CN114951218A - 生活垃圾粉碎压缩工艺 - Google Patents

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CN114951218A CN202210551106.5A CN202210551106A CN114951218A CN 114951218 A CN114951218 A CN 114951218A CN 202210551106 A CN202210551106 A CN 202210551106A CN 114951218 A CN114951218 A CN 114951218A
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肖富斌
宋治红
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Jiangxi Lantian Luzhiyou Environmental Sanitation Equipment Science & Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了生活垃圾粉碎压缩工艺，包括送料操作、沥液操作、取料操作、粉碎操作、压缩操作，具体操作步骤如下：送料操作，选取生活垃圾粉碎压缩设备，并将生活垃圾投入设备内，通过送料操作完成对于生活垃圾的匀速送料；沥液操作，在送料的过程中，生活垃圾粉碎压缩设备会对生活垃圾中的废液进行沥出，且送料操作会对生活垃圾施压压力，进一步提高废液沥出的效率；取料操作，沥液完成的生活垃圾，由取料操作由取料操作对其进行集中。该生活垃圾粉碎压缩工艺，具备废液加压沥出的功能，可避免废液积存的情况出现，便于清理的同时易于防止垃圾在粉碎时结团，避免因在运输过程中出现渗液而对环境产生二次污染的现象。

Description

生活垃圾粉碎压缩工艺
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及生活垃圾粉碎压缩工艺。
背景技术
目前的生活垃圾主要指可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾，其中可回收垃圾主要包括废纸、塑料、玻璃、金属和布料五大类，而厨余垃圾包括剩菜剩饭、骨头、菜根菜叶、果皮等食品类废物，最后有害垃圾包括废电池、废日光灯管、废液银温度计、过期药品等。
目前的生活垃圾主要是通过垃圾粉碎机进行粉碎，启动电机，以通过电机带动粉碎刀高速转动，对置于承载机箱内的垃圾进行粉碎加工，其主要目的是便于后续垃圾的压缩，从而减少垃圾体积，以节省空间，从而便于运输和回收利用。
可现有技术中的垃圾粉碎设备在使用过程中存在一定的弊端，传统垃圾粉碎设备在长时间使用过程中，其上用于承载垃圾的储料斗内，常常会积存大量垃圾内的废液，废液积存于储料斗内，难以清理的同时，易于导致垃圾在粉碎时结团，使得粉碎完毕的垃圾在运输过程中会出现渗液现象，对周围环境造成移动的污染；
并且，现有技术中的垃圾粉碎设置，其垃圾进行粉碎时，常常是通过两根具备粉碎刃口的粉碎辊，通过相互挤压的压力完成对于垃圾的粉碎，粉碎时，由于个别垃圾的体积较大，通过现有的粉碎刃口难易有效的完成对于垃圾的集中和粉碎，从而导致设备堵塞的情况出现，影响垃圾粉碎压缩处理的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供生活垃圾粉碎压缩工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：生活垃圾粉碎压缩工艺，包括送料操作、沥液操作、取料操作、粉碎操作、压缩操作，具体操作步骤如下：
