池10的一侧的侧面，自盖板2012的边缘到中心向仪表扼架池10的方向倾斜。也就是说，可以将盖板设置成具有一定斜度的形式，并且自盖板2012的边缘到中心倾斜向下的方式，来对汇聚在盖板2012上的水进行导流。同样的，可以是将盖板2012设置成整体从边缘到中间向下倾斜的方式；也可以是将构成盖板2012的每个板体设置成从边缘到中间向下倾斜的方式。通过这种结构形式，对汇聚在盖板2012上的水进行导流，从而可进一步降低水从扼架池向安全壳内泄漏的倾向。

在其他的一些实施例中，如图5和图6所示，湿度控制装置还包括密封件50，密封件50被压设于盖板组件20与仪表扼架池10的口部边缘之间。密封件50也可以被压设于两个相邻的框架2011之间。通过在盖板组件20和仪表扼架池10的口部边缘设置密封件50，以及在框架2011和框架2011之间设置密封件50，以提高盖板组件20与仪表扼架池10之间、盖板本体201与盖板本体201之间的密封性50，从而可进一步降低仪表扼架池10内水分外泄的风险，进而保证安全壳内的湿度。通过密封件50能限制仪表扼架池10水汽蒸发到安全壳内部，降低大气湿度，使安全壳内大气快速达到稳定状态，提高泄漏率计算准确性，同时也缩短打压试验过程中关键路径的时间。其中，密封件50可以为橡胶密封圈，也可以为橡胶密封条，还可以是O型软体密封垫。可以将密封件50连接于盖板2012，和/或，密封件50连接于框架2011。对于密封件50与盖板2012或者框架2011的连接方式不做限制，可以将密封件50与板体或者框架2011粘接，当然也可以在板体或者是框架2011上设置密封槽，将密封件50卡在密封槽内。

在其他的实施例中，如图3和图4所示，湿度控制装置还包括多个用于检测密封件50是否有效密封的检测部件40(对于检测部件的具体结构在图中未示出)，检测部件40设于密封件50与盖板组件20之间，多个检测部件40在盖板组件或者是框架的周向方向上间隔设置。通过在密封件50和盖板组件20之间设置检测部件40，可与密封件50对盖板组件20和仪表扼架池10支架之间的密封的有效性进行检测，从而使得盖板组件20与仪表扼架池10之间的密封性更加可靠，从而使得安全壳内的湿度得到保障。

具体地，检测部件40包括感知件，感知件抵靠于密封件50，感知件可随着密封件50的变形被压缩或者回弹至初始位置，感知件的压缩量达到预设阈值，密封件50密封有效。通过感知件随着密封件50的变形被压缩，使得感知件能测量到密封件50的被压缩量，从而判断盖板组件20与仪表扼架池10之间的空隙是否被密封件50填充，进而来确定盖板组件20与仪表扼架池10之间的密封性是否满足要求。通过这种设置不仅保证了盖板组件20与仪表扼架池10之间密封的可靠性，而且也可提高盖板组件20与仪表扼架池10安装效率。

进一步地，检测部件40还包括合格标识元件及开关按钮，合格标识元件与开关按钮电连接，感知件可向靠近或者远离开关按钮的方向移动，压缩量达到预设阈值感知件抵靠于开关按钮，合格标识元件被触发并发出合格标识信号。对于合格标识元件的结构形式不做限制，在本实施例中，合格标识元件为显示灯，通过密封件50作用力于感知件上，当感知件的压缩量达到预设阈值时，感知件刚好能按压到与显示灯连接的开关按钮，从而使得显示灯被打开并显示为绿色，此时表明密封件50的密封是有效的。通过合格标识元件来提醒操作者密封件50的密封是否有效，可进一步提高盖板组件20的安装效率。

在一些实施例中，如图7至图8所示，湿度控制装置还包括多个锁紧组件30，多个锁紧组件30分别分布于盖板组件20的两端，盖板组件20连接于锁紧组件30，锁紧组件30连接于仪表扼架池10的边缘。通过在盖板组件20的两端设置锁紧组件30，并且将锁紧组件30与仪表扼架池10的边缘连接，可防止盖板组件20移动并脱离于仪表扼架池10的边缘，从而可提高湿度控制装置对安全壳内湿度控制的可靠性。

进一步地，如图9至图11所示，锁紧组件30包括连接本体301和连接件302，连接本体301可拆卸地连接于仪表扼架池10的边缘；连接件302的一端连接于盖板组件20，另一端连接于连接本体301。通过连接本体301与仪表扼架池10的边缘可拆卸连接，并将连接件302的两端分别与盖板组件20和连接本体301连接，以实现盖板本体201与仪表扼架池10的可拆卸连接。连接件302与连接本体301可以通过焊接固定，也可通过螺栓固定。连接本体301可以与仪表扼架池10通过卡扣连接或者通过螺栓实现可拆卸连接，当然还可以采用其他的结构形式。

