CN114962730A - 压力平衡阀及管道压力平衡方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种压力平衡阀及管道压力平衡方法，其中压力平衡阀包括多组阀体，每组阀体内均开设有进水腔以及水流通道，每组阀体的进水腔是相互连通的；所述阀体内均连有出水接头以及回水接头，所述出水接头内开设有出水腔，所述出水腔与所述进水腔以及所述水流通道相连通，所述回水接头上设有回水口，所述回水口与所述进水腔相连通；所述阀体内均设有阀杆，所述阀杆的端部设有阻隔件，所述阀杆上设有驱动件，所述阀杆能够在所述驱动件的作用下沿所述阀杆轴向移动并使得所述进水腔与所述回水口再次连通。本申请能够改善当管道内压力失衡时压力传感器无法及时地控制电动阀门打开使得水再次流通的问题。

Description

压力平衡阀及管道压力平衡方法
技术领域
本申请涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种压力平衡阀及管道压力平衡方法。
背景技术
管道通常需要和多个喷嘴配合设置以完成向多处位置喷水的操作，当某个位置停止喷水并关闭该处对应的喷嘴时，此时该喷嘴所连接的管道的出水口的突然关闭使得管道内进水口处的水无法继续流通，从而导致连接其他喷嘴管道的进水口处的压力失衡，因此管道通水时通常在多个喷嘴和各自连接的管道之间安装多组感应装置，具体的，每组感应装置均包括电动阀门以及压力传感器，通过压力传感器实时检测管道内的压力，当管道内压力失衡时，压力传感器能够控制电动阀门的开闭使得管道内的水再次流通，从而实现管道内压力的平衡。
在上述平衡管道内压力的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：通过压力传感器实时检测管道内部的压力需要的时间较长，当管道内压力失衡时压力传感器无法及时地控制电动阀门打开使得水再次流通，从而导致管道内压力失衡的时间较长而易对管道内部造成损坏。
发明内容
为了改善当管道内压力失衡时压力传感器无法及时地控制电动阀门打开使得水再次流通的问题，本申请提供一种压力平衡阀及管道压力平衡方法。
第一方面，本申请提供的一种压力平衡阀采用如下的技术方案：
一种压力平衡阀，包括多组阀体，每组阀体内均开设有进水腔以及水流通道，每组阀体的进水腔是相互连通的；所述阀体内均连有出水接头以及回水接头，所述出水接头内开设有出水腔，所述出水腔与所述进水腔以及所述水流通道相连通，所述回水接头上设有回水口，所述回水口与所述进水腔相连通；所述阀体内均设有阀杆，所述阀杆的端部设有阻隔件，所述阻隔件将所述进水腔与所述回水口隔断，所述阀杆上设有驱动件，所述阀杆能够在所述驱动件的作用下沿所述阀杆轴向移动并使得所述进水腔与所述回水口再次连通。
通过采用上述技术方案，管道通水时水流从进水腔流入出水腔后通过喷嘴喷出，当管道所连接的喷嘴突然关闭时，出水腔无法继续出水，进水腔内的水无法流通导致其他管道进水腔处的压力失衡，此时无法继续出水的出水腔内的水由于水锤效应能够从阀体内的水流通道处流至阀杆处并对阀杆上的驱动件造成冲击，使得阀杆能够沿阀杆轴向移动并使带动阻隔件移动，使得进水腔与回水口相连通，进水腔内的水能够从回水接头处流出而实现管道内的压力平衡，相较于使用压力传感器维持管道内的压力平衡，能够更快地平衡管道内的压力，管道不易受到损坏。
在一个具体的可实施方案中，所述阀体内开设有安装槽，所述安装槽内设有导向螺母，所述阀杆穿设在所述导向螺母中，所述导向螺母上设有调节螺母，所述调节螺母内与所述导向螺母同向设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述调节螺母的内顶壁连接，所述第一弹簧的另一端与所述导向螺母的顶面连接， 所述阀杆的侧壁上设有环形块，所述安装槽与所述水流通道相连通，所述阀杆能够在所述环形块的作用下沿靠近所述阻隔件的方向移动。
