CN114953157A - 一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,涉及建筑用品技术领域。该基于先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,包括张拉台座,所述张拉台座的内部设置有升降机构,所述张拉台座的顶部设置有抬升机构,所述抬升机构的底部设置有模具机构,所述张拉台座的顶端左右侧均设置有挤压切割机构,所述抬升机构包括电机和固定条,所述电机的输出端固定连接在连接杆的一端,所述连接杆的左右侧分别固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶端均啮合连接有第二锥齿轮。通过先张法提高混凝土仿木桩的整体强度,防止其在施工中断裂,减少经济成本,同时通过挤压切割机构和抬升机构节省模具拆除时间,提高工作效率,便于批量生产。

Description

一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩
技术领域
本发明涉及建筑用品技术领域,具体为一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩。
背景技术
先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋,并将张拉的预应力钢筋临时锚固在台座或钢模上,然后浇筑混凝土,待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的百分之七十五,保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时,放松预应力筋,借助于混凝土与预应力钢筋的粘结,对混凝土施加预应力的施工工艺,而绿色混凝土离心仿木桩作为现代社会装饰建筑的构成之一,具有替代传统木桩,节约森林资源的有效功能,且在当前的社会大环境下,混凝土仿木桩越来越多进入人们视野,但随着混凝土仿木桩普及度越来越广泛,对其的强度需求也在不断地加强和提高,因此应用建筑技术中的先张法进行灌注,能够有效地提高混凝土仿木桩的整体强度和其在不同应用场景的不同需求。
现有的混凝土仿木桩分为木纹模具浇筑成桩和圆形管桩涂装加工两种,仿木桩通过其强度高,耐久性强,绿色环保等特点,不断取代传统木质结构的木桩在市场的份额,但是现有市场中混凝土仿木桩的整体强度还是较低,在施工中的施打和卸载往往会使其折断,增加经济成本,且常见的仿木桩制作时,在进行模具拆除时,多使用人工进行,费时费力的同时,工作效率也较低,不利于大批量地进行生产。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,解决了现有市场中混凝土仿木桩的整体强度偏低,同时在施工中的施打和卸载往往会使其折断,增加经济成本和常见的仿木桩制作时,在进行模具拆除时,多使用人工进行,费时费力的同时,工作效率也较低,不利于大批量地进行生产的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,包括张拉台座,所述张拉台座的内部设置有升降机构,所述张拉台座的顶部设置有抬升机构,所述抬升机构的底部设置有模具机构,所述张拉台座的顶端左右侧均设置有挤压切割机构;
所述抬升机构包括电机和固定条,所述电机的输出端固定连接在连接杆的一端,所述连接杆的左右侧分别固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶端均啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上部外侧均螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块内侧均固定连接有移动板,所述移动板的内侧分别固定连接在承重板的左右侧,所述移动板的前后侧固定连接有T形滑条,所述固定条的相靠近一侧均设置有T形滑槽,所述T形滑槽内均滑动连接有T形滑条;
所述模具机构的包括两个上模板和两个卡槽,所述上模板的顶端右侧均固定连接有排气口,所述上模板的顶端左侧均固定连接有进料口,所述进料口的顶端均设置有传输管,所述上模板的底端前后侧均固定连接有卡条,所述卡槽的顶端前后侧均设置有下模板。
优选的,所述升降机构包括内槽,所述内槽的底端内壁中部固定连接在第一电动升降杆缸体底端,所述第一电动升降杆的杆体顶端固定连接在连接平台的底端,所述内槽的底端内壁两侧固定连接有辅助升降杆。
优选的,所述连接杆的另一端转动连接在张拉台座的底端内部左侧,所述张拉台座的右侧内部设置有散热板,所述螺纹杆的顶端均设置有限高块。
优选的,所述承重板的底端固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有上模板。
优选的,所述张拉台座的顶端左右侧均固定连接限位板,所述限位板的中部前后侧均设置有透孔,所述张拉台座的底端内部左右侧前后部均设置有移动轮,所述限位板的顶端前后侧分别固定连接有固定条。
