CN114953561A - 餐厨垃圾浆料除杂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐厨垃圾浆料除杂机,包括:安装机架,安装机架上设有外壳总成,外壳总成内设有推料轴组,推料轴组包括沿轴向依次设置且相连的进料段、推料段、及出渣段,推料段外包设有分离筛网,且进料段与对应的外壳总成之间的间隙形成进料腔、推料段与分离筛网之间的间隙形成除杂腔、出渣段与对应的外壳总成之间的间隙形成出渣腔。推料轴组的端部还连接有动力装置,进料段用于在旋转过程中将进入进料腔的浆料向前推入除杂腔,以防浆料在进料腔中堆积,推料段用于在旋转过程中将浆料朝出渣腔方向推送,并使除杂腔中的浆料离心分层,进而浆料中的水及粒径小于分离筛网网孔直径的小物质通过分离筛网后排出,而浆料中的杂质进入出渣腔排出。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理领域,特别地,涉及一种餐厨垃圾浆料除杂机。
背景技术
餐厨垃圾预处理浆料中含有较大粒径且坚硬的粗纤维、砂粒、玻璃片及金属等杂质,如果这些杂质遗留在餐厨垃圾预处理浆料中,会导致输送管道的堵塞、预处理设备异常磨损等严重后果,大大降低设备的使用寿命,加大设备维护、维修频率,影响整个餐厨处理线的生产效率和使用成本。
目前的除杂设备,存在如下缺点:
1、主轴的进料端没有导流设计,由于浆料进料方向与浆料的除杂运动方向是相互垂直的,故而容易在浆料进料位置出现积料、堵料等现象,影响浆料除杂工作效率及浆料除杂效果;
2、主轴的推料板高度相同,由于进料、除杂、出杂三个位置处浆料的流动速度不同,可能导致浆料在流速慢的位置越过推料板,进而导致浆料在除杂腔内流动紊乱,影响除杂机的平衡,从而导致除杂设备异常振动;
3、无筛网冲洗设置,容易由于浆料堵塞筛网网孔而导致浆料除杂效果差或无法除杂。
发明内容
本发明提供了一种餐厨垃圾浆料除杂机,以解决现有的除杂机容易在浆料进料位置出现积料、堵料现象的技术问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种餐厨垃圾浆料除杂机,包括:安装机架,安装机架上设有外壳总成,外壳总成内设有沿其轴向转动布设的推料轴组,推料轴组包括沿轴向依次设置且相连的进料段、推料段、及出渣段,推料段外包设有分离筛网,且进料段与对应的外壳总成之间的间隙形成进料腔、推料段与分离筛网之间的间隙形成除杂腔、出渣段与对应的外壳总成之间的间隙形成出渣腔;推料轴组的端部还连接有用于驱动其高速旋转的动力装置,动力装置连接于安装机架上,进料段用于在旋转过程中将进入进料腔的浆料向前推入除杂腔,以防浆料在进料腔中堆积,推料段用于在旋转过程中将浆料朝出渣腔方向推送,并使除杂腔中的浆料离心分层,进而浆料中的水及粒径小于分离筛网网孔直径的小物质通过分离筛网后排出,而浆料中的杂质进入出渣腔排出。
进一步地,推料轴组包括安装主轴、及用于向前推送浆料的导流螺旋叶片和推料叶片组;安装主轴的输入端连接动力装置;导流螺旋叶片连接于安装主轴的外圆上,且沿安装主轴的轴向呈螺旋状延伸,并导流螺旋叶片与对应的安装主轴形成进料段;推料叶片组连接于安装主轴的外圆上,且沿安装主轴的轴向呈螺旋状延伸,并推料叶片组的进料端与导流螺旋叶片的出渣端相连,推料叶片组与对应的安装主轴形成推料段。
进一步地,推料叶片组的数量为多组,多组推料叶片组沿安装主轴的周向依次间隔布设,且各推料叶片组包括用于向前推送浆料的推料螺旋叶片、及连接推料螺旋叶片和安装主轴的多根连接柱;推料螺旋叶片呈螺旋状,且沿安装主轴的轴向布设;多根连接柱沿轴向依次间隔布设于推料螺旋叶片和安装主轴之间,且各连接柱的两端分别固定连接推料螺旋叶片和安装主轴的外壁面。
