CN114962335A - 蜗壳结构、风道部件和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种蜗壳结构，包括：蜗壳本体，具有本体部和出口部，所述本体部与所述出口部的连接处形成有蜗舌；第一导流件，其设置在所述本体部和/或所述出口部内，用于在靠近所述蜗舌的位置形成一和所述本体部的出风方向相反的对冲气流，以阻挡所述本体部内冲击所述蜗舌的气流。

Description

蜗壳结构、风道部件和空调器

技术领域

本申请涉及空调器技术领域，具体涉及一种蜗壳结构、风道部件和空调器。

背景技术

空调器即空气调节器，可以对室内环境中空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制，增加室内空气环境的舒适度。在相关技术中，空调器的风道噪音较大，降低了使用舒适度。

发明内容

本申请实施例提供一种蜗壳结构、风道部件和空调器，可以降低风道噪音，增加使用舒适度。

第一方面，本申请实施例提供一种蜗壳结构，包括：蜗壳本体，具有本体部和出口部，所述本体部与所述出口部的连接处形成有蜗舌；第一导流件，其设置在所述本体部和/或所述出口部内，用于在靠近所述蜗舌的位置形成一和所述本体部的出风方向相反的对冲气流，以阻挡所述本体部内冲击所述蜗舌的气流。

在一些实施例中，所述第一导流件设置于所述出口部内，且将所述出口部分隔成出风腔和回风腔，所述回风腔靠近所述蜗舌的一端的气压大于所述回风腔远离所述蜗舌的一端的气压，以形成所述对冲气流。

在一些实施例中，所述第一导流件的横截面呈直线状、V字形状、弓形形状或三角形状。

在一些实施例中，所述第一导流件与所述出口部上连接所述蜗舌的一侧侧壁平行设置。

在一些实施例中，所述第一导流件在靠近所述蜗舌的一端设有折弯部，所述折弯部用于阻挡所述本体部内冲击所述蜗舌的气流。

在一些实施例中，所述折弯部的折弯半径小于所述蜗舌的折弯半径。

在一些实施例中，所述第一导流件设置于所述本体部内，以至少部分阻挡所述本体部内冲击所述蜗舌的气流。

在一些实施例中，所述第一导流件与所述蜗舌之间形成一空腔，所述空腔远离所述出口部的一端的气压小于所述空腔靠近所述出口部的一端的气压，以形成所述对冲气流。

在一些实施例中，所述第一导流件的横截面呈圆形或椭圆形。

在一些实施例中，还包括第二导流件，所述本体部具有和所述出口部连接的出口段，所述第二导流件至少部分地设置于所述出口段，所述第二导流件上位于所述出口段内的部分沿所述出口段的延伸方向延伸至所述第一导流件附近区域。

在一些实施例中，所述第二导流件自所述出口段延伸至所述出口段的上游段内，所述第二导流件上位于所述上游段内的部分沿第一方向延伸，所述第一方向平行于所述上游段在其和所述出口段的连接处的切平面。

在一些实施例中，所述蜗壳本体具有沿其轴向相对设置的前后侧壁，所述第二导流件设置于所述前后侧壁中的一者中，所述第二导流件和所述前后侧壁中的另一者之间具有间隙；所述第二导流件在风叶的轴平面上的正投影和所述风叶部分重叠。

在一些实施例中，所述本体部具有围绕风叶的周向壁，所述出口部具有相对设置的蜗舌侧和相对侧，所述蜗舌侧和所述蜗舌连接，所述第一导流件和所述相对侧之间的距离为第一距离，所述周向壁上位于所述出口段的部分和所述第二导流件之间的距离为第二距离，所述第一距离大于所述第二距离。

在一些实施例中，所述本体部具有围绕风叶的周向壁，沿自所述出口段接近所述出口部的方向，所述周向壁上位于所述出口段的部分向所述切平面接近所述风叶的一侧倾斜。

在一些实施例中，所述本体部具有和所述出口部连接的出口段以及围绕风叶的周向壁，所述出口部具有相对设置的蜗舌侧和相对侧，所述蜗舌侧和所述蜗舌连接，所述周向壁上位于所述出口段的部分和所述相对侧共面设置。

