CN114962890A - 一种可调节升降机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可调节升降机构,包括:底板,底板的表面设置有两条竖直滑道,竖直滑道上滑动套设有卡扣部件,两条竖直滑道之间水平连接有移动横杆,移动横杆与两条竖直滑道上的卡扣部件分别连接;卡扣部件可带动移动横杆沿竖直滑道升降,竖直滑道的一侧沿竖直方向排列设置有斜面凸台,卡扣部件在升降到适当位置后可搭接在斜面凸台上完成限位自锁。移动横杆对应连接不同竖直滑道上的卡扣部件,从而确保自身水平设置,可在移动横杆装配携带外部设备完成共同移动。本申请提供的可调节升降机构操作简单,稳定性强。
Description
技术领域
本申请涉及检测辅助设备领域,具体涉及一种可调节升降机构。
背景技术
对于各类检测设备的应用常需要调节待测物和检测设备的之间的位置关系,对应生产的升降调节机构已经发展的十分广泛。目前升降调节机构现有产品主要结构形式分为两种,一种形式为电机带动丝杠进而完成升降功能,该机构缺点为结构复杂、成本高;另一种形式为通过轴夹在一根不锈钢杆上下移动,通过螺栓锁紧固定高度位置,该结构可靠性较低、且操作复杂。
因此,如何提供一种结构稳定,操作便捷的升降结构是本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
本申请的目的是提供一种结构稳定,操作便捷的可调节升降机构。
为实现上述目的,本申请提供一种可调节升降机构包括:底板,底板表面设置有两条竖直滑道,两条竖直滑道上均套设有卡扣部件,卡扣部件之间通过移动横杆对应连接,卡扣部件可带动移动横杆沿竖直滑道的长度方向升降;竖直滑道的一侧沿竖直方向排列有斜面凸台,斜面凸台用以限位卡扣部件。
在一些实施例中,卡扣部件包括:内部开设有安装通孔的连接块,连接块通过安装通孔套设在竖直滑道上;
安装通孔内设置有限位卡扣,限位卡扣用以搭接斜面凸台;
限位卡扣通过弹簧机构安装在安装通孔内壁,弹簧机构用以实现限位卡扣的自动复位。
在一些实施例中,斜面凸台的底面倾斜设置,限位卡扣的端面上对应设置有斜面凸板;斜面凸板的顶面配合斜面凸台的底面,以导向限位卡扣。
在一些实施例中,斜面凸台的底面倾斜设置,限位卡扣的端面上对应设置有斜面凸板;斜面凸板的顶面配合斜面凸台的底面,以导向限位卡扣。
在一些实施例中,竖直滑道背离斜面凸台的一侧沿竖直方向设置有导向槽,安装通孔的内壁设置有导向凸台;导向凸台滑动安装在导向槽内,以确保卡扣部件竖直滑动。
在一些实施例中,连接块的端面上设置有固定轴夹,固定轴夹用以连接移动横杆。
在一些实施例中,竖直滑道的顶部通过固定横杆连接固定。
在一些实施例中,竖直滑道的底部通过固定支座安装在底座表面。
相对于上述背景技术,本申请设置有底板,底板的表面设置有两条竖直滑道,竖直滑道上滑动套设有卡扣部件,两条竖直滑道之间水平连接有移动横杆,移动横杆与两条竖直滑道上的卡扣部件分别连接;卡扣部件可带动移动横杆沿竖直滑道升降,竖直滑道的一侧沿竖直方向排列设置有斜面凸台,卡扣部件在升降到适当位置后可搭接在斜面凸台上完成限位自锁。移动横杆对应连接不同竖直滑道上的卡扣部件,从而确保自身水平设置,可在移动横杆装配携带外部设备完成共同移动。本机构操作简单,稳定性强,在无外力施加的情况下可实现自锁。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的可调节升降机构的整体装配示意图;
图2为本申请实施例所提供的竖直滑道的侧视图;
图3为本申请实施例所提供的竖直滑道的正视图;
图4为图1中A处的局部放大图;
图5为本申请实施例所提供的卡扣部件的装配示意图;
图6为本申请实施例所提供的连接块的结构示意图;
图7为本申请实施例所提供的连接块的俯视图;
