CN114950258A - 一种油墨生产用进料装置及其进料方法 - Google Patents
一种油墨生产用进料装置及其进料方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114950258A CN114950258A CN202210687558.6A CN202210687558A CN114950258A CN 114950258 A CN114950258 A CN 114950258A CN 202210687558 A CN202210687558 A CN 202210687558A CN 114950258 A CN114950258 A CN 114950258A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary
- feeding
- box body
- worm
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 36
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 30
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 9
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
- B01F21/10—Dissolving using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/32005—Type of drive
- B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/35—Mixing inks or toners
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明涉及工业生产技术领域，具体是涉及一种油墨生产用进料装置及其进料方法，包括箱体和上料装置，箱体为密闭箱体，上料装置包括进料缸、活塞、推杆、周期控制组件和第一旋转驱动组件，进料缸、活塞和推杆均设有两个，进料缸固定安装在箱体上，进料缸包括单向阀接口、进料管和出料管，单向阀接口设有四个且其分别固定安装在两个进料缸上，进料管和出料管分别与两个单向阀接口固定连接，活塞滑动安装在进料缸内，推杆的两端分别与活塞和周期控制组件铰接，周期控制组件和第一旋转驱动组件均固定安装在箱体上，第一旋转驱动组件的驱动端与周期控制组件传动连接。本申请解决了传统进料装置在进料过程中容易造成原料泄露，污染工作环境的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产技术领域，具体是涉及一种油墨生产用进料装置及其进料方法。
背景技术
油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。而目前大多数的油墨进料装置在使用时不能够轻易将油墨生产用的原料进行多角度的充分混合，这对剩余油墨进行重新合理的充分利用起到一定的影响，从而导致油墨资源的浪费同时还加大了成本。
为此，中国专利CN202021688081.6公开了一种油墨生产用进料装置，其通过箱子、电机、转轴、旋转管、旋转叶、第二阀门、第一隔离网和第二吸管的互相配合使用，能够使该装置在进行旧油墨充分利用时，对新旧油墨进行充分混合和搅拌，混合使用，这样可以使油墨可以充分利用，能减少油墨的浪费，节约油墨制作中的投入资源，从而减低油墨的生产成本。
