CN114953132A - 一种涂膏自动调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种调节装置，尤其涉及一种涂膏自动调节装置。本发明提供一种膏剂可控的涂膏自动调节装置。一种涂膏自动调节装置，包括有支撑座、升降架、滑动架、毛刷、拉伸弹簧、固定块和装料筒等，支撑座两侧均滑动式设有升降架，升降架上侧均滑动式设有滑动架，滑动架内侧均固定连接有能够将膏剂刷在陶瓷外壁上的毛刷，滑动架与相近的升降架之间均连接有两根拉伸弹簧，滑动架顶部均固定连接有固定块，固定块顶部均固定有用于存储膏剂的装料筒。通过伺服电机驱动使下压板自动下移挤压膏剂，便可使合适量的膏剂挤出至毛刷上，以便于涂抹在陶瓷外壁上，如此方便调控膏剂挤出的量，避免膏剂浪费与涂抹不均匀。

Description

一种涂膏自动调节装置
技术领域
本发明涉及一种调节装置，尤其涉及一种涂膏自动调节装置。
背景技术
在陶瓷的生产过程中，为使陶瓷与金属发生可靠的连接，通常需要预先对陶瓷进行金属化处理，即是在陶瓷表面涂抹一层调配好的混合膏剂，使其形成金属薄膜，以实现导电。
公开号为CN213612405U的一种微型陶瓷真空管用涂膏机，包括底座、电机、“U”型滑台、固定座、从动组件、吹扫组件护板以及调整栓；电机位于底座一侧，其输出端设有第一锥形顶针，“U”型滑台滑动装配在底座上，从动组件通过固定座固定在“U”型滑台上，吹扫组件位于电机一侧，护板顶部设有条形孔，调整栓贯穿条形孔螺纹装配在固定座上。本发明通过采用两个顶针将微型陶瓷真空管夹持住，并采用电机驱动微型陶瓷真空管转动，再通过人工对微型陶瓷真空管进行金属膏剂涂覆，涂覆完成后，再采用吹扫组件对涂覆面进行吹扫烘干，保证了好的涂覆效果，同时涂覆效率高，本发明的涂膏机操作简单，使用方便。
该微型陶瓷真空管用涂膏机是手动采用专用的毛刷粘取适量的金属膏剂涂覆在微型陶瓷真空管外缘上完成涂膏工作的，如此无法很好的控制膏剂涂抹的量，容易出现涂抹不均匀的现象，如何设计一种膏剂可控的涂膏自动调节装置是本专利需要解决的技术问题。
发明内容
为了克服现有的涂膏机需要人工完成涂膏，膏剂的量不好控制，容易涂抹不均匀的缺点，本发明的技术问题：提供一种膏剂可控的涂膏自动调节装置。
本发明的技术方案是：一种涂膏自动调节装置，包括有支撑座、升降架、滑动架、毛刷、拉伸弹簧、固定块、装料筒、下压板和转盘，支撑座两侧均滑动式设有升降架，升降架上侧均滑动式设有滑动架，滑动架内侧均固定连接有能够将膏剂刷在陶瓷外壁上的毛刷，滑动架与相近的升降架之间均连接有两根拉伸弹簧，滑动架顶部均固定连接有固定块，固定块顶部均固定有用于存储膏剂的装料筒，装料筒内均滑动式设有能够挤压膏剂的下压板，支撑座上部中间转动式设有转盘，其特征是：还包括有挤压机构和吸附机构，转盘上设有能够固定陶瓷的吸附机构，装料筒上设有能够将膏剂挤出的挤压机构。
作为优选，还包括有橡胶垫，支撑座底部外侧均匀胶粘有橡胶垫，能够起到防刮的作用，避免支撑座底面与地面摩擦刮花。
作为优选，挤压机构包括有伺服电机和螺杆，装料筒一侧均安装有伺服电机，伺服电机输出轴上均通过联轴器连接有螺杆，螺杆均与相近的下压板螺纹式相连。
作为优选，吸附机构包括有吸盘、挤压板和压缩弹簧，转盘中间固定连接有能够吸附住陶瓷的吸盘，吸盘内下部滑动式设有挤压板，挤压板与吸盘之间连接有压缩弹簧。