通过采用上述技术方案，当进水腔内的水从水流通道流入安装槽时能够对环形块造成冲击从而使得阀杆能够向靠近阻隔件的方向移动，阀杆移动之后带动阻隔件移动，使得进水腔与回水口相连通，随后在第一弹簧的作用下阀杆能够再次复位，相较于通过压力传感器调节管道内的压力平衡，调节过程更加便捷。
在一个具体的可实施方案中，所述阻隔件为钢球，所述阀体内连有导向接头和安装接头，所述阀杆穿过所述导向接头与所述钢球相抵，所述安装接头内与所述导向螺母同向设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述钢球相抵，所述第二弹簧的另一端与所述安装接头的内底面连接；所述导向接头与所述阀杆之间留有空隙，所述空隙将所述进水腔与所述回水口相连通，所述钢球堵住所述空隙。
通过采用上述技术方案，阀杆在进水腔流入水流通道的水的作用下向靠近钢球的方向移动，阀杆使得钢球向下移动并压缩第二弹簧，使得钢球不再堵住空隙，此时进水腔与回水口相连通，进水腔内的水能够从空隙流入回水口并流通，随后在第二弹簧的作用力下钢球再次复位，相较于压力传感器，本申请结构简单且便于实现。
在一个具体的可实施方案中，所述调节螺母上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述阀杆同轴向设置，所述螺纹杆的顶端伸出所述调节螺母，所述螺纹杆的底端与所述阀杆连接，所述第一弹簧套设在所述螺纹杆上。
通过采用上述技术方案，通过转动调节螺母能够使得调节螺母在螺纹柱上沿阀杆轴向移动，便于调节阀杆的初始位置以及对钢球的抵紧程度，从而能够根据实际管道内的压力调整阀杆至最合适的位置。
在一个具体的可实施方案中，所述阀体内开设有安装槽，所述安装槽内设有导向螺母，所述阀杆设在所述导向螺母内，所述导向螺母上设有调节螺母，所述调节螺母内与所述阀杆同轴向设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述调节螺母的内顶壁连接，所述第一弹簧的另一端与所述阀杆远离所述阻隔件的一端连接，所述阀杆的侧壁上设有环形块，所述安装槽与所述水流通道相连通，所述阀杆能够在所述环形块的作用下沿远离所述阻隔件的方向移动。
通过采用上述技术方案，当进水腔内的水从水流通道流入安装槽时能够对环形块造成冲击从而使得阀杆能够向远离阻隔件的方向移动，阀杆移动之后带动阻隔件移动，使得进水腔与回水口相连通，随后在第一弹簧的作用下阀杆能够再次复位，相较于通过压力传感器调节管道内的压力平衡，调节过程更加便捷。
在一个具体的可实施方案中，所述阻隔件为锥形件，所述锥形件与所述阀杆远离所述调节螺母的一端固定连接，所述锥形件的底端堵住所述回水口，所述锥形件呈倒圆锥状；所述调节螺母上设有内螺纹，所述导向螺母上设有外螺纹，所述调节螺母与所述导向螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，阀杆在进水腔流入水流通道的水的作用下向远离锥形件的方向移动，阀杆带动锥形件向上移动，使得锥形件不再堵住回水口，此时进水腔与回水口相连通，进水腔内的水能够流入回水口并流通，锥形件呈倒圆锥状的设置，便于控制流出的水流的流速，从而更好地调节阀体内的水压。通过转动调节螺母能够使得调节螺母在导向螺母上沿阀杆轴向移动，便于调节阀杆的初始位置以及对锥形件的抵紧程度，从而能够根据实际管道内的压力调整阀杆至最合适的位置。