其中，连接件302可以为一块状的钢块，连接本体301可以视与仪表扼架池10上连接的结构而定，可以与仪表扼架池10上的结构进行匹配。具体地，仪表扼架池10的边缘上设置有导轨101，连接本体301与导轨101滑动连接。例如，连接本体301可以设置成与导轨101的横截面形状相匹配的槽型，连接本体301与导轨101相配合；当然也可以将连接本体301设置成一具有L型凹槽的结构件，L型凹槽与导轨101的顶面和侧面相贴合；也可以将连接本体301设置成一一端开口的方形凹槽，方形凹槽的侧面与轨道的顶面相抵靠，方形凹槽的底面与轨道的侧面相抵靠，方形凹槽的另一侧面与轨道的底面相对设置，两者之间具有间隙。

锁紧组件30还包括锁紧件303，锁紧件303活动连接于连接本体301，锁紧件303可向靠近或者远离导轨101的方向移动，锁紧件303抵靠于导轨101时，连接本体301与导轨101相对固定。锁紧件303可以为一具有L型凹槽的结构件，L型凹槽的一个侧面与轨道的另一侧面相抵靠，L型凹槽的另一个侧面与轨道的底面相对设置，L型凹槽通过一设置有手柄的紧固件与连接本体301连接，当将紧固件拧紧时，L型凹槽向靠近轨道的方向移动，进而使得L型凹槽与连接本体301的两侧将轨道卡紧，从而使得连接本体301与轨道相对固定。通过这样设置，既实现了盖板组件20与轨道的可拆卸连接，同时也实现了两者的相对固定。

进一步地，如图9所示，锁紧组件30还包括高度调节件304，高度调节件304活动连接于连接本体301，高度调节件304可连接于导轨101，连接本体301可随着高度调节件304向靠近或者远离所述导轨的方向移动，以调节所述连接本体与所述仪表扼架池的口部边缘之间的距离。在本实施例中，高度调节件304的远离导轨101的一端设置有方便手部施力的手柄，该高度调节件304的靠近导轨101的一端设置有外螺纹，在导轨101的顶面上沿着导轨101的长度方向间隔地设置有多个螺纹孔，连接本体301上设置有用于与高度调节件304连接的连接孔，高度调节件304穿过连接孔与轨道螺纹连接，通过旋转高度调节件304可以调节连接本体301与轨道之间的距离，从而实现对盖板组件20的高度的调节，以使得在安装时能通过高度调节件304将盖板组件20压紧在仪表扼架池10上。

其中，本实施例中的仪表扼架池10上的导轨101，可以采用仪表扼架池10边固有的行车导轨101，通过锁紧组件30将盖板组件20与行车导轨101进行连接，可有效固定湿度控制装置，同时还可防止异物进入仪表扼架池10中。

进一步地，湿度控制装置还包括多个滚动件305，滚动件305连接于连接本体301，并与导轨101滚动接触。滚动件305可以为滚轮也可以为滚珠，通过在连接本体301上设置滚动件305，在将盖板本体201连接在盖板扼架池上时，可通过滑动来实现盖板本体201的移动，从而在安装时方便移动和安装。

本实施例提供的湿度控制装置的使用方法如下：

在安装时，先将一块盖板本体201上的锁紧组件30与仪表扼架池10上的导轨101相配合，通过推动盖板本体201，通过锁紧组件30上的滚动件305的滚动来实现盖板本体201的移动。当将盖板本体201推动到适合的位置时，通过调节锁紧组件30上的高度调节件304，可实现盖板本体201的高度调节，从而通过盖板本体201将密封件50压紧在仪表扼架池10边缘的地面上。当旋转高度调节件304时，盖板本体201向下移动至检测部件40上的合格标识元件显示为绿灯，表明盖板本体201与仪表扼架池10之间的密封合格，然后将锁紧件303与导轨101锁紧。然后将其他的盖板本体201进行连接，需要注意的是，在连接其他盖板本体201时，需要注意其他盖板本体201之间的密封性，也就是在推动盖板本体201时，盖板本体201之间的检测部件40上的合格标识元件显示为绿灯，才表明两个盖板本体201之间的密封性合格。通过这种方式，实现盖板组件20与仪表扼架池10之间的可拆卸连接。

本发明还提供了一种安全壳，安全壳包含本发明提供的湿度控制装置。通过在安全壳内设置湿度控制装置，使得安全壳内大气湿度不受干扰，快速达到稳定状态，缩短安全壳内大气稳定时间，剔除湿度的影响，使泄漏率计算更精准，节约安全壳打压试验过程中关键路径的时间，从而提高安全壳打压试验的效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (17)