第二方面，本申请实施例提供一种风道部件，包括：以上任一实施例所述的蜗壳结构；离心风叶，设置于所述本体部内，所述本体部和所述离心风叶限定出蜗壳流道。

第三方面，本申请实施例提供一种空调器，包括以上任一实施例所述的风道部件。

本申请实施例通过在蜗壳本体的本体部和/或出口部内设置第一导流件，空气在流经本体部与风叶之间的环形流道后，大部分风量绕过蜗舌而进入出口部、通过出口部进行对外送风，少部分风量会经过蜗舌处而形成冲击蜗舌的气流；第一导流件可以在靠近蜗舌的位置形成一和本体部的出风方向相反的对冲气流，从而阻挡本体部内冲击蜗舌的气流，可以降低或阻止本体部内的气流对蜗舌的直接冲击，从而降低或消除由于蜗舌受到较大冲击而引起的较大噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一些实施例提供的蜗壳结构的轴测结构图；

图2是本申请一些实施例提供的蜗壳结构的一种轴向投影结构图；

图3是本申请一些实施例提供的蜗壳结构的另一种轴向投影结构图；

图4是本申请一些实施例提供的蜗壳结构的又一种轴向投影结构图；

图5是本申请一些实施例提供的蜗壳结构的又一种轴向投影结构图；

图6是本申请一些实施例提供的蜗壳结构的又一种轴向投影结构图；

图7是本申请一些实施例提供的蜗壳结构的再一种轴向投影结构图；

图8是本申请一些实施例提供的蜗壳结构的另一轴测结构图；

图9是本申请一些实施例提供的蜗壳结构的剖视结构图；

图10是本申请一些实施例提供的风道部件的轴测结构图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

本申请中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

在相关技术中，离心式风机的叶轮在叶片旋转时会产生周期性的力，使实际气流在叶轮出口呈现出不均匀的流场，且随时间呈周期性脉冲变化。尤其在间隙最小的蜗舌区，蜗舌受到这种随时间脉动的压力冲击最大，形成较为主要的气动噪声源，从而产生较大的蜗舌噪声。相应地，采用离心式风机的空调器的风道噪音较大，降低了使用舒适度。

在相关技术中，离心式风机的叶轮在叶片旋转时会产生周期性的力，使实际气流在叶轮出口呈现出不均匀的流场，且随时间呈周期性脉冲变化。尤其在间隙最小的蜗舌区，蜗舌受到这种随时间脉动的压力冲击最大，形成较为主要的气动噪声源，从而产生较大的蜗舌噪声。相应地，采用离心式风机的空调器的风道噪音较大，降低了使用舒适度。

如图1～6所示，第一方面，本申请实施例提供一种蜗壳结构1，该蜗壳结构1包括蜗壳本体10和第一导流件20，可以降低风道噪音，增加使用舒适度。

蜗壳本体10形似蜗牛壳，具有相互连接的本体部11和出口部12。本体部11与出口部12的连接处形成有蜗舌14，蜗舌14具有状如舌头的舌状结构，可以防止空气在蜗壳内循环流动。本体部11内可以设置风叶，空气流经本体部11与风叶之间的环形流道后从出口部12排出。出口部12可以具有相对设置的蜗舌侧121和相对侧122，蜗舌侧121和相对侧122为出口部12的相对两侧侧壁，蜗舌侧121和蜗舌14连接。

第一导流件20可以设置于本体部11和/或出口部12内，用于在靠近蜗舌14的位置形成一和本体部11的出风方向相反的对冲气流，以阻挡本体部11内冲击蜗舌14的气流。在一些实施例中，第一导流件20可以仅设置于本体部11内；在另一些实施例中，第一导流件20可以仅设置于出口部12内；在又一些实施例中，第一导流件20可以自本体部内延伸至出口部12内，使第一导流件20的一部分位于本体部11内而另一部分位于出口部12内。