在一个具体的可实施方案中，所述回水接头内与所述阀杆同轴向螺纹连接有阀芯，所述阀芯靠近所述阀杆的一端呈圆台状且堵住所述回水口，所述阀芯远离阀杆的一端连有旋钮；所述回水接头上设有与所述回水接头内部相连通的回水管。
通过采用上述技术方案，通过旋转旋钮能够驱动阀芯在回水接头内沿其轴向移动，从而能够调节阀芯呈圆台状的一端对回水口的堵紧程度，起到对水流二次调节的作用，使得压力平衡阀在对管道内压力的调节更为精确。
在一个具体的可实施方案中，所述阀体内设有通水组件，所述通水组件能够控制所述出水腔以及所述进水腔的连通状态；所述通水组件包括单向阀芯、通水接头和第三弹簧，所述通水接头设在所述进水腔与所述出水腔的连通处，所述单向阀芯滑动设置在所述出水接头内，所述第三弹簧的一端与所述出水接头连接，所述第三弹簧的另一端与所述单向阀芯连接；所述单向阀芯远离所述第三弹簧的一端堵住所述通水接头靠近出水腔的一端，所述单向阀芯上开设有与所述出水腔相连通的通水孔。
通过采用上述技术方案，当水流从进水腔流入阀体之后，由于水流的冲击力水流带动单向阀芯以及第三弹簧向第三弹簧压缩的方向移动，使得进水腔与出水腔相连通，水流能够从出水接头流出阀体，当水流停止后，由于第三弹簧的设置，单向阀芯能够在第三弹簧的作用力下复位。
在一个具体的可实施方案中，所述阀体内位于水流通道处设有通水管，所述通水管内设有光滑层，所述光滑层内设有凸棱，所述凸棱平行于所述通水管设置；所述通水管内设有两个固定环，两个固定环之间通过第四弹簧连有固定板，所述固定板上设有过滤网，所述固定板的两侧均设有尖锥。
通过采用上述技术方案，光滑层能够加快出水腔内的水流经水流通道的速度，凸棱能够增大管内面积用于分散压力，根据伯努利方程模型，压强越小流速越大，也能够加快水的流速，从而减少管道内平衡压力所需的时间。过滤网能够尽可能过滤水中的杂质，从而使得杂质尽可能不会与阀杆等部件接触而造成部件的损坏，通过第四弹簧的设置使得固定板能够在水不断冲击的作用下产生剧烈的振动，从而加快水中杂质的分离，尖锥能够对水中的杂质进行锥刺，使得杂质不易附着到固定板上。
第二方面，本申请提供一种基于上述压力平衡阀的管道压力平衡方法，采用如下的技术方案：
一种管道压力平衡方法，包括以下步骤：
当所述出水腔无法继续出水时，由于水锤效应带有惯性所产生的压力使得所述出水腔内的水从所述水流通道流至所述安装槽内；
从所述水流通道内流出的水能够对所述安装槽内的所述阀杆造成冲击；
所述阀杆被冲击后能够沿所述阀杆的轴向移动并带动所述阻隔件与所述回水口脱离；
所述阻隔件与所述回水口脱离后，所述回水口与所述进水腔相连通，所述进水腔内的水能够从所述进水腔流至所述回水口并再次流通。
通过采用上述技术方案，管道通水时水流从进水腔流入出水腔后通过喷嘴喷出，当管道所连接的喷嘴突然关闭时，出水腔无法继续出水，进水腔内的水无法流通导致其他管道进水腔处的压力失衡，此时无法继续出水的出水腔内的水由于水锤效应带有惯性所产生的压力能够从阀体内的水流通道处流至阀杆处并对阀杆上的驱动件造成冲击，使得阀杆能够沿其轴向移动并使带动阻隔件移动，使得进水腔与回水口相连通，进水腔内的水能够从回水接头处流出而实现管道内的压力平衡，相较于使用压力传感器维持管道内的压力平衡，能够更快地平衡管道内的压力，管道不易受到损坏。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.管道通水时水流从进水腔流入出水腔后通过喷嘴喷出，当管道所连接的喷嘴突然关闭时，出水腔无法继续出水，进水腔内的水无法流通导致其他管道进水腔处的压力失衡，此时无法继续出水的出水腔内的水由于水锤效应能够从阀体内的水流通道处流至阀杆处并对阀杆上的驱动件造成冲击，使得阀杆能够沿其轴向移动并使带动阻隔件移动，使得进水腔与回水口相连通，进水腔内的水能够从回水接头处流出而实现管道内的压力平衡，相较于使用压力传感器维持管道内的压力平衡，能够更快地平衡管道内的压力，管道不易受到损坏；
