CN114960167A - 一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，包括外层筒体，其特征在于：所述外层筒体的周边均匀开设有矩形腔室，所述矩形腔室的内部通过滑动穿插设置有活动杆，所述活动杆的一端连接有切割刃，各个所述切割刃的型号不同，所述矩形腔室的一端内壁与活动杆滑动接触密封，所述外层筒体的顶部通过焊接固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有调向转轴，所述调向转轴的一侧通过螺纹旋合连接有外螺纹中空管，所述外螺纹中空管的一端通过焊接固定有中空顶块，所述活动杆的一端通过焊接固定有梯形接头，所述矩形腔室的一端具有斜面，且梯形接头的形状与斜面相适配，本发明，具有实用性强的特点。

Description

一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置

技术领域

本发明涉及松紧带加工技术领域，具体为一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置。

背景技术

松紧带是一种广泛应用于衣物和软质品的带状物，现有的松紧带为了适应多样化的使用需求，一般由多层不同材质的松紧带体组成，松紧带成型后，用于一些背带等场合使用时，需要从中间切开形成Y形带体，然而现有的方法采用一刀切的方式，单种型号的刀刃并不适用于所有材质的松紧带，比如硬度较高的松紧带层不适合用薄刃切割，这会导致薄刃容易受到损坏，而较软的松紧带层比较适合薄刃，因为会切得快速不会绷的过紧，现有的松紧带切割装置达不到这一点，实用性差。因此，设计实用性强的一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，包括外层筒体，其特征在于：所述外层筒体的周边均匀开设有矩形腔室，所述矩形腔室的内部通过滑动穿插设置有活动杆，所述活动杆的一端连接有切割刃，各个所述切割刃的型号不同，所述矩形腔室的一端内壁与活动杆滑动接触密封。

根据上述技术方案，所述外层筒体的顶部通过焊接固定有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器连接有调向转轴，所述调向转轴的一侧通过螺纹旋合连接有外螺纹中空管，所述外螺纹中空管的一端通过焊接固定有中空顶块，所述活动杆的一端通过焊接固定有梯形接头，所述矩形腔室的一端具有斜面，且梯形接头的形状与斜面相适配。

根据上述技术方案，所述调向转轴的中部为中空结构，所述调向转轴的一端通过焊接贯通连接有喷气泵二，所述喷气泵二与外螺纹中空管和中空顶块均贯通连接。

根据上述技术方案，所述梯形接头和中空顶块均具有磁性，且梯形接头与中空顶块相互磁力排斥。

根据上述技术方案，所述外层筒体的内壁横向贯穿开设有气流供给通道，所述气流供给通道与矩形腔室相互贯通，所述外层筒体的内壁纵向嵌入设置有若干个竖向通道，所述竖向通道延伸至外层筒体的外壁，所述外层筒体的顶部安装有多脚通气管，所述多脚通气管的一端贯通连接有喷气泵一。

根据上述技术方案，所述气流供给通道内设置有若干个电磁阀门，所述电磁阀门与外部电源和控制系统电连接，所述电磁阀门对应分布在各个矩形腔室的两侧。

根据上述技术方案，所述外层筒体的顶部开设有弧形滑轨，所述弧形滑轨的内部滑动安装有直角滑动架，所述直角滑动架的顶部开设有松紧带穿孔，所述直角滑动架的一侧通过螺纹活动连接有调节螺钉，所述调节螺钉的一端通过螺纹活动连接有松紧带抵持块。

根据上述技术方案，所述弧形滑轨的外壁通过焊接安装有环形内齿面，所述弧形滑轨的外壁通过焊接固定有平移电机，所述平移电机的输出端安装有齿轮轴，所述齿轮轴与环形内齿面相互啮合。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，当使用时通过各个型号不同切割刃对松紧带的不同层进行依次切割，使其中部切割成一条缝隙，便于避免采用一刀切的方式，多种型号的刀刃适用于所有材质的松紧带，避免切割刃的磨损，且通过滑动切换工位的方法，一次性在多个工位进行切割，工作效率高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的滑动架结构示意图；

