CN114953236A - 一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料颗粒混合技术领域，具体为一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，包括控料帽，控料帽的顶部活动套有主管，主管的一侧固定连接有支撑板，控料帽的中部贯穿有纵管件，控料帽下方设置有内撑架,主管下方控制定位纵管件,纵管件支撑固定内撑架,内撑架顶撑控制控料帽，本发明构造设计实现了搅拌件持续对混料桶中存储的塑料颗粒进行搅拌，这样单元座将混料桶中被搅拌均匀的原料进行采集存储，等待主管中生成吸力，将提前准备好的物料转移送走，主管中吸力消失后，自动出发单元座中的一系列传动控制，引起若干单元座缓慢环绕运动，且单元座环绕运动中对混料桶中的塑料颗粒进行均匀的采集。

Description

一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置

技术领域

本发明涉及塑料颗粒混合技术领域，具体为一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置。

背景技术

现有技术中的轻型救援靴生产加工过程中涉及到多个工序，靴子塑料鞋底和鞋面的部分制备过程均涉及到塑料注塑，即将混料好的塑料颗粒注入到高热挤压设备中，将生产出的塑料液体注入到成型模具中，降温处理后生成救援靴，塑料颗粒的混料送料工序尤为重要，直接影响生成后的产品内部成分比例和均匀程度，为此本发明提供一种原材料混合搅拌装置，利用塑料颗粒吸收过程中的动力，触发高质量自动化物料采集工作，即被搅拌均匀的物料被收集存储，等待被吸收排走，这样确保送料至高热挤压设备中的塑料颗粒是被混合好的，相较于传统技术上的单一吸收管道直接掺入到搅拌桶中方式，本发明可以得到被充分搅拌好的物料，此外本发明的物料采集机构实现高度的自动化控制，对塑料颗粒处理工业的发展具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，包括控料帽，所述控料帽的顶部活动套有主管，所述主管的一侧固定连接有支撑板，所述控料帽的中部贯穿有纵管件，所述控料帽下方设置有内撑架,主管下方控制定位纵管件,纵管件支撑固定内撑架,内撑架顶撑控制控料帽，所述内撑架的边缘位置环设有若干均匀分布的单元座，所述纵管件下方设置有搅拌件，且纵管件和搅拌件之间传动连接有制动装置，所述搅拌件下方设置有混料桶,混料桶下方设置有驱动轴，且驱动轴和搅拌件传动连接,支撑板底端固定在混料桶上。

优选的，所述控料帽为圆锥壳体顶部一体连接圆筒，且控料帽的壳体内开设中空层，主管活动套接在控料帽上的通孔外部，所述纵管件包括内撑片、限位套筒和中管，所述中管活动套接在控料帽轴心位置开设的通孔中，控料帽中的中管上固定套有限位套筒，且中管顶部固定有内撑片,内撑片的顶端固定在主管的内壁上，中管下端连接制动装置。

优选的，所述内撑架包括横板、支撑轮、梯型环筒和环齿轮，所述梯型环筒上环设有若干均匀分布的方孔，且每个方孔中设置有支撑轮,梯型环筒的下方一体连接环齿轮，环齿轮和单元座传动连接，横板的一端固定在环齿轮的内壁上，且横板的另一端固定连接中管。

优选的，所述制动装置包括弓形板、升降柱、压簧、转子和卡位架，所述升降柱外部套有压簧,升降柱的上端接触中管,升降柱顶部活动套接在中管内部，压簧一侧设置有弓形板,弓形板的一端延伸到中管的外侧壁上开设的滑槽中，弓形板的另一端固定在升降柱上，升降柱的底端活动套接有T型盘状的转子,转子底部固定连接有卡位架，所述搅拌件包括内轴、外筒和斜板，驱动轴一端通过锥齿轮传动连接内轴，所述外筒的外部固定环设有若干均匀分布的斜板,外筒的中部活动套接有内轴,外筒贯穿混料桶的底板，内轴的外侧壁上开设有三棱柱槽，且外筒的内侧壁上开设三棱柱槽，内轴上的三棱柱槽和外筒上的三棱柱槽配合成四棱柱槽，且卡位架的端部延伸到四棱柱槽中。