但是，其在进料过程中容易造成原料泄露，污染工作环境，同时对操作人员的身体健康造成影响。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种油墨生产用进料装置及其进料方法。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种油墨生产用进料装置，包括箱体和上料装置，箱体为密闭箱体，上料装置包括进料缸、活塞、推杆、周期控制组件和第一旋转驱动组件，进料缸、活塞和推杆均设有两个，进料缸固定安装在箱体上，进料缸包括单向阀接口、进料管和出料管，单向阀接口设有四个且其分别固定安装在两个进料缸上，进料管和出料管分别与两个单向阀接口固定连接，活塞滑动安装在进料缸内，推杆的两端分别与活塞和周期控制组件铰接，周期控制组件和第一旋转驱动组件均固定安装在箱体上，第一旋转驱动组件的驱动端与周期控制组件传动连接。
优选的，周期控制组件包括安装圆盘、第一旋转轴、第一安装座和固定轴，安装圆盘可旋转的安装在箱体上，第一旋转驱动组件的驱动端与安装圆盘传动连接，第一旋转轴可旋转的安装在安装圆盘上，第一旋转轴的轴线与安装圆盘的轴线不共线，第一安装座套接在第一旋转轴上，固定轴设有两个且其固定安装在第一安装座上，推杆的两端分别与活塞和固定轴铰接。
优选的，第一旋转驱动组件包括第二旋转轴、第一旋转齿轮、连续齿、第一蜗轮、第一蜗杆和第一旋转驱动器，第二旋转轴可旋转的安装在箱体上，第一旋转齿轮固定套接在第二旋转轴上，连续齿固定设置在安装圆盘上，第一旋转齿轮和连续齿传动连接，第一蜗轮固定套接在第二旋转轴上，第一蜗杆可旋转的安装在箱体上，第一蜗轮和第一蜗杆传动连接，第一旋转驱动器固定安装在箱体上，第一旋转驱动器的驱动端与第一蜗杆传动连接。
优选的，还包括搅拌装置，搅拌装置包括第三旋转轴、搅拌叶片、同步传动组件和第二旋转驱动组件，第三旋转轴和搅拌叶片均设有两个，第三旋转轴可旋转的安装在箱体内，搅拌叶片固定套接在第三旋转轴上，同步传动组件包括套筒和同步带，套筒设有两个且其分别固定套接在第三旋转轴上，同步带的两端分别套接在两个套筒上，第二旋转驱动组件固定安装在箱体上，第二旋转驱动组件的驱动端与其中一个第三旋转轴传动连接。
优选的，第二旋转驱动组件包括第二旋转齿轮、第四旋转轴、第三旋转齿轮、第二蜗轮、第二蜗杆和第二旋转驱动器，第二旋转齿轮固定套接在其中一个第三旋转轴上，第四旋转轴可旋转的安装在箱体上，第三旋转齿轮固定套接在第四旋转轴上，第二蜗轮固定套接在第四旋转轴上，第二蜗杆可旋转的安装在箱体上，第二蜗轮和第二蜗杆螺纹连接，第二旋转驱动器固定安装在箱体上，第二旋转驱动器的驱动端和第二蜗杆传动连接。
优选的，箱体包括盖体、排气孔和过滤器，盖体可拆卸的安装在箱体的顶部，排气孔固定设置在箱体上，过滤器固定安装在排气孔上。
优选的，箱体还包括液位检测组件，液位检测组件包括滑轨、浮块、液位传感器和压力传感器，滑轨固定安装在箱体内部，浮块滑动安装在滑轨上，液位传感器固定安装在箱体内，液位传感器与浮块滑动配合，压力传感器固定安装在滑轨的顶端。
优选的，还包括移动装置，移动装置包括第二安装座和万向轮，第二安装座和万向轮设有多个且一一对应，第二安装座固定安装在箱体的底部，万向轮固定安装在第二安装座上。
优选的，移动装置还包括支撑脚和调节组件，支撑脚固定安装在箱体的底部，调节组件包括第三安装座、连杆、第五旋转轴、限位块、螺杆和第三旋转驱动器，第三安装座设有两个，两个第三安装座均滑动安装在箱体上，连杆设有多个且两个连杆设为一组，连杆的一端可旋转的套接在第五旋转轴上，其中一个连杆的一端与第三安装座铰接，另一个连杆的一端与箱体铰接，第二安装座可旋转的安装在第五旋转轴上，第二安装座与限位块滑动配合，螺杆可旋转的安装在箱体上，螺杆上设置有两个旋转方向相反的螺纹段，两个螺纹段分别与两个第三安装座螺纹连接，第三旋转驱动器固定安装在箱体上，第三旋转驱动器的驱动端与螺杆传动连接。