进一步地,推料螺旋叶片呈片状,其外侧边为圆柱状螺旋线,其内侧边为与外侧边等节距的圆锥状螺旋线,以使推料螺旋沿进料端至出渣端方向宽度逐渐变宽。
进一步地,导流螺旋叶片的螺距为推料螺旋叶片螺距的1/10~1/8。
进一步地,外壳总成上还设有供浆料进入进料腔的进料口、供分离出的水及小物质向外排出的出液口、及供分离出的杂质向外排出的出杂口;进料口连通进料腔,且进料口连接用于将浆料导入进料口的进料导管;出液口连通分离筛网与对应的外壳总成之间的环形腔;出杂口连通出渣腔。
进一步地,外壳总成包括套装于进料段外且呈筒状的进料外筒、包设于分离筛网外的外罩壳、及套装于出渣段外且呈筒状的出渣外筒;进料口布设于进料外筒外环壁的侧壁上,进料导管朝推料段方向倾斜布设,且进料导管上设有用于与外部清洗管路连通的第一冲洗口;出液口布设于外罩壳的底端面上;出杂口布设于出渣外筒外环壁的底壁上。
进一步地,外罩壳包括呈半圆柱状的上罩、及呈锥斗状的下罩;上罩的开口侧与下罩的大开口端对应连接,且两者的连接处设有用于使上罩和下罩快速拆合的快拆紧固构件;出液口布设于下罩的底端面上。
进一步地,餐厨垃圾浆料除杂机还包括冲洗管网,冲洗管网连接于外壳总成的内壁上,且冲洗管网的进水端穿设外壳总成后与外部清洗管路连通;冲洗管网上设有多个喷水孔,以用于向分离筛网喷射清洗水冲洗。
进一步地,动力装置包括支设于安装机架上的驱动电机、与驱动电机相连的变频器、及与变频器相连的联轴器;推料轴组的输入端伸出外壳总成后与联轴器相连。
本发明具有以下有益效果:
采用本发明的餐厨垃圾浆料除杂机对餐厨垃圾浆料进行除杂处理时,首先启动动力装置,动力装置驱动推料轴组以设定的工作转速高速旋转,经过预处理机械分选破碎后的餐厨垃圾浆料,被泵送进本发明除杂机的进料腔中;进料腔中的浆料再在推料轴组的进料段的高速旋转下,被送入除杂机的除杂腔中,从而通过进料段对浆料的导流作用,有效防止在浆料进料位置处出现积料、堵料的现象,进而提高本发明除杂机的工作效率及浆料的除杂效果;除杂腔中的浆料再在推料轴组的推料段的高速旋转作用下,沿轴向自动、连续地朝出渣腔方向推送,并除杂腔中的浆料还在推料段的高速旋转作用下,高速离心运动,进而浆料中的物质根据各自比重的不同而自动分层,浆料中的水及粒径小于分离筛网网孔直径的小物质由于离心力作用穿设分离筛网后向外排出,而浆料中的杂质在推料段的作用下被推入除杂腔中,并由除杂腔中向外排出,从而实现浆料中杂质的分离过程,本发明餐厨垃圾浆料除杂机的整个除杂过程自动、连续不断,实现连续进料、除杂、出液、出杂,且整体结构简单、工作效率高。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的餐厨垃圾浆料除杂机的空间结构示意图;
图2是图1的部分空间结构示意图;
图3是图2中推料轴组的空间结构示意图;
图4是图2中去除外罩壳后的空间结构示意图;
图5是图2中上罩的空间结构示意图。
图例说明
10、安装机架;20、外壳总成;201、进料口;202、出液口;203、出杂口;21、进料外筒;22、外罩壳;23、出渣外筒;30、推料轴组;31、安装主轴;32、导流螺旋叶片;33、推料螺旋叶片;34、连接柱;40、分离筛网;50、动力装置;51、驱动电机;53、联轴器;60、进料导管;601、第一冲洗口;70、快拆紧固构件;71、U型板;72、铰接座;73、活节螺栓;74、环形螺母;80、冲洗管网;801、喷水孔;81、进水管;82、主水管;83、支水管;90、观察窗。