优选的，所述单元座包括控制管、杆组件、驱动件、拦截门、J型筒和集料架，控制管上端和控料帽连通，所述控制管的下端延伸到J型筒中，控制管和J型筒之间通过设置横柱固定在一起，控制管上设置有驱动件,J型筒中设置有拦截门，且拦截门设置在控制管下方，J型筒的底端连接有集料架，控制管的一侧设置有杆组件。

优选的，所述驱动件包括内轴件、轮扇、扭簧和盘齿轮，所述控制管形状为方管中部连通圆板盒，控制管的圆板盒中契合设置有轮扇,轮扇中部贯穿有内轴件,内轴件的一端延伸到控制管外部，且内轴件端部连接有盘齿轮,盘齿轮和控制管之间设置有扭簧,扭簧套在内轴件上。

优选的，所述内轴件包括J型片和细轴，内轴件活动套接在控制管壳体上开设的通孔，所述细轴活动套接在盘齿轮中部开设通孔中，细轴和盘齿轮之间环设有若干均匀分布的J型片,J型片设置在细轴外侧壁上开设的凹槽中，J型片一端固定在细轴上，且J型片另一端延伸到盘齿轮的通孔内壁上开设的板槽中，扭簧一端固定在控制管上，且扭簧另一端固定在细轴上。

优选的，所述杆组件包括副控轴、立轴和蜗杆，所述副控轴上通过设置齿轮传动一侧的盘齿轮,副控轴一端通过设置锥齿轮传动连接立轴，立轴通过在顶部设置齿轮传动连接环齿轮，立轴通过在底部设置锥齿轮传动蜗杆。

优选的，所述集料架包括侧撑板架、第一摆动板、制动杆、转板、推片、第二摆动板和控料体，控料体的一端铰接有两个平行分布的第一摆动板,第一摆动板的一端铰接有侧撑板架,侧撑板架固定在J型筒上，控料体的中部一侧铰接有两个平行分布的推片,推片的一端铰接有转板,转板的一端固定连接有制动杆,制动杆活动套接在侧撑板架上开设的通孔中，侧撑板架的一端铰接有第二摆动板,第二摆动板一端和推片的中部铰接，控料体形状为带齿板两侧均一体连接弯折片，制动杆的一端通过设置齿轮实现和蜗杆的啮合传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明构造设计实现了搅拌件持续对混料桶中存储的塑料颗粒进行搅拌，这样单元座将混料桶中被搅拌均匀的原料进行采集存储，等待主管中生成吸力，将提前准备好的物料转移送走，主管中吸力消失后，自动出发单元座中的一系列传动控制，引起若干单元座缓慢环绕运动，且单元座环绕运动中对混料桶中的塑料颗粒进行均匀的采集；

2.本发明通过制动装置和搅拌件的配合设计实现对搅拌件的搅拌工作管控，单元座移动进行物料采集工作过程，搅拌件持续转动搅拌物料，这样被搅拌均匀的物料顺势被单元座采集走，主管中吸收物料过程，搅拌件搅拌工作终止，这样降低外部驱动电机的工作负荷，提升整个搅拌装置的节能性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为控料帽结构示意图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为内撑架结构示意图；