2.通过转动调节螺母能够使得调节螺母在螺纹柱上沿阀杆轴向移动，便于调节阀杆的初始位置以及对钢球的抵紧程度，从而能够根据实际管道内的压力调整阀杆至最合适的位置；
3.过滤网能够尽可能过滤水中的杂质，从而使得杂质尽可能不会与阀杆等部件接触而造成部件的损坏，通过第四弹簧的设置使得固定板能够在水不断冲击的作用下产生剧烈的振动，从而加快水中杂质的分离，尖锥能够对水中的杂质进行锥刺，使得杂质不易附着到固定板上。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1的另一个角度的结构示意图。
图3是本申请实施例1的阀体的结构示意图。
图4是本申请实施例1的阀体的剖视图。
图5是本申请实施例2的阀体的结构示意图。
图6是本申请实施例2的阀体的剖视图。
图7是本申请实施例3的阀体的结构示意图。
图8是本申请实施例3的阀体的剖视图。
图9是本申请实施例4的通水管的结构示意图。
图10是本申请实施例4的通水管的剖视图。
图11是本申请实施例4的过滤机构的结构示意图。
附图标记说明：1、阀体；11、进水腔；12、出水接头；121、出水腔；13、水流通道；14、回水接头；141、回水口；142、阀芯；143、回水管；144、固定盘；145、旋钮；146、第四密封圈；15、安装槽；16、安装接头；17、第二弹簧；2、导向螺母；3、阀杆；31、环形块；32、导向接头；33、第二密封圈；34、第三密封圈；4、通水组件；41、单向阀芯；42、第三弹簧；43、通水接头；44、第一密封圈；45、通水孔；5、调节螺母；51、螺纹杆；52、第一弹簧；7、钢球；8、锥形件；9、通水管；91、光滑层；92、凸棱；93、固定环；94、固定板；95、第四弹簧；96、过滤网；97、尖锥。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种压力平衡阀。
实施例1
参照图1和图2，压力平衡阀包括多个并列设置的阀体1，结合图3，每个阀体1的一侧均开设有进水腔11，多个阀体1的进水腔11是相互连通的，阀体1的另一侧均螺纹连接有出水接头12，出水接头12内开设有出水腔121，出水腔121与进水腔11相连通。阀体1的侧壁上均螺纹连接有回水接头14。
参照图4，阀体1内均设有通水组件4，通水组件4包括单向阀芯41和第三弹簧42，单向阀芯41滑动设置在出水接头12内，单向阀芯41的外侧壁上开设有通水孔45，通水孔45与进水腔11相连通，第三弹簧42的一端与出水接头12的内侧壁固定连接，第三弹簧42的另一端与单向阀芯41远离回水接头14的一端固定连接。阀体1内螺纹连接有通水接头43，通水接头43位于进水腔11与出水腔121的连通处，单向阀芯41远离出水接头12的一端堵住通水接头43。单向阀芯41远离第三弹簧42的一端固定连接有第一密封圈44，第一密封圈44与通水接头43的内侧壁相抵。管道通水时，水流从进水腔11进入阀体1之后，在水流的冲击力的作用下水流能够带动阀体1内的单向阀芯41以及第一密封圈44移动，进水腔11内的水能够从通水孔45流入出水腔121，从而使得水流能够从出水接头12流出。通水结束后，在第三弹簧42的作用下单向阀芯41能够复位从而再次使得进水腔11与出水腔121阻隔。