在本申请实施例提供的蜗壳结构1需要进行送风时，空气在流经本体部11与风叶之间的环形流道后，大部分风量绕过蜗舌14而进入出口部12、通过出口部12进行对外送风，少部分风量会经过蜗舌14处而形成冲击蜗舌14的气流；第一导流件20可以在靠近蜗舌的位置形成一和本体部11的出风方向相反的对冲气流，从而阻挡本体部11内冲击蜗舌14的气流，可以降低或阻止本体部11内的气流对蜗舌14的直接冲击，从而降低或消除由于蜗舌14受到较大冲击而引起的较大噪声。

在一些实施例中，第一导流件20可以设置于出口部12内，且将出口部12分隔成出风腔12a和回风腔12b，且出风腔12a和回风腔12b沿出口部12的延伸方向的垂直方向依次相邻设置。这里，第一导流件20一侧可以和相对侧122相对设置而限定出出风腔12a，第一导流件20另一侧可以和蜗舌侧121相对设置而限定出回风腔12b。这里，回风腔12b靠近蜗舌14的一端的气压大于空腔远离蜗舌的一端的气压，以形成对冲气流；换言之，回风腔12b的空气流动方向可以被配置为和出风腔12a的出风方向相反。在一些示例中，回风腔12b的输入端可以开设于第一导流件20远离风叶的一端和蜗舌侧121之间，并和出风腔12a的出风端连通；回风腔12b的输出端可以开设于第一导流件20接近风叶的一端和蜗舌14的舌顶之间，相应面对于蜗舌14与风叶之间的间隙区域。相应地，回风腔12b的输入端的气压大于其输出端的气压。

在本申请实施例提供的蜗壳结构1需要进行送风时，空气在流经本体部11与风叶之间的环形流道后进入出口部12，可以通过出风腔12a直接进行对外排放，满足送风需要；通过对出风腔12a和回风腔12b的流量比例进行调节，可以满足大流量的送风需要。由于回风腔12b的输入端的气压大于其输出端的气压，从环形流道进入出口部12的风不能从回风腔12b的输出端进行回风腔12b，保证出风只能通过出风腔12a集中送出；相反地，位于出风腔12a中邻近回风腔12b的区域的空气在压力差的强制作用下、可以从回风腔12b的输入端进入回风腔12b，通过回风腔12b及其输出端而回流到蜗舌14和风叶之间的区域。进而，回流至蜗舌14和风叶之间的空气沿着蜗舌14的舌顶表面进行流动，在蜗舌14的表面形成气体保护层。这样，本体部11内的气流在流经蜗舌14和风叶之间的间隙区域时，本体部11内的气流将和位于蜗舌14表面的气体保护层进行直接作用；在沿蜗舌14和风叶之间的间隙方向上，本体部11内的气流方向和气体保护层的流动方向大致相反，气体保护层可以对本体部11内的气流进行迟滞减缓，可以降低或阻止本体部11内的气流对蜗舌14表面的直接冲击，从而降低或消除由于较大冲击引起的较大噪声。

第一导流件20的结构形状可以根据实际需要决定，本申请实施例对此不作限定。在一些示例中，第一导流件20的横截面可以呈如图2所示的直线状、如图3所示的V字形状、如图4所示的弓形形状或三角形状。这里，第一导流件20的横截面为由和蜗壳本体10的轴向垂直的平面所截得的截面，蜗壳本体10的轴向可以是蜗壳本体10的环形流道的中心轴向、即风叶的轴向。如图3所示，示例性的，V字形状的尖顶部可以位于接近蜗舌14的一端，而开口部可以位于远离蜗壳14的一端。如图4所示，示例性的，弓形形状的弓背可以和相对侧保持相对，而弓弦可以和蜗舌侧保持相对。

在一些示例中，第一导流件20和出口部12上连接蜗舌14的一侧侧壁即蜗舌侧121平行设置。这里，平行设置可以是绝对平行或大致平行。在平行设置方式下，第一导流件20可以在靠近蜗舌14的位置形成较大的对冲其流，对蜗舌14进行保护。

