CN114960019B - 一种高速钩编机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速钩编机，包括基座，基座的内侧安装有前导纱杆，基座顶部的两端分别固定设置有左齿轮箱和右齿轮箱，左齿轮箱和右齿轮箱之间的顶部固定安装有送胶组，左齿轮箱和右齿轮箱之间设有针板摇臂组、前后针床组、经纱摇臂组、经纱停电组和送纱机构，基座的前面安装有前导纱杆和位于前导纱杆上方的弹性导纱杆，基座的背面固定连接有出带主架，出带主架的背面固定连接有后纱架，基座内固定安装有电机，本发明一种高速钩编机，机械性能稳定，机械加工，工作效率高，速度快；停机时人工调节经纱梳栉、纬纱梳栉和胶丝梳栉位置，便于工作人员进行梳理和处理操作；通过经纱停电组检测是否有断线，自动停机，保证编织质量。

Description

一种高速钩编机

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体为一种高速钩编机。

背景技术

钩编机常用来编织花边带、流苏带、松紧带等狭幅经编织针织物。

现有的钩编机结构强度不够，速度较慢，机械使用寿命较短，结构复杂，维修、维护和保养成本高，只能加工轻型弹性织物。

另外，经纱梳栉、纬纱梳栉和胶丝梳栉无区分，纬纱和纬纱的载荷较轻，摆臂幅度大，张力小，但是胶丝载荷重，摆臂幅度小，受力重，故梳栉在无区分的时候会导致胶丝梳栉变形导致同心度差，织物的紧密度不好，也影响工作速度，易产生次品。

再者，现有钩编机均是主轴连接同步皮带带动偏心轮，再通过后连杆去驱动针床，皮带易断或损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速钩编机，以解决上述背景技术中提出的机台结构强度不够，工作速度不快，经纱梳栉、纬纱梳栉与胶丝梳栉无区分，主轴传动结构复杂，使用寿命低，维修、维护和保养成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速钩编机，包括基座，所述基座的内侧安装有前导纱杆，所述基座顶部的两端分别固定设置有左齿轮箱和右齿轮箱，所述左齿轮箱和右齿轮箱之间的顶部固定安装有送胶组，所述左齿轮箱和右齿轮箱之间的前端安装有经纱停电组，所述基座的前面安装有前导纱杆和位于前导纱杆上方的弹性导纱杆，所述基座的背面固定连接有出带主架，所述出带主架的背面固定连接有后纱架，所述基座内固定安装有电机，所述左齿轮箱通过偏心主轴与右齿轮箱连接，所述电机输出端通过第一同步带传动机构与偏心主轴传动连接，所述偏心主轴上设置有两个对称的后针床连杆，两个所述后针床连杆连接有后针床摇臂，两个所述后针床摇臂与后针床的两端传动连接，所述偏心主轴位于右齿轮箱内的一端固定连接有驱动伞齿轮，所述右齿轮箱内侧转动设置有涡杆轴心和手轮传动轴，所述涡杆轴心和手轮传动轴之间通过联轴器固定连接，所述手轮传动轴上固定设置有第二同步带传动机构、第一偏心套和第二偏心套，所述手轮传动轴通过第二同步带传动机构传动连接有安装于右齿轮箱中部的偏心调节盘，所述右齿轮箱外侧安装有摇臂固定轴，所述摇臂固定轴上转动设置有三个第一摇臂，所述偏心调节盘的两端通过摇臂固定轴连杆与两侧的第一摇臂底端连接，所述偏心调节盘的中部通过胶丝偏心轮连杆与中间的第一摇臂底端连接，中间的第一摇臂顶端通过胶丝梳栉连杆连接有胶丝梳栉，所述偏心主轴位于左齿轮箱内的一端安装有第三同步带传动机构，所述偏心主轴通过第三同步带传动机构传动连接有安装于左齿轮箱内的连杆轴心，所述连杆轴心上安装有第三偏心套，所述第一偏心套和第三偏心套上均安装有升降连杆，两个所述升降连杆的顶端均连接有升降的纬纱座，两个所述纬纱座之间滑动连接有纬纱梳栉，两侧的两个第一摇臂顶端通过织针板连杆分别与纬纱梳栉连接，所述右齿轮箱内壁的底部转动连接有第二摇臂，所述第二摇臂传动连接有对应纬纱梳栉和后针床的经纱梳栉，经纱梳栉上分布有若干针槽用于独立放置单针，两个所述后针床摇臂的中部通过摇臂连杆连接有小摆臂，两个所述小摆臂连接经纱梳栉的两端，所述第二偏心套通过经纱梳栉连杆与第二摇臂的中部转动连接，所述涡杆轴心上设置有与驱动伞齿轮啮合连接的从动伞齿轮和涡杆，所述涡杆与右齿轮箱内安装的且位于涡杆下方的涡轮啮合连接，所述涡轮的轴心上固定安装有减速齿轮，所述减速齿轮的顶部啮合连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与位于右齿轮箱侧面的第二传动齿轮固定连接，所述第二传动齿轮与右齿轮箱上的第一变速齿轮的大齿轮啮合连接，所述右齿轮箱的顶部固定连接有送胶链轮座，所述送胶链轮座上的链轮轴固定连接有与第一变速齿轮的小齿轮啮合连接的第三传动齿轮，所述涡轮轴心的一端穿过右齿轮箱与位于右齿轮箱侧面的第四传动齿轮，所述第四传动齿轮与右齿轮箱上的第二变速齿轮的小齿轮啮合连接，所述第二变速齿轮的大齿轮啮合连接有位于右齿轮箱上的纬密齿轮，所述纬密齿轮通过传动轴穿过右齿轮箱固定连接有纬密链轮，所述纬密链轮通过带张紧链轮的第一链条传动连接有卷取杆，所述卷取杆通过带张紧链轮的第五链条与前导纱杆传动连接，所述右齿轮箱的正面安装有控制面板。