图5为图2中B处结构示意图；

图6为混料桶结构示意图；

图7为单元座结构示意图；

图8为驱动件结构示意图；

图9为杆组件结构示意图；

图10为盘齿轮结构示意图；

图11为图4中C处结构示意图；

图12为集料架结构示意图；

图13为图9中D处结构示意图。

图中：1、主管2、支撑板3、纵管件4、内撑架5、单元座6、搅拌件7、制动装置8、混料桶9、驱动轴10、横板11、支撑轮12、梯型环筒13、环齿轮14、内撑片15、限位套筒16、中管17、弓形板18、升降柱19、压簧20、转子21、卡位架22、内轴23、外筒24、斜板25、控制管26、杆组件27、驱动件28、拦截门29、J型筒30、集料架31、副控轴32、立轴33、蜗杆34、内轴件35、轮扇36、扭簧37、盘齿轮38、J型片39、细轴40、侧撑板架41、第一摆动板42、制动杆43、转板44、推片45、第二摆动板46、控料体47。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，包括控料帽1，控料帽1的顶部活动套有主管2，主管2的一侧固定连接有支撑板3，控料帽1的中部贯穿有纵管件4，控料帽1下方设置有内撑架5,主管2下方控制定位纵管件4,纵管件4支撑固定内撑架5,内撑架5顶撑控制控料帽1，内撑架5的边缘位置环设有若干均匀分布的单元座6，纵管件4下方设置有搅拌件7，且纵管件4和搅拌件7之间传动连接有制动装置8，搅拌件7下方设置有混料桶9,混料桶9下方设置有驱动轴10，且驱动轴10和搅拌件7传动连接,支撑板3底端固定在混料桶9上，参考图1和图2理解，主管2的上方和现有技术中的吸料机构连接，通过气流吸力控制塑料颗粒的流动，即单元座6中的塑料颗粒被吸进控料帽1中，随后塑料颗粒汇聚，进而被吸进主管2中，吸料机构将吸收的塑料颗粒输送至高热挤压机中，生产出塑料液体后注入到制靴模具中，驱动轴10的一端设置现有技术中的驱动电机，持续控制驱动轴10转动工作。

控料帽1为圆锥壳体顶部一体连接圆筒，且控料帽1的壳体内开设中空层，主管2活动套接在控料帽1上的通孔外部，纵管件4包括内撑片15、限位套筒16和中管17，中管17活动套接在控料帽1轴心位置开设的通孔中，控料帽1中的中管17上固定套有限位套筒16，且中管17顶部固定有内撑片15,内撑片15的顶端固定在主管2的内壁上，中管17下端连接制动装置8。

内撑架5包括横板11、支撑轮12、梯型环筒13和环齿轮14，梯型环筒13上环设有若干均匀分布的方孔，且每个方孔中设置有支撑轮12,梯型环筒13的下方一体连接环齿轮14，环齿轮14和单元座6传动连接，横板11的一端固定在环齿轮14的内壁上，且横板11的另一端固定连接中管17，参考图4理解，支撑轮12的中部轴杆延伸到梯型环筒13上的方孔内壁上开设的圆板槽中，这样支撑轮12垫在梯型环筒13和控料帽1之间，辅助支撑控料帽1,控料帽1可以顺利转动。

制动装置8包括弓形板18、升降柱19、压簧20、转子21和卡位架22，升降柱19外部套有压簧20,升降柱19的上端接触中管17,升降柱19顶部活动套接在中管17内部，压簧20一侧设置有弓形板18,弓形板18的一端延伸到中管17的外侧壁上开设的滑槽中，弓形板18的另一端固定在升降柱19上，升降柱19的底端活动套接有T型盘状的转子21,转子21底部固定连接有卡位架22，搅拌件7包括内轴23、外筒24和斜板25，驱动轴10一端通过锥齿轮传动连接内轴23，外筒24的外部固定环设有若干均匀分布的斜板25,外筒24的中部活动套接有内轴23,外筒24贯穿混料桶9的底板，内轴23的外侧壁上开设有三棱柱槽，且外筒24的内侧壁上开设三棱柱槽，内轴23上的三棱柱槽和外筒24上的三棱柱槽配合成四棱柱槽，且卡位架22的端部延伸到四棱柱槽中，参考图5理解，转子21的盘体部分契合设置在升降柱19底部开设的T型盘状槽中，这样升降柱19的升降运动带动转子21,升降柱19在弓形板18的控制下不能转动，而转子21可以伴随卡位架22转动，升降柱19下落带动转子21，进而控制卡位架22下落，卡位架22下落中先接触转动中的内轴23，遇到内轴23上的三棱柱槽后顺势插入，这样卡位架22和内轴23同步转动，卡位架22继续下落遇到外筒24上的三棱柱槽后顺势插入，这样内轴23转动带动外筒24，控制斜板25环绕运动搅拌物料。