图3是本发明的外层筒体剖视结构示意图；

图4是本发明的调向转轴结构示意图；

图5是本发明的外层筒体局部结构示意图；

图中：1、外层筒体；11、切割刃；111、活动杆；112、梯形接头；12、弧形滑轨；121、环形内齿面；13、多脚通气管；14、喷气泵一；15、转动电机；151、调向转轴；152、外螺纹中空管；153、中空顶块；154、喷气泵二；16、气流供给通道；161、电磁阀门；17、竖向通道；18、矩形腔室；2、直角滑动架；21、松紧带穿孔；22、松紧带抵持块；23、调节螺钉；24、平移电机；25、齿轮轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，包括外层筒体1，其特征在于：外层筒体1的周边均匀开设有矩形腔室18，矩形腔室18的内部通过滑动穿插设置有活动杆111，活动杆111的一端连接有切割刃11，各个切割刃11的型号不同，矩形腔室18的一端内壁与活动杆111滑动接触密封，当使用时通过各个型号不同切割刃11对松紧带的不同层进行依次切割，使其中部切割成一条缝隙，便于避免采用一刀切的方式，多种型号的刀刃适用于所有材质的松紧带，避免切割刃的磨损；

外层筒体1的顶部通过焊接固定有转动电机15，转动电机15的输出端通过联轴器连接有调向转轴151，调向转轴151的一侧通过螺纹旋合连接有外螺纹中空管152，外螺纹中空管152的一端通过焊接固定有中空顶块153，活动杆111的一端通过焊接固定有梯形接头112，矩形腔室18的一端具有斜面，且梯形接头112的形状与斜面相适配，通过启动转动电机15，可以带动调向转轴151转动，从而带动外螺纹中空管152和中空顶块153进行环形转动，可以顺利切换至待切割的工位；

调向转轴151的中部为中空结构，调向转轴151的一端通过焊接贯通连接有喷气泵二154，喷气泵二154与外螺纹中空管152和中空顶块153均贯通连接，当中空顶块153转动至梯形接头112的位置时，启动喷气泵二154可以使得调向转轴151的内部充满高压气体，使得气体能够进入外螺纹中空管152和中空顶块153的内部，将梯形接头112向外顶开，便于切割刃11顺利实现切割；

梯形接头112和中空顶块153均具有磁性，且梯形接头112与中空顶块153相互磁力排斥，此种方案利用磁力排斥作为切割刃11的进给动力，当中空顶块153转动至相应位置的梯形接头112时，可以带动梯形接头112向外运动，使得切割刃11能够顺利地进行切割；

外层筒体1的内壁横向贯穿开设有气流供给通道16，气流供给通道16与矩形腔室18相互贯通，外层筒体1的内壁纵向嵌入设置有若干个竖向通道17，竖向通道17延伸至外层筒体1的外壁，外层筒体1的顶部安装有多脚通气管13，多脚通气管13的一端贯通连接有喷气泵一14，通过启动喷气泵一14，可以将气体泵入多脚通气管13的内部，对气流供给通道16内补充气体，进而可以将气体泵入矩形腔室18，由于梯形接头112的接触面为斜面，可以给予梯形接头112一个向外的冲击力，使得切割刃11缩回初始工位，便于形成伸出的距离，使得切割刃11方便对松紧带实现切割，并且无需手动复位，自动化程度高；

气流供给通道16内设置有若干个电磁阀门161，电磁阀门161与外部电源和控制系统电连接，电磁阀门161对应分布在各个矩形腔室18的两侧，通过控制各个电磁阀门161的开启，可以使得气流能够进入矩形腔室18的内部，进而形成气压，在各个电磁阀门161关闭时，可以防止气体继续涌入，从而方便梯形接头112向内缩回矩形腔室18，便于形成一个往复运动的冲击力，便于实现持续切割作用；