S1、送料操作
选取生活垃圾粉碎压缩设备，并将生活垃圾投入设备内，通过送料操作完成对于生活垃圾的匀速送料；
S2、沥液操作
在送料的过程中，生活垃圾粉碎压缩设备会对生活垃圾中的废液进行沥出，且送料操作会对生活垃圾施压压力，进一步提高废液沥出的效率；
S3、取料操作
沥液完成的生活垃圾，由取料操作由取料操作对其进行集中，以便于粉碎的进行；
S4、粉碎操作
集中后的生活垃圾，由粉碎操作进行预粉碎和再次粉碎，从而提升粉碎的效果；
S5、压缩操作
粉碎后的生活垃圾，通过压缩操作进行压缩处理，将其压缩为垃圾块，以便于运输。
优选的，所述生活垃圾粉碎压缩设备包括粉碎压缩组件以及输料组件，所述输料组件的底部构造有支架，且支架固定连接于粉碎压缩组件；
所述输料组件包括集中槽以及构造于集中槽顶部的上料斗，所述集中槽内转动设置有传动轴，且传动轴延伸出集中槽的一端构造有固定安装于集中槽底部一侧的驱动结构，所述传动轴的外缘面上等距设置有多个用于推挤垃圾的螺旋叶片；
所述集中槽内顶部固定安装有沥水板，且沥水板的顶部等距开设有多个供螺旋叶片延伸入上料斗内的通槽，所述通槽的尺寸适配于螺旋叶片的转动幅度，所述集中槽的底部开设有排水槽。
优选的，所述粉碎压缩组件包括压缩箱、构造于压缩箱顶部的粉碎箱以及构造于粉碎箱顶部的进料斗，所述进料斗一侧的两端均固定安装有电动机一，两台所述电动机一的电机轴延伸至进料斗内的一端均固定安装有相互配合的圆辊，两根所述圆辊均转动设置于进料斗内，且圆辊的外缘面上呈环形阵列构造有多个用于预粉碎垃圾的粉碎刃，所述粉碎刃远离圆辊的一端构造有抓取勾。
优选的，所述粉碎箱一侧的两端均固定安装有电动机二，两台所述电动机二的电机轴延伸至粉碎箱内的一端均固定安装有粉碎辊，两根所述粉碎辊的外缘面上均呈环形阵列构造有多个用于粉碎垃圾的粉碎齿，多个所述粉碎齿相互啮合。
优选的，所述压缩箱一侧的两端均固定安装有两台液压缸，两台所述液压缸的活塞杆穿过压缩箱的一端共同固定安装有挤压板，所述压缩箱远离液压缸的一侧居中开设有供仓门活动设置的排出口，且压缩箱远离液压缸一侧的顶端对称设置有两个固定连接于仓门的开合机构。
优选的，所开合机构包括构造于压缩箱一侧顶部的铰接座以及固定安装于铰接座一侧的舵机，所述舵机的机轴延伸至铰接座内的一端固定连接有轴杆，且轴杆转动设置于铰接座内，所述轴杆的外缘面上固定安装有传动臂，且传动臂远离铰接座的一端构造有固定连接于仓门的连接座。
优选的，所述仓门远离液压缸一侧的底端居中构造有安装座，且压缩箱一侧的底端居中构造有适配安装座的固定座，所述安装座内固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆插入固定座内。
优选的，所述驱动结构包括固定安装于传动轴一端的链轮一以及构造于集中槽底端一侧的电机座，所述电机座内固定安装有伺服电机，且伺服电机的电机轴上固定安装有链轮二，所述链轮二与链轮一之间安装有链带。
优选的，所述支架包括两根对称构造于上料斗底端远离粉碎压缩组件一侧的支撑腿一以及两根对称构造于上料斗底端另一侧的支撑腿二，两根所述支撑腿二均焊接固定于压缩箱，所述上料斗的一侧固定安装有适配进料斗的排出斗，且集中槽底部的排水槽内固定安装有排水管。
本发明的技术效果和优点：该生活垃圾粉碎压缩工艺，得益于输料组件的设置，通过驱动结构带动传动轴转动，从而驱动多个螺旋叶片分别于多个通槽内转动，通过多个螺旋叶片不断的推挤垃圾移动，并对垃圾进行挤压，从而将其内的废液挤出，使其通过多个通槽流入集中槽内，并通过排水管排出，即可完成对于废液的沥出，避免了废液积存的情况出现，便于清理的同时易于防止垃圾在粉碎时结团，避免因在运输过程中出现渗液而对环境产生二次污染的现象；