优选的，所述基座内安装有供给电机的润滑油系统和油箱，所述控制面板与电机电性连接，所述右齿轮箱内固定安装有对偏心调节盘进行限位的限位器。

优选的，所述手轮传动轴上固定安装有大正齿轮，所述右齿轮箱的正面通过轴承转动连接有手轮轴，所述手轮轴位于右齿轮箱内的一端固定连接有与大正齿轮啮合连接的小正齿轮，小正齿轮为单向齿轮，所述手轮轴位于右齿轮箱外的一端固定连接有手轮。

优选的，所述第一同步带传动机构、第二同步带传动机构和第三同步带传动机构均包括带有张紧轮的同步带和两个带轮，两个所述带轮之间传动连接有带有张紧轮的同步带。

优选的，所述左齿轮箱和右齿轮箱之间固定连接有位于后针床前方的前针床，所述后针床上固定的若干个织针与前针床上开设的若干个织针槽滑动连接。

优选的，所述左齿轮箱和右齿轮箱的顶部均固定连接有接油盘，两个所述接油盘上均固定连接有两个织针座滑杆，两个所述接油盘上的两个织针座滑杆分别与两个纬纱座的两侧滑动连接，两个所述接油盘上的两个织针座滑杆的顶端分别与两个过纱滚轮固定条底部的两端固定连接，两个所述过纱滚轮固定条之间固定连接有两个第一导纱杆。

优选的，所述经纱停电组包括三个过纱杆、两个停电组边板、两个停电棒和第一小钢扣板，两个所述停电组边板之间的顶部安装有三个过纱杆，两个所述停电组边板之间底部的前端安装有第一小钢扣板，所述第一小钢扣板的顶部固定安装有第一过纱排，两个所述停电组边板相对一侧底部的中间均固定安装有两个停电棒固定块，正对的两个停电棒固定块之间均固定安装有停电棒，所述控制面板与两个停电棒电性连接。

优选的，所述送胶组包括后送胶组、前送胶组和导纱组合，所述后送胶组的顶部设有导纱组合，所述后送胶组的前端设有前送胶组，所述后送胶组包括两个后送胶壁板、两个后送胶滚轮和后送胶压轮，两个所述后送胶壁板之间转动设置有带有多个隔套的后纱杆、两个后送胶滚轮和位于两个后送胶滚轮正上方的后送胶压轮，所述前送胶组包括两个前板、两个前送胶滚轮和前送胶压轮，两个前板之间转动设置有两个前送胶滚轮和位于两个前送胶滚轮前方的前送胶压轮，所述链轮轴上的传动链轮通过带张紧链轮的第二链条与链条轮组的大链条轮传动连接，所述链条轮组上固定的后送胶传动齿轮依次传动连接两个后送胶滚轮和后送胶压轮上的后送胶正齿轮，所述链条轮组的小链条轮通过带张紧链轮的第三链条与前送胶链条轮传动连接，所述前送胶链条轮上固定的前送胶传动齿轮依次传动连接两个前送胶滚轮和前送胶压轮上的前送胶正齿轮。

优选的，所述导纱组合包括两个竖杆、导纱杆支架和两个导纱座支架，两个所述竖杆之间的中部固定安装有导纱杆支架，所述导纱杆支架上设有多个第二导纱杆，两个所述竖杆之间的顶部固定安装有两个导纱座支架，两个所述导纱座支架均包括两个过纱轴心座、第二小钢扣板和两个过纱滚轮，两个所述过纱轴心座之间前端的底部安装有两个过纱滚轮，两个所述过纱轴心座之间前端的顶部安装有前过纱轴心和后过纱轴心，两个所述过纱轴心座之间的后端固定设置有第二小钢扣板，所述第二小钢扣板的顶部固定安装有第二过纱排。