油墨生产用进料装置的进料方法，包括以下步骤：
S1，将进料装置移动至指定位置，然后启动调节组件，将万向轮收回；
S2，将进料管与原料接通，然后启动第一旋转驱动组件，开始进料；
S3，进料完成后，启动第二旋转驱动组件，对原料进行搅拌；
S4，搅拌完成，将油墨检验后入库。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1.本申请通过进料缸、活塞、推杆、周期控制组件和第一旋转驱动组件实现了主动吸取原料进入箱体的功能，解决了传统进料装置在进料过程中容易造成原料泄露，污染工作环境的缺陷。
2.本申请通过安装圆盘、第一旋转轴、第一安装座和固定轴实现了将第一旋转驱动组件的驱动力传动给两个活塞的功能，解决了如何通过周期控制组件的传动驱动两个活塞滑动的技术问题。
3.本申请通过第二旋转轴、第一旋转齿轮、连续齿、第一蜗轮、第一蜗杆和第一旋转驱动器实现了稳定驱动安装圆盘旋转的功能，解决了第一旋转驱动组件如何驱动活塞滑动的技术问题。
4.本申请通过第三旋转轴、搅拌叶片、同步传动组件和第二旋转驱动组件实现了加速原料溶解，避免原料分层的功能，解决了多种原料进入箱体后会出现分层现象，导致油墨反应速度慢，质量低的缺陷。
5.本申请通过第二旋转齿轮、第四旋转轴、第三旋转齿轮、第二蜗轮、第二蜗杆和第二旋转驱动器实现了驱动第三旋转轴旋转的功能，解决了第二旋转驱动组件如何驱动搅拌叶片旋转的技术问题。
6.本申请通过盖体、排气孔和过滤器实现了将挥发的有害气体过滤后排出的功能，解决了箱体内部的油墨会向外挥发，污染工作环境的缺陷。
7.本申请通过滑轨、浮块、液位传感器和压力传感器实现了自动检测箱体内部原料量的功能，解决了需要操作人员自行判断原料是否注满的缺陷。
8.本申请通过第二安装座和万向轮实现了推动装置进行快速移动的功能，解决了进料装置需要根据移动至原料周围，以便于进行进料操作，但进料装置移动较为困难的缺陷。
9.本申请通过支撑脚和调节组件实现了调整万向轮高度的功能，解决了在使用进料装置时，一旦其受外力影响，便可能导致其发生移动，影响使用的缺陷。
附图说明
图1是本申请的立体示意图；
图2是本申请上料装置的立体示意图；
图3是本申请上料装置的立体分解示意图；
图4是本申请图3中A处的局部放大示意图；
图5是本申请第一旋转驱动组件的立体示意图；
图6是本申请箱体和搅拌装置的立体示意图；
图7是本申请搅拌装置的立体示意图；
图8是本申请箱体的立体分解示意图；
图9是本申请也为检测组件的立体示意图；
图10是本申请箱体和移动装置的立体示意图；
图11是本申请移动装置的立体示意图；
图中标号为：
1-箱体；1a-盖体；1b-排气孔；1c-过滤器；1d-液位检测组件；1d1-滑轨；1d2-浮块；1d3-液位传感器；1d4-压力传感器；
2-上料装置；2a-进料缸；2a1-单向阀接口；2a2-进料管；2a3-出料管；2b-活塞；2c-推杆；2d-周期控制组件；2d1-安装圆盘；2d2-第一旋转轴；2d3-第一安装座；2d4-固定轴；2e-第一旋转驱动组件；2e1-第二旋转轴；2e2-第一旋转齿轮；2e3-连续齿；2e4-第一蜗轮；2e5-第一蜗杆；2e6-第一旋转驱动器；
3-搅拌装置；3a-第三旋转轴；3b-搅拌叶片；3c-同步传动组件；3c1-套筒；3c2-同步带；3d-第二旋转驱动组件；3d1-第二旋转齿轮；3d2-第四旋转轴；3d3-第三旋转齿轮；3d4-第二蜗轮；3d5-第二蜗杆；3d6-第二旋转驱动器；
4-移动装置；4a-第二安装座；4b-万向轮；4c-支撑脚；4d-调节组件；4d1-第三安装座；4d2-连杆；4d3-第五旋转轴；4d4-限位块；4d5-螺杆；4d6-第三旋转驱动器。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1-11所示：