得益于粉碎压缩组件和输料组件的设置，通过粉碎压缩组件对垃圾进行推挤，以在排出斗的帮助下，将垃圾送入进料斗，而后启动两台电动机一，通过两台电动机一分别带动两个圆辊转动，使两个圆辊带动多个构造有抓取勾的粉碎刃转动，以通过多个抓取勾将进入进料斗内的垃圾收拢至两个圆辊之间，再通过两个圆辊带动多个粉碎刃对垃圾进行分段切割，以避免因垃圾体积过大而导致集中和切割难以完成的情况出现，防止设备堵塞，提高了垃圾粉碎压缩处理的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明输料组件的拆分示意图；
图3为本发明粉碎压缩组件的结构示意图；
图4为本发明粉碎压缩组件的内部结构示意图；
图5为本发明图2中A处结构的放大示意图；
图6为本发明图4中B处结构的放大示意图；
图7为本发明图4中C处结构的放大示意图；
图8为本发明图3中D处结构的放大示意图。
图中：1、粉碎压缩组件；101、压缩箱；102、粉碎箱；103、进料斗；104、电动机一；105、圆辊；106、粉碎刃；107、抓取勾；108、电动机二；109、粉碎辊；110、粉碎齿；111、液压缸；112、挤压板；113、仓门；114、安装座；115、固定座；116、电动伸缩杆；2、输料组件；201、集中槽；202、上料斗；203、传动轴；204、螺旋叶片；205、沥水板；206、通槽；207、链轮一；208、电机座；209、伺服电机；210、链轮二；211、链带；212、排水管；213、排出斗；3、开合机构；301、铰接座；302、舵机；303、传动臂；304、连接座；4、支撑腿一；5、支撑腿二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1、图2、图5所示，为完成对于垃圾中废液的沥出，所述生活垃圾粉碎压缩设备包括粉碎压缩组件1以及输料组件2，所述输料组件2的底部构造有支架，且支架固定连接于粉碎压缩组件1，所述输料组件2包括集中槽201以及构造于集中槽201顶部的上料斗202，所述集中槽201内通过轴承转动设置有传动轴203，且传动轴203延伸出集中槽201的一端构造有固定安装于集中槽201底部一侧的驱动结构，所述传动轴203的外缘面上等距设置有多个用于推挤垃圾的螺旋叶片204，所述集中槽201内顶部固定安装有沥水板205，且沥水板205的顶部等距开设有多个供螺旋叶片204延伸入上料斗202内的通槽206，所述通槽206的尺寸适配于螺旋叶片204的转动幅度，所述集中槽201的底部开设有排水槽，且排水槽内固定安装有排水管212，通过驱动结构带动传动轴203转动，从而驱动多个螺旋叶片204分别于多个通槽206内转动，通过多个螺旋叶片204不断的推挤垃圾移动，并对垃圾进行挤压，从而将其内的废液挤出，使其通过多个通槽206流入集中槽201内，并通过排水管212排出，即可完成对于废液的沥出，避免了废液积存的情况出现，便于清理的同时易于防止垃圾在粉碎时结团，避免因在运输过程中出现渗液而对环境产生二次污染的现象。
如图2、图5所示的，为完成对于垃圾的推挤，具体的，所述驱动结构包括固定安装于传动轴203一端的链轮一207以及构造于集中槽201底端一侧的电机座208，所述电机座208内固定安装有伺服电机209，且伺服电机209的电机轴上固定安装有链轮二210，所述链轮二210与链轮一207之间安装有链带211，启动伺服电机209，通过伺服电机209带动链轮二210转动，以配合链带211同步带动安装有链轮一207的传动轴203转动，从而带动传动轴203上的多个螺旋叶片204转动，以便于完成对于垃圾的推挤。
