CN114952983B - 一种机电加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机电加工技术领域，且公开了一种机电加工用切割装置，包括相对设置的两个侧架，两个所述侧架相背一侧的底部均固定安装有L型的支腿，两个所述支腿相对的一侧均固定安装有横杆，两个所述横杆相对的一端均固定安装有托板，两个所述托板分别位于两个所述侧架的底部，且托板与侧架之间形成有放置槽，所述放置槽内放置有板材；通过在横板上的不同位置设置凸块，能够使切割刀在相应的位置对板材进行切割，通过设置多个凸块，能够在板材上切割出多个预装槽，从而，通过凸块的设置位置和设置数量，即可控制预装槽在板材上的开设位置和开设数量，不仅使用起来十分的方便，同时也不需要额外使用气缸等电气装置。

Description

一种机电加工用切割装置

技术领域

本发明涉及机电加工技术领域，具体为一种机电加工用切割装置。

背景技术

机电加工中，经常需要对板材进行切割处理，有时是要把板材切断，有时则是要在板材上切割出预装槽，便于后续板材的安装或联结。在对板材进行切割处理的过程中，需要使用到切割装置，现有技术中，为了提高切割效率，也有各种各样多功能的切割装置；

如中国专利公告号为：CN110549388B的发明专利，其就提供了一种机电加工切割装置，包括工作台，工作台顶端左右两侧设置有支撑柱，右侧支撑柱与工作台固定连接，左侧支撑柱与工作台滑动连接，位于一侧的支撑柱之间接设置有固定板，固定板底部设置有两个连接板，连接板相对一侧均设置有夹板，夹板与连接板之间设置有第三伸缩杆，第三伸缩杆与夹板转动连接，工作台顶端右侧设置开口，开口下侧设置有切割机构，切割机构左侧设置有除尘机构，本发明，通过利用第一伸缩杆的伸缩，带动左侧支撑柱升降，使被夹板固定的板材发生转动，使切割刀片可以对板材进行不同角度的切割。

上述切割装置中，虽然能够使板材发生转动，便于对板材进行不同角度的切割，然而在实际应用中我们发现，其仍存在有一定的不足之处，比如：

上述切割装置不便于在板材上切割出预装槽，存在有一定的局限性。

基于此，我们提出了一种机电加工用切割装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机电加工用切割装置，具备便于在板材上切割出预装槽的优点。

(二)技术方案

为实现上述便于在板材上切割出预装槽的目的，本发明提供如下技术方案：一种机电加工用切割装置，包括相对设置的两个侧架，两个所述侧架相背一侧的底部均固定安装有L型的支腿，两个所述支腿相对的一侧均固定安装有横杆，两个所述横杆相对的一端均固定安装有托板，两个所述托板分别位于两个所述侧架的底部，且托板与侧架之间形成有放置槽，所述放置槽内放置有板材；

两个所述侧架之间固定安装有控制柜，所述控制柜的底部活动设置有切割机构，设置在控制柜内部的控制装置，能够带动切割机构在控制柜的底部左右移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制装置包括丝杆、驱动电机、丝母和侧板，所述控制柜的内部形成有内腔，所述内腔的内部转动设置有丝杆，所述丝杆固定安装在驱动电机的输出轴顶部，所述驱动电机固定安装在控制柜内；

所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的底部相对设置有两个侧板，两个所述侧板的底端均延伸至控制柜的外部，所述切割机构设置在两个所述侧板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制柜的底壁上开设有两个与所述侧板相对应的板槽，两个所述侧板分别滑动设置在两个板槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割机构包括底板、活动块、第一弹簧、连接杆、承载板、切割电机和切割刀；

两个所述侧板的底部之间固定连接有底板，所述底板的顶部均匀设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定安装有活动块，所述活动块底部的边缘处通过连接杆固定连接有承载板，所述承载板设置在底板的下方；

所述承载板上固设有切割电机，所述切割电机的输出轴顶部固定安装有切割刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动块前后两侧的外壁上还固定安装有滑杆，所述滑杆滑动设置在滑槽内，所述滑槽开设在侧板上。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述侧架之间还固定安装有横板，所述横板设置在控制柜与活动块之间；