参照图4，阀体1的顶面沿竖直方向开设有安装槽15，安装槽15内均螺纹连接有导向螺母2和导向接头32，导向接头32位于导向螺母2的下方，导向螺母2上穿设有阀杆3，阀杆3竖直设置，阀杆3的顶端一体成型连有螺纹杆51，螺纹杆51螺纹连接有调节螺母5。阀杆3的外侧壁上套设有第一弹簧52，第一弹簧52竖直设置，第一弹簧52的顶端与调节螺母5的内顶壁抵接，第一弹簧52的底端与导向螺母2的顶面抵接。阀杆3的底端穿过导向接头32伸入进水腔11内。阀杆3的外侧壁上固定安装有环形块31，环形块31的外侧壁与阀体1的内壁相贴合。阀体1内均开设有水流通道13，水流通道13分别与出水腔121以及安装槽15相连通，当管道使用结束后关闭管道所连接的某个喷嘴，同时与已关闭的喷嘴所连的阀体1的进水腔11内的水无法流通，使得其他管道内的压力失衡，此时出水腔121内的水能够从水流通道13处流至安装槽15并对环形块31造成冲击，使得阀杆3能够向下移动。
参照图4，阀体1的底端螺纹连接有安装接头16，安装接头16内竖直设有第二弹簧17，第二弹簧17的底端与安装接头16的内底壁抵接，第二弹簧17的顶端抵接有钢球7，钢球7位于进水腔11内且堵住导向接头32。阀杆3的底端穿过导向接头32并与钢球7相抵，导向接头32与阀杆3之间留有空隙，回水接头14上设有回水口141，空隙能够将进水腔11与回水口141相连通，阀杆3在进水腔11流入水流通道13的水的作用下向靠近钢球7的方向移动，阀杆3使得钢球7向下移动并压缩第二弹簧17，使得钢球7不再堵住空隙，此时进水腔11与回水口141相连通，进水腔11内的水能够从空隙流入回水口141并流通，随后在第二弹簧17的作用力下钢球7再次复位。相较于使用压力传感器维持管道内的压力平衡，能够更快地平衡管道内的压力。阀杆3上位于导向接头32上方的外侧壁上固定连接有第二密封圈33以及第三密封圈34，第二密封圈33以及第三密封圈34的外侧壁均与阀体1的内壁相贴合，通过设置第二密封圈33以及第三密封圈34能够使得水流不易渗入第一弹簧52处，提高阀杆3与导向螺母2之间的密封效果。出水接头12远离钢球7的一端外侧壁设有外螺纹，外螺纹的设置便于在出水接头12处直接连接喷嘴，使得喷嘴突然关闭时位于出水腔121内的水能够更快地进入水流通道13并带动阀杆3下移并使得回水口141与进水腔11相连通，从而使得进水腔11的水能够更快地从回水口141流出，能够更快地维持管道内的压力平衡。通过转动调节螺母5能够使得调节螺母5在螺纹柱上沿竖直方向移动，便于调节阀杆3的初始位置以及对钢球7的抵紧程度，从而能够根据实际管道内的压力调整阀杆3至最合适的位置。
实施例1的实施原理为：阀杆3在进水腔11流入水流通道13的水的作用下向靠近钢球7的方向移动，阀杆3使得钢球7向下移动并压缩第二弹簧17，使得钢球7不再堵住空隙，此时进水腔11与回水口141相连通，进水腔11内的水能够从空隙流入回水口141并流通，随后在第二弹簧17的作用力下钢球7再次复位，阀杆3在第一弹簧52的作用力下复位，再次将进水腔11与回水口141阻隔。能够更快地维持管道内的压力平衡，不易对管道内部造成损坏。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：参照图5，阀体1的底端螺纹连接有回水接头14，结合图6，回水接头14上设有回水口141，回水口141与进水腔11相连通。阀体1的顶端竖直开设有安装槽15，安装槽15内螺纹连接有导向螺母2，导向螺母2的外侧螺纹连接有调节螺母5，调节螺母5内竖直设有第一弹簧52，第一弹簧52的顶端与调节螺母5的内顶壁相抵，第一弹簧52的底端与阀杆3外侧的环形块31连接。当管道使用结束后关闭管道所连接的某个喷嘴，同时与已关闭的喷嘴所连的阀体1的进水腔11内的水无法流通，使得其他管道内的压力失衡，此时出水腔121内的水能够从水流通道13处流至安装槽15处并对环形块31造成冲击，使得阀杆3能够向上移动，随后阀杆3能够在第一弹簧52的作用力下复位。阀杆3的底端穿过导向接头32固定连接有锥形件8，锥形件8的底端堵住回水口141，锥形件8呈倒圆锥状。通过转动调节螺母5能够使得调节螺母5在导向螺母2上沿竖直方向移动，便于调节阀杆3的初始位置以及对锥形件8的抵紧程度，从而能够根据实际管道内的压力调整阀杆3至最合适的位置。锥形件8呈倒圆锥状的设置，便于控制流出的水流的流速，从而更好地调节阀体1内的水压。