优选的,右端所述限位板的右侧前后部分别固定连接在第二电动升降杆的缸体后端,所述第二电动升降杆的杆体前端分别固定连接在固定板的右侧前后部,所述固定板的左侧设置有四个第二锁紧螺母。
优选的,所述张拉台座的顶端左侧固定连接有放入夹板,所述放入夹板的左侧设置有四个第一锁紧螺母,所述张拉台座的前后端中部均固定连接有斜滑板,所述张拉台座的底端内部固定连接有保护壳。
优选的,所述连接平台的顶端固定连接在下模板的底端,所述连接平台的杆体顶端分别固定连接在下模板的底端左右侧。
工作原理:首先将四个钢筋依次穿过放入夹板的限位孔、右侧限位板的透孔、左侧限位板的透孔和固定板的限位孔,随后将固定板和放入夹板外侧的第二锁紧螺母和第一锁紧螺母分别拧紧,进而使四个钢筋固定稳定,随后通过第二电动升降杆的伸缩作用带动固定板向右侧不断的运动,在固定板运动的过程中,带动固定在其上的四个钢筋不断地向右侧进行运动并拉紧,从而使四个钢筋在拉紧的过程中不断绷紧,钢筋绷紧完成后,通过电机带动其左右侧的第一锥齿轮进行运动,第一锥齿轮的运动继而带动与其啮合的第二锥齿轮进行运动,第二锥齿轮随即带动其顶部连接的螺纹杆进行转动,螺纹杆的转动带动其外侧螺纹连接的螺纹块进行向下运动,螺纹块的向下运动继而带动与其连接的移动板和移动板连接的承重板进行向下运动,承重板的向下运动也会带动其通过连接板的连接的上模板进行向下运动,随即上模板与下模板闭合,而上模板底端的卡条和下模板顶端的卡槽在闭合后处于卡合状态,保证上模板和下模板的整体密闭性,模具闭合完成后,通过传输管和进料口的传输作用,将混凝土泥浆输送到上模板和下模板闭合的模具内,灌注阶段通过排气口排出模具中的空气,保证灌注的丰满和完整,浇筑完成后,静置一段时间,等待混凝土的凝实,混凝土凝实后,首先通过挤压切割机构中的液压缸带动主动刀进行运动,主动刀的运动继而带动关联板和关联板底端的三个从动刀进行运动,进而与增高块顶端相对应的辅助刀相互配合,产生的挤压剪切力使四个钢筋断裂,钢筋断裂后,放置在混凝土中的钢筋由于混凝土的冷却定性,使其仍然处于拉紧涨紧状态,因此使混凝土灌注的仿木桩受到外力时,能够通过钢筋的作用使力的作用分散,进而提高混凝土仿木桩的整体强度,随后通过上述抬升机构的步骤进行反向操作,进而使上模板不断上升远离下模板,随后下模板通过第一电动升降杆的作用不断下降进入内槽中,两侧辅助升降杆用于辅助升降,防止倾斜现象的发生,当下模板完全进入内槽中后,工人通过铁钩将混凝土灌注的仿木桩勾出,并通过斜滑板的作用下滑,进而完成整个混凝土灌注的仿木桩工作流程,整个过程使混凝土仿木桩的整体强度加强,同时在施工中的施打和卸载也不会导致使发生折断,减少经济成本,且模具可自行拆除,减少人工成本,提高工作效率,有利于大批量地进行生产。
本发明提供了一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩。具备以下有益效果:
1、本发明通过将钢筋依次穿过放入夹板、右侧限位板、左侧限位板孔和固定板,随后通过第二锁紧螺母和第一锁紧螺母分别拧紧稳定,再通过第二电动升降杆带动固定板运动,从而使钢筋不断拉紧绷直,钢筋绷紧完成后,通过抬升机构带动上模板下降与上模板闭合,通过传输管和进料口将混凝土泥浆输送到模具内,灌注完成后,静置一段时间,等待混凝土的凝实,混凝土凝实后,通过挤压切割机构使钢筋断裂,钢筋断裂后,放置在混凝土中的钢筋由于混凝土的冷却定性,使其仍然处于拉紧涨紧状态,因此使混凝土灌注的仿木桩受到外力时,能够通过钢筋的作用使力的作用分散,进而提高混凝土仿木桩的整体强度混凝土,防止其在施工中断裂,减少经济成本。
2、本发明通过随后通过反向操作抬升机构,使上模板脱离下模板,再通过第一电动升降杆将其下降至内槽中,当下模板完全进入内槽中后,工人通过铁钩将混凝土灌注的仿木桩勾出,并通过斜滑板的作用下滑,进而完成整个混凝土灌注的仿木桩工作流程,使上下模具进行自动拆除,节省模具拆除时间,提高工作效率,便于批量生产。
附图说明
图1为本发明的立体示意图;
图2为本发明的模具机构拆分结构正视示意图;
图3为本发明的张拉台座正视剖面示意图;
图4为本发明的俯视示意图;
图5为本发明的仰视示意图;
图6为本发明的正视示意图;
图7为本发明的挤压切割机构俯视结构示意图;
图8为本发明的移动板拆分结构示意图。