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1,本发明的优选实施例提供了一种餐厨垃圾浆料除杂机,包括:安装机架10,安装机架10上设有外壳总成20,外壳总成20内设有沿其轴向转动布设的推料轴组30,推料轴组30包括沿轴向依次设置且相连的进料段、推料段、及出渣段,推料段外包设有分离筛网40,且进料段与对应的外壳总成20之间的间隙形成进料腔、推料段与分离筛网40之间的间隙形成除杂腔、出渣段与对应的外壳总成20之间的间隙形成出渣腔。推料轴组30的端部还连接有用于驱动其高速旋转的动力装置50,动力装置50连接于安装机架10上,进料段用于在旋转过程中将进入进料腔的浆料向前推入除杂腔,以防浆料在进料腔中堆积,推料段用于在旋转过程中将浆料朝出渣腔方向推送,并使除杂腔中的浆料离心分层,进而浆料中的水及粒径小于分离筛网40网孔直径的小物质通过分离筛网40后排出,而浆料中的杂质进入出渣腔排出。
采用本发明的餐厨垃圾浆料除杂机对餐厨垃圾浆料进行除杂处理时,首先启动动力装置50,动力装置50驱动推料轴组30以设定的工作转速高速旋转,经过预处理机械分选破碎后的餐厨垃圾浆料,被泵送进本发明除杂机的进料腔中;进料腔中的浆料再在推料轴组30的进料段的高速旋转下,被送入除杂机的除杂腔中,从而通过进料段对浆料的导流作用,有效防止在浆料进料位置处出现积料、堵料的现象,进而提高本发明除杂机的工作效率及浆料的除杂效果;除杂腔中的浆料再在推料轴组30的推料段的高速旋转作用下,沿轴向自动、连续地朝出渣腔方向推送,并除杂腔中的浆料还在推料段的高速旋转作用下,高速离心运动,进而浆料中的物质根据各自比重的不同而自动分层,浆料中的水及粒径小于分离筛网40网孔直径的小物质由于离心力作用穿设分离筛网40后向外排出,而浆料中的杂质在推料段的作用下被推入除杂腔中,并由除杂腔中向外排出,从而实现浆料中杂质的分离过程,本发明餐厨垃圾浆料除杂机的整个除杂过程自动、连续不断,实现连续进料、除杂、出液、出杂,且整体结构简单、工作效率高。
可选地,如图1和图3所示,推料轴组30包括安装主轴31、及用于向前推送浆料的导流螺旋叶片32和推料叶片组。安装主轴31的两端通过轴承转动支设于安装机架10上,且安装主轴31的输入端连接动力装置50,本可选方案中,安装主轴31的输入端为浆料的进料端。导流螺旋叶片32连接于安装主轴31的外圆上,且沿安装主轴31的轴向呈螺旋状延伸,并导流螺旋叶片32与对应的安装主轴31形成进料段;浆料进料位置处导流螺旋叶片32的设置,用于保证进入的浆料快速向前移动流向除杂腔,而不会滞留在浆料进料位置处。推料叶片组连接于安装主轴31的外圆上,且沿安装主轴31的轴向呈螺旋状延伸,并推料叶片组的进料端与导流螺旋叶片32的出渣端相连,推料叶片组与对应的安装主轴31形成推料段。
本可选方案中,如图3所示,推料叶片组的数量为多组,多组推料叶片组沿安装主轴31的周向依次间隔布设,且各推料叶片组包括用于向前推送浆料的推料螺旋叶片33、及连接推料螺旋叶片33和安装主轴31的多根连接柱34。推料螺旋叶片33呈螺旋状,且沿安装主轴31的轴向布设。多根连接柱34沿轴向依次间隔布设于推料螺旋叶片33和安装主轴31之间,且各连接柱34的两端分别固定连接推料螺旋叶片33和安装主轴31的外壁面。本可选方案的具体实施例中,安装主轴31、导流螺旋叶片32、推料螺旋叶片33、及连接柱34焊接为总成,增强推料轴组30整体结构的刚度及高速旋转工作时的稳定性。优选地,其中一组推料螺旋叶片33的进料端与导流螺旋叶片32的出料端相连。推料叶片组的该种结构设置,通过连接柱34的布设,可有效减轻推料叶片组的整体重量。
