CN114953126A - 一种装配式建筑用模板的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑用模板的制备工艺，本发明涉及建筑模板制备技术领域。该装配式建筑用模板的制备装置及制备工艺，利用固定挡板、前置挡板、左侧挡板和后置挡板围成浇筑空间，通过间距调节组件、滑块和滑架的配合，实现对浇筑空间大小的调节，并且通过将外墙防护板直接置于浇筑空间中，直接将外墙防护板固定在预制墙模板上，有效保证外墙防护板与预制墙模板之间连接的稳定性，并且通过弹性限位件、高度调节组件和开孔的设置，利用弹性限位件穿过开孔，对前置挡板、左侧挡板和后置挡板进行位置的限定，有效保证浇筑空间的稳定性，支护便利的同时，可以重复利用，有效降低了材料的浪费。

Description

一种装配式建筑用模板的制备工艺

技术领域

本发明涉及建筑模板制备技术领域，具体为一种装配式建筑用模板的制备工艺。

背景技术

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，常规的装配式建筑预制墙模板在制作过程中需要使用到大量的木质模板，利用木质模板围成预制墙结构后，使用钉子进行固定，并且需要利用支护结构对木质模板进行支护限位加强，随后向其中浇筑混凝土，待凝固后，制得预制墙模板，再拆除木质模板，这样的设置中，需要使用到大量的木质模板，并且木质模板的重复使用效果较差，在不同尺寸的预制墙模板制作过程中，大量的木质模板被消耗，并且木质模板拆除过程较为繁琐。

如专利号为CN113898169A所述的一种建筑用装配式施工模板，通过采用转轴装配的方式，使各支撑模板铰接在一起，使其在建筑施工过程中对混凝土边框强化支撑时，便于快速撑开使用，使用后快速收纳并转移。

上述专利描述的支护结构，支护范围较小，只能够进行纵向限位的调节，并不能够进行横向限位的调节，极大的限制了支护范围，并且常规的预制墙在装配完成后，还需要进行外墙防护板的后续添加，由于预制墙已经凝固成型，往往需要对预制墙造成损坏才能够实现外墙防护板紧密固定在预制墙上，为了避免对预制墙造成损坏，往往使用砂浆作为粘结材料将外墙板固定在预制墙上，存在脱落风险的同时，操作较为繁琐，降低了装配式建筑的施工速度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式建筑用模板的制备工艺，解决了预制墙支护材料消耗大，且支护结构不能够适配多种尺寸预制墙的制备，并且在外墙板施工时，存在脱落风险并降低装配式建筑施工效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装配式建筑用模板的制备装置，包括承接箱和若干个不同尺寸的带有安装柱的外墙防护板，所述承接箱顶部的右侧通过铰链铰接有固定挡板，所述承接箱的右侧固定安装有与固定挡板相适配的限位组件，所述固定挡板左侧滑动安装有前置挡板，所述前置挡板的背部滑动安装有左侧挡板，所述左侧挡板的右侧滑动安装有后置挡板，且后置挡板的正面与固定挡板的背部滑动接触，所述固定挡板、前置挡板、左侧挡板和后置挡板围绕形成由于外墙防护板相适配的浇筑空间，所述前置挡板的正面、左侧挡板的左侧和后置挡板的背部均固定安装有滑架，所述承接箱顶部的左侧和前侧均通过固定板固定安装有间距调节组件，所述承接箱顶部的后侧通过固定板固定安装有定位板，所述间距调节组件的移动端和定位板的一端均固定安装有与滑架相适配的滑块，所述承接箱内腔的底部固定安装有高度调节组件，所述高度调节组件的顶部固定安装有若干个排列均匀的弹性限位件，且承接箱的顶部开设有与弹性限位件相适配的开孔。