优选的，所述出带主架的两侧均固定设置有出带臂架，出带臂架上设有多个过带杆，所述出带主架临近基座的一侧安装有出带滚轮和出带压轮，两个所述出带臂架临近出带主架的一侧安装有过带滚轮和过带压轮，两个所述过带滚轮末端均固定连接有第一小型伞齿轮，所述纬密链轮通过带张紧链轮的第二链条与出带主架上的出带链轮传动连接，所述出带链轮通过带张紧链轮的第四链条与出带滚轮上的出带滚轮驱动链轮传动连接，所述出带滚轮的两个末端均固定连接有第二小型伞齿轮，两个所述第二小型伞齿轮分别与两个第一小型伞齿轮啮合连接，所述出带主架中部固定安装有V型导带轮固定座，所述V型导带轮固定座上安装有多个导带轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、后针床的推动方式为主轴偏心轮直驱，将偏心轮集成在主轴，现有的钩编机是通过皮带传动偏心轮再通过后连杆去驱动后针床，本发明减少皮带传动机构，减少故障率，加快传动速度。

2、独立专用的胶丝梳栉，通过集成偏心轮连杆将胶丝梳栉独立，因为胶丝较重，且拉力较强。

3、新型纬纱座，快捷的调节纬纱梳栉组的位置和提高纬纱梳栉组和胶丝梳栉组的稳定性。

4、经纱梳栉，梳栉处的针为单根针，可以较快地进行更换，传统的模块更换，模块内有若干根针。

5、手轮处的单向齿轮即小正齿轮和大正齿轮形成大齿比的减速齿轮传动，轻松可调节手轮，而且调整精度较高。

6、本发明的梳栉数量为3-8把，可以加工重型弹性或刚性织物，速度快，机械结构稳定，刚性好，可以长时间重载、高负载高速工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体图一；

