CN114962214A - 展示冷柜压缩机减振装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种展示冷柜压缩机减振装置，属于压缩机技术领域，包括底座、管路组件、输气组件、减震组件、安装板以及间歇密封组件，所述安装板设置在所述底座一侧并通过所述减震组件与所述底座相连，用于支撑压缩机，所述管路组件设置在所述底座朝向所述安装板的一侧，所述管路组件一端与所述减震组件连通，所述输气组件活动设置在所述管路组件内部，在所述安装板振动时可引起所述减震组件同步运动，所述减震组件运动时可驱使所述输气组件沿所述管路组件内部往复移动。本发明实施例相较于现有技术，能够实现压缩机减震的同时还可实现压缩机的散热，具有减震效果好以及散热效果好的优点。

Description

展示冷柜压缩机减振装置
技术领域
本发明属于压缩机技术领域，具体是一种展示冷柜压缩机减振装置。
背景技术
压缩机是一种将低压流体提升为高压流体的从动的流体机械，是冷柜的核心动力装置。
目前，冷柜压缩机大多是安装在底座上，配合底座上的弹簧减震机构以对压缩机工作时产生的振动加以缓冲，然而现有的底座结构较为简单，只能够对压缩机提供减震支撑作用，功能较为单一，减震效果较差。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种展示冷柜压缩机减振装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种展示冷柜压缩机减振装置，包括底座、管路组件、输气组件、减震组件、安装板以及间歇密封组件，
所述安装板设置在所述底座一侧并通过所述减震组件与所述底座相连，用于支撑压缩机，
所述管路组件设置在所述底座朝向所述安装板的一侧，所述管路组件一端与所述减震组件连通，所述输气组件活动设置在所述管路组件内部，
在所述安装板振动时可引起所述减震组件同步运动，所述减震组件运动时可驱使所述输气组件沿所述管路组件内部往复移动，以驱使所述管路组件内部空气由所述管路组件一端输出并作用于压缩机，实现压缩机的散热。
作为本发明进一步的改进方案：所述减震组件包括导向柱筒、活塞板、第二弹性件以及柱杆，
所述导向柱筒固定安装在所述底座朝向所述安装板一侧，所述活塞板活动设置在所述导向柱筒内部，
所述柱杆固定安装在所述安装板朝向所述底座一侧，所述柱杆远离所述安装板的一端延伸至所述导向柱筒内部并与所述活塞板相连，
所述第二弹性件一端与所述导向柱筒内壁相连，另一端与所述活塞板相连。
作为本发明进一步的改进方案：所述安装板上开设有通孔，
所述管路组件包括第一输气管以及第三输气管，所述第一输气管固定安装在所述底座朝向所述安装板的一侧，所述第三输气管一端与所述导向柱筒连通，另一端与所述第一输气管连通，
所述输气组件包括活塞块以及第一弹性件，所述活塞块活动设置在所述第三输气管内部，所述第一弹性件一端与所述活塞块相连，另一端与所述第三输气管内壁相连。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一输气管侧壁连通有第二输气管，
所述第三输气管与所述第二输气管之间设置有间歇封密封组件，所述间歇密封组件用于实现所述第三输气管与所述第二输气管之间的间歇封堵，
所述导向柱筒侧壁连接有排气管，所述第三输气管侧壁连接有补气管，所述排气管和补气管内均设置有单向阀。
作为本发明再进一步的改进方案：所述间歇密封组件包括电机以及设置在所述电机输出端的封堵球体，
所述电机固定安装在所述底座一侧，所述封堵球体一侧开设有贯通至另一侧的通道，所述封堵球体设置在所述第二输气管与所述第三输气管之间并与所述第二输气管与所述第三输气管端部相贴。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第二输气管与所述第三输气管端口处均设置有密封层。
作为本发明再进一步的改进方案：所述安装板远离所述底座的一侧还设置有若干间隔分布的散热翅片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，压缩机工作时产生的振动可带动安装板振动，而安装板振动时可带动减震组件同步运动，减震组件运动时可带动输气组件沿管路组件内部往复移动，进而可将管路组件内部空气由管理组件一端输出并作用于压缩机，实现压缩机的散热冷却，相较于现有技术，能够实现压缩机减震的同时还可实现压缩机的散热，具有减震效果好以及散热效果好的优点。
附图说明
图1为一种展示冷柜压缩机减振装置的结构示意图；