作为优选，还包括有顶位机构，顶位机构包括有固定框和辅助环，吸盘底部固定连接有固定框，固定框上滑动式设有辅助环，辅助环与挤压板相连，升降架向上移动能够与辅助环接触。
作为优选，还包括有传动机构，传动机构包括有螺纹盘、固定架和驱动电机，升降架内侧均开有螺纹槽，转盘底部固定连接有螺纹盘，螺纹盘能够沿着螺纹槽转动，支撑座上固定连接有固定架，固定架中间安装有驱动电机，驱动电机输出轴与固定框相连。
作为优选，还包括有推动机构，推动机构包括有连接架和楔形架，支撑座上部两侧均固定连接有连接架，连接架上均固定连接有楔形架，滑动架均与相近的楔形架接触，楔形架的两边均带有斜面。
作为优选，还包括有测量机构，测量机构包括有固定环和测量尺，装料筒另一侧均固接有固定环，固定环两侧均固定连接有方便控制膏剂流出的量的测量尺，测量尺均与相近的装料筒相连。
本发明提供了一种涂膏自动调节装置，具备以下优点；
1、通过伺服电机驱动使下压板自动下移挤压膏剂，便可使合适量的膏剂挤出至毛刷上，以便于涂抹在陶瓷外壁上，如此方便调控膏剂挤出的量，避免膏剂浪费与涂抹不均匀；
2、通过升降架限位毛刷，使毛刷只能向上或向下移动完成陶瓷的涂膏，无需人工手持毛刷完成，能够有效排除手动涂膏的不确定性；
3、通过吸盘吸附固定陶瓷，能够避免陶瓷在涂膏时位移，提高稳定性；
4、在陶瓷涂抹完毕后，通过升降架与辅助环的配合，能够使吸盘自动与陶瓷脱离吸附，以便于人们取出陶瓷，减少操作步骤；
5、通过驱动电机作为动力源，能够自动带着毛刷向上移动完成陶瓷的涂膏，相比于人工操作完成更加高效省力；
6、在测量尺的作用下，在将膏剂挤出时能够根据数值来调控，更加精确，使陶瓷涂膏的更加均匀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部剖视图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的挤压机构第一种立体结构示意图。
图6为本发明的挤压机构第二种立体结构示意图。
图7为本发明的吸附机构第一种立体结构示意图。
图8为本发明的吸附机构第二种立体结构示意图。
图9为本发明的顶位机构第一种立体结构示意图。
图10为本发明的顶位机构第二种立体结构示意图。
图11为本发明的传动机构立体结构示意图。
图12为本发明的传动机构第一种部分立体结构示意图。
图13为本发明的传动机构第二种部分立体结构示意图。
图14为本发明的推动机构立体结构示意图。
图15为本发明的测量机构立体结构示意图。
附图中的标记：1-支撑座，2-橡胶垫，3-升降架，4-滑动架，5-毛刷，6-拉伸弹簧，7-固定块，8-装料筒，9-下压板，10-转盘，11-挤压机构，111-伺服电机，112-螺杆，12-吸附机构，121-吸盘，122-挤压板，123-压缩弹簧，13-顶位机构，131-固定框，132-辅助环，14-传动机构，141-螺纹槽，142-螺纹盘，143-固定架，144-驱动电机，15-推动机构，151-连接架，152-楔形架，16-测量机构，161-固定环，162-测量尺。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种涂膏自动调节装置，在图1-4中示出，包括有支撑座1、升降架3、滑动架4、毛刷5、拉伸弹簧6、固定块7、装料筒8、下压板9、转盘10、挤压机构11和吸附机构12，支撑座1左右两侧均滑动式设有升降架3，升降架3上侧均滑动式设有滑动架4，滑动架4内侧均固定连接有毛刷5，滑动架4与相近的升降架3之间均连接有两根拉伸弹簧6，滑动架4顶部均固定连接有固定块7，固定块7顶部均固定有装料筒8，装料筒8内均滑动式设有能够挤压膏剂的下压板9，支撑座1上部中间转动式设有转盘10，转盘10上设有能够固定陶瓷的吸附机构12，装料筒8上设有能够将膏剂挤出的挤压机构11。