图3为本发明的立体图二；

图4为本发明的局部结构示意图一；

图5为本发明的局部结构示意图二；

图6为本发明经纱梳栉的结构示意图；

图7为本发明基座的结构示意图；

图8为本发明的局部结构示意图三；

图9为本发明右齿轮箱的结构示意图；

图10为本发明的局部结构示意图四；

图11为本发明出带主架的结构示意图；

图12为本发明后针床的驱动结构展开图；

图13为本发明手轮传动轴和涡杆轴心的展开图；

图14为本发明偏心调节盘和三个第一摇臂的展开图；

图15为本发明经纱停电组的结构示意图；

图16为本发明送胶组的结构示意图；

图17为本发明后送胶组的结构示意图；

图18为本发明前送胶组的结构示意图；

图19为本发明导纱组合的结构示意图；

图20为本发明涡轮的展开图。

图中：1、基座；2、右齿轮箱；3、第一同步带传动机构；4、送胶组；5、后纱架；6、出带主架；7、弹性导纱杆；8、前导纱杆；9、经纱停电组；10、左齿轮箱；11、电机；12、油箱；13、润滑油系统；14、偏心主轴；15、偏心调节盘；16、后针床连杆；17、后针床摇臂；18、后针床；19、经纱梳栉；20、前针床；21、升降连杆；22、纬纱梳栉；23、织针板连杆；24、第二同步带传动机构；25、第一摇臂；26、第二摇臂；27、胶丝梳栉；28、第一偏心套；29、纬纱座；30、接油盘；31、织针座滑杆；32、过纱滚轮固定条；33、第一导纱杆；34、经纱梳栉连杆；35、小摆臂；36、摇臂连杆；37、涡轮；38、第一传动齿轮；39、第一变速齿轮；40、第二传动齿轮；41、纬密齿轮；42、第四传动齿轮；43、手轮传动轴；44、送胶链轮座；45、限位器；46、大正齿轮；47、手轮；48、卷取杆；49、出带链轮；50、出带臂架；51、过带杆；52、V型导带轮固定座；53、导带轮；54、出带压轮；55、出带滚轮；56、过带压轮；57、过带滚轮；58、第二小型伞齿轮；59、第一小型伞齿轮；60、第二变速齿轮；61、纬密链轮；62、第三同步带传动机构；63、从动伞齿轮；64、涡杆；65、涡杆轴心；66、小正齿轮；67、驱动伞齿轮；68、摇臂固定轴连杆；69、摇臂固定轴；70、控制面板；71、过纱杆；72、停电组边板；73、停电棒；74、第一小钢扣板；75、第一过纱排；76、后送胶组；77、前送胶组；78、导纱组合；79、后送胶壁板；80、后送胶滚轮；81、后送胶压轮；82、后纱杆；83、前板；84、前送胶滚轮；85、前送胶压轮；86、竖杆；87、导纱杆支架；88、导纱座支架；89、减速齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-20，本发明提供了一种高速钩编机，包括基座1，基座1的内侧安装有前导纱杆8，基座1顶部的两端分别固定设置有左齿轮箱10和右齿轮箱2，左齿轮箱10和右齿轮箱2之间的顶部固定安装有送胶组4，左齿轮箱10和右齿轮箱2之间的前端安装有经纱停电组9，基座1的前面安装有前导纱杆8和位于前导纱杆8上方的弹性导纱杆7，弹性导纱杆7调节经线的张紧度，基座1的背面固定连接有出带主架6，出带主架6的背面固定连接有后纱架5，基座1内固定安装有电机11，左齿轮箱10通过偏心主轴14与右齿轮箱2连接，电机11输出端通过第一同步带传动机构3与偏心主轴14传动连接，电机11通过第一同步带传动机构3驱动偏心主轴14旋转，偏心主轴14上设置有两个对称的后针床连杆16，两个后针床连杆16连接有后针床摇臂17，两个后针床摇臂17与后针床18的两端传动连接，偏心主轴14通过两个后针床连杆16和后针床摇臂17带动后针床18来回移动，偏心主轴14位于右齿轮箱2内的一端固定连接有驱动伞齿轮67，右齿轮箱2内侧转动设置有涡杆轴心65和手轮传动轴43，涡杆轴心65和手轮传动轴43之间通过联轴器固定连接，手轮传动轴43上固定设置有第二同步带传动机构24、第一偏心套28和第二偏心套，手轮传动轴43通过第二同步带传动机构24传动连接有安装于右齿轮箱2中部的偏心调节盘15，右齿轮箱2外侧安装有摇臂固定轴69，摇臂固定轴69上转动设置有三个第一摇臂25，偏心调节盘15的两端通过摇臂固定轴连杆68与两侧的第一摇臂25底端连接，偏心调节盘15的中部通过胶丝偏心轮连杆与中间的第一摇臂25底端连接，中间的第一摇臂25顶端通过胶丝梳栉连杆连接有胶丝梳栉27，偏心主轴14位于左齿轮箱10内的一端安装有第三同步带传动机构62，偏心主轴14通过第三同步带传动机构62传动连接有安装于左齿轮箱10内的连杆轴心，连杆轴心上安装有第三偏心套，第一偏心套28和第三偏心套上均安装有升降连杆21，两个升降连杆21的顶端均连接有升降的纬纱座29，两个纬纱座29之间滑动连接有纬纱梳栉22，两侧的两个第一摇臂25顶端通过织针板连杆23分别与纬纱梳栉22连接，右齿轮箱2内壁的底部转动连接有第二摇臂26，第二摇臂26传动连接有对应纬纱梳栉22和后针床18的经纱梳栉19，两个后针床摇臂17的中部通过摇臂连杆36连接有小摆臂35，两个小摆臂35连接经纱梳栉19的两端，第二偏心套通过经纱梳栉连杆34与第二摇臂26的中部转动连接，涡杆轴心65上设置有与驱动伞齿轮67啮合连接的从动伞齿轮63和涡杆64，涡杆64与右齿轮箱2内安装的且位于涡杆64下方的涡轮37啮合连接，涡轮37的轴心上固定安装有减速齿轮89，减速齿轮89的顶部啮合连接有第一传动齿轮38，第一传动齿轮38与位于右齿轮箱2侧面的第二传动齿轮40固定连接，第二传动齿轮40与右齿轮箱2上的第一变速齿轮39的大齿轮啮合连接，右齿轮箱2的顶部固定连接有送胶链轮座44，送胶链轮座44上的链轮轴固定连接有与第一变速齿轮39的小齿轮啮合连接的第三传动齿轮，涡轮37轴心的一端穿过右齿轮箱2与位于右齿轮箱2侧面的第四传动齿轮42，第四传动齿轮42与右齿轮箱2上的第二变速齿轮60的小齿轮啮合连接，第二变速齿轮60的大齿轮啮合连接有位于右齿轮箱2上的纬密齿轮41，纬密齿轮41通过传动轴穿过右齿轮箱2固定连接有纬密链轮61，纬密链轮61通过带张紧链轮的第一链条传动连接有卷取杆48，带张紧链轮的第一链条通过张紧链轮调节第一链条张紧度，卷取杆48通过带张紧链轮的第五链条与前导纱杆8传动连接，右齿轮箱2的正面安装有控制面板70。

基座1内安装有供给电机11的润滑油系统13和油箱12，油箱12用于存储润滑油，通过润滑油系统13为电机11供给润滑油，控制面板70与电机11电性连接，控制面板70控制电机11工作，右齿轮箱2内固定安装有对偏心调节盘15进行限位的限位器45，限位器45对偏心调节盘15进行限位。

手轮传动轴43上固定安装有大正齿轮46，右齿轮箱2的正面通过轴承转动连接有手轮轴，手轮轴位于右齿轮箱2内的一端固定连接有与大正齿轮46啮合连接的小正齿轮66，手轮轴位于右齿轮箱2外的一端固定连接有手轮47，人工旋转手轮47，通过小正齿轮66带动手轮传动轴43上的大正齿轮46旋转，从而带动手轮传动轴43旋转，人工驱动经纱梳栉19、纬纱梳栉22和胶丝梳栉27运动，实现人工调节经纱梳栉19、纬纱梳栉22和胶丝梳栉27位置。