图8为本申请实施例所提供的限位卡扣的结构示意图。
其中:
1-底板、2-竖直滑道、21-导向槽、3-移动横杆、4-连接块、41-导向凸台、5-限位卡扣、51-盖板、6-弹簧、7-弹簧滑道、8-固定轴夹、9-固定横杆、91-十字型轴夹、10-固定支座、11-橡胶板、12-定位角。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
参考说明书附图1-附图8,附图1为本申请实施例所提供的可调节升降机构的整体装配示意图、图2为本申请实施例所提供的竖直滑道的侧视图、图3为本申请实施例所提供的竖直滑道的正视图、图4为图1中A处的局部放大图、图5为本申请实施例所提供的卡扣部件的装配示意图、图6为本申请实施例所提供的连接块的结构示意图、图7为本申请实施例所提供的连接块的俯视图、图8为本申请实施例所提供的限位卡扣的结构示意图,包括:底板1,底板1的表面设置有两条竖直滑道2,上述竖直滑道2上滑动套设有卡扣部件,两条竖直滑道2之间水平连接有移动横杆3,移动横杆3与两条竖直滑道2上的卡扣部件分别连接;上述移动横杆3可带动卡扣部件沿竖直滑道2升降,竖直滑道2的一侧沿竖直方向排列设置有斜面凸台,卡扣部件在升降到适当位置后可搭接在斜面凸台上完成限位自锁。
上述移动横杆3对应连接不同竖直滑道2上的卡扣部件,从而确保自身水平设置。从而保证本升降机构可应用在一些对位置调节较为频繁的场合中,例如:使用在光学检测系统当中,在实际应用时,可将待测件放置于平台上,将检测装置连接在上述移动横杆3上,并跟随移动横杆3升降,保证升降调节的稳定,并增大检测装置的检测范围。当然,此处的光学检测系统仅作为一种实施例,本申请不仅限于这一种适用场景,还可辅助进行产品升降或者力学检测系统等,本文不再展开。
上述移动横杆3和卡扣部件的设置数量可根据实际需求更改,只需要保证单个移动横杆3两侧对应水平放置且处于不同竖直滑道2上的卡扣部件即可,确保一组移动横杆3和卡扣部件移动状态一致即可;如此设置可增加结构的灵活性和适用范围,本文不再展开赘述。
进一步地,上述卡扣部件包括:连接块4,上述连接块4通过内部开设的安装通孔套设安装在竖直滑道2上,安装通孔的顶面周圈设置有凹陷,凹陷内部用于安装限位卡扣5;限位卡扣5的底面贴合在凹陷顶面,限位卡扣5的顶面上盖有用于限位的盖板51;限位卡扣5的一端通过弹簧机构安装在安装通孔内壁上,且限位卡扣5背离上述弹簧机构的另一端用于搭接斜面凸台。
当卡扣部件不受外力作用的情况下,弹簧机构的压缩状态刚好可以确保限位卡扣5的底面与斜面凸台的顶面搭接,避免限位卡扣5和移动横杆3因重力作用下滑。通过向限位卡扣5施力可压缩弹簧机构,使得限位卡扣5远离斜面凸台,脱开搭接;从而解开限位调整升降位置,且在去掉施力后,弹簧机构可实现限位卡扣5的自动复位,完成自锁。
进一步地,上述斜面凸台的底面倾斜设置,其底面相对于水平面倾斜,且越靠近竖直滑道2倾斜程度越大;
上述限位卡扣5面向斜面凸台的端面上设置有斜面凸板,上述斜面凸板的表面相对于水平面倾斜,且越远离竖直滑道2倾斜程度越大。
在不压缩弹簧机构的前提下,因为斜面凸板前端伸入至两个相邻的斜面凸台之间,因此在卡扣部件上升过程中,斜面凸板的顶面接触斜面凸板的底面,其对应设置的斜面配合便于直接将卡扣部件向上提拉。反之,斜面凸板的底面和斜面凸板的顶面则搭接限位,实现了卡扣部件可向上调节至任意高度,且在相应的高度实现自锁。当需要降低高度时,通过压缩弹簧机构解除自锁即可。
进一步地,上述弹簧机构包括:弹簧6和弹簧滑道7;上述弹簧滑道7连接在限位卡扣5的端面和安装通孔的内壁之间,弹簧6套装在弹簧滑道7上。上述弹簧滑道7用于给弹簧6提供支撑和导向,确保弹簧6在压缩和回弹过程中沿轴向方向位移,避免发生偏移,从而实现限位卡扣5在水平面内的移动。