所述横板的底部设置有若干个凸块，所述凸块的外壁是平滑的曲面，所述活动块呈梯形形状。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述侧架的内部均开设有空腔，两个所述空腔相对的一侧均开设有活动槽，两个所述活动槽内活动设置有活动板，所述活动板底部的两端均固定安装有压板，两个所述压板分别活动设置在两个空腔内；

当活动板位于活动槽的最底部时，通过活动板两端的压板能够同时压紧固定板材的左右两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板的顶部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定安装有固定板，所述固定板固设在两个所述侧架之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述丝母的顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶端是弧面；

所述活动板底部的左右两侧均设置有引导块，所述引导块呈弧形形状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制柜的顶部开设有与所述顶块相对应的块槽，所述顶块滑动设置在块槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种机电加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、该机电加工用切割装置，需要在板材上切割预装槽时，先把板材放置到放置槽中，然后控制驱动电机和切割电机运行即可；

切割电机运行带动其输出轴顶部的切割刀旋转，此时切割刀位于板材的上方，不会接触到板材；

驱动电机运行带动其输出轴顶部的丝杆旋转，丝杆旋转带动其外壁螺纹连接的丝母左右移动，丝母左右移动通过侧板和底板即可带动活动块左右移动，当活动块从右至左移动时，其会接触到凸块，并会在凸块的引导作用下下移，活动块下移压缩第一弹簧的同时，会通过连接杆带动承载板下移，承载板下移带动切割电机和切割刀下移，切割刀下移接触到板材，从而能够对板材进行切割，在板材上切割出预装槽；

当活动块脱离凸块后，活动块会在第一弹簧的弹力作用下升起，进而通过连接杆和承载板带动切割电机和切割刀上移，从而便能够使切割刀脱离板材，结束对板材的切割；

通过在横板上的不同位置设置凸块，能够使切割刀在相应的位置对板材进行切割，通过设置多个凸块，能够在板材上切割出多个预装槽，从而，通过凸块的设置位置和设置数量，即可控制预装槽在板材上的开设位置和开设数量，不仅使用起来十分的方便，同时也不需要额外使用气缸等电气装置。

2、该机电加工用切割装置，当丝母位于内腔的最右端时，丝母顶部的顶块会顶起引导块，引导块被顶起带动活动板上移，活动板上移压缩第二弹簧的同时，会带动两个压板上移，此时便于将板材放置到放置槽中；

当丝母从右至左逐渐移动，对板材进行切割时，丝母顶部的顶块也会脱离引导块，失去了顶块的顶起，引导块和活动板会在第二弹簧和重力的作用下下移，活动板下移带动两个压板下移，两个压板下移即可压住板材的两端，固定住板材的位置，保持切割过程中的稳定性；

对板材切割完成，丝母也移动至内腔的最左端时，丝母顶部的顶块会顶起另一个引导块，另一个引导块被顶起带动活动板上移，活动板上移压缩第二弹簧的同时，会带动两个压板上移，两个压板上移解除对板材的挤压固定，从而便于从放置槽中取出板材；

从而，丝母在从右至左对板材进行切割的过程中，能够通过挤压固定板材，有效的保证了切割过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构的立体示意图；

图2为本发明放置槽部分的放大示意图；

图3为本发明整体结构的剖视图；

图4为本发明控制柜部分的剖视图；

图5为本发明活动块部分的放大示意图；

图6为本发明侧架部分的剖视图；

图7为本发明图6中A处的放大示意图；

图8为本发明活动板部分的放大示意图。

图中：1、侧架；2、支腿；3、横杆；4、托板；5、放置槽；6、板材；7、控制柜；8、内腔；9、丝杆；10、驱动电机；11、丝母；12、侧板；13、板槽；14、底板；15、活动块；16、滑杆；17、滑槽；18、第一弹簧；19、连接杆；20、承载板；21、切割电机；22、切割刀；23、横板；24、凸块；25、顶块；26、块槽；27、空腔；28、活动槽；29、活动板；30、第二弹簧；31、固定板；32、引导块；33、压板。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1-图5，一种机电加工用切割装置，包括相对设置的两个侧架1，两个侧架1相背一侧的底部均固定安装有L型的支腿2，两个支腿2相对的一侧均固定安装有横杆3，两个横杆3相对的一端均固定安装有托板4，两个托板4分别位于两个侧架1的底部，且托板4与侧架1之间形成有放置槽5，放置槽5内放置有板材6；