第一同步带传动机构3、第二同步带传动机构24和第三同步带传动机构62均包括带有张紧轮的同步带和两个带轮，两个带轮之间传动连接有带有张紧轮的同步带，通过同步带进行传动工作，张紧轮调节同步带的张紧度。

左齿轮箱10和右齿轮箱2之间固定连接有位于后针床18前方的前针床20，后针床18上固定的若干个织针与前针床20上开设的若干个织针槽滑动连接，后针床18上固定的若干个织针沿着前针床20上开设的若干个织针槽滑动，前针床20保证后针床18上固定的若干个织针运动稳定。

左齿轮箱10和右齿轮箱2的顶部均固定连接有接油盘30，两个接油盘30上均固定连接有两个织针座滑杆31，两个接油盘30上的两个织针座滑杆31分别与两个纬纱座29的两侧滑动连接，两个接油盘30上的两个织针座滑杆31的顶端分别与两个过纱滚轮固定条32底部的两端固定连接，两个过纱滚轮固定条32之间固定连接有两个第一导纱杆33，两个接油盘30接住下落的润滑油，纬纱座29沿着两个织针座滑杆31升降，保证纬纱座29运动稳定，通过两个第一导纱杆33进行导纱。

经纱停电组9包括三个过纱杆71、两个停电组边板72、两个停电棒73和第一小钢扣板74，两个停电组边板72之间的顶部安装有三个过纱杆71，两个停电组边板72之间底部的前端安装有第一小钢扣板74，第一小钢扣板74的顶部固定安装有第一过纱排75，两个停电组边板72相对一侧底部的中间均固定安装有两个停电棒固定块，正对的两个停电棒固定块之间均固定安装有停电棒73，控制面板70与两个停电棒73电性连接，通过两个停电组边板72固定三个过纱杆71、两个停电棒73和第一小钢扣板74，三个过纱杆71用于过纱，第一小钢扣板74上的第一过纱排75防止纱缠绕在一起，纱线通过两个停电棒73，当出现断线，控制面板70控制电机11关闭。

送胶组4包括后送胶组76、前送胶组77和导纱组合78，后送胶组76的顶部设有导纱组合78，后送胶组76的前端设有前送胶组77，后送胶组76包括两个后送胶壁板79、两个后送胶滚轮80和后送胶压轮81，两个后送胶壁板79之间转动设置有带有多个隔套的后纱杆82、两个后送胶滚轮80和位于两个后送胶滚轮80正上方的后送胶压轮81，前送胶组77包括两个前板83、两个前送胶滚轮84和前送胶压轮85，两个前板83之间转动设置有两个前送胶滚轮84和位于两个前送胶滚轮84前方的前送胶压轮85，链轮轴上的传动链轮通过带张紧链轮的第二链条与链条轮组的大链条轮传动连接，链条轮组上固定的后送胶传动齿轮依次传动连接两个后送胶滚轮80和后送胶压轮81上的后送胶正齿轮，链条轮组的小链条轮通过带张紧链轮的第三链条与前送胶链条轮传动连接，前送胶链条轮上固定的前送胶传动齿轮依次传动连接两个前送胶滚轮84和前送胶压轮85上的前送胶正齿轮，依次通过后送胶组76和前送胶组77输送胶带，胶带首先经过两个后送胶滚轮80，后送胶压轮81进行压带，然后经过两个前送胶滚轮84，前送胶压轮85进行压带，通过导纱组合78对来自后纱架的纱线进行导纱。

导纱组合78包括两个竖杆86、导纱杆支架87和两个导纱座支架88，两个竖杆86之间的中部固定安装有导纱杆支架87，导纱杆支架87上设有多个第二导纱杆，两个竖杆86之间的顶部固定安装有两个导纱座支架88，两个导纱座支架88均包括两个过纱轴心座、第二小钢扣板和两个过纱滚轮，两个过纱轴心座之间前端的底部安装有两个过纱滚轮，两个过纱轴心座之间前端的顶部安装有前过纱轴心和后过纱轴心，两个过纱轴心座之间的后端固定设置有第二小钢扣板，第二小钢扣板的顶部固定安装有第二过纱排，纱线经过两个导纱座支架88上的第二过纱排，防止纱线缠绕在一起，然后经过导纱杆支架87上的第二导纱杆进行导纱。

