CN114965971B - 一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置，包括一个动力箱和三个竖直分布的检测箱，动力箱上侧固定有驱动电机，且动力箱内设置有第一转轴和第二转轴，驱动电机的输出轴上固定有第一齿轮和第二齿轮，第一转轴上固定有第三齿轮和第四齿轮，第二转轴上端固定有第五齿轮，检测箱内部设置有涡轮叶片和检测探头；本发明利用驱动电机输出轴转动，在第二齿轮和第四齿轮的配合作用下，带动第一转轴逆时针转动，带动第二转轴周期性往复转动，带动清洁板的升降和涡轮叶片的周期性往复转动，实现对砂浆进行周期性的检测和每次检测完成之后清洁板对检测探头的清理。
Description
技术领域
本发明属于砂浆检测技术领域，具体涉及一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置。
背景技术
众所周知，掺石粉砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，为便于施工，一般是现场搅拌的，结构施工中使用的砂浆多用成品砂浆，改变沙子和胶结材料配比可以调制出不同强度的砂浆，在实际施工过程中，沙子和胶结材料配比具有特定标准，然而忽略了水的成本，相同沙子和胶结材料配比的前提下，水分不同，新拌掺石粉砂浆的粘稠度不同，施工效果不同，硬化所需时间差异性较大，因此为了确保施工质量，在使用砂浆之前均会先对砂浆中的水份含量进行检测。
申请号为201922060185.6公开一种工地中砂浆的水份检测设备，通过将圆板向上移动带动圆柱在筒体的内部进行向上移动，将砂浆原料经由内槽口的内部进入收集箱的内部，通过将圆板向上拉动即可定量对砂浆进行检测，进而保证了采集砂浆原料对比测试后的准确性，然而检测过程中，需要依靠手动握住圆板将圆板向上移动费时费力，效率地下，因此针对现有技术不足，需要进行进一步的改进。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置，包括一个动力箱和三个竖直分布的检测箱，所述动力箱设置在检测箱上侧，所述动力箱上侧固定有驱动电机，且动力箱内设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴上下两端通过滚动轴承分别与动力箱上下两侧转动连接，驱动电机的输出轴插入动力箱内，且驱动电机的输出轴上固定有第一齿轮和第二齿轮，第一转轴上固定有第三齿轮和第四齿轮，所述第二齿轮与第四齿轮啮合连接；所述第二转轴依次穿过三个检测箱，且第二转轴上端固定有第五齿轮，第五齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮啮合连接。
所述检测箱内部设置有涡轮叶片，涡轮叶片与第二转轴固定连接，涡轮叶片上侧环形分布有四个检测探头，检测探头上端与检测箱上侧固定连接，涡轮叶片上侧设置有清洁板，清洁板中部与第二转轴螺纹配合连接，且清洁板上环形分布有四个与检测探头一一对应的清洁通孔，检测探头插入清洁通孔内。
优选的，所述检测箱侧壁设置有侧通孔，侧通孔位于涡轮叶片下方，方便砂浆从侧通孔进入到检测箱内。
优选的，所述第一齿轮和第三齿轮的轮齿均仅占齿轮半圆弧面，且第一齿轮和第三齿轮错位，避免第一齿轮与第三齿轮接触。
优选的，所述清洁板的清洁通孔内壁固定有清洁毛刷，利用清洁毛刷对检测探头进行清洁。
优选的，所述检测探头上套接有第一密封管，利用第一密封管对清洁板的清洁通孔进行防护，防止砂浆淹没清洁通孔，确保清洁效果，第一密封管选用弹簧管，便于伸缩，且第一密封管上端与检测箱上侧固定连接，且第一密封罐下端与清洁板固定连接。
优选的，所述第二转轴上套接有第二密封管，利用第二密封管对第二转轴与清洁板螺纹连接部位进行防护，第二密封管选用弹簧管，便于伸缩，第二密封管分布在清洁板上下两侧，且清洁板上侧的第二密封管上端与检测箱上侧固定连接，清洁板上侧的第二密封管下端与清洁板上侧固定连接，清洁板下侧的第二密封管上端与清洁板下侧固定连接，且清洁板下侧的第二密封管下端涡轮叶片上侧固定连接。
优选的，所述检测探头上设置有红外线水分测定仪，对砂浆的水份进行检测。
