CN114957501B - 一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，属于天然物提取领域，采用脉冲电场技术和木瓜蛋白酶结合，提升了刺槐豆胶的提取率和品质；本发明包括以下步骤：刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→高压脉冲辅助提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节PH→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥得到精制刺槐豆胶；本发明首次采用脉冲电场技术辅助提取刺槐豆胶，提高刺槐豆胶提取率，使用木瓜蛋白酶去除刺槐豆胶粗品中的蛋白质，提升了产品的溶解性和透明度；为制备精制刺槐豆胶提供一种新方法。
Description
技术领域
本发明属于天然物提取领域，尤其涉及一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法。
背景技术
刺槐豆胶也称槐豆胶，是由产于地中海一带的刺槐树种子加工而成的植物子胶，为白色或微黄色粉末，无臭或稍带臭味，在食品工业中主要作增稠剂、乳化剂和稳定剂。
刺槐豆胶常与其它亲水胶体复配使用，用作胶凝剂、增稠剂、持水剂和粘合剂等。刺槐豆胶与卡拉胶复配可形成弹性果冻；刺槐豆胶、海藻胶与氯化钾复配使用用作宠物食品罐头中的复合胶凝剂。刺槐豆胶、卡拉胶和CMC复配使用是良好的冰淇淋稳定剂；刺槐豆胶还可用于奶制品及冷冻奶制品甜食中作为持水剂；刺槐豆胶用于奶酪生产可加快奶酪的絮凝，提高产量并能增强涂布效果；刺槐豆胶用于肉制品、西式香肠等加工中可改善持水性能以及改进肉食的组织结构和冷冻/融化稳定性；刺槐豆胶用于膨化食品，在挤压膨化时赋予润滑作用，并且能增加产量和延长货架期；刺槐豆胶用于面制品可以控制面团的吸水效果，改进面团特性及品质，延长老化时间。
刺槐豆粒一般含30％-33％豆壳，42％-46％胚乳及23-25％胚芽。刺槐豆胶加工方式是先将豆壳及胚芽与胚乳采用加热法、酸法或机械摩擦法分开，再将胚乳用机械法粉碎后得粗制品胶粉，一般呈灰色。商品刺槐豆胶一般含有70％-85％的多糖，2％-8％的蛋白质，1％-4％的纤维及1％的灰分。商品刺槐豆胶由于加工工艺的差异，大多产品会存在小黑点且溶解后胶溶液一般呈浑浊状，造成在实际应用过程中存在一些潜在问题；另外刺槐豆胶在溶解时容易出现结团结块等现象，造成溶解效率低，影响实际应用情况。因此生产溶液透明度高、易溶解不易结块的高品质刺槐豆胶具有重要意义，能适用更广的应用场景，便于实际生产。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，采用脉冲电场技术和木瓜蛋白酶，提升了产品的提取率和品质。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，包括以下步骤：
(1)将粗制刺槐豆胶粉按一定料液比溶解，并置于高压脉冲电场条件下提取刺槐豆胶；
(2)将上述经提取后的粗刺槐豆胶提取液过滤，并对滤液进行离心处理；
(3)取上述离心处理后的上清液，加入乙醇混合，静置5h；
(4)将上述混合液进行二次离心，取沉淀物备用；
(5)将上一步得到的沉淀物溶解得到刺槐豆胶溶解液，加氨水调节PH大于8；
(6)在上述调节pH后的溶液中加入H2O2在40℃下水浴2h，然后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(7)在上一步得到的溶液中加入蛋白酶并在45℃-60℃下恒温搅拌30min；升温使蛋白酶失活并加入少量白砂糖均匀搅拌；
(8)将上述得到的溶液进行离心处理，取上清液干燥至无水分，并粉碎得成品；
以上所述步骤中，所述离心的条件为：离心速率为3200r/min，离心时间为10min；步骤(1)中料液比的质量比为：1：20-1：40，提取温度：70-90℃，高压脉冲电场强度为：5-20KV/cm，脉冲个数为：4-8个；优选的，提取料液比：1：20，提取温度：80℃，电场强度15KV/cm，脉冲个数：6个；所述粗制刺槐豆胶粉的制备方法为：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎，然后用石油醚进行脱脂处理，得到粗制刺槐豆胶粉；
步骤(2)中过滤为通过200目纱布过滤；
步骤(7)中所述蛋白酶为木瓜蛋白酶，加入量为溶液总质量的0.5％-1.5％；加入的白砂糖量为溶液总质量的0.5％-1.0％，升温温度为90℃；优选的木瓜蛋白酶加入量：1％，恒温温度：55℃，白砂糖加入量：0.5％。
有益效果：本发明提供了一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，首次采用脉冲电场技术辅助提取刺槐豆胶，提高刺槐豆胶提取率，使用木瓜蛋白酶去除刺槐豆胶粗品中的蛋白质，提升了产品的溶解性和透明度，为制备精制刺槐豆胶提供一种新方法。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:20比溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：70℃，处理电场强度为：5KV/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。
实施例2
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：70℃，处理电场强度为：5KV/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。
实施例3
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比1:40溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：70℃，处理电场强度为：5KV/cm，处理脉冲个数为：4个；提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。
实施例4
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：5KV/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。
实施例5
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：90℃，处理电场强度为：5KV/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。
实施例6
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：10KV/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。
实施例7