1.一种湿度控制装置，用于控制核反应堆中安全壳内的湿度，所述安全壳内设有仪表扼架池，其特征在于，所述湿度控制装置包括：

盖板组件，与所述仪表扼架池可拆卸连接，所述盖板组件覆盖于所述仪表扼架池的口部，以抑制所述仪表扼架池中水的蒸发。

2.根据权利要求1所述的湿度控制装置，其特征在于，所述盖板组件包括：

框架，至少部分搭接于所述仪表扼架池上；

盖板，固定于所述框架，所述盖板的四周边缘，或者所述框架的四周贴合于所述仪表扼架池的口部边缘。

3.根据权利要求1所述的湿度控制装置，其特征在于，所述盖板组件包括多个盖板本体，每一所述盖板本体包括：

框架，至少部分搭接于所述仪表扼架池上；

盖板，固定于所述框架；

其中，多个所述盖板本体对接并构成所述盖板组件。

4.根据权利要求2或3所述的湿度控制装置，其特征在于，所述框架包括多个框架本体，相邻的两个所述框架本体铰接连接，相邻的两个所述框架本体可旋转至相互贴合；

和/或，所述盖板包括多个板体，所述板体固定于所述框架本体，相邻的两个所述板体可旋转至相叠合。

5.根据权利要求2或3所述的湿度控制装置，其特征在于，所述盖板朝向所述仪表扼架池的一侧的侧面被构造成向所述仪表扼架池方向凸出的弧面。

6.根据权利要求2或3所述的湿度控制装置，其特征在于，所述盖板朝向所述仪表扼架池的一侧的侧面，自所述盖板的边缘到中心向所述仪表扼架池的方向倾斜。

7.根据权利要求3所述的湿度控制装置，其特征在于，所述湿度控制装置还包括密封件，所述密封件被压设于所述盖板组件与所述仪表扼架池的口部边缘之间，和/或，所述密封件被压设于两个相邻的所述框架之间。

8.根据权利要求7所述的湿度控制装置，其特征在于，所述密封件连接于所述盖板，和/或，所述密封件连接于所述框架。

9.根据权利要求7所述的湿度控制装置，其特征在于，所述湿度控制装置还包括多个用于检测所述密封件是否有效密封的检测部件，所述检测部件设于所述密封件与所述盖板组件之间，多个检测部件在所述盖板组件或者所述框架的周向方向上间隔设置。

10.根据权利要求9所述的湿度控制装置，其特征在于，所述检测部件包括感知件，所述感知件抵靠于所述密封件，所述感知件可随着所述密封件的变形被压缩或者回弹至初始位置。

11.根据权利要求10所述的湿度控制装置，其特征在于，所述检测部件还包括合格标识元件及开关按钮，所述合格标识元件与所述开关按钮电连接，所述感知件可向靠近或者远离所述开关按钮的方向移动，所述压缩量达到预设阈值所述感知件抵靠于所述开关按钮，所述合格标识元件被触发并发出合格标识信号。

12.根据权利要求1至3任一项所述的湿度控制装置，其特征在于，所述湿度控制装置还包括多个锁紧组件，多个所述锁紧组件分别分布于所述盖板组件的两端，所述盖板组件连接于所述锁紧组件，所述锁紧组件连接于所述仪表扼架池的口部边缘。

13.根据权利要求12所述的湿度控制装置，其特征在于，所述锁紧组件包括：

连接本体，可拆卸地连接于所述仪表扼架池的口部边缘；

连接件，所述连接件的一端连接于所述盖板组件，另一端连接于所述连接本体。

14.根据权利要求13所述的湿度控制装置，其特征在于，所述仪表扼架池的口部边缘上设置有导轨，所述连接本体与所述导轨滑动连接；

所述锁紧组件还包括锁紧件，所述锁紧件活动连接于所述连接本体，所述锁紧件可向靠近或者远离所述导轨的方向移动，所述锁紧件抵靠于所述导轨时，所述连接本体与所述导轨相对固定。

15.根据权利要求14所述的湿度控制装置，其特征在于，

所述锁紧组件还包括高度调节件，所述高度调节件活动连接于所述连接本体，所述高度调节件可连接于所述导轨，所述连接本体可随着所述高度调节件向靠近或者远离所述导轨的方向移动，以调节所述连接本体与所述仪表扼架池的口部边缘之间的距离。

16.根据权利要求15所述的湿度控制装置，其特征在于，所述湿度控制装置还包括多个滚动件，所述滚动件连接于所述连接本体，并与所述导轨滚动接触。

17.一种安全壳，其特征在于，其包含如权利要求1-16中任意一项所述的湿度控制装置。

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