出带主架6的两侧均固定设置有出带臂架50，出带臂架50上设有多个过带杆51，出带主架6临近基座1的一侧安装有出带滚轮55和出带压轮54，两个出带臂架50临近出带主架6的一侧安装有过带滚轮57和过带压轮56，两个过带滚轮57末端均固定连接有第一小型伞齿轮59，纬密链轮61通过带张紧链轮的第二链条与出带主架6上的出带链轮49传动连接，出带链轮49通过带张紧链轮的第四链条与出带滚轮55上的出带滚轮驱动链轮传动连接，出带滚轮55的两个末端均固定连接有第二小型伞齿轮58，两个第二小型伞齿轮58分别与两个第一小型伞齿轮59啮合连接，出带主架6中部固定安装有V型导带轮固定座52，V型导带轮固定座52上安装有多个导带轮53，纬密链轮61通过带张紧链轮的第二链条带动出带链轮49旋转，出带链轮49通过带张紧链轮的第四链条带动出带滚轮55旋转，张紧链轮调节链条的张紧度，使用后的胶带经过出带滚轮55和出带压轮54之间，出带滚轮55带动胶带移动，然后经过V型导带轮固定座52上的多个导带轮53，均匀向两侧分散，经过过带滚轮57和过带压轮56，出带滚轮55通过第二小型伞齿轮58和第一小型伞齿轮59带动两个过带滚轮57旋转，过带滚轮57带动胶带移动，收到出带臂架50的多个过带杆51上。

本申请实施例在使用时：

电机11通过第一同步带传动机构3驱动偏心主轴14旋转，偏心主轴14通过两个后针床连杆16和后针床摇臂17带动后针床18前后循环移动，后针床18上固定的若干个织针沿着前针床20上开设的若干个织针槽滑动；

偏心主轴14通过驱动伞齿轮67和从动伞齿轮63带动涡杆轴心65旋转，涡杆轴心65通过联轴器带动手轮传动轴43旋转，手轮传动轴43通过第二同步带传动机构24带动偏心调节盘15旋转，偏心调节盘15通过摇臂固定轴连杆68带动两侧的第一摇臂25摇动，偏心调节盘15通过胶丝偏心轮连杆带动中间的第一摇臂25摇动，中间的第一摇臂25通过胶丝梳栉连杆带动胶丝梳栉27水平左右往复移动，两侧的两个第一摇臂25顶端通过织针板连杆23带动纬纱梳栉22水平左右往复移动，偏心主轴14通过第三同步带传动机构62带动连杆轴心上的第三偏心套旋转，第一偏心套28和第三偏心套带动两个升降连杆21运动，两个升降连杆21带动两个纬纱座29上下运动，从而带动纬纱梳栉22垂直往复移动；

手轮传动轴43带动第一偏心套28和第二偏心套旋转，第二偏心套通过经纱梳栉连杆34带动第二摇臂26往复运动，第二摇臂26带动经纱梳栉19水平左右往复移动，后针床摇臂17通过摇臂连杆36和小摆臂35带动经纱梳栉19前后水平摆动；

涡杆轴心65上的涡杆64带动涡轮37旋转，涡轮37带动第四传动齿轮42旋转，第四传动齿轮42向下依次带动第二变速齿轮60和纬密齿轮41旋转，纬密齿轮41带动纬密链轮61旋转，纬密链轮61通过第一链条带动卷取杆48旋转，卷取杆48收卷完成编织后的产品；

纬密链轮61通过带张紧链轮的第二链条带动出带链轮49旋转，出带链轮49通过带张紧链轮的第四链条带动出带滚轮55旋转，出带滚轮55通过第二小型伞齿轮58和第一小型伞齿轮59带动两个过带滚轮57旋转，出带滚轮55和过带滚轮57带动胶带移动；