图2为一种展示冷柜压缩机减振装置中封堵球体的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：10-底座、20-管路组件、201-第一输气管、202-第二输气管、203-第三输气管、204-密封层、205-补气管、30-输气组件、301-第一弹性件、302-活塞块、40-减震组件、401-排气管、402-导向柱筒、403-活塞板、404-第二弹性件、405-柱杆、50-安装板、501-通孔、60-散热翅片、70-间歇密封组件、701-封堵球体、702-通道、703-电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1和图3，本实施例提供了一种展示冷柜压缩机减振装置，包括底座10、管路组件20、输气组件30、减震组件40、安装板50以及间歇密封组件70，安装板50设置在底座10一侧并通过减震组件40与底座10相连，用于支撑压缩机，管路组件20设置在底座10朝向安装板50的一侧，管路组件20一端与减震组件40连通，输气组件30活动设置在管路组件20内部，在安装板50振动时可引起减震组件40同步运动，减震组件40运动时可驱使输气组件30沿管路组件20内部往复移动，以驱使管路组件20内部空气由管路组件20一端输出并作用于压缩机，实现压缩机的散热。
压缩机工作时产生的振动可带动安装板50振动，而安装板50振动时可带动减震组件40同步运动，减震组件40运动时可带动输气组件30沿管路组件20内部往复移动，进而可将管路组件20内部空气由管理组件20一端输出并作用于压缩机，实现压缩机的散热冷却。
请参阅图1，在一个实施例中，减震组件40包括导向柱筒402、活塞板403、第二弹性件404以及柱杆405，导向柱筒402固定安装在底座10朝向安装板50一侧，活塞板403活动设置在导向柱筒402内部，柱杆405固定安装在安装板50朝向底座10一侧，柱杆405远离安装板50的一端延伸至导向柱筒402内部并与活塞板403相连，第二弹性件404一端与导向柱筒402内壁相连，另一端与活塞板403相连。
在压缩机工作带动安装板50振动时，柱杆405可带动活塞板403沿导向柱筒402内部适应性的上下移动，此时通过第二弹性件404的弹性拉伸以及压缩作用，可实现活塞板403的缓冲，进而实现安装板50以及压缩机的减震处理。
请参阅图1和图3，在一个实施例中，安装板50上开设有通孔501，管路组件20包括第一输气管201以及第三输气管203，第一输气管201固定安装在底座10朝向安装板50的一侧，第三输气管203一端与导向柱筒402连通，另一端与第一输气管201连通，输气组件30包括活塞块302以及第一弹性件301，活塞块302活动设置在第三输气管203内部，第一弹性件301一端与活塞块302相连，另一端与第三输气管203内壁相连。
在安装板50振动以带动活塞板403沿导向柱筒402内部向上移动时，可对第三输气管203内部抽气处理，以带动活塞块302沿第三输气管203内部移动，同时挤压第一弹性件301，在安装板50振动以带动活塞板403沿导向柱筒402内部向下移动时，可将导向柱筒402内部空气压送至第三输气管203内部，配合第一弹性件301的复位作用，驱使活塞块301沿第三输气管203内部反向移动，进而向第一输气管201内部压送空气，空气可由第一输气管201一端输出并作用于压缩机，实现压缩机的散热。
请参阅图1和图3，在一个实施例中，第一输气管201侧壁连通有第二输气管202，第三输气管203与第二输气管202之间设置有间歇封密封组件70，间歇密封组件70用于实现第三输气管203与第二输气管202之间的间歇封堵，导向柱筒402侧壁连接有排气管401，第三输气管203侧壁连接有补气管205，排气管401和补气管205内均设置有单向阀。
由于压缩机工作时的振动幅度较小，导致活塞板403在导向柱筒402内部的移动行程较小，导致活塞块302在第三输气管203内部移动行程较小，使得空气输出量较小，空气输出量较小时对于压缩机的散热效果不明显，基于此，在安装板50振动以带动活塞板403沿导向柱筒402内部向上移动时，可对第三输气管203内部抽气处理，以带动活塞块302沿第三输气管203内部移动，同时挤压第一弹性件301，此时外界空气可由补气管205进入第三输气管203内部，间歇密封组件70处于对第三输气管203与第二输气管202封堵状态，在安装板50振动以带动活塞板403沿导向柱筒402内部向下移动时，可将导线柱筒402内部空气自排气管401压送至外界，此时通过间歇密封组件70的封堵，活塞块302并不会沿第三输气管203内部反向移动，直至活塞板403再次上下移动多次后，活塞块302在第三输气管203内部移动行程足够长，此时间歇密封组件70实现第三输气管203与第二输气管202之间的连通，第一弹性件301驱使活塞块302沿第三输气管203内部反向移动，以将空气自第二输气管202压送至第一输气管201内部，再由第一输气管201输出并作用于压缩机，由于活塞块302在第三输气管203内部的移动程度增大，使得压出的空气量较多，从而提高压缩机的散热效果。