实施例2的实施原理为：管道通水时，水流从进水腔11进入阀体1之后，当管道使用结束后关闭管道所连接的某个喷嘴，同时与已关闭的喷嘴所连的阀体1的进水腔11内的水无法流通，使得其他管道内的压力失衡，此时出水腔121内的水由于水锤效应能够从水流通道13处流至安装槽15处并对阀杆3造成冲击，使得阀杆3向上移动并带动锥形件8开启回水口141，此时进水腔11内的水能够从回水接头14处再次流通而实现管道内的压力平衡，相较于使用压力传感器维持管道内的压力平衡，能够更快地平衡管道内的压力，不易对管道内部造成损坏。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于：参照图7和图8，回水接头14内螺纹连接有阀芯142，阀芯142与阀杆3同轴设置，阀芯142靠近回水口141的一端呈圆台状并堵住回水口141，回水接头14的侧壁上安装有回水管143，回水管143与回水接头14的内部相连通，水从回水口141流入回水接头14之后从回水管143处再次流出。阀芯142上安装有第四密封圈146，第四密封圈146与回水接头14的内侧壁相贴合，尽可能防止水流至阀芯142与回水接头14的螺纹连接处。回水接头14的底端固定安装有固定盘144，阀芯142远离回水口141的一端设有旋钮145，通过旋转旋钮145能够驱动阀芯142在回水接头14内沿其轴向移动，从而能够调节阀芯142呈圆台状的一端对回水口141的堵紧程度，起到对水流二次调节的作用。结合图6，通过调节螺母5以及旋钮145共同控制水流入回水接头14的流量，使得压力平衡阀在对管道内压力的调节更为精确，能够根据实际情况将阀杆3以及阀芯142调节至最为合适的位置。
实施例3的实施原理为：通过调节螺母5以及旋钮145共同控制水流入回水接头14的流量，使得压力平衡阀在对管道内压力的调节更为精确，能够根据实际情况将阀杆3以及阀芯142调节至最为合适的位置。
实施例4
本实施例与实施例1的不同之处在于：参照图4和图9，水流通道13内安装有通水管9，结合图10，通水管9的内侧壁上固定安装有光滑层91，光滑层91的内侧壁设有三条凸棱92，三条凸棱92平行于通水管9设置且均匀分布在光滑层91的内侧壁上，光滑层91能够加快出水腔121内的水流经水流通道13的速度，凸棱92能够增大管内面积用于分散压力，根据伯努利方程模型，压强越小流速越大，也能够加快水的流速，从而减少管道内平衡压力所需的时间。
参照图11，通水管9内固定安装有两个固定环93，两个固定环93相平行且对称设置，两个固定环93之间通过若干第四弹簧95固定连接有固定板94，固定板94上嵌设有若干过滤网96，若干过滤网96均匀分布在固定板94上，固定板94的两侧位于过滤网96的周围固定安装有尖锥97，过滤网96能够尽可能过滤水中的杂质，从而使得杂质尽可能不会与阀杆3等部件接触而造成部件的损坏，通过第四弹簧95的设置使得固定板94能够在水不断冲击的作用下产生剧烈的振动，从而加快水中杂质的分离，尖锥97能够对水中的杂质进行锥刺，使得杂质不易附着到固定板94上。
实施例4的实施原理为：过滤网96能够尽可能过滤水中的杂质，从而使得杂质尽可能不会与阀杆3等部件接触而造成部件的损坏，通过第四弹簧95的设置使得固定板94能够在水不断冲击的作用下产生剧烈的振动，从而加快水中杂质的分离，尖锥97能够对水中的杂质进行锥刺，使得杂质不易附着到固定板94上。