经纱经过后纱架5、前导纱杆8和经纱停电组9到达经纱梳栉19的编织位置，纬纱经过后纱架5、送胶组4的导纱组合78和两个第一导纱杆33到达纬纱梳栉22的编织位置，胶带经过送胶组4的后送胶组76和前送胶组77到达胶丝梳栉27的编织位置，前针床20上的若干个织针带动经线与纬线编织，故前针床20、经纱梳栉19、纬纱梳栉22和胶丝梳栉27配合完成编织工作，完成编织后的产品收卷到卷取杆48上，使用后的胶带经过出带主架6上的出带滚轮55和出带压轮54，然后经过V型导带轮固定座52上的多个导带轮53，均匀向两侧分散，再经过过带滚轮57和过带压轮56，收到出带臂架50的多个过带杆51上。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速钩编机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内侧安装有前导纱杆(8)，所述基座(1)顶部的两端分别固定设置有左齿轮箱(10)和右齿轮箱(2)，所述左齿轮箱(10)和右齿轮箱(2)之间的顶部固定安装有送胶组(4)，所述左齿轮箱(10)和右齿轮箱(2)之间的前端安装有经纱停电组(9)，所述基座(1)的前面安装有前导纱杆(8)和位于前导纱杆(8)上方的弹性导纱杆(7)，所述基座(1)的背面固定连接有出带主架(6)，所述出带主架(6)的背面固定连接有后纱架(5)，所述基座(1)内固定安装有电机(11)，所述左齿轮箱(10)通过偏心主轴(14)与右齿轮箱(2)连接，所述电机(11)输出端通过第一同步带传动机构(3)与偏心主轴(14)传动连接，所述偏心主轴(14)上设置有两个对称的后针床连杆(16)，两个所述后针床连杆(16)连接有后针床摇臂(17)，两个所述后针床摇臂(17)与后针床(18)的两端传动连接，所述偏心主轴(14)位于右齿轮箱(2)内的一端固定连接有驱动伞齿轮(67)，所述右齿轮箱(2)内侧转动设置有涡杆轴心(65)和手轮传动轴(43)，所述涡杆轴心(65)和手轮传动轴(43)之间通过联轴器固定连接，所述手轮传动轴(43)上固定设置有第二同步带传动机构(24)、第一偏心套(28)和第二偏心套，所述手轮传动轴(43)通过第二同步带传动机构(24)传动连接有安装于右齿轮箱(2)中部的偏心调节盘(15)，所述右齿轮箱(2)外侧安装有摇臂固定轴(69)，所述摇臂固定轴(69)上转动设置有三个第一摇臂(25)，所述偏心调节盘(15)的两端通过摇臂固定轴连杆(68)与两侧的第一摇臂(25)底端连接，所述偏心调节盘(15)的中部通过胶丝偏心轮连杆与中间的第一摇臂(25)底端连接，中间的第一摇臂(25)顶端通过胶丝梳栉连杆连接有胶丝梳栉(27)，所述偏心主轴(14)位于左齿轮箱(10)内的一端安装有第三同步带传动机构(62)，所述偏心主轴(14)通过第三同步带传动机构(62)传动连接有安装于左齿轮箱(10)内的连杆轴心，所述连杆轴心上安装有第三偏心套，所述第一偏心套(28)和第三偏心套上均安装有升降连杆(21)，两个所述升降连杆(21)的顶端均连接有升降的纬纱座(29)，两个所述纬纱座(29)之间滑动连接有纬纱梳栉(22)，经纱梳栉上分布有若干针槽用于独立放置单针，两侧的两个第一摇臂(25)顶端通过织针板连杆(23)分别与纬纱梳栉(22)连接，所述右齿轮箱(2)内壁的底部转动连接有第二摇臂(26)，所述第二摇臂(26)传动连接有对应纬纱梳栉(22)和后针床(18)的经纱梳栉(19)，两个所述后针床摇臂(17)的中部通过摇臂连杆(36)连接有小摆臂(35)，两个所述小摆臂(35)连接经纱梳栉(19)的两端，所述第二偏心套通过经纱梳栉连杆(34)与第二摇臂(26)的中部转动连接，所述涡杆轴心(65)上设置有与驱动伞齿轮(67)啮合连接的从动伞齿轮(63)和涡杆(64)，所述涡杆(64)与右齿轮箱(2)内安装的且位于涡杆(64)下方的涡轮(37)啮合连接，所述涡轮(37)的轴心上固定安装有减速齿轮(89)，所述减速齿轮(89)的顶部啮合连接有第一传动齿轮(38)，所述第一传动齿轮(38)与位于右齿轮箱(2)侧面的第二传动齿轮(40)固定连接，所述第二传动齿轮(40)与右齿轮箱(2)上的第一变速齿轮(39)的大齿轮啮合连接，所述右齿轮箱(2)的顶部固定连接有送胶链轮座(44)，所述送胶链轮座(44)上的链轮轴固定连接有与第一变速齿轮(39)的小齿轮啮合连接的第三传动齿轮，所述涡轮(37)轴心的一端穿过右齿轮箱(2)与位于右齿轮箱(2)侧面的第四传动齿轮(42)，所述第四传动齿轮(42)与右齿轮箱(2)上的第二变速齿轮(60)的小齿轮啮合连接，所述第二变速齿轮(60)的大齿轮啮合连接有位于右齿轮箱(2)上的纬密齿轮(41)，所述纬密齿轮(41)通过传动轴穿过右齿轮箱(2)固定连接有纬密链轮(61)，所述纬密链轮(61)通过带张紧链轮的第一链条传动连接有卷取杆(48)，所述卷取杆(48)通过带张紧链轮的第五链条与前导纱杆(8)传动连接，所述右齿轮箱(2)的正面安装有控制面板(70)。

2.根据权利要求1所述的一种高速钩编机，其特征在于：所述基座(1)内安装有供给电机(11)的润滑油系统(13)和油箱(12)，所述控制面板(70)与电机(11)电性连接，所述右齿轮箱(2)内固定安装有对偏心调节盘(15)进行限位的限位器(45)。

3.根据权利要求1所述的一种高速钩编机，其特征在于：所述手轮传动轴(43)上固定安装有大正齿轮(46)，所述右齿轮箱(2)的正面通过轴承转动连接有手轮轴，所述手轮轴位于右齿轮箱(2)内的一端固定连接有与大正齿轮(46)啮合连接的小正齿轮(66)，小正齿轮(66)为单向齿轮，所述手轮轴位于右齿轮箱(2)外的一端固定连接有手轮(47)。

4.根据权利要求1所述的一种高速钩编机，其特征在于：所述第一同步带传动机构(3)、第二同步带传动机构(24)和第三同步带传动机构(62)均包括带有张紧轮的同步带和两个带轮，两个所述带轮之间传动连接有带有张紧轮的同步带。