本可选方案中,结合图4所示,分离筛网40分为上下两个对称件,将推料螺旋叶片33包围起来,便于分离筛网40的安装和拆卸。实际设计时,分离筛网40的网孔直径根据浆料及处理工艺的不同进行相应调整。
优选地,如图3所示,推料螺旋叶片33呈片状,其外侧边为圆柱状螺旋线,其内侧边为与外侧边等节距的圆锥状螺旋线,以使推料螺旋沿进料端至出渣端方向宽度逐渐变宽。推料螺旋叶片33设计时,为防止浆料在从进料位置向出渣口流动过程中,因沿程阻力在后段造成浆料堆积而溢过叶片高度,从而导致浆料在由进料腔、除杂腔、及出渣腔连通形成的除杂通道内的流动紊乱,对于推料螺旋叶片33的形状,并根据浆料在进料、除杂、出杂三个不同位置的流速,经过有限元方法分析,将其设置为不平行的带状,即使叶片的外侧边为圆柱状螺旋线,叶片的内侧边为与外侧边等节距的圆锥状螺旋线,进而使推料螺旋沿进料端至出渣端方向宽度逐渐变宽,保证浆料除杂效果均匀而彻底。
优选地,如图3所示,导流螺旋叶片32的螺距为推料螺旋叶片33螺距的1/10~1/8。导流螺旋叶片32与推料螺旋叶片33关系是根据浆料在进料、除杂、出杂三个不同位置的流速而设计的,保证浆料进料顺畅的同时,也有效防止浆料在推料轴组30后段的堆积,使浆料的整个流动过程顺畅、通顺。
可选地,如图2所示,外壳总成20上还设有供浆料进入进料腔的进料口201、供分离出的水及小物质向外排出的出液口202、及供分离出的杂质向外排出的出杂口203。进料口201连通进料腔,且进料口201连接用于将浆料导入进料口201的进料导管60。出液口202连通分离筛网40与对应的外壳总成20之间的环形腔。出杂口203连通出渣腔。
本可选方案中,如图2和图4所示,外壳总成20包括套装于进料段外且呈筒状的进料外筒21、包设于分离筛网40外的外罩壳22、及套装于出渣段外且呈筒状的出渣外筒23。进料口201布设于进料外筒21外环壁的侧壁上,进料导管60朝推料段方向倾斜布设,且进料导管60上设有用于与外部清洗管路连通的第一冲洗口601;由于进料口201布设于进料外筒21外环壁的侧壁上,且进料导管60朝推料段方向倾斜布设,以利于浆料的顺利流动,防止浆料进料位置处出现积料,且进料导管60上设有第一冲洗口601,可接冲洗水对进料位置处进行冲洗。出液口202布设于外罩壳22的底端面上。出杂口203布设于出渣外筒23外环壁的底壁上。出液口202和出杂口203的位置设置,便于分离出的水、小物质、及杂质快速、顺畅向外排出。优选地,浆料也可采用不同的进料温度,以使得浆料中的有机质与发质更容易分离,提高浆料的分离效果,且便于分离出的有机质顺畅排出。
本可选方案中,如图2所示,外罩壳22包括呈半圆柱状的上罩、及呈锥斗状的下罩。上罩的开口侧与下罩的大开口端对应连接,且两者的连接处设有用于使上罩和下罩快速拆合的快拆紧固构件70。出液口202布设于下罩的底端面上。本可选方案的具体实施例中,如图2所示,快拆紧固构件70包括与上罩的开口侧边固定的U型板71、与下罩大开口端侧边固定的铰接座72、与铰接座72铰接的活节螺栓73、及螺纹连接于活节螺栓73外圆上的环形螺母74。当要打开上罩进行设备内部维护时,只需要抓住环形螺母74,将其快速拧松(不需要完全拆除),再如图2所示顺时针方向外扳,即实现了快速松开上罩的动作,维护完毕,需要拧紧上罩时,反向完成上述动作即可。上罩与下罩的固定方式采用能快速拆卸、安装的快拆紧固构件70,给除杂机内部维护保养工作带来方便。