通过采用上述技术方案，利用固定挡板、前置挡板、左侧挡板和后置挡板围成浇筑空间，通过间距调节组件、滑块和滑架的配合，实现对浇筑空间大小的调节，并且通过将外墙防护板直接置于浇筑空间中，在向浇筑空间中浇筑混凝土制备预制墙模板时，直接将外墙防护板固定在预制墙模板上，有效保证外墙防护板与预制墙模板之间连接的稳定性，并且通过弹性限位件、高度调节组件和开孔的设置，利用弹性限位件穿过开孔，对前置挡板、左侧挡板和后置挡板进行位置的限定，有效保证浇筑空间的稳定性，支护便利的同时，可以重复利用，有效降低了材料的浪费。

本发明进一步设置为：所述限位组件包括两个固定块、两个第一卡套和两个第二卡套，底部设置的固定块顶部通过轴承转动连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的顶端贯穿顶部设置的固定块并固定连接有第一转盘，所述升降螺纹杆的外表面且位于两个固定块之间螺纹连接有推板，所述推板顶部的前后两侧均固定连接有与第一卡套和第二卡套相适配的插板。

本发明进一步设置为：两个固定块分别固定安装在承接箱右侧的上下两侧，两个所述第一卡套分别固定安装在承接箱右侧的前后两侧，两个所述第二卡套分别固定安装在固定挡板右侧的前后两侧。

通过采用上述技术方案，利用升降螺纹杆带动推板进行升降，在插板、第一卡套和第二卡套的配合设置下，实现对固定挡板的位置限定，从而保证固定挡板可以便捷的脱离建筑空间，为建筑模板浇筑凝固完成后的脱模提供便利。

本发明进一步设置为：所述间距调节组件包括横移螺纹杆和两个导杆，所述横移螺纹杆的一端通过轴承与滑块的一侧转动连接，两个所述导杆分别固定安装在滑块一侧，且两个导杆分别设置在横移螺纹杆的两侧，所述横移螺纹杆的一端贯穿固定板并与固定板的内部螺纹连接，且横移螺纹杆的另一端固定安装有第二转盘，两个所述导杆远离滑块的一端贯穿固定板延伸至固定板的外侧。

本发明进一步设置为：所述高度调节组件包括驱动电机和安装板，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有水平螺纹杆，所述水平螺纹杆的外表面套设并螺纹连接有若干个后倾移动块，所述安装板的底部固定安装有若干个与后倾移动块相适配的三角移动块。

本发明进一步设置为：所述驱动电机固定安装在承接箱内腔底部的前侧，所述水平螺纹杆的后端通过轴承与承接箱内腔的背部转动连接，所述安装板的外周与承接箱的内壁滑动接触，且若干个弹性限位件排列均匀的固定在安装板的顶部。

本发明进一步设置为：所述弹性限位件包括方形筒和与开孔相适配的方形杆，所述方形筒的内表面与方形杆的外表面滑动接触，所述方形筒内腔的底部固定安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的顶端与方形杆的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，挤压弹簧的设置，为方形杆在对前置挡板、左侧挡板和后置挡板进行限位时，提供活动空间，即在方形杆在向上触碰到前置挡板、左侧挡板、后置挡板和垫板时，对挤压弹簧进行压缩，保证其它方形杆在安装板的作用下顺利的穿过开孔，进而实现对前置挡板、左侧挡板和后置挡板的位置限定，同时，未伸出开孔的方形杆在挤压弹簧的弹力作用下，向前置挡板、左侧挡板和后置挡板施加摩擦力，进一步保证前置挡板、左侧挡板和后置挡板位置的稳定性。

本发明进一步设置为：所述前置挡板的右侧、左侧挡板的前侧和后置挡板的左侧均开设有凹槽，且凹槽的内部滑动安装有补充板，所述补充板和凹槽之间固定安装有强力弹簧。

本发明进一步设置为：所述补充板和凹槽之间分别固定安装有定位杆和定位筒，且定位杆的外表面与定位筒的内表面滑动接触。

通过采用上述技术方案，利用凹槽、补充板和强力弹簧的设置，在固定挡板和前置挡板之间、前置挡板和左侧挡板之间、左侧挡板和后置挡板之间出现缝隙时，强力弹簧挤压补充板对缝隙进行封堵，保证浇筑空间四周的有效封闭，在定位杆和定位筒的配合设置在，保证补充板与凹槽之间结构的相对稳定性，避免方形杆向上顶起补充板时，出现补充板上移的情况。