如图5所示，在一些示例中，第一导流件20上靠近蜗舌14的一端可以设有折弯部21，折弯部21用于阻挡本体部11内冲击蜗舌的气流。利用折弯部21，第一导流件20可以在靠近蜗舌14的位置形成较大的对冲其流，对蜗舌14进行保护。折弯部21的尺寸可以根据实际需要决定，本申请实施例对此不作限定。示例性的，折弯部21的折弯半径可以小于蜗舌14的折弯半径。示例性的，蜗舌14的折弯半径可以是蜗舌14的舌顶半径。

示例性的，第一导流件20可以设有折弯部21并具有舌状构造，第一导流件20和蜗舌14平行设置。换言之，第一导流件20和蜗舌14基本一致的舌状构造，第一导流件20的舌顶和蜗舌14的舌顶相对设置，且两个舌状构造上对应的结构区域相互平行。这样，第一导流件20可以利用自身具有的舌状构造，对到达本体部11和出口部12连接区域的空气进行分流，使大部分空气可以进入出风腔12a而进行排风，少部分空气流回本体部11内，在本体部11内随风叶旋转一周后重返第一导流件20处参与新的分流。相比于利用蜗舌14进行分流的方式，第一导流件20位于蜗舌14接近相对侧122的一侧，使得第一导流件20和风叶之间的间隙大于蜗舌14和风叶之间的间隙，通过增大间隙而使效率上升、噪声下降，增加使用舒适度。此外，从第一导流件20导流至出风腔12a的部分空气，可以沿着舌状构造的表面流动至回风腔12b的输入端，进而进行回流。第一导流件20的舌状构造的尺寸可以根据实际需要决定，本申请实施例对此不作限定。在一些示例中，第一导流件20的舌状构造的舌顶半径可以小于蜗舌14的舌顶半径。

如图6所示，在另一些实施例中，第一导流件20可以设置于本体部11内。第一导流件20与蜗舌14之间形成一空腔15，空腔15远离出口部12的一端的气压小于空腔15靠近出口部12的一端的气压，以形成对冲气流。第一导流件20的结构形状可以根据实际需要决定，本申请实施例对此不作限定。在一些示例中，第一导流件20的横截面可以呈圆形或椭圆形。这里，第一导流件20的横截面为由和蜗壳本体10的轴向垂直的平面所截得的截面，蜗壳本体10的轴向可以是蜗壳本体10的环形流道的中心轴向、即风叶的轴向。

如图1和图9所示，在一些实施例中，蜗舌本体可以具有沿其轴向相对设置的前侧壁10a和后侧壁10b。这里，蜗壳本体10的轴向可以是蜗壳本体10的环形流道的中心轴向。前侧壁10a连接蜗舌侧121和相对侧122、且后侧壁10b也连接蜗舌侧121和相对侧122，第一导流件20两端分别和前侧壁10a、后侧壁10b连接。这样，沿出口部12的延伸方向的垂直方向，出风腔12a和回风腔12b在流段内保持隔离、仅在两端进行连通，避免出风腔12a和回风腔12b之间发生流动方向的相互干扰，保证出风腔12a的出风作用和回风腔12b的回风作用。

如前所述，本体部11可以被配置为容纳风叶以及和风叶限定出蜗壳流道13，蜗壳流道13的出口段131沿其空气流动方向和出口部12相连；这里，蜗壳流道13即为前述的环形流道。如图1、图7和图9所示，在一些实施例中，蜗壳结构1还可以包括第二导流件30。第二导流件30至少部分地设置于蜗壳流道13的出口段131，第二导流件30上位于出口段131内的部分沿出口段131的延伸方向延伸至第一导流件20附近区域。

这样，第二导流件30可以在出口段131内对即将排向出口部12的空气进行分流导向，使得大部分空气可以在位于第二导流件30远离风叶一侧的区域中流动、顺序进入出口部12的出风腔12a内，满足大风量的送风需要；少部分空气可以在第二导流件30和风叶之间的区域中流动、顺序到达第一导流件20所在处，进而在第一导流件20的导流作用下使多数空气分流至出风腔12a内、少量空气进入风叶和蜗舌14之间的区域，减少在第一导流件20处发生分流的风量以及第一导流件20和蜗舌14可能受到的冲击作用，从而降低风道噪声。