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。
实施例8
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：20KV/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。
实施例9
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。
实施例10
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：8个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。
实施例11
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入0.5％木瓜蛋白酶并在45℃恒温搅拌30min；
(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖恒温均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
实施例12
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在45℃恒温搅拌30min；
(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
实施例13
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为：1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入1.5％木瓜蛋白酶并在45℃恒温搅拌30min；
(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
实施例14
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在50℃恒温搅拌30min；
(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
实施例15
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在55℃恒温搅拌30min；
(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
实施例16
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在60℃恒温搅拌30min；
(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
实施例17
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在60℃恒温搅拌30min；
(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.6％白砂糖均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
实施例18
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在60℃恒温搅拌30min；
(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.7％白砂糖均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
实施例19
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并恒温搅拌30min；
(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.8％白砂糖均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
实施例20
一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在60℃恒温搅拌30min；
(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入1.0％白砂糖均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
对比例一
刺槐豆胶制备工艺：
刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节PH→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥
具体步骤如下：
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于超声波条件下1h，提取温度：80℃，超声波功率为800w(超声波最优提取功率)，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
对比例二
刺槐豆胶制备工艺：
刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节PH→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥
具体步骤如下：
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于微波条件下1h，提取温度：80℃，微波功率为300w(微波最优提取功率)，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
其中，步骤2中料液比为：1：30，提取温度：80℃，微波功率为300w(微波最优提取功率)。
对比例三
刺槐豆胶制备工艺：
刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节PH→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥
具体步骤如下：
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白(Sevage法)：将氯仿按刺槐豆胶溶液得1/5体机量加入，再加入氯仿体积1/4得正丁醇，剧烈摇动震荡20min'；
(10)加糖：升温并加入少量白砂糖均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
对比例四
刺槐豆胶制备工艺：
刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节PH→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥
具体步骤如下：
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为：1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白(三氯乙酸法)：刺槐豆胶溶液中加入等体积得10％三氯乙酸，静置过夜；
(10)加糖：升温并加入少量白砂糖90℃下均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
对比例五
刺槐豆胶制备工艺：
刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节PH→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥
具体步骤如下：
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入1％胰蛋白酶并在60℃恒温搅拌30min；
(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入少量白砂糖90℃下均匀搅拌；
(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。
对比例六
刺槐豆胶制备工艺：
刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节PH→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥
具体步骤如下：
(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；
(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；
(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；
(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；
(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；
(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；
(7)调节PH：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节PH大于8；
(8)脱色：加入H2O2在40℃水浴两小时后加热至80℃至溶液无气泡产生；
(9)除蛋白：加入蛋白酶并恒温搅拌30min，后升温使蛋白酶失活；
(10)离心：3200r/min，10min，取上清液；
(11)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品；
其中，步骤2中料液比为：1：30，提取温度：80℃，处理电场强度为：15KV/cm，处理脉冲个数为：6个；步骤9中加入蛋白酶为木瓜蛋白酶，加入量为：1％，恒温温度为：60℃。
对实施例1至实施例10，对比例1和2进行刺槐豆胶粗品提取率进行计算，刺槐豆胶粗品提取率＝(二次离心沉淀物重量/刺槐豆粗粉重量)*100％，实际结果如表1所示：
表1刺槐豆胶粗品提取率
通过上表刺槐豆胶粗品得提取率可以发现，实施例9是提取刺槐豆胶得最优方案，且利用脉冲电场辅助提取刺槐豆胶能显著提高刺槐豆胶得提取率(明显高于对比例一的超声波辅助提取和对比例二的微波辅助提取)，实施例1中的料液比太低，导致刺槐豆胶溶解在水中的量少，所以提取率低；
对实施例11至16，对比例三、四、五进行刺槐豆胶损失率和蛋白去除率进行计算，刺槐豆胶损失率＝(刺槐豆胶粗品溶液中刺槐豆胶的量-成品量)/刺槐豆胶粗品溶液中刺槐豆胶的量*100％；
蛋白去除率＝蛋白沉淀量/刺槐豆胶粗品溶液中蛋白总量*100％；
实际结果如表2和表3所示：
表2蛋白质去除率
表3刺槐豆胶损失率
通过表2蛋白质去除率可以发现，实施例15是刺槐豆胶粗品溶液去蛋白的最优方案，且使用木瓜蛋白酶对刺槐豆胶的损失率低于Sevage法、三氯乙酸法和使用胰蛋白酶，实施例11中由于温度达不到蛋白所需温度，导致酶活性低，所以蛋白去除率较低。
对实施例17-20，对比例六，以及市售刺槐豆胶进行溶解性测试，测试结果如表4所示：
表4刺槐豆胶溶解特性和透明度
| 样品 | 水中分散情况 | 冷水溶解情况 | 透光率(％) |
| 实施例17 | 能均匀分散 | 能溶解 | 98 |
| 实施例18 | 能均匀分散 | 能溶解 | 98 |
| 实施例19 | 能均匀分散 | 能溶解 | 98 |
| 实施例20 | 能均匀分散 | 能溶解 | 98 |
| 对比例六 | 较少结块不分散 | 不能溶解 | 97 |
| 市售产品 | 较多结块不分散 | 不能溶解 | 60 |
通过表4对比发现，上述实施例制得的精制刺槐豆胶不仅能在水中均匀分散，而且可以溶于冷水，透明度也要明显优于市售产品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将粗制刺槐豆胶粉按料液比为：1：20-1：40溶解，并置于高压脉冲电场条件下提取刺槐豆胶，其中，提取温度：70-90℃，高压脉冲电场强度为：5-20KV/cm，脉冲个数为：4-8个；
（2）将经提取后的粗刺槐豆胶提取液过滤，并对滤液进行离心处理；
（3）取上述离心处理后的上清液，加入乙醇混合，静置5h得到混合液；
（4）将上述混合液进行二次离心，取沉淀物备用；
（5）将步骤(4)得到的沉淀物溶解得到刺槐豆胶溶解液，加氨水调节PH大于8；
（6）在调节pH后的溶液中加入H2O2在40℃水浴2h后加热至80℃至溶液无气泡产生；
（7）在上一步得到的溶液中加入0.5wt%-1.5wt%木瓜蛋白酶，并在45℃-60℃下恒温搅拌30min；升温至90℃使蛋白酶失活并加入0.5wt%-1.0wt%白砂糖均匀搅拌；
（8）将上述得到的溶液进行离心处理，取上清液干燥至无水分，并粉碎得成品。
2.根据权利要求1所述的提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，其特征在于，所述离心的条件为：离心速率为3200r/min，离心时间为10min。
3.根据权利要求1所述的提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，其特征在于，步骤（1）中所述粗制刺槐豆胶粉的制备方法为：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎，然后用石油醚进行脱脂处理，得到粗制刺槐豆胶粉。
4.根据权利要求1所述的提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，其特征在于，步骤(2)中过滤为通过200目纱布过滤。
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