单元座6包括控制管26、杆组件27、驱动件28、拦截门29、J型筒30和集料架31，控制管26上端和控料帽1连通，控制管26的下端延伸到J型筒30中，控制管26和J型筒30之间通过设置横柱固定在一起，控制管26上设置有驱动件28,J型筒30中设置有拦截门29，且拦截门29设置在控制管26下方，J型筒30的底端连接有集料架31，控制管26的一侧设置有杆组件27。

驱动件28包括内轴件35、轮扇36、扭簧37和盘齿轮38，控制管26形状为方管中部连通圆板盒，控制管26的圆板盒中契合设置有轮扇36,轮扇36中部贯穿有内轴件35,内轴件35的一端延伸到控制管26外部，且内轴件35端部连接有盘齿轮38,盘齿轮38和控制管26之间设置有扭簧37,扭簧37套在内轴件35上。

内轴件35包括J型片39和细轴40，内轴件35活动套接在控制管26壳体上开设的通孔，细轴40活动套接在盘齿轮38中部开设通孔中，细轴40和盘齿轮38之间环设有若干均匀分布的J型片39,J型片39设置在细轴40外侧壁上开设的凹槽中，J型片39一端固定在细轴40上，且J型片39另一端延伸到盘齿轮38的通孔内壁上开设的板槽中，扭簧37一端固定在控制管26上，且扭簧37另一端固定在细轴40上，参考图10理解，J型片39为现有技术中可以发生弹性形变的金属，细轴40逆时针转动带动J型片39,J型片39和盘齿轮38之间错位滑动，这样细轴40逆向转动不会带动盘齿轮38，而细轴40顺时针转动，若干J型片39配合卡位盘齿轮38，这样控制盘齿轮38转动，结合图8和图11理解，如果控制管26中产生上升的流体运动，这样带动轮扇36转动，轮扇36带动细轴40，此时细轴40转动不会控制盘齿轮38，而流体运动结束后，扭簧37反弹推动使盘齿轮38逆向转动复位，此时盘齿轮38带动若干环设的J型片39，盘齿轮38和细轴40同步复位转动，这样达到控制管26向上送料过程中盘齿轮38静止，而控制管26送料结束后盘齿轮38转动的效果。

杆组件27包括副控轴32、立轴33和蜗杆34，副控轴32上通过设置齿轮传动一侧的盘齿轮38,副控轴32一端通过设置锥齿轮传动连接立轴33，立轴33通过在顶部设置齿轮传动连接环齿轮14，立轴33通过在底部设置锥齿轮传动蜗杆34。

集料架31包括侧撑板架41、第一摆动板42、制动杆43、转板44、推片45、第二摆动板46和控料体47，控料体47的一端铰接有两个平行分布的第一摆动板42,第一摆动板42的一端铰接有侧撑板架41,侧撑板架41固定在J型筒30上，控料体47的中部一侧铰接有两个平行分布的推片45,推片45的一端铰接有转板44,转板44的一端固定连接有制动杆43,制动杆43活动套接在侧撑板架41上开设的通孔中，侧撑板架41的一端铰接有第二摆动板46,第二摆动板46一端和推片45的中部铰接，控料体47形状为带齿板两侧均一体连接弯折片，制动杆43的一端通过设置齿轮实现和蜗杆34的啮合传动连接，参考图12理解，集料架31参照现有技术中的螃蟹机械臂运动原理设计，转板44的右端处为定轴环绕点，转板44可以环绕运动，第二摆动板46控制下，推片45可以自身摇摆，且在转板44控制下，推片45可以顶撑控料体47，控料体47顶部被可上下摆动的第一摆动板42控制，这样控料体47的带齿板部分左右摆动，向左摆动使，第二摆动板46向左摆动顺势向下拉扯推片45,推片45控制控料体47，这样控料体47下落插入到混料桶9中的塑料颗粒堆中，制动杆43持续转动逆时针转动引起控料体47的重复运动，控料体47的带齿板插入到塑料颗粒堆中，随后向J型筒30的底部口处推动，将搅拌好的塑料颗粒顶进J型筒30中，随后带齿板上升后移动原理J型筒30，如此循环，这样混料桶9中的塑料颗粒逐渐被输送至J型筒30中，参考图7理解，拦截门29为现有技术中的两个半开门配合，J型筒30底部逐渐进入物料，物料顺势上升顶起拦截门29，拦截门29起到单向送料的效果，这样J型筒30底部口中不再进料后，拦截门29上方的物料被滞留在J型筒30中，等待控制管26的下一次吸收工作。