本发明还公开了一种装配式建筑用模板制备装置的制备工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、挡板调节：根据待浇筑模板的尺寸选择与之对应尺寸的外墙防护板，转动与前置挡板对应的第二转盘，使得横移螺纹杆转动，令滑块带动滑架使得前置挡板进行移动，同样的，转动与左侧挡板对应的第二转盘，令滑块带动滑架使得左侧挡板进行移动，在固定挡板、前置挡板、左侧挡板和后置挡板围绕形成的浇筑空间适配于外墙防护板时，将外墙防护板置于浇筑空间中，随后反向转动第二转盘，使得左侧挡板和前置挡板对外墙防护板进行挤压；

步骤二、限位加强：完成挤压限位后，启动驱动电机，驱动电机带动水平螺纹杆转动，使得后倾移动块向后移动，过程中，挤压三角移动块向上移动，使得安装板推动弹性限位件向上移动，其中方形杆沿着开孔向上移动，部分方形杆在前置挡板、左侧挡板、后置挡板和外墙防护板的限位下，压缩挤压弹簧，被封堵在开孔中，安装板上升设定距离后，停止驱动电机转动，观察固定挡板、前置挡板、左侧挡板和后置挡板之间的连接缝隙，在连接缝隙处有方形杆漏出开孔的情况时，将方形杆按压进入开孔中，随后挤压对应该连接缝隙处的前置挡板、左侧挡板和后置挡板中的一个，使得补充板对方形杆进行顶部限位，完成对前置挡板、左侧挡板、后置挡板和外墙防护板的限位；

步骤三、浇筑：通过浇筑空间向外墙防护板上浇筑混凝土，浇筑完成后，使用混凝土振平机进行振平，静置至彻底凝固，完成建筑模板制作；

步骤四、下料：完成步骤三中的建筑模板制作后，转动第一转盘，使得升降螺纹杆转动，带动推板下降，推板下降过程中，带动插板向下移动，装置插板脱离第二卡套并移动至固定挡板下方，转动固定挡板，脱离建筑模板，随后转动第二转盘，使得横移螺纹杆带动滑块移动，通过滑架拉动前置挡板和左侧挡板脱离建筑模板，随后向右侧击打后置挡板，使得后置挡板脱离与建筑模板的接触，控制驱动电机转动，使得后倾移动块向后移动，在挤压弹簧压缩到最大程度后，方形杆向上将建筑模板一同顶起，向固定挡板一侧推动建筑模板，即可将建筑模板从承接箱上拆除，完成下料。

本发明提供了一种装配式建筑用模板的制备装置及制备工艺，具备以下有益效果：

（1）该装配式建筑用模板的制备装置，通过利用固定挡板、前置挡板、左侧挡板和后置挡板围成浇筑空间，通过间距调节组件、滑块和滑架的配合，实现对浇筑空间大小的调节，并且通过将外墙防护板直接置于浇筑空间中，在向浇筑空间中浇筑混凝土制备预制墙模板时，直接将外墙防护板固定在预制墙模板上，有效保证外墙防护板与预制墙模板之间连接的稳定性，并且通过弹性限位件、高度调节组件和开孔的设置，利用弹性限位件穿过开孔，对前置挡板、左侧挡板和后置挡板进行位置的限定，有效保证浇筑空间的稳定性，支护便利的同时，可以重复利用，有效降低了材料的浪费。

（2）该装配式建筑用模板的制备装置，通过利用升降螺纹杆带动推板进行升降，在插板、第一卡套和第二卡套的配合设置下，实现对固定挡板的位置限定，从而保证固定挡板可以便捷的脱离建筑空间，为建筑模板浇筑凝固完成后的脱模提供便利。