其中,1、张拉台座;2、升降机构;201、内槽;202、第一电动升降杆;203、连接平台;204、辅助升降杆;3、抬升机构;301、电机;302、连接杆;303、第一锥齿轮;304、第二锥齿轮;305、螺纹杆;306、螺纹块;307、移动板;308、T形滑条;309、固定条;310、T形滑槽;311、承重板;312、限高块;313、散热板;4、连接板;5、模具机构;501、上模板;502、排气口;503、进料口;504、传输管;505、卡条;506、下模板;507、卡槽;6、挤压切割机构;601、增高块;602、液压缸;603、主动刀;604、关联板;605、辅助刀;606、从动刀;7、限位板;8、放入夹板;9、固定板;10、第一锁紧螺母;11、第二电动升降杆;12、移动轮;13、斜滑板;14、第二锁紧螺母;15、透孔;16、保护壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-8所示,本发明实施例提供一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,包括张拉台座1,张拉台座1的内部设置有升降机构2,张拉台座1的顶部设置有抬升机构3,抬升机构3的底部设置有模具机构5,张拉台座1的顶端左右侧均设置有挤压切割机构6,抬升机构3包括电机301和固定条309,电机301的输出端固定连接在连接杆302的一端,连接杆302的左右侧分别固定连接有第一锥齿轮303,第一锥齿轮303的顶端均啮合连接有第二锥齿轮304,第二锥齿轮304的顶端均固定连接有螺纹杆305,螺纹杆305的上部外侧均螺纹连接有螺纹块306,螺纹块306内侧均固定连接有移动板307,移动板307的内侧分别固定连接在承重板311的左右侧,移动板307的前后侧固定连接有T形滑条308,固定条309的相靠近一侧均设置有T形滑槽310,T形滑槽310内均滑动连接有T形滑条308,模具机构5的包括两个上模板501和两个卡槽507,上模板501的顶端右侧均固定连接有排气口502,上模板501的顶端左侧均固定连接有进料口503,进料口503的顶端均设置有传输管504,上模板501的底端前后侧均固定连接有卡条505,卡槽507的顶端前后侧均设置有下模板506,通过电机301带动其左右侧的第一锥齿轮303进行运动,第一锥齿轮303的运动继而带动与其啮合的第二锥齿轮304进行运动,第二锥齿轮304随即带动其顶部连接的螺纹杆305进行转动,螺纹杆305的转动带动其外侧螺纹连接的螺纹块306进行向下运动,螺纹块306的向下运动继而带动与其连接的移动板307和移动板307连接的承重板311进行向下运动,承重板311的向下运动也会带动其通过连接板4的连接的上模板501进行向下运动,随即上模板501与下模板506闭合,而上模板501底端的卡条505和下模板506顶端的卡槽507在闭合后处于卡合状态,保证上模板501和下模板506的整体密闭性,进而完成模具闭合。
挤压切割机构6包括增高块601,增高块601的顶端后部固定连接有液压缸602,液压缸602的伸缩端固定连接有主动刀603,主动刀603的顶端固定连接在关联板604的底端后部,关联板604的底端前部固定连接有三个从动刀606,增高块601的顶端右侧固定连接有四个辅助刀605,浇筑完成的混凝土木桩,静置一段时间,等待混凝土的凝实,混凝土凝实后,首先通过挤压切割机构6中的液压缸602带动主动刀603进行运动,主动刀603的运动继而带动关联板604和关联板604底端的三个从动刀606进行运动,进而与增高块601顶端相对应的辅助刀605相互配合,产生的挤压剪切力使四个钢筋断裂,钢筋断裂后,放置在混凝土中的钢筋由于混凝土的冷却定性,使其仍然处于拉紧涨紧状态,因此使混凝土灌注的仿木桩受到外力时,能够通过钢筋的作用使力的作用分散,进而提高混凝土仿木桩的整体强度。
升降机构2包括内槽201,内槽201的底端内壁中部固定连接在第一电动升降杆202缸体底端,第一电动升降杆202的杆体顶端固定连接在连接平台203的底端,内槽201的底端内壁两侧固定连接有辅助升降杆204,连接平台203的顶端固定连接在下模板506的底端,连接平台203的杆体顶端分别固定连接在下模板506的底端左右侧,张拉台座1的顶端左侧固定连接有放入夹板8,放入夹板8的左侧设置有四个第一锁紧螺母10,张拉台座1的前后端中部均固定连接有斜滑板13,张拉台座1的底端内部固定连接有保护壳16,其中,下模板506通过第一电动升降杆202的作用不断下降进入内槽201中,两侧辅助升降杆204用于辅助升降,防止倾斜现象的发生,当下模板506完全进入内槽201中后,工人通过铁钩将混凝土灌注的仿木桩勾出,并通过斜滑板13的作用下滑,进而完成整个混凝土灌注的仿木桩工作流程,而保护壳16的作用在于保护抬升机构3的正常运作。
连接杆302的另一端转动连接在张拉台座1的底端内部左侧,张拉台座1的右侧内部设置有散热板313,通过散热板313保证电机301的正常运作,螺纹杆305的顶端均设置有限高块312,通过螺纹杆305对螺纹块306进行最高位置的限位,防止其脱离螺纹杆305,承重板311的底端固定连接有连接板4,连接板4的底端固定连接有上模板501,张拉台座1的顶端左右侧均固定连接限位板7,限位板7的中部前后侧均设置有透孔15,通过透孔15的连接作用便于钢筋进行快速放置,张拉台座1的底端内部左右侧前后部均设置有移动轮12,通过移动轮12加强整个设备的整体移动性,限位板7的顶端前后侧分别固定连接有固定条309,通过固定条309便于对T形滑条308进行限位和固定范围移动,右端限位板7的右侧前后部分别固定连接在第二电动升降杆11的缸体后端,第二电动升降杆11的杆体前端分别固定连接在固定板9的右侧前后部,固定板9的左侧设置有四个第二锁紧螺母14,通过第二锁紧螺母14和第一锁紧螺母10对钢筋进行固定稳定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,包括张拉台座(1),其特征在于:所述张拉台座(1)的内部设置有升降机构(2),所述张拉台座(1)的顶部设置有抬升机构(3),所述抬升机构(3)的底部设置有模具机构(5),所述张拉台座(1)的顶端左右侧均设置有挤压切割机构(6);