如前所述，第二导流件30至少部分地设置于蜗壳流道13的出口段131，即第二导流件30的部分或全体设置于出口段131内。在一些示例中，第二导流件30可以整体设置于出口段131内。在另一些示例中，第二导流件30可以自出口段131延伸至出口段131的上游段132内，使得第二导流件30部分地设置于出口段131内而形成第一导流部31、部分地设置于上游段132内而形成第二导流部32。这里，上游段132和出口段131沿蜗壳流道13的空气流动方向依次连接。第二导流部32可以沿第一方向延伸，第一方向平行于上游段132在其和出口段131的连接处的切平面，使得经第二导流件30分流后的空气可以沿上游段132在其和出口段131的连接处的切向进入出口段131，空气在分流前后的流动方向不会发生显著变化，分流作用比较平滑、可以降低分流时的扰动噪声。

在一些示例中，蜗壳本体10可以具有沿其轴向相对设置的前侧壁10a和后侧壁10b，第二导流件30可以设置于前后侧壁中的一者中，第二导流件30和前后侧壁中的另一者之间具有间隙。这样，位于第二导流件30远离风叶一侧的区域和位于第二导流件30接近风叶一侧的区域不会完全隔离；随着空气流动方向，在风叶的离心作用下，位于第二导流件30接近风叶一侧的区域中的空气可以持续地进入位于第二导流件30远离风叶一侧的区域。相应地，自位于第二导流件30远离风叶一侧的区域顺序进入出风腔12a的风量逐渐增加，可以满足大风量的送风需要，同时增加出风腔12a中邻近回风腔12b的区域的空气，使得回风腔12b的输入端气压同步增加；而自位于第二导流件30接近风叶一侧的区域顺序到达第一导流件20处的风量逐渐下降，一方面可以减少在第一导流件20处发生分流的风量以及第一导流件20和蜗舌14可能受到的冲击作用、从而降低风道噪声，另一方面可以降低第一导流件20处的空气，使得回风腔12b的输出端气压同步降低。由于回风腔12b的输入端气压增加而输出端气压下降，回风腔12b的两端压差可以放大、使得出风腔12a中邻近回风腔12b的区域的空气能够快速可靠地通过回风腔12b进行回流，对蜗舌14表面进行保护、降低或阻止本体部11内的气流对蜗舌14表面的直接冲击，从而降低或消除由于较大冲击引起的较大噪声。

示例性的，第二导流件30在风叶的轴平面上的正投影和风叶部分重叠。这样，可以保证风叶通过离心力外送的空气可以接触第二导流件30，发挥第二导流件30的导流作用。这里，可以通过调节第二导流件30在风叶的轴平面上的正投影和风叶的重叠区域的面积，对第二导流件30两侧的风量进行控制。

在一些示例中，本体部11具有围绕风叶的周向壁111；第一导流件20和相对侧122之间的距离为第一距离，周向壁111上位于出口段131的部分和第二导流件30之间的距离为第二距离。这里，第一距离可以大于第二距离。这样，位于第二导流件30远离风叶一侧的区域和第一导流件20可以保持相错，使得该区域的空气能够迅速准确地进入出风腔12a内；而位于第二导流件30接近风叶一侧的区域和第一导流件20可以保持相对，使得该区域的空气能够迅速准确地接触第一导流件20、较好地发挥第一导流件20的分流作用。

在一些示例中，本体部11具有围绕风叶的周向壁111；沿自出口段131接近出口部12的方向，周向壁111上位于出口段131的部分向切平面接近风叶的一侧倾斜。这样，可以使得出口段131整体地向蜗舌侧121进行倾斜，使得出风效果和降噪效果更加。

