CN114950322A - 一种混凝土添加剂生产用原料反应釜 - Google Patents

一种混凝土添加剂生产用原料反应釜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种混凝土添加剂生产用原料反应釜,包括底架和反应釜,所述底架包括底框,所述底框内连接有支撑板一,所述支撑板一与底框内端面连接有两个支撑板二,两个所述支撑板二之间连接有安装板,所述安装板上设有驱动组件,所述支撑板一和支撑板二的上端均设有立柱,所述立柱的上端连接有安装座,所述反应釜设置在安装座上,所述反应釜的上端设有搅拌电机和投料管,所述搅拌电机的输出轴设有竖向搅拌轴,所述竖向搅拌轴上设有横向搅拌杆,所述反应釜内腔壁转动设有横向搅拌轴,所述横向搅拌轴上设有纵向搅拌杆,所述反应釜的底部设有排料管。本发明与现有技术相比的优点在于:可对原料进行充分混合且便于整个反应釜的移动使用。

Description

一种混凝土添加剂生产用原料反应釜
技术领域
本发明涉及混凝土添加剂技术领域,具体是指一种混凝土添加剂生产用原料反应釜。
背景技术
混凝土添加剂是指能明显改善混凝土的物理化学性能,提高混凝土的强度、耐久性、节约水泥用量,缩小构筑物尺寸,从而达到节约能耗、改善环境社会效益的一类物质。外加剂指在混凝土砂浆拌合物中掺入的不超过水泥用量5%,且能使混凝土,砂浆按要求改变性能的化学物质,而混凝土添加剂在加工时,需要原料之间进行混合。
而目前所使用的原料反应釜搅拌效果不佳,无法使混凝土添加剂进行快速混合反应,且现有的反应釜移动不便,灵活性较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种混凝土添加剂生产用原料反应釜。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种混凝土添加剂生产用原料反应釜,包括底架和反应釜,所述底架包括底框,所述底框内连接有支撑板一,所述支撑板一与底框内端面连接有两个支撑板二,两个所述支撑板二之间连接有安装板,所述安装板上设有用于驱动底框移动的驱动组件,所述支撑板一和支撑板二的上端均设有立柱,所述立柱的上端连接有安装座,所述反应釜设置在安装座上,所述反应釜的上端设有搅拌电机和投料管,所述搅拌电机的输出轴设有延伸至反应釜内腔底部的竖向搅拌轴,所述竖向搅拌轴上设有横向搅拌杆,所述反应釜内腔壁转动设有横向搅拌轴,所述横向搅拌轴上设有纵向搅拌杆,所述竖向搅拌轴上设有主动锥齿轮且纵向搅拌杆的端部设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述反应釜的底部设有排料管且排料管上设有排料阀。
作为改进,所述底框底部两端分别设有前轮架和后轮架,所述前轮架上转动设有前行走轮,所述后轮架上转动设有转轴且转轴上设有后行走轮,所述驱动组件包括设置在安装板上的变速箱,所述变速箱的外侧设有驱动电机且驱动电机的输出轴与变速箱相配合,所述变速箱的两侧均设有驱动轴,所述驱动轴远离变速箱的一端设有主动轮,所述转轴的内端设有从动轮且主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
作为改进,所述纵向搅拌杆上设有延伸至排料管内的螺旋叶片。
作为改进,所述投料管上铰接有密封盖。
作为改进,所述反应釜的上端设有排气管,所述排气管上螺纹连接有筒体,所述筒体的内部填充有活性炭滤料。
作为改进,所述底框的两侧均设有延伸板,所述延伸板上螺纹连接有支撑柱,所述支撑柱的上端设有转把,所述支撑柱的底部设有支撑座。
作为改进,两个所述支撑板二的上端设有两个限位板,两个所述限位板之间形成接料区。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明的一种混凝土添加剂生产用原料反应釜通过设置搅拌电机可带动竖向搅拌轴转动,竖向搅拌轴带动横向搅拌杆可对反应釜内的原料进行横向搅拌,且竖向搅拌轴带动主动锥齿轮和从动锥齿轮的转动,从而能够带动横向搅拌轴上的纵向搅拌杆对原料进行纵向搅拌,从而便于对原料进行多个方向的搅拌混合,混合效率高且混合更为均匀,有利于原料的快速反应,底架以及立柱的设置可对反应釜起到一定的支撑作用,且通过设置驱动电机带动驱动轴的转动,驱动轴带动主动轮和从动轮的转动,从而能够带动后行走轮的行走,从而便于整个反应釜的移动,通过设置支撑柱和支撑座可稳定整个底架。
附图说明
图1是本发明一种混凝土添加剂生产用原料反应釜的结构示意图。
图2是图1中A的结构放大示意图。
图3是本发明一种混凝土添加剂生产用原料反应釜的反应釜内部结构示意图。
如图所示:1、反应釜,2、底框,3、支撑板一,4、支撑板二,5、安装板,6、立柱,7、安装座,8、搅拌电机,9、投料管,10、竖向搅拌轴,11、横向搅拌杆,12、横向搅拌轴,13、纵向搅拌杆,14、主动锥齿轮,15、从动锥齿轮,16、排料管,17、前轮架,18、后轮架,19、前行走轮,20、转轴,21、后行走轮,22、变速箱,23、驱动电机,24、驱动轴,25、主动轮,26、从动轮,27、螺旋叶片,28、密封盖,29、排气管,30、筒体,31、延伸板,32、支撑柱,33、转把,34、支撑座,35、限位板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图,一种混凝土添加剂生产用原料反应釜,包括底架和反应釜1,所述底架包括底框2,所述底框2内连接有支撑板一3,所述支撑板一3与底框2内端面连接有两个支撑板二4,两个所述支撑板二4之间连接有安装板5,所述安装板5上设有用于驱动底框2移动的驱动组件,所述支撑板一3和支撑板二4的上端均设有立柱6,所述立柱6的上端连接有安装座7,所述反应釜1设置在安装座7上,所述反应釜1的上端设有搅拌电机8和投料管9,所述搅拌电机8的输出轴设有延伸至反应釜1内腔底部的竖向搅拌轴10,所述竖向搅拌轴10上设有横向搅拌杆11,所述反应釜1内腔壁转动设有横向搅拌轴12,所述横向搅拌轴12上设有纵向搅拌杆13,所述竖向搅拌轴10上设有主动锥齿轮14且纵向搅拌杆13的端部设有与主动锥齿轮14啮合的从动锥齿轮15,所述反应釜1的底部设有排料管16且排料管16上设有排料阀。