本发明的有益效果是：本发明利用驱动电机输出轴转动，在第二齿轮和第四齿轮的配合作用下，带动第一转轴逆时针转动，利用驱动电机输出轴和第一转轴转动过程中，第一齿轮和第三齿轮的轮齿周期性与第五齿轮啮合带动第二转轴周期性往复转动，带动清洁板的升降和涡轮叶片的周期性往复转动，实现对砂浆进行周期性的检测和每次检测完成之后清洁板对检测探头的清理避免砂浆残留在检测探头上影响检测效果；每次检测周期中，驱动电机的输出轴均转动一周，在第一齿轮和第三齿轮的作用下，每个检测周期内，涡轮叶片顺时针转动和逆时针转动的圈数固定，因此被涡轮叶片抽入到检测箱内的量固定；实现定量检测，确保检测数据的准确性，另外，通过设置三个检测箱，可同时进行提供多个砂浆检测结果，便于数据对比。
附图说明
图1为本发明主体结构图；
图2为本发明内部结构图；
图3为本发明图2中A-A部位状态图一；
图4为本发明图2中A-A部位状态图二。
图中标号：1动力箱；2检测箱；201侧通孔；3驱动电机；4第一转轴；5第二转轴；6第一齿轮；7第二齿轮；8第三齿轮；9第四齿轮；10第五齿轮；11涡轮叶片；12检测探头；13清洁板；14第一密封管；15第二密封管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1-4所示，一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置，包括一个动力箱1和三个竖直分布的检测箱2，所述动力箱1设置在检测箱2上侧，所述动力箱1上侧固定有驱动电机3，且动力箱1内设置有第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4上下两端通过滚动轴承分别与动力箱1上下两侧转动连接，驱动电机3的输出轴插入动力箱1内，且驱动电机3的输出轴上固定有第一齿轮6和第二齿轮7，第一转轴4上固定有第三齿轮8和第四齿轮9，所述第二齿轮7与第四齿轮9啮合连接；所述第二转轴5依次穿过三个检测箱2，且第二转轴2上端固定有第五齿轮10，第五齿轮10分别与第一齿轮6、第二齿轮7啮合连接。
在本实施例中，所述检测箱2内部设置有涡轮叶片11，涡轮叶片11与第二转轴5固定连接，涡轮叶片11上侧环形分布有四个检测探头12，检测探头12上端与检测箱2上侧固定连接，涡轮叶片11上侧设置有清洁板13，清洁板13中部与第二转轴2螺纹配合连接，且清洁板13上环形分布有四个与检测探头12一一对应的清洁通孔，检测探头12插入清洁通孔内。
在本实施例中，所述检测箱2侧壁设置有侧通孔201，侧通孔201位于涡轮叶片11下方，方便砂浆从侧通孔201进入到检测箱2内。
在本实施例中，所述第一齿轮6和第三齿轮8的轮齿均仅占齿轮半圆弧面，且第一齿轮6和第三齿轮8错位，避免第一齿轮6与第三齿轮8接触。
在本实施例中，所述清洁板13的清洁通孔内壁固定有清洁毛刷，利用清洁毛刷对检测探头12进行清洁。
在本实施例中，所述检测探头12上套接有第一密封管14，利用第一密封管14对清洁板13的清洁通孔进行防护，防止砂浆淹没清洁通孔，确保清洁效果，第一密封管14选用弹簧管，便于伸缩，且第一密封管14上端与检测箱2上侧固定连接，且第一密封罐14下端与清洁板13固定连接。
在本实施例中，所述第二转轴5上套接有第二密封管15，利用第二密封管15对第二转轴5与清洁板13螺纹连接部位进行防护，第二密封管15选用弹簧管，便于伸缩，第二密封管15分布在清洁板13上下两侧，且清洁板13上侧的第二密封管15上端与检测箱2上侧固定连接，清洁板13上侧的第二密封管15下端与清洁板13上侧固定连接，清洁板13下侧的第二密封管15上端与清洁板下侧13固定连接，且清洁板13下侧的第二密封管15下端涡轮叶片11上侧固定连接。
在本实施例中，所述检测探头12上设置有红外线水分测定仪，对砂浆的水份进行检测。