在图1-3中示出，还包括有橡胶垫2，支撑座1底部外侧均匀胶粘有橡胶垫2，能够起到防刮的作用，避免支撑座1底面与地面摩擦刮花。
在图1、图5和图6中示出，挤压机构11包括有伺服电机111和螺杆112，装料筒8后侧均安装有伺服电机111，伺服电机111输出轴上均通过联轴器连接有螺杆112，螺杆112均与相近的下压板9螺纹式相连。
在图1、图7和图8中示出，吸附机构12包括有吸盘121、挤压板122和压缩弹簧123，转盘10中间固定连接有能够吸附住陶瓷的吸盘121，吸盘121内下部滑动式设有挤压板122，挤压板122与吸盘121之间连接有压缩弹簧123。
在需要使用本装置对陶瓷进行金属化处理时，需要将纯金属粉与金属氧化物组成的膏状混合物涂于陶瓷表面，再进行高温加热，形成金属层，才能使陶瓷与金属发生可靠的连接，具体操作时，人们可先将滑动架4向外侧拉动，拉伸弹簧6随之拉伸，滑动架4进而带着毛刷5向外侧移动，人们便可将陶瓷放置在吸盘121上，进而挤压陶瓷，使吸盘121变形将陶瓷吸附住，接着人们松开滑动架4，使滑动架4在拉伸弹簧6的复位作用下带动毛刷5向内侧移动复位，毛刷5便可与陶瓷外壁接触，人们便可启动伺服电机111，使伺服电机111输出轴转动带动螺杆112转动，螺杆112便带动下压板9向上移动，在下压板9不再挡住装料筒8后，将伺服电机111关闭，然后人们便可将膏剂加入装料筒8内部，在加入完毕后，便可控制伺服电机111反向运转，使伺服电机111输出轴反转带动螺杆112反转，进而带动下压板9向下移动，使下压板9挤压装料筒8内的膏剂，膏剂便会流入毛刷5内，通过伺服电机111可更好的控制膏剂流出的量，在膏剂流出合适的量后，人们便可将伺服电机111关闭，在膏剂充分融入毛刷5后，人们便可向上推动升降架3，带动滑动架4与毛刷5向上移动，升降架3也将带动固定块7与装料筒8向上移动，而挤压机构11整体也将跟着向上移动，毛刷5向上移动便可对陶瓷外壁进行涂膏，在毛刷5上移到极限后，人们便可向下推动升降架3，带着滑动架4、毛刷5、固定块7、装料筒8与挤压机构11整体向下移动，使毛刷5再次对陶瓷外壁进行涂抹，陶瓷左右两壁涂抹完毕后，人们便可通过转动陶瓷，带着吸附机构12整体与转盘10转动，可更换陶瓷的位置，使陶瓷上未涂上膏剂的壁面与毛刷5接触，人们便可重复上述操作将膏剂挤出至毛刷5上，然后进行陶瓷外壁的涂膏工作，最后在陶瓷涂膏完毕后，向上推动挤压板122，使压缩弹簧123压缩，而挤压板122将挤压吸盘121内部的空气，进而将空气向外挤出，使陶瓷不再吸附在吸盘121上，便可将陶瓷取出，然后松开挤压板122，使挤压板122在压缩弹簧123的复位作用下向下移动复位。
实施例2
在实施例1的基础之上，在图2、图9和图10中示出，还包括有顶位机构13，顶位机构13包括有固定框131和辅助环132，吸盘121底部固定连接有固定框131，固定框131上滑动式设有辅助环132，辅助环132与挤压板122相连，升降架3向上移动能够与辅助环132接触。