如图1、图3、图4、图6所示的，为为完成对于垃圾的集中以及预切割，具体的，所述粉碎压缩组件1包括压缩箱101、构造于压缩箱101顶部的粉碎箱102以及构造于粉碎箱102顶部的进料斗103，所述进料斗103一侧的两端均固定安装有电动机一104，两台所述电动机一104的电机轴延伸至进料斗103内的一端均固定安装有相互配合的圆辊105，两根所述圆辊105均通过轴承转动设置于进料斗103内，且圆辊105的外缘面上呈环形阵列构造有多个用于预粉碎垃圾的粉碎刃106，所述粉碎刃106远离圆辊105的一端构造有抓取勾107，通过启动两台电动机一104，通过两台电动机一104分别带动两个圆辊105转动，使两个圆辊105带动多个构造有抓取勾107的粉碎刃106转动，以通过多个抓取勾107将进入进料斗103内的垃圾收拢至两个圆辊105之间，再通过两个圆辊105带动多个粉碎刃106对垃圾进行分段切割，以避免因垃圾体积过大而导致集中和切割难以完成的情况出现，防止设备堵塞，提高了垃圾粉碎压缩处理的效率。
如图3、图4、图7所示的，为完成对于垃圾的再次切割，具体的，所述粉碎箱102一侧的两端均固定安装有电动机二108，两台所述电动机二108的电机轴延伸至粉碎箱102内的一端均固定安装有粉碎辊109，两根所述粉碎辊109的外缘面上均呈环形阵列构造有多个用于粉碎垃圾的粉碎齿110，多个所述粉碎齿110相互啮合，通过启动两台电动机二108带动两根粉碎辊109转动，以通过两个处于传动状态的粉碎辊109上设置的多个粉碎齿110将预切割后的垃圾集中至两个粉碎辊109之间，并通过旋转时产生的压力进行切割，切割后得到的垃圾落入压缩箱101内。
如图3、图4所示的，为完成对于垃圾的压块，具体的，所述压缩箱101一侧的两端均固定安装有两台液压缸111，两台所述液压缸111的活塞杆穿过压缩箱101的一端共同固定安装有挤压板112，所述压缩箱101远离液压缸111的一侧居中开设有供仓门113活动设置的排出口，且压缩箱101远离液压缸111一侧的顶端对称设置有两个固定连接于仓门113的开合机构3,启动两台液压缸111，以推动压缩箱101内的挤压板112移动，将压缩箱101内粉碎后的垃圾朝向仓门113的一侧推动，从而在仓门113的配合下完成对于垃圾的压块。
如图3、图8所示的，为完成垃圾块的排出，具体的，所开合机构3包括构造于压缩箱101一侧顶部的铰接座301以及固定安装于铰接座301一侧的舵机302，所述舵机302的机轴延伸至铰接座301内的一端固定连接有轴杆，且轴杆通过轴承转动设置于铰接座301内，所述轴杆的外缘面上固定安装有传动臂303，且传动臂303远离铰接座301的一端构造有固定连接于仓门113的连接座304，所述仓门113远离液压缸111一侧的底端居中构造有安装座114，且压缩箱101一侧的底端居中构造有适配安装座114的固定座115，所述安装座114内固定设置有电动伸缩杆116，且电动伸缩杆116的活塞杆插入固定座115内，压块完成后，即可启动两台舵机302与电动伸缩杆116，通过使电动伸缩杆116的活塞杆由固定座115内拔出，再通过两个舵机302带动两个传动臂303分别于两个铰接座301内转动，从而实现对于仓门113的打开，完成垃圾块的排出，以便于运输。
如图1、图2、图3所示的，具体的，所述支架包括两根对称构造于上料斗202底端远离粉碎压缩组件1一侧的支撑腿一4以及两根对称构造于上料斗202底端另一侧的支撑腿二5，两根所述支撑腿二5均焊接固定于压缩箱101，所述上料斗202的一侧固定安装有适配进料斗103的排出斗213。
生活垃圾粉碎压缩工艺，包括送料操作、沥液操作、取料操作、粉碎操作、压缩操作，具体操作步骤如下：
S1、送料操作