（3）该装配式建筑用模板的制备装置，通过挤压弹簧的设置，为方形杆在对前置挡板、左侧挡板和后置挡板进行限位时，提供活动空间，即在方形杆在向上触碰到前置挡板、左侧挡板、后置挡板和垫板时，对挤压弹簧进行压缩，保证其它方形杆在安装板的作用下顺利的穿过开孔，进而实现对前置挡板、左侧挡板和后置挡板的位置限定，同时，未伸出开孔的方形杆在挤压弹簧的弹力作用下，向前置挡板、左侧挡板和后置挡板施加摩擦力，进一步保证前置挡板、左侧挡板和后置挡板位置的稳定性。

（4）该装配式建筑用模板的制备装置，通过利用凹槽、补充板和强力弹簧的设置，在固定挡板和前置挡板之间、前置挡板和左侧挡板之间、左侧挡板和后置挡板之间出现缝隙时，强力弹簧挤压补充板对缝隙进行封堵，保证浇筑空间四周的有效封闭，在定位杆和定位筒的配合设置在，保证补充板与凹槽之间结构的相对稳定性，避免方形杆向上顶起补充板时，出现补充板上移的情况。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明承接箱结构的俯视图；

图3为本发明的右视图；

图4为本发明内部结构的右视图；

图5为本发明弹性伸缩件上升后承接箱的内部结构示意图；

图6为本发明凹槽、补充板、强力弹簧、定位杆和定位筒的结构示意图；

图7为本发明弹性限位件的结构示意图；

图8为本发明图2中A处结构的放大示意图；

图9为本发明外墙防护板的结构示意图。

图中，1、承接箱；2、外墙防护板；3、固定挡板；4、限位组件；5、前置挡板；6、左侧挡板；7、后置挡板；8、浇筑空间；9、滑架；10、定位筒；11、间距调节组件；12、定位板；13、滑块；14、高度调节组件；15、弹性限位件；16、开孔；17、固定块；18、第一卡套；19、第二卡套；20、升降螺纹杆；21、第一转盘；22、推板；23、插板；24、横移螺纹杆；25、导杆；26、第二转盘；27、驱动电机；28、安装板；29、水平螺纹杆；30、后倾移动块；31、三角移动块；32、方形筒；33、方形杆；34、挤压弹簧；35、凹槽；36、补充板；37、强力弹簧；38、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明实施例提供以下两种技术方案：

实施例一、

一种装配式建筑用模板的制备装置，包括承接箱1和若干个不同尺寸的带有安装柱的外墙防护板2，承接箱1顶部的右侧通过铰链铰接有固定挡板3，承接箱1的右侧固定安装有与固定挡板3相适配的限位组件4，固定挡板3左侧滑动安装有前置挡板5，前置挡板5的背部滑动安装有左侧挡板6，左侧挡板6的右侧滑动安装有后置挡板7，且后置挡板7的正面与固定挡板3的背部滑动接触，固定挡板3、前置挡板5、左侧挡板6和后置挡板7围绕形成由于外墙防护板2相适配的浇筑空间8，利用浇筑空间8作为预制墙模板的浇筑成型空间，前置挡板5的正面、左侧挡板6的左侧和后置挡板7的背部均固定安装有滑架9，承接箱1顶部的左侧和前侧均通过固定板固定安装有间距调节组件11，承接箱1顶部的后侧通过固定板固定安装有定位板12，间距调节组件11的移动端和定位板12的一端均固定安装有与滑架9相适配的滑块13，利用滑块13和滑架9的配合，实现对前置挡板5、左侧挡板6和后置挡板7高度方向上的位置限定，并且间距调节组件11和定位杆12的配合设置下，对前置挡板5、左侧挡板6和后置挡板7的位置进行初步限定，承接箱1内腔的底部固定安装有高度调节组件14，高度调节组件14的顶部固定安装有若干个排列均匀的弹性限位件15，且承接箱1的顶部开设有与弹性限位件15相适配的开孔16，以外墙防护板2作为浇筑空间8的底部垫板，有效降低浇筑混凝土过程中混凝土通过开孔16产生下漏的情况，同时以高度调节组件14驱动弹性限位件15穿过开孔16对前置挡板5、左侧挡板6和后置挡板7进行进一步的位置限定，这样不仅可以为浇筑空间8的大小调节提供便利，还可以有效保证浇筑空间8调节后的便捷限位固定。