两个侧架1之间固定安装有控制柜7，控制柜7的底部活动设置有切割机构，设置在控制柜7内部的控制装置，能够带动切割机构在控制柜7的底部左右移动，本实施例中，控制装置包括丝杆9、驱动电机10、丝母11和侧板12，控制柜7的内部形成有内腔8，内腔8的内部转动设置有丝杆9，丝杆9固定安装在驱动电机10的输出轴顶部，驱动电机10固定安装在控制柜7内，丝杆9的外壁螺纹连接有丝母11，丝母11的底部相对设置有两个侧板12，两个侧板12的底端均延伸至控制柜7的外部，切割机构设置在两个侧板12之间，驱动电机10运行带动其输出轴顶部的丝杆9旋转，丝杆9旋转带动其外壁螺纹连接的丝母11左右移动，丝母11左右移动通过侧板12即可带动切割机构左右移动；

如图4所示，控制柜7的底壁上开设有两个与侧板12相对应的板槽13，两个侧板12分别滑动设置在两个板槽13内，给予侧板12充足的活动空间，同时也能够限制丝母11的旋转；

本实施例中，切割机构包括底板14、活动块15、第一弹簧18、连接杆19、承载板20、切割电机21和切割刀22；

两个侧板12的底部之间固定连接有底板14，底板14的顶部均匀设置有第一弹簧18，第一弹簧18的顶部固定安装有活动块15，活动块15底部的边缘处通过连接杆19固定连接有承载板20，承载板20设置在底板14的下方，承载板20上固设有切割电机21，切割电机21的输出轴顶部固定安装有切割刀22，切割电机21运行带动其输出轴顶部的切割刀22旋转，切割刀22旋转时，若其与板材6相接触，便能够对板材6进行切割，切出预装槽；

如图5所示，两个侧架1之间还固定安装有横板23，横板23设置在控制柜7与活动块15之间，横板23的底部设置有若干个凸块24，凸块24的外壁是平滑的曲面，活动块15呈梯形形状；

需要在板材6上切割预装槽时，先把板材6放置到放置槽5中，然后控制驱动电机10和切割电机21运行即可；

切割电机21运行带动其输出轴顶部的切割刀22旋转，此时切割刀22位于板材6的上方，不会接触到板材6；

驱动电机10运行带动其输出轴顶部的丝杆9旋转，丝杆9旋转带动其外壁螺纹连接的丝母11左右移动，丝母11左右移动通过侧板12和底板14即可带动活动块15左右移动，当活动块15从右至左移动时，其会接触到凸块24，并会在凸块24的引导作用下下移，活动块15下移压缩第一弹簧18的同时，会通过连接杆19带动承载板20下移，承载板20下移带动切割电机21和切割刀22下移，切割刀22下移接触到板材6，从而能够对板材6进行切割，在板材6上切割出预装槽；

当活动块15脱离凸块24后，活动块15会在第一弹簧18的弹力作用下升起，进而通过连接杆19和承载板20带动切割电机21和切割刀22上移，从而便能够使切割刀22脱离板材6，结束对板材6的切割；

通过在横板23上的不同位置设置凸块24，能够使切割刀22在相应的位置对板材6进行切割，通过设置多个凸块24，能够在板材6上切割出多个预装槽，从而，通过凸块24的设置位置和设置数量，即可控制预装槽在板材6上的开设位置和开设数量，不仅使用起来十分的方便，同时也不需要额外使用气缸等电气装置；

本实施例中，如图4所示，活动块15前后两侧的外壁上还固定安装有滑杆16，滑杆16滑动设置在滑槽17内，滑槽17开设在侧板12上，通过滑杆16在滑槽17内的滑动设置，能够使活动块15的上下移动更加稳定。