通过上料斗202配合沥水板205对垃圾进行承载，再启动伺服电机209，以启动生活垃圾粉碎压缩设备运转，通过伺服电机209带动链轮二210转动，以配合链带211同步带动安装有链轮一207的传动轴203转动，从而带动传动轴203上的多个螺旋叶片204转动，通过使多个螺旋叶片204分别于沥水板205上的多个通槽206内转动，以推动沥水板205上堆积的垃圾移动，使其匀速落入进料斗103内，即可完成上料操作；
S2、沥液操作
当生活垃圾落入沥水板205的顶部时，通过沥水板205上的多个通槽206将垃圾中的废液沥出，使其于集中槽201内集中，并通过排水管212排出，且由于螺旋叶片204于通槽206内转动并推挤垃圾时，其产生的压力作用于垃圾上，将会通过压力将垃圾内的废液挤出，完成对于垃圾的沥液操作；
S3、取料操作
当沥水完成后的垃圾落入进料斗103内时，启动两台电动机一104分别带动两个圆辊105转动，使两个圆辊105带动多个构造有抓取勾107的粉碎刃106转动，以通过多个抓取勾107将进入进料斗103内的垃圾收拢至两个圆辊105之间，实现对于垃圾的取料；
S4、粉碎操作
取料后，即可通过两个圆辊105带动多个粉碎刃106对垃圾进行分段切割，切割后的垃圾落入粉碎箱102内，再启动两台电动机二108，通过两台电动机二108分别带动两个粉碎辊109转动，以驱动两个粉碎辊109上设置的多个粉碎齿110将预切割后的垃圾集中至两个粉碎辊109之间，并通过旋转时产生的压力进行切割，切割后得到的垃圾落入压缩箱101内；
S5、压缩操作
启动两台液压缸111，以推动压缩箱101内的挤压板112移动，从而将压缩箱101内粉碎后的垃圾朝向仓门113的一侧推动，从而配合仓门113完成对于垃圾的压块，挤压后，即可启动两台舵机302与电动伸缩杆116，通过使电动伸缩杆116的活塞杆由固定座115内拔出，即可通过两个舵机302带动两个传动臂303分别于两个铰接座301内转动，从而实现对于仓门113的打开，完成垃圾块的排出，以便于运输。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.生活垃圾粉碎压缩工艺，其特征在于，包括送料操作、沥液操作、取料操作、粉碎操作、压缩操作，具体操作步骤如下：
S1、送料操作
选取生活垃圾粉碎压缩设备，并将生活垃圾投入设备内，通过送料操作完成对于生活垃圾的匀速送料；
S2、沥液操作
在送料的过程中，生活垃圾粉碎压缩设备会对生活垃圾中的废液进行沥出，且送料操作会对生活垃圾施压压力，进一步提高废液沥出的效率；
S3、取料操作
沥液完成的生活垃圾，由取料操作由取料操作对其进行集中，以便于粉碎的进行；
S4、粉碎操作
集中后的生活垃圾，由粉碎操作进行预粉碎和再次粉碎，从而提升粉碎的效果；
S5、压缩操作
粉碎后的生活垃圾，通过压缩操作进行压缩处理，将其压缩为垃圾块，以便于运输。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾粉碎压缩工艺，其特征在于：所述生活垃圾粉碎压缩设备包括粉碎压缩组件(1)以及输料组件(2)，所述输料组件(2)的底部构造有支架，且支架固定连接于粉碎压缩组件(1)；
所述输料组件(2)包括集中槽(201)以及构造于集中槽(201)顶部的上料斗(202)，所述集中槽(201)内转动设置有传动轴(203)，且传动轴(203)延伸出集中槽(201)的一端构造有固定安装于集中槽(201)底部一侧的驱动结构，所述传动轴(203)的外缘面上等距设置有多个用于推挤垃圾的螺旋叶片(204)；