主管2中生成向上的吸力后，J型筒30中预先收集好的塑料颗粒被吸进控制管26中，进而通过控料帽1的引导汇聚，若干股塑料颗粒流体被吸进主管2中，随后向上流走，主管2中停止吸收后，扭簧37弹性复位控制细轴40逆向转动，细轴40带动盘齿轮38,盘齿轮38转动控制副控轴32,副控轴32传动立轴33,立轴33转动过程一面传动环齿轮14，而环齿轮14静止不动，这样通过立轴33反向控制单元座6整体环绕运动，若干环设的单元座6和控料帽1配合缓慢转动，此外立轴33传动副控轴32,副控轴32控制第一摆动板42转动，控制集料架31的铲料收料工作，这样混料桶9中被搅拌好的物料被输送至若干J型筒30中，此外主管2中产生向上的吸力后，也会触发对制动装置8的控制，升降柱19被吸进中管17中部分，升降柱19带动转子21，将卡位架22从搅拌件7中抽出，搅拌件7被中断传动，即主管2中输送物料过程，混料桶9中停止进行物料搅拌工作，驱动轴10和内轴23之间的传动压力下降，降低外部驱动电机的工作负荷，持续工作的电机得以休息，而主管2不进行物料输送后，吸力消失，卡位架22重新下落插入到搅拌件7中，混料桶9中的搅拌工作进行，这样被搅拌好的塑料颗粒被单元座6收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，包括控料帽(1)，其特征在于：所述控料帽(1)的顶部活动套有主管(2)，所述主管(2)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述控料帽(1)的中部贯穿有纵管件(4)，所述控料帽(1)下方设置有内撑架(5),主管(2)下方控制定位纵管件(4),纵管件(4)支撑固定内撑架(5),内撑架(5)顶撑控制控料帽(1)，所述内撑架(5)的边缘位置环设有若干均匀分布的单元座(6)，所述纵管件(4)下方设置有搅拌件(7)，且纵管件(4)和搅拌件(7)之间传动连接有制动装置(8)，所述搅拌件(7)下方设置有混料桶(9),混料桶(9)下方设置有驱动轴(10)，且驱动轴(10)和搅拌件(7)传动连接,支撑板(3)底端固定在混料桶(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述控料帽(1)为圆锥壳体顶部一体连接圆筒，且控料帽(1)的壳体内开设中空层，主管(2)活动套接在控料帽(1)上的通孔外部，所述纵管件(4)包括内撑片(15)、限位套筒(16)和中管(17)，所述中管(17)活动套接在控料帽(1)轴心位置开设的通孔中，控料帽(1)中的中管(17)上固定套有限位套筒(16)，且中管(17)顶部固定有内撑片(15),内撑片(15)的顶端固定在主管(2)的内壁上，中管(17)下端连接制动装置(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述内撑架(5)包括横板(11)、支撑轮(12)、梯型环筒(13)和环齿轮(14)，所述梯型环筒(13)上环设有若干均匀分布的方孔，且每个方孔中设置有支撑轮(12),梯型环筒(13)的下方一体连接环齿轮(14)，环齿轮(14)和单元座(6)传动连接，横板(11)的一端固定在环齿轮(14)的内壁上，且横板(11)的另一端固定连接中管(17)。