实施例二：

请参阅图6-图8，在实施例一的基础上，两个侧架1的内部均开设有空腔27，两个空腔27相对的一侧均开设有活动槽28，两个活动槽28内活动设置有活动板29，活动板29底部的两端均固定安装有压板33，两个压板33分别活动设置在两个空腔27内，当活动板29位于活动槽28的最底部时，通过活动板29两端的压板33能够同时压紧固定板材6的左右两端，从而固定住板材6的位置，使板材6在切割过程中保持稳定；

如图7所示，活动板29的顶部固定安装有第二弹簧30，第二弹簧30的顶端固定安装有固定板31，固定板31固设在两个侧架1之间；

如图6所示，丝母11的顶部固定安装有顶块25，顶块25的顶端是弧面，活动板29底部的左右两侧均设置有引导块32，引导块32呈弧形形状；

当丝母11位于内腔8的最右端时，丝母11顶部的顶块25会顶起引导块32，引导块32被顶起带动活动板29上移，活动板29上移压缩第二弹簧30的同时，会带动两个压板33上移，此时便于将板材6放置到放置槽5中；

当丝母11从右至左逐渐移动，对板材6进行切割时，丝母11顶部的顶块25也会脱离引导块32，失去了顶块25的顶起，引导块32和活动板29会在第二弹簧30和重力的作用下下移，活动板29下移带动两个压板33下移，两个压板33下移即可压住板材6的两端，固定住板材6的位置，保持切割过程中的稳定性；

对板材6切割完成，丝母11也移动至内腔8的最左端时，丝母11顶部的顶块25会顶起另一个引导块32，另一个引导块32被顶起带动活动板29上移，活动板29上移压缩第二弹簧30的同时，会带动两个压板33上移，两个压板33上移解除对板材6的挤压固定，从而便于从放置槽5中取出板材6；

从而，丝母11在从右至左对板材6进行切割的过程中，能够通过压板33挤压固定板材6，有效的保证了切割过程中的稳定性；

本实施例中，控制柜7的顶部开设有与顶块25相对应的块槽26，顶块25滑动设置在块槽26内，给予顶块25充足的活动空间。

本发明的工作原理及使用流程：

需要在板材6上切割预装槽时，先把板材6放置到放置槽5中，然后控制驱动电机10和切割电机21运行即可；

切割电机21运行带动其输出轴顶部的切割刀22旋转，此时切割刀22位于板材6的上方，不会接触到板材6；

驱动电机10运行带动其输出轴顶部的丝杆9旋转，丝杆9旋转带动其外壁螺纹连接的丝母11左右移动，丝母11左右移动通过侧板12和底板14即可带动活动块15左右移动，当活动块15从右至左移动时，其会接触到凸块24，并会在凸块24的引导作用下下移，活动块15下移压缩第一弹簧18的同时，会通过连接杆19带动承载板20下移，承载板20下移带动切割电机21和切割刀22下移，切割刀22下移接触到板材6，从而能够对板材6进行切割，在板材6上切割出预装槽；

当活动块15脱离凸块24后，活动块15会在第一弹簧18的弹力作用下升起，进而通过连接杆19和承载板20带动切割电机21和切割刀22上移，从而便能够使切割刀22脱离板材6，结束对板材6的切割；

通过在横板23上的不同位置设置凸块24，能够使切割刀22在相应的位置对板材6进行切割，通过设置多个凸块24，能够在板材6上切割出多个预装槽，从而，通过凸块24的设置位置和设置数量，即可控制预装槽在板材6上的开设位置和开设数量，不仅使用起来十分的方便，同时也不需要额外使用气缸等电气装置；

当丝母11位于内腔8的最右端时，丝母11顶部的顶块25会顶起引导块32，引导块32被顶起带动活动板29上移，活动板29上移压缩第二弹簧30的同时，会带动两个压板33上移，此时便于将板材6放置到放置槽5中；

当丝母11从右至左逐渐移动，对板材6进行切割时，丝母11顶部的顶块25也会脱离引导块32，失去了顶块25的顶起，引导块32和活动板29会在第二弹簧30和重力的作用下下移，活动板29下移带动两个压板33下移，两个压板33下移即可压住板材6的两端，固定住板材6的位置，保持切割过程中的稳定性；