在图1、图2、图11、图12和图13中示出，还包括有传动机构14，传动机构14包括有螺纹盘142、固定架143和驱动电机144，升降架3内侧均开有螺纹槽141，转盘10底部固定连接有螺纹盘142，螺纹盘142能够沿着螺纹槽141转动，支撑座1上焊接有固定架143，固定架143中间安装有驱动电机144，驱动电机144输出轴与固定框131相连。
在图1、图2和图14中示出，还包括有推动机构15，推动机构15包括有连接架151和楔形架152，支撑座1上部左右两侧均栓接有连接架151，连接架151上均连接有能够控制毛刷5位置的楔形架152，滑动架4均与相近的楔形架152接触，楔形架152上下两边均带有斜面。
在人们将药膏挤到毛刷5上后，便可启动驱动电机144工作，使驱动电机144输出轴转动带动固定框131转动，固定框131便带动辅助环132、吸盘121与陶瓷转动，而转盘10也将跟着转动，使转盘10带动螺纹盘142转动，螺纹盘142便通过螺纹槽141带动升降架3向上移动，使升降架3带动滑动架4与毛刷5向上移动，初始时拉伸弹簧6处于拉伸状态，在滑动架4贴着楔形架152向上移动，进而不再与楔形架152下侧斜面接触时，便会在拉伸弹簧6的复位作用下带动毛刷5向内侧移动与陶瓷外壁接触，毛刷5便可将膏剂刷在陶瓷外壁上，而陶瓷转动可使外壁均匀涂抹上膏剂，在升降架3向上移动至与辅助环132接触时，将会推动辅助环132向上移动，进而带动挤压板122向上移动挤压吸盘121内部的空气，使陶瓷不再被吸盘121吸附住，而滑动架4也将移动至与楔形架152上侧的斜面接触，进而因斜面的原因而向外侧移动，带动毛刷5向外侧移动，拉伸弹簧6随之拉伸，毛刷5便不再与陶瓷接触，人们便可将涂膏完毕的陶瓷取出，然后控制驱动电机144反向运转，使驱动电机144输出轴反转带动固定框131与辅助环132反转，进而带动吸附机构12反转，转盘10也将随着反转，进而带动螺纹盘142反转，螺纹盘142便通过螺纹槽141带动升降架3向下移动，进而带动滑动架4与毛刷5向下移动，在滑动架4不再与楔形架152上侧斜面接触时，便会因拉伸弹簧6而向内侧移动复位，升降架3向下移动不再与辅助环132接触时，挤压板122便会带着辅助环132下移复位，在滑动架4向下移动至与楔形架152下侧斜面接触时，将因斜面带着毛刷5向外侧移动，使拉伸弹簧6拉伸，便回到初始状态，人们便可将驱动电机144关闭，如此便完成了陶瓷的自动涂膏工作，减轻人工操作的麻烦，同时使陶瓷转动，可加快涂膏效率，无需反复调节陶瓷的位置，在涂膏完毕，也能够使陶瓷自动与吸盘121脱离吸附，以便于卸下陶瓷。
在图1、图2和图15中示出，还包括有测量机构16，测量机构16包括有固定环161和测量尺162，装料筒8前侧均焊接有固定环161，固定环161左右两侧均固定连接有方便控制膏剂流出的量的测量尺162，测量尺162均与相近的装料筒8相连。
在需要将膏剂挤到毛刷5上进行陶瓷的涂膏工作时，人们可通过测量尺162查看到装料筒8内部膏剂的量，在通过挤压机构11使下压板9下移挤压药膏时，便可查看内部膏剂的高度，得知挤出膏剂的量，达到精确涂膏的目的，避免出现膏剂浪费或者涂膏不均匀的现象。