所述集中槽(201)内顶部固定安装有沥水板(205)，且沥水板(205)的顶部等距开设有多个供螺旋叶片(204)延伸入上料斗(202)内的通槽(206)，所述通槽(206)的尺寸适配于螺旋叶片(204)的转动幅度，所述集中槽(201)的底部开设有排水槽。
3.根据权利要求2所述的生活垃圾粉碎压缩工艺，其特征在于：所述粉碎压缩组件(1)包括压缩箱(101)、构造于压缩箱(101)顶部的粉碎箱(102)以及构造于粉碎箱(102)顶部的进料斗(103)，所述进料斗(103)一侧的两端均固定安装有电动机一(104)，两台所述电动机一(104)的电机轴延伸至进料斗(103)内的一端均固定安装有相互配合的圆辊(105)，两根所述圆辊(105)均转动设置于进料斗(103)内，且圆辊(105)的外缘面上呈环形阵列构造有多个用于预粉碎垃圾的粉碎刃(106)，所述粉碎刃(106)远离圆辊(105)的一端构造有抓取勾(107)。
4.根据权利要求3所述的生活垃圾粉碎压缩工艺，其特征在于：所述粉碎箱(102)一侧的两端均固定安装有电动机二(108)，两台所述电动机二(108)的电机轴延伸至粉碎箱(102)内的一端均固定安装有粉碎辊(109)，两根所述粉碎辊(109)的外缘面上均呈环形阵列构造有多个用于粉碎垃圾的粉碎齿(110)，多个所述粉碎齿(110)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的生活垃圾粉碎压缩工艺，其特征在于：所述压缩箱(101)一侧的两端均固定安装有两台液压缸(111)，两台所述液压缸(111)的活塞杆穿过压缩箱(101)的一端共同固定安装有挤压板(112)，所述压缩箱(101)远离液压缸(111)的一侧居中开设有供仓门(113)活动设置的排出口，且压缩箱(101)远离液压缸(111)一侧的顶端对称设置有两个固定连接于仓门(113)的开合机构(3)。
6.根据权利要求5所述的生活垃圾粉碎压缩工艺，其特征在于：所开合机构(3)包括构造于压缩箱(101)一侧顶部的铰接座(301)以及固定安装于铰接座(301)一侧的舵机(302)，所述舵机(302)的机轴延伸至铰接座(301)内的一端固定连接有轴杆，且轴杆转动设置于铰接座(301)内，所述轴杆的外缘面上固定安装有传动臂(303)，且传动臂(303)远离铰接座(301)的一端构造有固定连接于仓门(113)的连接座(304)。
7.根据权利要求5所述的生活垃圾粉碎压缩工艺，其特征在于：所述仓门(113)远离液压缸(111)一侧的底端居中构造有安装座(114)，且压缩箱(101)一侧的底端居中构造有适配安装座(114)的固定座(115)，所述安装座(114)内固定设置有电动伸缩杆(116)，且电动伸缩杆(116)的活塞杆插入固定座(115)内。
8.根据权利要求2所述的生活垃圾粉碎压缩工艺，其特征在于：所述驱动结构包括固定安装于传动轴(203)一端的链轮一(207)以及构造于集中槽(201)底端一侧的电机座(208)，所述电机座(208)内固定安装有伺服电机(209)，且伺服电机(209)的电机轴上固定安装有链轮二(210)，所述链轮二(210)与链轮一(207)之间安装有链带(211)。
9.根据权利要求3所述的生活垃圾粉碎压缩工艺，其特征在于：所述支架包括两根对称构造于上料斗(202)底端远离粉碎压缩组件(1)一侧的支撑腿一(4)以及两根对称构造于上料斗(202)底端另一侧的支撑腿二(5)，两根所述支撑腿二(5)均焊接固定于压缩箱(101)，所述上料斗(202)的一侧固定安装有适配进料斗(103)的排出斗(213)，且集中槽(201)底部的排水槽内固定安装有排水管(212)。
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