实施例二、

本实施例作为上一实施例的改进，一种装配式建筑用模板的制备装置，包括承接箱1和若干个不同尺寸的带有安装柱的外墙防护板2，承接箱1顶部的右侧通过铰链铰接有固定挡板3，承接箱1的右侧固定安装有与固定挡板3相适配的限位组件4，具体的，如附图1和附图3所示，限位组件4包括两个固定块17、两个第一卡套18和两个第二卡套19，底部设置的固定块17顶部通过轴承转动连接有升降螺纹杆20，升降螺纹杆20的顶端贯穿顶部设置的固定块17并固定连接有第一转盘21，升降螺纹杆20的外表面且位于两个固定块17之间螺纹连接有推板22，推板22顶部的前后两侧均固定连接有与第一卡套18和第二卡套19相适配的插板23。

作为详细说明，两个固定块17分别固定安装在承接箱1右侧的上下两侧，两个第一卡套18分别固定安装在承接箱1右侧的前后两侧，两个第二卡套19分别固定安装在固定挡板3右侧的前后两侧。

作为优选方案，固定挡板3左侧滑动安装有前置挡板5，前置挡板5的背部滑动安装有左侧挡板6，左侧挡板6的右侧滑动安装有后置挡板7，且后置挡板7的正面与固定挡板3的背部滑动接触，固定挡板3、前置挡板5、左侧挡板6和后置挡板7围绕形成由于外墙防护板2相适配的浇筑空间8，前置挡板5的正面、左侧挡板6的左侧和后置挡板7的背部均固定安装有滑架9，承接箱1顶部的左侧和前侧均通过固定板固定安装有间距调节组件11，具体的，如附图1所示，间距调节组件11包括横移螺纹杆24和两个导杆25，横移螺纹杆24的一端通过轴承与滑块13的一侧转动连接，两个导杆25分别固定安装在滑块13一侧，且两个导杆25分别设置在横移螺纹杆24的两侧，两个导杆25的设置，为滑块13在横移螺纹杆24的牵引下进行稳定移动提供保障，横移螺纹杆24的一端贯穿固定板并与固定板的内部螺纹连接，且横移螺纹杆24的另一端固定安装有第二转盘26，两个导杆25远离滑块13的一端贯穿固定板延伸至固定板的外侧。

作为优选方案，承接箱1顶部的后侧通过固定板固定安装有定位板12，间距调节组件11的移动端和定位板12的一端均固定安装有与滑架9相适配的滑块13，承接箱1内腔的底部固定安装有高度调节组件14，具体的，如附图4和附图5所示，高度调节组件14包括驱动电机27和安装板28，驱动电机27选择伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，驱动电机27的输出端通过联轴器固定安装有水平螺纹杆29，水平螺纹杆29的外表面套设并螺纹连接有若干个后倾移动块30，安装板28的底部固定安装有若干个与后倾移动块30相适配的三角移动块31。

作为详细说明，驱动电机27固定安装在承接箱1内腔底部的前侧，水平螺纹杆29的后端通过轴承与承接箱1内腔的背部转动连接，安装板28的外周与承接箱1的内壁滑动接触，且若干个弹性限位件15排列均匀的固定在安装板28的顶部。