4.根据权利要求2所述的一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述制动装置(8)包括弓形板(18)、升降柱(19)、压簧(20)、转子(21)和卡位架(22)，所述升降柱(19)外部套有压簧(20),升降柱(19)的上端接触中管(17),升降柱(19)顶部活动套接在中管(17)内部，压簧(20)一侧设置有弓形板(18),弓形板(18)的一端延伸到中管(17)的外侧壁上开设的滑槽中，弓形板(18)的另一端固定在升降柱(19)上，升降柱(19)的底端活动套接有T型盘状的转子(21),转子(21)底部固定连接有卡位架(22)，所述搅拌件(7)包括内轴(23)、外筒(24)和斜板(25)，驱动轴(10)一端通过锥齿轮传动连接内轴(23)，所述外筒(24)的外部固定环设有若干均匀分布的斜板(25),外筒(24)的中部活动套接有内轴(23),外筒(24)贯穿混料桶(9)的底板，内轴(23)的外侧壁上开设有三棱柱槽，且外筒(24)的内侧壁上开设三棱柱槽，内轴(23)上的三棱柱槽和外筒(24)上的三棱柱槽配合成四棱柱槽，且卡位架(22)的端部延伸到四棱柱槽中。

5.根据权利要求1所述的一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述单元座(6)包括控制管(26)、杆组件(27)、驱动件(28)、拦截门(29)、J型筒(30)和集料架(31)，控制管(26)上端和控料帽(1)连通，所述控制管(26)的下端延伸到J型筒(30)中，控制管(26)和J型筒(30)之间通过设置横柱固定在一起，控制管(26)上设置有驱动件(28),J型筒(30)中设置有拦截门(29)，且拦截门(29)设置在控制管(26)下方，J型筒(30)的底端连接有集料架(31)，控制管(26)的一侧设置有杆组件(27)。

6.根据权利要求5所述的一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动件(28)包括内轴件(35)、轮扇(36)、扭簧(37)和盘齿轮(38)，所述控制管(26)形状为方管中部连通圆板盒，控制管(26)的圆板盒中契合设置有轮扇(36),轮扇(36)中部贯穿有内轴件(35),内轴件(35)的一端延伸到控制管(26)外部，且内轴件(35)端部连接有盘齿轮(38),盘齿轮(38)和控制管(26)之间设置有扭簧(37),扭簧(37)套在内轴件(35)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述内轴件(35)包括J型片(39)和细轴(40)，内轴件(35)活动套接在控制管(26)壳体上开设的通孔，所述细轴(40)活动套接在盘齿轮(38)中部开设通孔中，细轴(40)和盘齿轮(38)之间环设有若干均匀分布的J型片(39),J型片(39)设置在细轴(40)外侧壁上开设的凹槽中，J型片(39)一端固定在细轴(40)上，且J型片(39)另一端延伸到盘齿轮(38)的通孔内壁上开设的板槽中，扭簧(37)一端固定在控制管(26)上，且扭簧(37)另一端固定在细轴(40)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述杆组件(27)包括副控轴(32)、立轴(33)和蜗杆(34)，所述副控轴(32)上通过设置齿轮传动一侧的盘齿轮(38),副控轴(32)一端通过设置锥齿轮传动连接立轴(33)，立轴(33)通过在顶部设置齿轮传动连接环齿轮(14)，立轴(33)通过在底部设置锥齿轮传动蜗杆(34)。

9.根据权利要求8所述的一种用于轻型救援靴加工的原材料混合搅拌装置，其特征在于：所述集料架(31)包括侧撑板架(41)、第一摆动板(42)、制动杆(43)、转板(44)、推片(45)、第二摆动板(46)和控料体(47)，控料体(47)的一端铰接有两个平行分布的第一摆动板(42),第一摆动板(42)的一端铰接有侧撑板架(41),侧撑板架(41)固定在J型筒(30)上，控料体(47)的中部一侧铰接有两个平行分布的推片(45),推片(45)的一端铰接有转板(44),转板(44)的一端固定连接有制动杆(43),制动杆(43)活动套接在侧撑板架(41)上开设的通孔中，侧撑板架(41)的一端铰接有第二摆动板(46),第二摆动板(46)一端和推片(45)的中部铰接，控料体(47)形状为带齿板两侧均一体连接弯折片，制动杆(43)的一端通过设置齿轮实现和蜗杆(34)的啮合传动连接。

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