5.根据权利要求1所述的一种高速钩编机，其特征在于：所述左齿轮箱(10)和右齿轮箱(2)之间固定连接有位于后针床(18)前方的前针床(20)，所述后针床(18)上固定的若干个织针与前针床(20)上开设的若干个织针槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速钩编机，其特征在于：所述左齿轮箱(10)和右齿轮箱(2)的顶部均固定连接有接油盘(30)，两个所述接油盘(30)上均固定连接有两个织针座滑杆(31)，两个所述接油盘(30)上的两个织针座滑杆(31)分别与两个纬纱座(29)的两侧滑动连接，两个所述接油盘(30)上的两个织针座滑杆(31)的顶端分别与两个过纱滚轮固定条(32)底部的两端固定连接，两个所述过纱滚轮固定条(32)之间固定连接有两个第一导纱杆(33)。

7.根据权利要求1所述的一种高速钩编机，其特征在于：所述经纱停电组(9)包括三个过纱杆(71)、两个停电组边板(72)、两个停电棒(73)和第一小钢扣板(74)，两个所述停电组边板(72)之间的顶部安装有三个过纱杆(71)，两个所述停电组边板(72)之间底部的前端安装有第一小钢扣板(74)，所述第一小钢扣板(74)的顶部固定安装有第一过纱排(75)，两个所述停电组边板(72)相对一侧底部的中间均固定安装有两个停电棒固定块，正对的两个停电棒固定块之间均固定安装有停电棒(73)，所述控制面板(70)与两个停电棒(73)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种高速钩编机，其特征在于：所述送胶组(4)包括后送胶组(76)、前送胶组(77)和导纱组合(78)，所述后送胶组(76)的顶部设有导纱组合(78)，所述后送胶组(76)的前端设有前送胶组(77)，所述后送胶组(76)包括两个后送胶壁板(79)、两个后送胶滚轮(80)和后送胶压轮(81)，两个所述后送胶壁板(79)之间转动设置有带有多个隔套的后纱杆(82)、两个后送胶滚轮(80)和位于两个后送胶滚轮(80)正上方的后送胶压轮(81)，所述前送胶组(77)包括两个前板(83)、两个前送胶滚轮(84)和前送胶压轮(85)，两个前板(83)之间转动设置有两个前送胶滚轮(84)和位于两个前送胶滚轮(84)前方的前送胶压轮(85)，所述链轮轴上的传动链轮通过带张紧链轮的第二链条与链条轮组的大链条轮传动连接，所述链条轮组上固定的后送胶传动齿轮依次传动连接两个后送胶滚轮(80)和后送胶压轮(81)上的后送胶正齿轮，所述链条轮组的小链条轮通过带张紧链轮的第三链条与前送胶链条轮传动连接，所述前送胶链条轮上固定的前送胶传动齿轮依次传动连接两个前送胶滚轮(84)和前送胶压轮(85)上的前送胶正齿轮。

9.根据权利要求8所述的一种高速钩编机，其特征在于：所述导纱组合(78)包括两个竖杆(86)、导纱杆支架(87)和两个导纱座支架(88)，两个所述竖杆(86)之间的中部固定安装有导纱杆支架(87)，所述导纱杆支架(87)上设有多个第二导纱杆，两个所述竖杆(86)之间的顶部固定安装有两个导纱座支架(88)，两个所述导纱座支架(88)均包括两个过纱轴心座、第二小钢扣板和两个过纱滚轮，两个所述过纱轴心座之间前端的底部安装有两个过纱滚轮，两个所述过纱轴心座之间前端的顶部安装有前过纱轴心和后过纱轴心，两个所述过纱轴心座之间的后端固定设置有第二小钢扣板，所述第二小钢扣板的顶部固定安装有第二过纱排。

10.根据权利要求1所述的一种高速钩编机，其特征在于：所述出带主架(6)的两侧均固定设置有出带臂架(50)，出带臂架(50)上设有多个过带杆(51)，所述出带主架(6)临近基座(1)的一侧安装有出带滚轮(55)和出带压轮(54)，两个所述出带臂架(50)临近出带主架(6)的一侧安装有过带滚轮(57)和过带压轮(56)，两个所述过带滚轮(57)末端均固定连接有第一小型伞齿轮(59)，所述纬密链轮(61)通过带张紧链轮的第二链条与出带主架(6)上的出带链轮(49)传动连接，所述出带链轮(49)通过带张紧链轮的第四链条与出带滚轮(55)上的出带滚轮驱动链轮传动连接，所述出带滚轮(55)的两个末端均固定连接有第二小型伞齿轮(58)，两个所述第二小型伞齿轮(58)分别与两个第一小型伞齿轮(59)啮合连接，所述出带主架(6)中部固定安装有V型导带轮固定座(52)，所述V型导带轮固定座(52)上安装有多个导带轮(53)。