本申请实施例还公开一种基于上述压力平衡阀的管道压力平衡方法，包括以下步骤：
首先转动调节螺母5从而移动阀杆3，根据实时管内压力调节阻隔件对回水口141的堵紧程度，使得当阀杆3移动时能够带动阻隔件与回水口141顺利分离；
当出水腔121无法继续出水时，由于水锤效应带有惯性所产生的压力出水腔121内的水从水流通道13流至安装槽15内；
从水流通道13内流出的水能够对安装槽15内的阀杆3造成冲击；
阀杆3被冲击后能够沿阀杆3的轴向移动并带动阻隔件与回水口141脱离；
阻隔件与回水口141脱离后，回水口141与进水腔11相连通，进水腔11内的水能够从进水腔11流至回水口141并再次流通。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力平衡阀，其特征在于，包括多组阀体(1)，每组阀体(1)内均开设有进水腔(11)以及水流通道(13)，每组阀体(1)的进水腔(11)是相互连通的；所述阀体(1)内均连有出水接头(12)以及回水接头(14)，所述出水接头(12)内开设有出水腔(121)，所述出水腔(121)与所述进水腔(11)以及所述水流通道(13)相连通，所述回水接头(14)上设有回水口(141)，所述回水口(141)与所述进水腔(11)相连通；所述阀体(1)内均设有阀杆(3)，所述阀杆(3)的端部设有阻隔件，所述阻隔件将所述进水腔(11)与所述回水口(141)隔断，所述阀杆(3)上设有驱动件，所述阀杆(3)能够在所述驱动件的作用下沿所述阀杆(3)轴向移动并使得所述进水腔(11)与所述回水口(141)再次连通。
2.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于：所述阀体(1)内开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内设有导向螺母(2)，所述阀杆(3)穿设在所述导向螺母(2)中，所述导向螺母(2)上设有调节螺母(5)，所述调节螺母(5)内与所述导向螺母(2)同向设有第一弹簧(52)，所述第一弹簧(52)的一端与所述调节螺母(5)的内顶壁连接，所述第一弹簧(52)的另一端与所述导向螺母(2)的顶面连接，所述阀杆(3)的侧壁上设有环形块(31)，所述安装槽(15)与所述水流通道(13)相连通，所述阀杆(3)能够在所述环形块(31)的作用下沿靠近所述阻隔件的方向移动。
3.根据权利要求2所述的压力平衡阀，其特征在于：所述阻隔件为钢球(7)，所述阀体(1)内连有导向接头(32)和安装接头(16)，所述阀杆(3)穿过所述导向接头(32)与所述钢球(7)相抵，所述安装接头(16)内与所述导向螺母(2)同向设有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的一端与所述钢球(7)相抵，所述第二弹簧(17)的另一端与所述安装接头(16)的内底面连接；所述导向接头(32)与所述阀杆(3)之间留有空隙，所述空隙将所述进水腔(11)与所述回水口(141)相连通，所述钢球(7)堵住所述空隙。
4.根据权利要求3所述的压力平衡阀，其特征在于：所述调节螺母(5)上螺纹连接有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)与所述阀杆(3)同轴向设置，所述螺纹杆(51)的顶端伸出所述调节螺母(5)，所述螺纹杆(51)的底端与所述阀杆(3)连接，所述第一弹簧(52)套设在所述螺纹杆(51)上。