本发明的工作原理：本发明在对掺石粉湿拌砂浆的性能进行检测时，将检测箱2放入砂浆中，之后开启驱动电机3，驱动电机3的输出轴顺时针转动，在第二齿轮7和第四齿轮9的配合作用下，驱动电机3的输出轴带动第一转轴4逆时针转动，第一齿轮6与驱动电机3的输出轴同步顺时针转动，第三齿轮8与第一转轴4同步逆时针转动，当第一齿轮6与第五齿轮10啮合且第三齿轮8与第五齿轮10分离时，第一齿轮6通过第五齿轮10带动第二转轴5逆时针转动，第二转轴5逆时针转动的过程中，在螺纹的配合下，带动清洁板13上升，同时第二转轴5带动涡轮叶片11逆时针转动，将涡轮叶片11将砂浆从侧通孔201抽入到检测箱2内，使检测探头12与砂浆接触，利用检测探头12上的红外线水分测定仪对砂浆进行检测，随着驱动电机3的继续转动，第三齿轮8与第五齿轮10啮合且第一齿轮6与第五齿轮10分离时，第三齿轮8通过第五齿轮10带动第二转轴5顺时针转动，第二转轴5顺时针转动的过程中，在螺纹的配合下，带动清洁板13下降，利用清洁板13的清洁通孔内壁的清洁毛刷将检测探头12擦拭干净，避免砂浆残留在检测探头12上，影响后续检测精度，同时第二转轴5带动涡轮叶片11顺时针转动，将检测箱2内的砂浆从侧通孔201排出，即每次第二转轴5转动一周完成一次砂浆检测过程，之后随着驱动电机3的继续转动，周期性的砂浆进行检测，利用第一齿轮6和第三齿轮8周期性与第五齿轮10啮合带动第二转轴5周期性往复转动，实现对砂浆进行周期性的检测，便于根据砂浆检测的结果对砂浆结构成分进行实时调整，配制出满足施工所需的砂浆；由于每次检测周期中，驱动电机3的输出轴均转动一周，在第一齿轮6和第三齿轮8的作用下，涡轮叶片11顺时针转动和逆时针转动的圈数固定，因此被涡轮叶片11抽入到检测箱2内的量固定，另外，通过设置三个检测箱2，可同时进行提供多个砂浆检测结果，便于数据对比。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置，包括一个动力箱和三个竖直分布的检测箱，其特征在于：所述动力箱设置在检测箱上侧，所述动力箱上侧固定有驱动电机，且动力箱内设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴上下两端通过滚动轴承分别与动力箱上下两侧转动连接，驱动电机的输出轴插入动力箱内，且驱动电机的输出轴上固定有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第三齿轮的轮齿均仅占齿轮半圆弧面，且第一齿轮和第三齿轮错位，第一转轴上固定有第三齿轮和第四齿轮，所述第二齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第二转轴依次穿过三个检测箱，且第二转轴上端固定有第五齿轮，第五齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮啮合连接，检测箱内部设置有涡轮叶片，涡轮叶片与第二转轴固定连接，涡轮叶片上侧环形分布有四个检测探头，检测探头上端与检测箱上侧固定连接，涡轮叶片上侧设置有清洁板，清洁板中部与第二转轴螺纹配合连接，且清洁板上环形分布有四个与检测探头一一对应的清洁通孔，检测探头插入清洁通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置，其特征在于，所述检测箱侧壁设置有侧通孔，侧通孔位于涡轮叶片下方。
3.根据权利要求1所述的一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置，其特征在于，所述清洁板的清洁通孔内壁固定有清洁毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置，其特征在于，所述检测探头上套接有第一密封管，第一密封管上端与检测箱上侧固定连接，且第一密封罐下端与清洁板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置，其特征在于，所述第二转轴上套接有第二密封管，第二密封管分布在清洁板上下两侧，且清洁板上侧的第二密封管上端与检测箱上侧固定连接，清洁板上侧的第二密封管下端与清洁板上侧固定连接，清洁板下侧的第二密封管上端与清洁板下侧固定连接，且清洁板下侧的第二密封管下端涡轮叶片上侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种掺石粉湿拌砂浆性能检测装置，其特征在于，所述检测探头上设置有红外线水分测定仪。
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