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种涂膏自动调节装置，包括有支撑座(1)、升降架(3)、滑动架(4)、毛刷(5)、拉伸弹簧(6)、固定块(7)、装料筒(8)、下压板(9)和转盘(10)，支撑座(1)两侧均滑动式设有升降架(3)，升降架(3)上侧均滑动式设有滑动架(4)，滑动架(4)内侧均固定连接有能够将膏剂刷在陶瓷外壁上的毛刷(5)，滑动架(4)与相近的升降架(3)之间均连接有两根拉伸弹簧(6)，滑动架(4)顶部均固定连接有固定块(7)，固定块(7)顶部均固定有用于存储膏剂的装料筒(8)，装料筒(8)内均滑动式设有能够挤压膏剂的下压板(9)，支撑座(1)上部中间转动式设有转盘(10)，其特征是：还包括有挤压机构(11)和吸附机构(12)，转盘(10)上设有能够固定陶瓷的吸附机构(12)，装料筒(8)上设有能够将膏剂挤出的挤压机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种涂膏自动调节装置，其特征是：还包括有橡胶垫(2)，支撑座(1)底部外侧均匀胶粘有橡胶垫(2)，能够起到防刮的作用，避免支撑座(1)底面与地面摩擦刮花。
3.根据权利要求2所述的一种涂膏自动调节装置，其特征是：挤压机构(11)包括有伺服电机(111)和螺杆(112)，装料筒(8)一侧均安装有伺服电机(111)，伺服电机(111)输出轴上均通过联轴器连接有螺杆(112)，螺杆(112)均与相近的下压板(9)螺纹式相连。
4.根据权利要求3所述的一种涂膏自动调节装置，其特征是：吸附机构(12)包括有吸盘(121)、挤压板(122)和压缩弹簧(123)，转盘(10)中间固定连接有能够吸附住陶瓷的吸盘(121)，吸盘(121)内下部滑动式设有挤压板(122)，挤压板(122)与吸盘(121)之间连接有压缩弹簧(123)。
5.根据权利要求4所述的一种涂膏自动调节装置，其特征是：还包括有顶位机构(13)，顶位机构(13)包括有固定框(131)和辅助环(132)，吸盘(121)底部固定连接有固定框(131)，固定框(131)上滑动式设有辅助环(132)，辅助环(132)与挤压板(122)相连，升降架(3)向上移动能够与辅助环(132)接触。
6.根据权利要求5所述的一种涂膏自动调节装置，其特征是：还包括有传动机构(14)，传动机构(14)包括有螺纹盘(142)、固定架(143)和驱动电机(144)，升降架(3)内侧均开有螺纹槽(141)，转盘(10)底部固定连接有螺纹盘(142)，螺纹盘(142)能够沿着螺纹槽(141)转动，支撑座(1)上固定连接有固定架(143)，固定架(143)中间安装有驱动电机(144)，驱动电机(144)输出轴与固定框(131)相连。
7.根据权利要求6所述的一种涂膏自动调节装置，其特征是：还包括有推动机构(15)，推动机构(15)包括有连接架(151)和楔形架(152)，支撑座(1)上部两侧均固定连接有连接架(151)，连接架(151)上均固定连接有楔形架(152)，滑动架(4)均与相近的楔形架(152)接触，楔形架(152)的两边均带有斜面。
8.根据权利要求7所述的一种涂膏自动调节装置，其特征是：还包括有测量机构(16)，测量机构(16)包括有固定环(161)和测量尺(162)，装料筒(8)另一侧均固接有固定环(161)，固定环(161)两侧均固定连接有方便控制膏剂流出的量的测量尺(162)，测量尺(162)均与相近的装料筒(8)相连。
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