作为优选方案，高度调节组件14的顶部固定安装有若干个排列均匀的弹性限位件15，且承接箱1的顶部开设有与弹性限位件15相适配的开孔16，具体的，如附图4、附图5和附图7所示，弹性限位件15包括方形筒32和与开孔16相适配的方形杆33，方形筒32的内表面与方形杆33的外表面滑动接触，方形筒32内腔的底部固定安装有挤压弹簧34，且挤压弹簧34的顶端与方形杆33的底端固定连接，其中方形筒32的底部与安装板28的顶部固定连接，并且若干个方形筒32 呈矩形阵列设置。

作为优选方案，为了避免固定挡板3和前置挡板5之间、前置挡板5和左侧挡板6之间、左侧挡板6和后置挡板7之间出现缝隙，影响浇筑空间8四周的封闭效果，前置挡板5的右侧、左侧挡板6的前侧和后置挡板7的左侧均开设有凹槽35，且凹槽35的内部滑动安装有补充板36，补充板36和凹槽35之间固定安装有强力弹簧37。

进一步的，为了保证补充板36在凹槽35中位置的稳定，补充板36和凹槽35之间分别固定安装有定位杆38和定位筒10，且定位杆38的外表面与定位筒10的内表面滑动接触。

实施例二相对于实施例一的优点在于：利用凹槽35、补充板36和强力弹簧37的设置，在固定挡板3和前置挡板5之间、前置挡板5和左侧挡板6之间、左侧挡板6和后置挡板7之间出现缝隙时，强力弹簧37挤压补充板36对缝隙进行封堵，保证浇筑空间四周的有效封闭，在定位杆38和定位筒10的配合设置在，保证补充板36与凹槽35之间结构的相对稳定性，避免方形杆33向上顶起补充板时，出现补充板36上移的情况。

上述的一种装配式建筑用模板制备装置的制备工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、挡板调节：根据待浇筑模板的尺寸选择与之对应尺寸的外墙防护板2，转动与前置挡板5对应的第二转盘26，使得横移螺纹杆24转动，令滑块13带动滑架9使得前置挡板5进行移动，同样的，转动与左侧挡板6对应的第二转盘26，令滑块13带动滑架9使得左侧挡板6进行移动，在固定挡板3、前置挡板5、左侧挡板6和后置挡板7围绕形成的浇筑空间8适配于外墙防护板2时，将外墙防护板2置于浇筑空间8中，随后反向转动第二转盘26，使得左侧挡板6和前置挡板5对外墙防护板2进行挤压；

步骤二、限位加强：完成挤压限位后，启动驱动电机27，驱动电机27带动水平螺纹杆29转动，使得后倾移动块30向后移动，过程中，挤压三角移动块31向上移动，使得安装板28推动弹性限位件15向上移动，其中方形杆33沿着开孔16向上移动，部分方形杆33在前置挡板5、左侧挡板6、后置挡板7和外墙防护板2的限位下，压缩挤压弹簧34，被封堵在开孔16中，安装板28上升设定距离后，停止驱动电机27转动，观察固定挡板3、前置挡板5、左侧挡板6和后置挡板7之间的连接缝隙，在连接缝隙处有方形杆33漏出开孔16的情况时，将方形杆33按压进入开孔16中，随后挤压对应该连接缝隙处的前置挡板5、左侧挡板6和后置挡板7中的一个，使得补充板36对方形杆33进行顶部限位，完成对前置挡板5、左侧挡板6、后置挡板7和外墙防护板2的限位；