可选地,如图4和图5所示,餐厨垃圾浆料除杂机还包括冲洗管网80,冲洗管网80连接于外壳总成20的内壁上,且冲洗管网80的进水端穿设外壳总成20后与外部清洗管路连通。冲洗管网80上设有多个喷水孔801,以用于向分离筛网40喷射清洗水冲洗。本可选方案中,如图5所示,冲洗管网80包括进水管81、与进水管81连通的主水管82、及与主水管82连通的多根支水管83。进水管81连接于外壳总成20的内壁上,且进水管81的进水端穿设外壳总成20后向外伸出,以与外部清洗管路连通接入冲洗水;主水管82沿外壳总成20的轴向布设,且与进水管81的出水端垂直连通;多根支水管83沿外壳总成20的轴向依次间隔布设,且各支水管83沿外壳总成20的周向延伸,并各支水管83与主水管82连通,各支水管83上均匀间隔布设有喷水孔801。具体地,除杂机上罩内部集成了能覆盖整个上部分离筛网40的冲洗管网80,工作后及时冲洗分离筛网40,保证不因为分离筛网40堵塞面影响除杂机的正常工作。
可选地,如图1所示,外壳总成20的外壁面上还连接有吊耳和观察窗90,吊耳方便维护除杂机内部时吊装上罩;观察窗90用于观察杂质的出渣情况。
可选地,如图1所示,动力装置50包括支设于安装机架10上的驱动电机51、与驱动电机51相连的变频器、及与变频器相连的联轴器53。推料轴组30的输入端伸出外壳总成20后与联轴器53相连。本发明的动力装置50的转速可以通过变频器进行调整,以找到最佳主轴转速。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种餐厨垃圾浆料除杂机,其特征在于,包括:
安装机架(10),所述安装机架(10)上设有外壳总成(20),所述外壳总成(20)内设有沿其轴向转动布设的推料轴组(30),所述推料轴组(30)包括沿轴向依次设置且相连的进料段、推料段、及出渣段,所述推料段外包设有分离筛网(40),且所述进料段与对应的所述外壳总成(20)之间的间隙形成进料腔、所述推料段与所述分离筛网(40)之间的间隙形成除杂腔、所述出渣段与对应的所述外壳总成(20)之间的间隙形成出渣腔;
所述推料轴组(30)的端部还连接有用于驱动其高速旋转的动力装置(50),所述动力装置(50)连接于所述安装机架(10)上,所述进料段用于在旋转过程中将进入所述进料腔的浆料向前推入所述除杂腔,以防浆料在所述进料腔中堆积,所述推料段用于在旋转过程中将浆料朝所述出渣腔方向推送,并使所述除杂腔中的浆料离心分层,进而浆料中的水及粒径小于所述分离筛网(40)网孔直径的小物质通过所述分离筛网(40)后排出,而浆料中的杂质进入所述出渣腔排出。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾浆料除杂机,其特征在于,
所述推料轴组(30)包括安装主轴(31)、及用于向前推送浆料的导流螺旋叶片(32)和推料叶片组;
所述安装主轴(31)的输入端连接所述动力装置(50);
所述导流螺旋叶片(32)连接于所述安装主轴(31)的外圆上,且沿所述安装主轴(31)的轴向呈螺旋状延伸,并所述导流螺旋叶片(32)与对应的所述安装主轴(31)形成所述进料段;
所述推料叶片组连接于所述安装主轴(31)的外圆上,且沿所述安装主轴(31)的轴向呈螺旋状延伸,并所述推料叶片组的进料端与所述导流螺旋叶片(32)的出渣端相连,所述推料叶片组与对应的所述安装主轴(31)形成所述推料段。
3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾浆料除杂机,其特征在于,
所述推料叶片组的数量为多组,多组所述推料叶片组沿所述安装主轴(31)的周向依次间隔布设,且各所述推料叶片组包括用于向前推送浆料的推料螺旋叶片(33)、及连接所述推料螺旋叶片(33)和所述安装主轴(31)的多根连接柱(34);