在一些示例中，本体部11具有围绕风叶的周向壁111，周向壁111上位于出口段131的部分和相对侧122共面设置。这样，出口段131中远离风叶的一侧侧壁和出口部12的相对侧122共面而平滑连接，使得出口段131中的空气能够平滑地流入出口部12，减少或消除出口段131和出口部12的连接区域可能受到的冲击，降低或消除由此引起的冲击噪声。

第一导流件20在蜗壳本体10上的设置方式可以根据实际需要决定，本申请实施例对此不作限定。在一些实施例中，第一导流件20可以和蜗壳本体10一体成型。在另一些实施例中，第一导流件20可以单独成型后再安装到蜗壳本体10上。

第二导流件30在蜗壳本体10上的设置方式可以根据实际需要决定，本申请实施例对此不作限定。在一些示例中，第二导流件30可以和蜗壳本体10一体成型。在另一些示例中，第一导流件20可以单独成型后再安装到蜗壳本体10上。

蜗舌14的构造可以根据实际需要决定，可以采用诸如平舌、短舌、深舌、尖舌等类型，本申请实施例对此不作限定。示例性的，蜗舌14可以具有倾斜蜗舌构造。倾斜蜗舌构造是具有一定倾角的蜗舌构造，该倾角为蜗舌14的大圆圆弧中点与小圆圆弧中点的连线和该连线的投影线之间的夹角，使得蜗舌14的小圆和风叶之间的间距发生改变。在空气在蜗舌14进行分流时，采用倾斜蜗舌构造可以使得不同区域的空气到达蜗舌14上相应位置的时间不同，避免空气同时冲击蜗舌14而产生较大噪音和噪音叠加增强，降低分流过程产生的噪音。

蜗壳本体10的结构形式可以根据实际需要决定，可以采用诸如一体结构、分体结构等结构形式，本申请实施例对此不作限定。在一些实施例中，蜗壳本体10可以包括第一蜗壳件10'和第二蜗壳件10”，第一蜗壳件10'和第二蜗壳件10”相对连接形成蜗壳本体10；采用分体结构的蜗壳本体10较为容易制造，可以降低制造难度和生产成本。示例性的，蜗舌14可以具有分体拼接结构，由分别形成于第一蜗壳件10'和第二蜗壳件10”上的部分拼接而成。

如图8所示，在一些实施例中，蜗壳结构1还可以包括设置于本体部11内的导流圈16，导流圈16包括和蜗舌14相对设置的扩张段161，扩张段161和蜗舌14之间的距离大于导流圈16和周向壁111的最小距离。这样，可以避免导流圈16和周向壁111之间的最小间隙区域出现在蜗舌14附近，使得扩张段161和蜗舌14之间具有较大间隙而降低蜗舌14附近区域的流速和冲击力，从而降低或消除由于较大冲击引起的较大噪声。在一些示例中，导流圈16还包括弧形段162，扩张段161两端分别和弧形段162连接而形成完整的环形圈体，扩张段161位于弧形段162所在圆的内部，例如扩张段161可以通过弧形段162所在圆的弦方式实现，增加扩张段161和蜗舌14之间的距离而降低冲击和冲击噪音。

如图1～10所示，第二方面，本申请实施例提供一种风道部件100，该风道部件100包括以上任一实施例提供的蜗壳结构1和离心风叶2。离心风叶2设置于本体部11内，本体部11和离心风叶2限定出蜗壳流道13。风道部件100的类型可以根据实际需要决定，可以是室内风道部件、新风风道部件等类型，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，风道部件100还可以包括进风罩3。进风罩3和蜗壳本体10的入口部连通。进风罩3可以将空气引入蜗壳本体10；例如，在风道部件100为新风风道部件时，进风罩3可以和室外环境连通、将室外新风引入到蜗壳本体10中。在一些实施例中，风道部件100还可以包括用于安装过滤网的过滤网架4，过滤网架4可以设置于进风罩3和蜗壳本体10之间；过滤网可以对空气进行过滤，改善空气质量。

第三方面，本申请实施例提供一种空调器，该空调器包括以上任一实施例提供的风道部件100。这里，空调器的类型可以根据实际需要决定，可以采用诸如柜式空调器、挂式空调器等类型，本申请实施例对此不作限定。