外层筒体1的顶部开设有弧形滑轨12，弧形滑轨12的内部滑动安装有直角滑动架2，直角滑动架2的顶部开设有松紧带穿孔21，直角滑动架2的一侧通过螺纹活动连接有调节螺钉23，调节螺钉23的一端通过螺纹活动连接有松紧带抵持块22，通过旋转调节螺钉23，可以使得松紧带抵持块22进行平移，从而对松紧带进行夹紧，适应不同厚度的松紧带；

弧形滑轨12的外壁通过焊接安装有环形内齿面121，弧形滑轨12的外壁通过焊接固定有平移电机24，平移电机24的输出端安装有齿轮轴25，齿轮轴25与环形内齿面121相互啮合，通过启动平移电机24，可以带动齿轮轴25转动，从而使得齿轮轴25与环形内齿面121啮合转动，带动整个直角滑动架2进行平移，可以平移至合适的位置，整个工位切换随着切割的过程持续进行，平面转动一周会使得松紧带被逐层切割，工作效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，包括外层筒体(1)，其特征在于：所述外层筒体(1)的周边均匀开设有矩形腔室(18)，所述矩形腔室(18)的内部通过滑动穿插设置有活动杆(111)，所述活动杆(111)的一端连接有切割刃(11)，各个所述切割刃(11)的型号不同，所述矩形腔室(18)的一端内壁与活动杆(111)滑动接触密封。

2.根据权利要求1所述的一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，其特征在于：所述外层筒体(1)的顶部通过焊接固定有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出端通过联轴器连接有调向转轴(151)，所述调向转轴(151)的一侧通过螺纹旋合连接有外螺纹中空管(152)，所述外螺纹中空管(152)的一端通过焊接固定有中空顶块(153)，所述活动杆(111)的一端通过焊接固定有梯形接头(112)，所述矩形腔室(18)的一端具有斜面，且梯形接头(112)的形状与斜面相适配。

3.根据权利要求2所述的一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，其特征在于：所述调向转轴(151)的中部为中空结构，所述调向转轴(151)的一端通过焊接贯通连接有喷气泵二(154)，所述喷气泵二(154)与外螺纹中空管(152)和中空顶块(153)均贯通连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，其特征在于：所述梯形接头(112)和中空顶块(153)均具有磁性，且梯形接头(112)与中空顶块(153)相互磁力排斥。

5.根据权利要求3所述的一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，其特征在于：所述外层筒体(1)的内壁横向贯穿开设有气流供给通道(16)，所述气流供给通道(16)与矩形腔室(18)相互贯通，所述外层筒体(1)的内壁纵向嵌入设置有若干个竖向通道(17)，所述竖向通道(17)延伸至外层筒体(1)的外壁，所述外层筒体(1)的顶部安装有多脚通气管(13)，所述多脚通气管(13)的一端贯通连接有喷气泵一(14)。

6.根据权利要求5所述的一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，其特征在于：所述气流供给通道(16)内设置有若干个电磁阀门(161)，所述电磁阀门(161)与外部电源和控制系统电连接，所述电磁阀门(161)对应分布在各个矩形腔室(18)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，其特征在于：所述外层筒体(1)的顶部开设有弧形滑轨(12)，所述弧形滑轨(12)的内部滑动安装有直角滑动架(2)，所述直角滑动架(2)的顶部开设有松紧带穿孔(21)，所述直角滑动架(2)的一侧通过螺纹活动连接有调节螺钉(23)，所述调节螺钉(23)的一端通过螺纹活动连接有松紧带抵持块(22)。

8.根据权利要求7所述的一种具有检测剔除功能的松紧带智能切割装置，其特征在于：所述弧形滑轨(12)的外壁通过焊接安装有环形内齿面(121)，所述弧形滑轨(12)的外壁通过焊接固定有平移电机(24)，所述平移电机(24)的输出端安装有齿轮轴(25)，所述齿轮轴(25)与环形内齿面(121)相互啮合。

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