步骤三、浇筑：通过浇筑空间8向外墙防护板2上浇筑混凝土，浇筑完成后，使用混凝土振平机进行振平，静置至彻底凝固，完成建筑模板制作；

步骤四、下料：完成步骤三中的建筑模板制作后，转动第一转盘21，使得升降螺纹杆20转动，带动推板22下降，推板22下降过程中，带动插板23向下移动，装置插板23脱离第二卡套19并移动至固定挡板3下方，转动固定挡板3，脱离建筑模板，随后转动第二转盘26，使得横移螺纹杆24带动滑块13移动，通过滑架9拉动前置挡板5和左侧挡板6脱离建筑模板，随后向右侧击打后置挡板7，使得后置挡板7脱离与建筑模板的接触，控制驱动电机27转动，使得后倾移动块30向后移动，在挤压弹簧34压缩到最大程度后，方形杆33向上将建筑模板一同顶起，向固定挡板3一侧推动建筑模板，即可将建筑模板从承接箱1上拆除，完成下料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种装配式建筑用模板的制备装置，包括承接箱（1）和若干个不同尺寸的带有安装柱的外墙防护板（2），其特征在于：所述承接箱（1）顶部的右侧通过铰链铰接有固定挡板（3），所述承接箱（1）的右侧固定安装有与固定挡板（3）相适配的限位组件（4），所述固定挡板（3）左侧滑动安装有前置挡板（5），所述前置挡板（5）的背部滑动安装有左侧挡板（6），所述左侧挡板（6）的右侧滑动安装有后置挡板（7），且后置挡板（7）的正面与固定挡板（3）的背部滑动接触，所述固定挡板（3）、前置挡板（5）、左侧挡板（6）和后置挡板（7）围绕形成由于外墙防护板（2）相适配的浇筑空间（8），所述前置挡板（5）的正面、左侧挡板（6）的左侧和后置挡板（7）的背部均固定安装有滑架（9），所述承接箱（1）顶部的左侧和前侧均通过固定板固定安装有间距调节组件（11），所述承接箱（1）顶部的后侧通过固定板固定安装有定位板（12），所述间距调节组件（11）的移动端和定位板（12）的一端均固定安装有与滑架（9）相适配的滑块（13），所述承接箱（1）内腔的底部固定安装有高度调节组件（14），所述高度调节组件（14）的顶部固定安装有若干个排列均匀的弹性限位件（15），且承接箱（1）的顶部开设有与弹性限位件（15）相适配的开孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用模板的制备装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括两个固定块（17）、两个第一卡套（18）和两个第二卡套（19），底部设置的固定块（17）顶部通过轴承转动连接有升降螺纹杆（20），所述升降螺纹杆（20）的顶端贯穿顶部设置的固定块（17）并固定连接有第一转盘（21），所述升降螺纹杆（20）的外表面且位于两个固定块（17）之间螺纹连接有推板（22），所述推板（22）顶部的前后两侧均固定连接有与第一卡套（18）和第二卡套（19）相适配的插板（23）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用模板的制备装置，其特征在于：两个固定块（17）分别固定安装在承接箱（1）右侧的上下两侧，两个所述第一卡套（18）分别固定安装在承接箱（1）右侧的前后两侧，两个所述第二卡套（19）分别固定安装在固定挡板（3）右侧的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用模板的制备装置，其特征在于：所述间距调节组件（11）包括横移螺纹杆（24）和两个导杆（25），所述横移螺纹杆（24）的一端通过轴承与滑块（13）的一侧转动连接，两个所述导杆（25）分别固定安装在滑块（13）一侧，且两个导杆（25）分别设置在横移螺纹杆（24）的两侧，所述横移螺纹杆（24）的一端贯穿固定板并与固定板的内部螺纹连接，且横移螺纹杆（24）的另一端固定安装有第二转盘（26），两个所述导杆（25）远离滑块（13）的一端贯穿固定板延伸至固定板的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用模板的制备装置，其特征在于：所述高度调节组件（14）包括驱动电机（27）和安装板（28），所述驱动电机（27）的输出端通过联轴器固定安装有水平螺纹杆（29），所述水平螺纹杆（29）的外表面套设并螺纹连接有若干个后倾移动块（30），所述安装板（28）的底部固定安装有若干个与后倾移动块（30）相适配的三角移动块（31）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑用模板的制备装置，其特征在于：所述驱动电机（27）固定安装在承接箱（1）内腔底部的前侧，所述水平螺纹杆（29）的后端通过轴承与承接箱（1）内腔的背部转动连接，所述安装板（28）的外周与承接箱（1）的内壁滑动接触，且若干个弹性限位件（15）排列均匀的固定在安装板（28）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用模板的制备装置，其特征在于：所述弹性限位件（15）包括方形筒（32）和与开孔（16）相适配的方形杆（33），所述方形筒（32）的内表面与方形杆（33）的外表面滑动接触，所述方形筒（32）内腔的底部固定安装有挤压弹簧（34），且挤压弹簧（34）的顶端与方形杆（33）的底端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用模板的制备装置，其特征在于：所述前置挡板（5）的右侧、左侧挡板（6）的前侧和后置挡板（7）的左侧均开设有凹槽（35），且凹槽（35）的内部滑动安装有补充板（36），所述补充板（36）和凹槽（35）之间固定安装有强力弹簧（37）。