一种油墨生产用进料装置，包括箱体1和上料装置2，箱体1为密闭箱体，上料装置2包括进料缸2a、活塞2b、推杆2c、周期控制组件2d和第一旋转驱动组件2e，进料缸2a、活塞2b和推杆2c均设有两个，进料缸2a固定安装在箱体1上，进料缸2a包括单向阀接口2a1、进料管2a2和出料管2a3，单向阀接口2a1设有四个且其分别固定安装在两个进料缸2a上，进料管2a2和出料管2a3分别与两个单向阀接口2a1固定连接，活塞2b滑动安装在进料缸2a内，推杆2c的两端分别与活塞2b和周期控制组件2d铰接，周期控制组件2d和第一旋转驱动组件2e均固定安装在箱体1上，第一旋转驱动组件2e的驱动端与周期控制组件2d传动连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何匀速补充原料。为此，本申请通过进料缸2a、活塞2b、推杆2c、周期控制组件2d和第一旋转驱动组件2e实现了主动吸取原料进入箱体1的功能。所述第一旋转驱动组件2e与控制器电连接；操作人员将进料管2a2与原料接通，然后通过控制器发送信号给第一旋转驱动组件2e，第一旋转驱动组件2e收到信号后驱动周期控制组件2d，通过周期控制组件2d的传动驱动两个推杆2c，推杆2c带动活塞2b移动，随着活塞2b在进料缸2a内往复移动，并通过单向阀接口2a1的单向连通性能，将原料吸取入箱体1内，原料通过进料管2a2进入进料缸2a，接着再通过出料管2a3从进料缸2a中进入箱体1内，全程无需人工接触原料，不仅避免原料泄漏而浪费，而且避免了原料污染工作环境，对操作人员造成伤害。
进一步的，为了解决如何通过周期控制组件2d的传动驱动两个活塞2b滑动的技术问题，如图3-4所示：
周期控制组件2d包括安装圆盘2d1、第一旋转轴2d2、第一安装座2d3和固定轴2d4，安装圆盘2d1可旋转的安装在箱体1上，第一旋转驱动组件2e的驱动端与安装圆盘2d1传动连接，第一旋转轴2d2可旋转的安装在安装圆盘2d1上，第一旋转轴2d2的轴线与安装圆盘2d1的轴线不共线，第一安装座2d3套接在第一旋转轴2d2上，固定轴2d4设有两个且其固定安装在第一安装座2d3上，推杆2c的两端分别与活塞2b和固定轴2d4铰接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何稳定驱动两个活塞2b滑动。为此，本申请通过安装圆盘2d1、第一旋转轴2d2、第一安装座2d3和固定轴2d4实现了将第一旋转驱动组件2e的驱动力传动给两个活塞2b的功能。操作人员将进料管2a2与原料接通，然后通过控制器发送信号给第一旋转驱动组件2e，第一旋转驱动组件2e收到信号后驱动安装圆盘2d1旋转，安装圆盘2d1带动第一旋转轴2d2和第一安装座2d3旋转由于推杆2c与固定轴2d4铰接，随着安装圆盘2d1的旋转而驱动两个推杆2c，两个推杆2c分别带动两个活塞2b滑动，随着活塞2b在进料缸2a内往复移动，并通过单向阀接口2a1的单向连通性能，原料通过进料管2a2进入进料缸2a，接着再通过出料管2a3从进料缸2a中进入箱体1内。
进一步的，为了解决第一旋转驱动组件2e如何驱动活塞2b滑动的技术问题，如图5所示：