所述底框2底部两端分别设有前轮架17和后轮架18,所述前轮架17上转动设有前行走轮19,所述后轮架18上转动设有转轴20且转轴20上设有后行走轮21,所述驱动组件包括设置在安装板5上的变速箱22,所述变速箱22的外侧设有驱动电机23且驱动电机23的输出轴与变速箱22相配合,所述变速箱22的两侧均设有驱动轴24,所述驱动轴24远离变速箱22的一端设有主动轮25,所述转轴20的内端设有从动轮26且主动轮25和从动轮26之间通过皮带连接。
所述纵向搅拌杆13上设有延伸至排料管16内的螺旋叶片27。
所述投料管9上铰接有密封盖28。
所述反应釜1的上端设有排气管29,所述排气管29上螺纹连接有筒体30,所述筒体30的内部填充有活性炭滤料。
所述底框2的两侧均设有延伸板31,所述延伸板31上螺纹连接有支撑柱32,所述支撑柱32的上端设有转把33,所述支撑柱32的底部设有支撑座34。
两个所述支撑板二4的上端设有两个限位板35,两个所述限位板35之间形成接料区。
本发明在具体实施时,启动驱动电机,驱动电机带动驱动轴的转动,驱动轴带动主动轮和从动轮的转动,从而能够带动后行走轮的行走,可将整个反应釜移动至指定的地点,转动转把,转把带动支撑柱的旋转,从而能够使支撑座支撑地面,打开密封盖,将原料通过投料管投入到反应釜的内部,启动搅拌电机,搅拌电机可带动竖向搅拌轴转动,竖向搅拌轴带动横向搅拌杆可对反应釜内的原料进行横向搅拌,且竖向搅拌轴带动主动锥齿轮和从动锥齿轮的转动,从而能够带动横向搅拌轴上的纵向搅拌杆对原料进行纵向搅拌,从而便于对原料进行多个方向的搅拌混合,混合效率高且混合更为均匀,有利于原料的快速反应。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土添加剂生产用原料反应釜,包括底架和反应釜(1),其特征在于:所述底架包括底框(2),所述底框(2)内连接有支撑板一(3),所述支撑板一(3)与底框(2)内端面连接有两个支撑板二(4),两个所述支撑板二(4)之间连接有安装板(5),所述安装板(5)上设有用于驱动底框(2)移动的驱动组件,所述支撑板一(3)和支撑板二(4)的上端均设有立柱(6),所述立柱(6)的上端连接有安装座(7),所述反应釜(1)设置在安装座(7)上,所述反应釜(1)的上端设有搅拌电机(8)和投料管(9),所述搅拌电机(8)的输出轴设有延伸至反应釜(1)内腔底部的竖向搅拌轴(10),所述竖向搅拌轴(10)上设有横向搅拌杆(11),所述反应釜(1)内腔壁转动设有横向搅拌轴(12),所述横向搅拌轴(12)上设有纵向搅拌杆(13),所述竖向搅拌轴(10)上设有主动锥齿轮(14)且纵向搅拌杆(13)的端部设有与主动锥齿轮(14)啮合的从动锥齿轮(15),所述反应釜(1)的底部设有排料管(16)且排料管(16)上设有排料阀。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用原料反应釜,其特征在于:所述底框(2)底部两端分别设有前轮架(17)和后轮架(18),所述前轮架(17)上转动设有前行走轮(19),所述后轮架(18)上转动设有转轴(20)且转轴(20)上设有后行走轮(21),所述驱动组件包括设置在安装板(5)上的变速箱(22),所述变速箱(22)的外侧设有驱动电机(23)且驱动电机(23)的输出轴与变速箱(22)相配合,所述变速箱(22)的两侧均设有驱动轴(24),所述驱动轴(24)远离变速箱(22)的一端设有主动轮(25),所述转轴(20)的内端设有从动轮(26)且主动轮(25)和从动轮(26)之间通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用原料反应釜,其特征在于:所述纵向搅拌杆(13)上设有延伸至排料管(16)内的螺旋叶片(27)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用原料反应釜,其特征在于:所述投料管(9)上铰接有密封盖(28)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用原料反应釜,其特征在于:所述反应釜(1)的上端设有排气管(29),所述排气管(29)上螺纹连接有筒体(30),所述筒体(30)的内部填充有活性炭滤料。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用原料反应釜,其特征在于:所述底框(2)的两侧均设有延伸板(31),所述延伸板(31)上螺纹连接有支撑柱(32),所述支撑柱(32)的上端设有转把(33),所述支撑柱(32)的底部设有支撑座(34)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用原料反应釜,其特征在于:两个所述支撑板二(4)的上端设有两个限位板(35),两个所述限位板(35)之间形成接料区。
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