所述推料螺旋叶片(33)呈螺旋状,且沿所述安装主轴(31)的轴向布设;
多根所述连接柱(34)沿轴向依次间隔布设于所述推料螺旋叶片(33)和所述安装主轴(31)之间,且各所述连接柱(34)的两端分别固定连接所述推料螺旋叶片(33)和所述安装主轴(31)的外壁面。
4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾浆料除杂机,其特征在于,
所述推料螺旋叶片(33)呈片状,其外侧边为圆柱状螺旋线,其内侧边为与外侧边等节距的圆锥状螺旋线,以使所述推料螺旋沿进料端至出渣端方向宽度逐渐变宽。
5.根据权利要求3所述的餐厨垃圾浆料除杂机,其特征在于,
所述导流螺旋叶片(32)的螺距为所述推料螺旋叶片(33)螺距的1/10~1/8。
6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾浆料除杂机,其特征在于,
所述外壳总成(20)上还设有供浆料进入所述进料腔的进料口(201)、供分离出的水及小物质向外排出的出液口(202)、及供分离出的杂质向外排出的出杂口(203);
所述进料口(201)连通所述进料腔,且所述进料口(201)连接用于将浆料导入所述进料口(201)的进料导管(60);
所述出液口(202)连通所述分离筛网(40)与对应的所述外壳总成(20)之间的环形腔;
所述出杂口(203)连通所述出渣腔。
7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾浆料除杂机,其特征在于,
所述外壳总成(20)包括套装于所述进料段外且呈筒状的进料外筒(21)、包设于所述分离筛网(40)外的外罩壳(22)、及套装于所述出渣段外且呈筒状的出渣外筒(23);
所述进料口(201)布设于所述进料外筒(21)外环壁的侧壁上,所述进料导管(60)朝所述推料段方向倾斜布设,且所述进料导管(60)上设有用于与外部清洗管路连通的第一冲洗口(601);
所述出液口(202)布设于所述外罩壳(22)的底端面上;
所述出杂口(203)布设于所述出渣外筒(23)外环壁的底壁上。
8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾浆料除杂机,其特征在于,
所述外罩壳(22)包括呈半圆柱状的上罩、及呈锥斗状的下罩;
所述上罩的开口侧与所述下罩的大开口端对应连接,且两者的连接处设有用于使所述上罩和所述下罩快速拆合的快拆紧固构件(70);
所述出液口(202)布设于所述下罩的底端面上。
9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾浆料除杂机,其特征在于,
所述餐厨垃圾浆料除杂机还包括冲洗管网(80),所述冲洗管网(80)连接于所述外壳总成(20)的内壁上,且所述冲洗管网(80)的进水端穿设所述外壳总成(20)后与外部清洗管路连通;
所述冲洗管网(80)上设有多个喷水孔(801),以用于向所述分离筛网(40)喷射清洗水冲洗。
10.根据权利要求1所述的餐厨垃圾浆料除杂机,其特征在于,
所述动力装置(50)包括支设于所述安装机架(10)上的驱动电机(51)、与所述驱动电机(51)相连的变频器、及与所述变频器相连的联轴器(53);
所述推料轴组(30)的输入端伸出所述外壳总成(20)后与所述联轴器(53)相连。
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