9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑用模板的制备装置，其特征在于：所述补充板（36）和凹槽（35）之间分别固定安装有定位杆（38）和定位筒（10），且定位杆（38）的外表面与定位筒（10）的内表面滑动接触。

10.一种装配式建筑用模板制备装置的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、挡板调节：根据待浇筑模板的尺寸选择与之对应尺寸的外墙防护板（2），转动与前置挡板（5）对应的第二转盘（26），使得横移螺纹杆（24）转动，令滑块（13）带动滑架（9）使得前置挡板（5）进行移动，同样的，转动与左侧挡板（6）对应的第二转盘（26），令滑块（13）带动滑架（9）使得左侧挡板（6）进行移动，在固定挡板（3）、前置挡板（5）、左侧挡板（6）和后置挡板（7）围绕形成的浇筑空间（8）适配于外墙防护板（2）时，将外墙防护板（2）置于浇筑空间（8）中，随后反向转动第二转盘（26），使得左侧挡板（6）和前置挡板（5）对外墙防护板（2）进行挤压；

步骤二、限位加强：完成挤压限位后，启动驱动电机（27），驱动电机（27）带动水平螺纹杆（29）转动，使得后倾移动块（30）向后移动，过程中，挤压三角移动块（31）向上移动，使得安装板（28）推动弹性限位件（15）向上移动，其中方形杆（33）沿着开孔（16）向上移动，部分方形杆（33）在前置挡板（5）、左侧挡板（6）、后置挡板（7）和外墙防护板（2）的限位下，压缩挤压弹簧（34），被封堵在开孔（16）中，安装板（28）上升设定距离后，停止驱动电机（27）转动，观察固定挡板（3）、前置挡板（5）、左侧挡板（6）和后置挡板（7）之间的连接缝隙，在连接缝隙处有方形杆（33）漏出开孔（16）的情况时，将方形杆（33）按压进入开孔（16）中，随后挤压对应该连接缝隙处的前置挡板（5）、左侧挡板（6）和后置挡板（7）中的一个，使得补充板（36）对方形杆（33）进行顶部限位，完成对前置挡板（5）、左侧挡板（6）、后置挡板（7）和外墙防护板（2）的限位；

步骤三、浇筑：通过浇筑空间（8）向外墙防护板（2）上浇筑混凝土，浇筑完成后，使用混凝土振平机进行振平，静置至彻底凝固，完成建筑模板制作；

步骤四、下料：完成步骤三中的建筑模板制作后，转动第一转盘（21），使得升降螺纹杆（20）转动，带动推板（22）下降，推板（22）下降过程中，带动插板（23）向下移动，装置插板（23）脱离第二卡套（19）并移动至固定挡板（3）下方，转动固定挡板（3），脱离建筑模板，随后转动第二转盘（26），使得横移螺纹杆（24）带动滑块（13）移动，通过滑架（9）拉动前置挡板（5）和左侧挡板（6）脱离建筑模板，随后向右侧击打后置挡板（7），使得后置挡板（7）脱离与建筑模板的接触，控制驱动电机（27）转动，使得后倾移动块（30）向后移动，在挤压弹簧（34）压缩到最大程度后，方形杆（33）向上将建筑模板一同顶起，向固定挡板（3）一侧推动建筑模板，即可将建筑模板从承接箱（1）上拆除，完成下料。

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