所述抬升机构(3)包括电机(301)和固定条(309),所述电机(301)的输出端固定连接在连接杆(302)的一端,所述连接杆(302)的左右侧分别固定连接有第一锥齿轮(303),所述第一锥齿轮(303)的顶端均啮合连接有第二锥齿轮(304),所述第二锥齿轮(304)的顶端均固定连接有螺纹杆(305),所述螺纹杆(305)的上部外侧均螺纹连接有螺纹块(306),所述螺纹块(306)内侧均固定连接有移动板(307),所述移动板(307)的内侧分别固定连接在承重板(311)的左右侧,所述移动板(307)的前后侧固定连接有T形滑条(308),所述固定条(309)的相靠近一侧均设置有T形滑槽(310),所述T形滑槽(310)内均滑动连接有T形滑条(308);
所述模具机构(5)的包括两个上模板(501)和两个卡槽(507),所述上模板(501)的顶端右侧均固定连接有排气口(502),所述上模板(501)的顶端左侧均固定连接有进料口(503),所述进料口(503)的顶端均设置有传输管(504),所述上模板(501)的底端前后侧均固定连接有卡条(505),所述卡槽(507)的顶端前后侧均设置有下模板(506);
所述挤压切割机构(6)包括增高块(601),所述增高块(601)的顶端后部固定连接有液压缸(602),所述液压缸(602)的伸缩端固定连接有主动刀(603),所述主动刀(603)的顶端固定连接在关联板(604)的底端后部,所述关联板(604)的底端前部固定连接有三个从动刀(606),所述增高块(601)的顶端右侧固定连接有四个辅助刀(605)。
2.根据权利要求1所述的一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,其特征在于:所述升降机构(2)包括内槽(201),所述内槽(201)的底端内壁中部固定连接在第一电动升降杆(202)缸体底端,所述第一电动升降杆(202)的杆体顶端固定连接在连接平台(203)的底端,所述内槽(201)的底端内壁两侧固定连接有辅助升降杆(204)。
3.根据权利要求1所述的一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,其特征在于:所述连接杆(302)的另一端转动连接在张拉台座(1)的底端内部左侧,所述张拉台座(1)的右侧内部设置有散热板(313),所述螺纹杆(305)的顶端均设置有限高块(312)。
4.根据权利要求1所述的一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,其特征在于:所述承重板(311)的底端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的底端固定连接有上模板(501)。
5.根据权利要求1所述的一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,其特征在于:所述张拉台座(1)的顶端左右侧均固定连接限位板(7),所述限位板(7)的中部前后侧均设置有透孔(15),所述张拉台座(1)的底端内部左右侧前后部均设置有移动轮(12),所述限位板(7)的顶端前后侧分别固定连接有固定条(309)。
6.根据权利要求5所述的一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,其特征在于:右端所述限位板(7)的右侧前后部分别固定连接在第二电动升降杆(11)的缸体后端,所述第二电动升降杆(11)的杆体前端分别固定连接在固定板(9)的右侧前后部,所述固定板(9)的左侧设置有四个第二锁紧螺母(14)。
7.根据权利要求1所述的一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,其特征在于:所述张拉台座(1)的顶端左侧固定连接有放入夹板(8),所述放入夹板(8)的左侧设置有四个第一锁紧螺母(10),所述张拉台座(1)的前后端中部均固定连接有斜滑板(13),所述张拉台座(1)的底端内部固定连接有保护壳(16)。
8.根据权利要求2所述的一种先张法预应力绿色混凝土离心仿木桩,其特征在于:所述连接平台(203)的顶端固定连接在下模板(506)的底端,所述连接平台(203)的杆体顶端分别固定连接在下模板(506)的底端左右侧。
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