以上对本申请实施例所提供的蜗壳结构、风道部件和空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (14)

1.一种蜗壳结构，其特征在于，包括：

蜗壳本体，具有本体部和出口部，所述本体部与所述出口部的连接处形成有蜗舌；

第一导流件，其设置在所述本体部和/或所述出口部内，用于在靠近所述蜗舌的位置形成一和所述本体部的出风方向相反的对冲气流，以阻挡所述本体部内冲击所述蜗舌的气流。

2.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述第一导流件设置于所述出口部内，且将所述出口部分隔成出风腔和回风腔，所述回风腔靠近所述蜗舌的一端的气压大于所述回风腔远离所述蜗舌的一端的气压，以形成所述对冲气流。

3.根据权利要求2所述的蜗壳结构，其特征在于，所述第一导流件的横截面呈直线状、V字形状、弓形形状或三角形状。

4.根据权利要求3所述的蜗壳结构，其特征在于，所述第一导流件与所述出口部上连接所述蜗舌的一侧侧壁平行设置。

5.根据权利要求3或4所述的蜗壳结构，其特征在于，所述第一导流件在靠近所述蜗舌的一端设有折弯部，所述折弯部用于阻挡所述本体部内冲击所述蜗舌的气流。

6.根据权利要求5所述的蜗壳结构，其特征在于，所述折弯部的折弯半径小于所述蜗舌的折弯半径。

7.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述第一导流件设置于所述本体部内，以至少部分阻挡所述本体部内冲击所述蜗舌的气流。

8.根据权利要求7所述的蜗壳结构，其特征在于，所述第一导流件与所述蜗舌之间形成一空腔，所述空腔远离所述出口部的一端的气压小于所述空腔靠近所述出口部的一端的气压，以形成所述对冲气流。

9.根据权利要求7或8所述的蜗壳结构，其特征在于，所述第一导流件的横截面呈圆形或椭圆形。

10.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，还包括第二导流件，所述本体部具有和所述出口部连接的出口段，所述第二导流件至少部分地设置于所述出口段，所述第二导流件上位于所述出口段内的部分沿所述出口段的延伸方向延伸至所述第一导流件附近区域。

11.根据权利要求10所述的蜗壳结构，其特征在于，所述第二导流件自所述出口段延伸至所述出口段的上游段内，所述第二导流件上位于所述上游段内的部分沿第一方向延伸，所述第一方向平行于所述上游段在其和所述出口段的连接处的切平面；

和/或，所述蜗壳本体具有沿其轴向相对设置的前后侧壁，所述第二导流件设置于所述前后侧壁中的一者中，所述第二导流件和所述前后侧壁中的另一者之间具有间隙；所述第二导流件在风叶的轴平面上的正投影和所述风叶部分重叠；

和/或，所述本体部具有围绕风叶的周向壁，所述出口部具有相对设置的蜗舌侧和相对侧，所述蜗舌侧和所述蜗舌连接，所述第一导流件和所述相对侧之间的距离为第一距离，所述周向壁上位于所述出口段的部分和所述第二导流件之间的距离为第二距离，所述第一距离大于所述第二距离；

和/或，所述本体部具有围绕风叶的周向壁，沿自所述出口段接近所述出口部的方向，所述周向壁上位于所述出口段的部分向所述切平面接近所述风叶的一侧倾斜。

12.根据权利要求1所述的蜗壳结构，其特征在于，所述本体部具有和所述出口部连接的出口段以及围绕风叶的周向壁，所述出口部具有相对设置的蜗舌侧和相对侧，所述蜗舌侧和所述蜗舌连接，所述周向壁上位于所述出口段的部分和所述相对侧共面设置。

13.一种风道部件，其特征在于，包括：

权利要求1-12中任一项所述的蜗壳结构；

离心风叶，设置于所述本体部内，所述本体部和所述离心风叶限定出蜗壳流道。

14.一种空调器，其特征在于，包括权利要求13所述的风道部件。

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