5.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于：所述阀体(1)内开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内设有导向螺母(2)，所述阀杆(3)设在所述导向螺母(2)内，所述导向螺母(2)上设有调节螺母(5)，所述调节螺母(5)内与所述阀杆(3)同轴向设有第一弹簧(52)，所述第一弹簧(52)的一端与所述调节螺母(5)的内顶壁连接，所述第一弹簧(52)的另一端与所述阀杆(3)远离所述阻隔件的一端连接，所述阀杆(3)的侧壁上设有环形块(31)，所述安装槽(15)与所述水流通道(13)相连通，所述阀杆(3)能够在所述环形块(31)的作用下沿远离所述阻隔件的方向移动。
6.根据权利要求5所述的压力平衡阀，其特征在于：所述阻隔件为锥形件(8)，所述锥形件(8)与所述阀杆(3)远离所述调节螺母(5)的一端固定连接，所述锥形件(8)的底端堵住所述回水口(141)，所述锥形件(8)呈倒圆锥状；述调节螺母(5)上设有内螺纹，所述导向螺母(2)上设有外螺纹，所述调节螺母(5)与所述导向螺母(2)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的压力平衡阀，其特征在于：所述回水接头(14)内与所述阀杆(3)同轴向螺纹连接有阀芯(142)，所述阀芯(142)靠近所述阀杆(3)的一端呈圆台状且堵住所述回水口(141)，所述阀芯(142)远离阀杆(3)的一端连有旋钮(145)；所述回水接头(14)上设有与所述回水接头(14)内部相连通的回水管(143)。
8.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于：所述阀体(1)内设有通水组件(4)，所述通水组件(4)能够控制所述出水腔(121)以及所述进水腔(11)的连通状态；所述通水组件(4)包括单向阀芯(41)、通水接头(43)和第三弹簧(42)，所述通水接头(43)设在所述进水腔(11)与所述出水腔(121)的连通处，所述单向阀芯(41)滑动设置在所述出水接头(12)内，所述第三弹簧(42)的一端与所述出水接头(12)连接，所述第三弹簧(42)的另一端与所述单向阀芯(41)连接；所述单向阀芯(41)远离所述第三弹簧(42)的一端堵住所述通水接头(43)靠近出水腔(121)的一端，所述单向阀芯(41)上开设有与所述出水腔(121)相连通的通水孔(45)。
9.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于：所述阀体(1)内位于水流通道(13)处设有通水管(9)，所述通水管(9)内设有光滑层(91)，所述光滑层(91)内设有凸棱(92)，所述凸棱(92)平行于所述通水管(9)设置；所述通水管(9)内设有两个固定环(93)，两个固定环(93)之间通过第四弹簧(95)连有固定板(94)，所述固定板(94)上设有过滤网(96)，所述固定板(94)的两侧均设有尖锥(97)。
10.一种管道压力平衡方法，基于权利要求1到9任意一种压力平衡阀，其特征在于：包括以下步骤：
当所述出水腔(121)无法继续出水时，由于水锤效应带有惯性所产生的压力使得所述出水腔(121)内的水从所述水流通道(13)流至所述安装槽(15)内；
从所述水流通道(13)内流出的水能够对所述安装槽(15)内的所述阀杆(3)造成冲击；
所述阀杆(3)被冲击后能够沿所述阀杆(3)的轴向移动并带动所述阻隔件与所述回水口(141)脱离；
所述阻隔件与所述回水口(141)脱离后，所述回水口(141)与所述进水腔(11)相连通，所述进水腔(11)内的水能够从所述进水腔(11)流至所述回水口(141)并再次流通。
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