请参阅图2和图3，在一个实施例中，间歇密封组件70包括电机703以及设置在电机703输出端的封堵球体701，电机703固定安装在底座10一侧，封堵球体701一侧开设有贯通至另一侧的通道702，封堵球体701设置在第二输气管202与第三输气管203之间并与第二输气管202与第三输气管203端部相贴。
通过电机703带动封堵球体701转动，在活塞块302沿第三输气管203内部移动以驱使第一弹性件301压缩时，封堵球体701侧壁可对第三输气管203以及第二输气管202端部进行封堵，当活塞块302沿第三输气管203内部移动足够距离时，封堵球体701转动至某一角度，此时通道702可实现第三输气管203与第二输气管202之间的连通，利用第一弹性件301可驱使活塞块302沿第三输气管203内部反向移动，以将空气自通道701以及第二输气管202压送至第一输气管201内部，再由第一输气管201一端输出并作用于压缩机，实现压缩机的散热。
请参阅图3，在一个实施例中，第二输气管202与第三输气管203端口处均设置有密封层204，通过密封层204的设置，可提高封堵球体701转动时对于第三输气管203以及第二输气管202之间的密封效果。
在一个实施例中，密封层204可以是橡胶层，也可以是硅胶层，此处不做限制，第一弹性件301与第二弹性件404可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。
请参阅图1，在一个实施例中，安装板50远离底座10的一侧还设置有若干间隔分布的散热翅片60，通过散热翅片60对压缩机进行支撑，以对压缩机进行辅助散热。
本发明实施例中，压缩机工作时产生的振动可带动安装板50振动，而安装板50振动时可带动减震组件40同步运动，减震组件40运动时可带动输气组件30沿管路组件20内部往复移动，进而可将管路组件20内部空气由管理组件20一端输出并作用于压缩机，实现压缩机的散热冷却，相较于现有技术，能够实现压缩机减震的同时还可实现压缩机的散热，具有减震效果好以及散热效果好的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种展示冷柜压缩机减振装置，其特征在于，包括底座、管路组件、输气组件、减震组件、安装板以及间歇密封组件，
所述安装板设置在所述底座一侧并通过所述减震组件与所述底座相连，用于支撑压缩机，
所述管路组件设置在所述底座朝向所述安装板的一侧，所述管路组件一端与所述减震组件连通，所述输气组件活动设置在所述管路组件内部，
在所述安装板振动时可引起所述减震组件同步运动，所述减震组件运动时可驱使所述输气组件沿所述管路组件内部往复移动，以驱使所述管路组件内部空气由所述管路组件一端输出并作用于压缩机，实现压缩机的散热。
2.根据权利要求1所述的一种展示冷柜压缩机减振装置，其特征在于，所述减震组件包括导向柱筒、活塞板、第二弹性件以及柱杆，
所述导向柱筒固定安装在所述底座朝向所述安装板一侧，所述活塞板活动设置在所述导向柱筒内部，
所述柱杆固定安装在所述安装板朝向所述底座一侧，所述柱杆远离所述安装板的一端延伸至所述导向柱筒内部并与所述活塞板相连，
所述第二弹性件一端与所述导向柱筒内壁相连，另一端与所述活塞板相连。
3.根据权利要求2所述的一种展示冷柜压缩机减振装置，其特征在于，所述安装板上开设有通孔，
所述管路组件包括第一输气管以及第三输气管，所述第一输气管固定安装在所述底座朝向所述安装板的一侧，所述第三输气管一端与所述导向柱筒连通，另一端与所述第一输气管连通，
所述输气组件包括活塞块以及第一弹性件，所述活塞块活动设置在所述第三输气管内部，所述第一弹性件一端与所述活塞块相连，另一端与所述第三输气管内壁相连。
4.根据权利要求3所述的一种展示冷柜压缩机减振装置，其特征在于，所述第一输气管侧壁连通有第二输气管，
所述第三输气管与所述第二输气管之间设置有间歇封密封组件，所述间歇密封组件用于实现所述第三输气管与所述第二输气管之间的间歇封堵，
所述导向柱筒侧壁连接有排气管，所述第三输气管侧壁连接有补气管，所述排气管和补气管内均设置有单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种展示冷柜压缩机减振装置，其特征在于，所述间歇密封组件包括电机以及设置在所述电机输出端的封堵球体，
所述电机固定安装在所述底座一侧，所述封堵球体一侧开设有贯通至另一侧的通道，所述封堵球体设置在所述第二输气管与所述第三输气管之间并与所述第二输气管与所述第三输气管端部相贴。
6.根据权利要求5所述的一种展示冷柜压缩机减振装置，其特征在于，所述第二输气管与所述第三输气管端口处均设置有密封层。
7.根据权利要求1所述的一种展示冷柜压缩机减振装置，其特征在于，所述安装板远离所述底座的一侧还设置有若干间隔分布的散热翅片。
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