对板材6切割完成，丝母11也移动至内腔8的最左端时，丝母11顶部的顶块25会顶起另一个引导块32，另一个引导块32被顶起带动活动板29上移，活动板29上移压缩第二弹簧30的同时，会带动两个压板33上移，两个压板33上移解除对板材6的挤压固定，从而便于从放置槽5中取出板材6；

从而，丝母11在从右至左对板材6进行切割的过程中，能够通过压板33挤压固定板材6，有效的保证了切割过程中的稳定性。

Claims (4)

1.一种机电加工用切割装置，包括相对设置的两个侧架（1），其特征在于：两个所述侧架（1）相背一侧的底部均固定安装有L型的支腿（2），两个所述支腿（2）相对的一侧均固定安装有横杆（3），两个所述横杆（3）相对的一端均固定安装有托板（4），两个所述托板（4）分别位于两个所述侧架（1）的底部，且托板（4）与侧架（1）之间形成有放置槽（5），所述放置槽（5）内放置有板材（6）；

两个所述侧架（1）之间固定安装有控制柜（7），所述控制柜（7）的底部活动设置有切割机构，设置在控制柜（7）内部的控制装置，能够带动切割机构在控制柜（7）的底部左右移动；

所述控制装置包括丝杆（9）、驱动电机（10）、丝母（11）和侧板（12），所述控制柜（7）的内部形成有内腔（8），所述内腔（8）的内部转动设置有丝杆（9），所述丝杆（9）固定安装在驱动电机（10）的输出轴顶部，所述驱动电机（10）固定安装在控制柜（7）内；

所述丝杆（9）的外壁螺纹连接有丝母（11），所述丝母（11）的底部相对设置有两个侧板（12），两个所述侧板（12）的底端均延伸至控制柜（7）的外部，所述切割机构设置在两个所述侧板（12）之间；

所述切割机构包括底板（14）、活动块（15）、第一弹簧（18）、连接杆（19）、承载板（20）、切割电机（21）和切割刀（22）；

两个所述侧板（12）的底部之间固定连接有底板（14），所述底板（14）的顶部均匀设置有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）的顶部固定安装有活动块（15），所述活动块（15）底部的边缘处通过连接杆（19）固定连接有承载板（20），所述承载板（20）设置在底板（14）的下方；

所述承载板（20）上固设有切割电机（21），所述切割电机（21）的输出轴顶部固定安装有切割刀（22）；

两个所述侧架（1）之间还固定安装有横板（23），所述横板（23）设置在控制柜（7）与活动块（15）之间；

所述横板（23）的底部设置有若干个凸块（24），所述凸块（24）的外壁是平滑的曲面，所述活动块（15）呈梯形形状；

两个所述侧架（1）的内部均开设有空腔（27），两个所述空腔（27）相对的一侧均开设有活动槽（28），两个所述活动槽（28）内活动设置有活动板（29），所述活动板（29）底部的两端均固定安装有压板（33），两个所述压板（33）分别活动设置在两个空腔（27）内；

当活动板（29）位于活动槽（28）的最底部时，通过活动板（29）两端的压板（33）能够同时压紧固定板材（6）的左右两端；

所述活动板（29）的顶部固定安装有第二弹簧（30），所述第二弹簧（30）的顶端固定安装有固定板（31），所述固定板（31）固设在两个所述侧架（1）之间；

所述丝母（11）的顶部固定安装有顶块（25），所述顶块（25）的顶端是弧面；

所述活动板（29）底部的左右两侧均设置有引导块（32），所述引导块（32）呈弧形形状。

2.根据权利要求1所述的一种机电加工用切割装置，其特征在于：所述控制柜（7）的底壁上开设有两个与所述侧板（12）相对应的板槽（13），两个所述侧板（12）分别滑动设置在两个板槽（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种机电加工用切割装置，其特征在于：所述活动块（15）前后两侧的外壁上还固定安装有滑杆（16），所述滑杆（16）滑动设置在滑槽（17）内，所述滑槽（17）开设在侧板（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种机电加工用切割装置，其特征在于：所述控制柜（7）的顶部开设有与所述顶块（25）相对应的块槽（26），所述顶块（25）滑动设置在块槽（26）内。