进一步地,上述竖直滑道2与设置斜面凸台的侧面相对的一侧设置有导向槽21,导向槽21沿竖直方向设置;上述连接座4的安装通孔的内壁设置有导向凸台41;上述导向凸台41滑动安装在导向槽21内,确保卡扣部件只能沿竖直滑道2的长度方向直线运动,避免其发生周向转动,从而提高设备的稳定性。
进一步地,上述连接块4的端面上连接有固定轴夹8,固定轴夹8用于连接移动横杆3,确保连接的稳定性。上述固定轴夹8的设置结构和使用方法可参考现有技术,本文不再展开赘述。
进一步地,上述竖直滑道2的顶部通过固定横杆9连接固定,其连接处通过十字轴夹91固定连接,防止两侧的竖直滑道2发生偏移和摇晃。上述十字轴夹91的设置结构和使用方法可参考现有技术,本文不再展开赘述。
进一步地,上述竖直滑道2的底部通过固定支座10安装在底座1表面,固定支座10对应设置有长条固定孔确保竖直滑道2安装稳固,避免发生偏移和摇晃。
并且,上述底板1的上方还设置有橡胶板11和定位角12;上述橡胶板11可避免放置在底板1上的物品发生磨损,上述定位角12可保证物品的稳固放置。上述固定支座10、橡胶板11和定位角12的使用方式和设置方法可参考现有技术,本文不再展开。
上述底板1的具体结构可根据实际需求更改,本文不再展开赘述。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本申请所提供的可调节升降机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种可调节升降机构,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)表面设置有两条竖直滑道(2),两条所述竖直滑道(2)上均套设有卡扣部件,所述卡扣部件之间通过移动横杆(3)对应连接,所述卡扣部件可带动所述移动横杆(3)沿所述竖直滑道(2)的长度方向升降;所述竖直滑道(2)的一侧沿竖直方向排列有斜面凸台,所述斜面凸台用以限位所述卡扣部件。
2.根据权利要求1所述的可调节升降机构,其特征在于,所述卡扣部件包括:内部开设有安装通孔的连接块(4),所述连接块(4)通过所述安装通孔套设在所述竖直滑道(2)上;
所述安装通孔内设置有限位卡扣(5),所述限位卡扣(5)用以搭接所述斜面凸台;
所述限位卡扣(5)通过弹簧机构安装在所述安装通孔内壁,所述弹簧机构用以实现所述限位卡扣(5)的自动复位。
3.根据权利要求2所述的可调节升降机构,其特征在于,所述斜面凸台的底面倾斜设置,所述限位卡扣(5)的端面上对应设置有斜面凸板;所述斜面凸板的顶面配合所述斜面凸台的底面,以导向所述限位卡扣(5)。
4.根据权利要求3所述的可调节升降机构,其特征在于,所述弹簧机构包括:弹簧(6)和弹簧滑道(7),所述弹簧滑道(7)用以供所述弹簧(6)套装并导向其伸缩方向。
5.根据权利要求4所述的可调节升降机构,其特征在于,所述竖直滑道(2)背离所述斜面凸台的一侧沿竖直方向设置有导向槽(21),所述安装通孔的内壁设置有导向凸台(41);所述导向凸台(41)滑动安装在所述导向槽(21)内,以确保所述卡扣部件竖直滑动。
6.根据权利要求5所述的可调节升降机构,其特征在于,所述连接块(4)的端面上设置有固定轴夹(8),所述固定轴夹(8)用以连接所述移动横杆(3)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的可调节升降机构,其特征在于,所述竖直滑道(2)的顶部通过固定横杆(9)连接固定。
8.根据权利要求1-6所述的可调节升降机构,其特征在于,所述竖直滑道(2)的底部通过固定支座(10)安装在所述底座(1)表面。
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