第一旋转驱动组件2e包括第二旋转轴2e1、第一旋转齿轮2e2、连续齿2e3、第一蜗轮2e4、第一蜗杆2e5和第一旋转驱动器2e6，第二旋转轴2e1可旋转的安装在箱体1上，第一旋转齿轮2e2固定套接在第二旋转轴2e1上，连续齿2e3固定设置在安装圆盘2d1上，第一旋转齿轮2e2和连续齿2e3传动连接，第一蜗轮2e4固定套接在第二旋转轴2e1上，第一蜗杆2e5可旋转的安装在箱体1上，第一蜗轮2e4和第一蜗杆2e5传动连接，第一旋转驱动器2e6固定安装在箱体1上，第一旋转驱动器2e6的驱动端与第一蜗杆2e5传动连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何驱动活塞2b滑动。为此，本申请通过第二旋转轴2e1、第一旋转齿轮2e2、连续齿2e3、第一蜗轮2e4、第一蜗杆2e5和第一旋转驱动器2e6实现了稳定驱动安装圆盘2d1旋转的功能。所述第一旋转驱动器2e6优选为伺服电机，伺服电机与控制器电连接；在进料时，操作人员先通过控制器发送信号给第一旋转驱动器2e6，第一旋转驱动器2e6收到信号后驱动第一蜗杆2e5旋转，第一蜗杆2e5驱动与其传动连接的第一蜗轮2e4旋转，第一蜗轮2e4带动第二旋转轴2e1和第一旋转齿轮2e2旋转，第一旋转齿轮2e2驱动与其传动连接的连续齿2e3旋转，从而带动安装圆盘2d1旋转，安装圆盘2d1带动第一旋转轴2d2和第一安装座2d3旋转由于推杆2c与固定轴2d4铰接，随着安装圆盘2d1的旋转而驱动两个推杆2c，两个推杆2c分别带动两个活塞2b滑动，随着活塞2b在进料缸2a内往复移动，并通过单向阀接口2a1的单向连通性能，将原料吸取入箱体1内。
进一步的，本申请依然具有多种原料进入箱体1后会出现分层现象，导致油墨反应速度慢，质量低的缺陷，为了解决这一问题，如图1、图6和图7所示：
还包括搅拌装置3，搅拌装置3包括第三旋转轴3a、搅拌叶片3b、同步传动组件3c和第二旋转驱动组件3d，第三旋转轴3a和搅拌叶片3b均设有两个，第三旋转轴3a可旋转的安装在箱体1内，搅拌叶片3b固定套接在第三旋转轴3a上，同步传动组件3c包括套筒3c1和同步带3c2，套筒3c1设有两个且其分别固定套接在第三旋转轴3a上，同步带3c2的两端分别套接在两个套筒3c1上，第二旋转驱动组件3d固定安装在箱体1上，第二旋转驱动组件3d的驱动端与其中一个第三旋转轴3a传动连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何加速原料溶解。为此，本申请通过第三旋转轴3a、搅拌叶片3b、同步传动组件3c和第二旋转驱动组件3d实现了加速原料溶解，避免原料分层的功能，所述第二旋转驱动组件3d与控制器电连接；操作人员通过上料装置2将原料注入箱体1后，通过控制器发送信号给第二旋转驱动组件3d，第二旋转驱动组件3d收到信号后驱动第三旋转轴3a旋转，第三旋转轴3a带动搅拌叶片3b和套筒3c1旋转，接着套筒3c1通过同步带3c2驱动另一个套筒3c1同步旋转，从而驱动另一个搅拌叶片3b同步旋转，通过两个搅拌叶片3b的搅拌使原料混合均匀，避免多种原料分层。
进一步的，为了解决第二旋转驱动组件3d如何驱动搅拌叶片3b旋转的技术问题，如图7所示：
第二旋转驱动组件3d包括第二旋转齿轮3d1、第四旋转轴3d2、第三旋转齿轮3d3、第二蜗轮3d4、第二蜗杆3d5和第二旋转驱动器3d6，第二旋转齿轮3d1固定套接在其中一个第三旋转轴3a上，第四旋转轴3d2可旋转的安装在箱体1上，第三旋转齿轮3d3固定套接在第四旋转轴3d2上，第二蜗轮3d4固定套接在第四旋转轴3d2上，第二蜗杆3d5可旋转的安装在箱体1上，第二蜗轮3d4和第二蜗杆3d5螺纹连接，第二旋转驱动器3d6固定安装在箱体1上，第二旋转驱动器3d6的驱动端和第二蜗杆3d5传动连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何驱动搅拌叶片3b旋转。为此，本申请通过第二旋转齿轮3d1、第四旋转轴3d2、第三旋转齿轮3d3、第二蜗轮3d4、第二蜗杆3d5和第二旋转驱动器3d6实现了驱动第三旋转轴3a旋转的功能。所述第二旋转驱动器3d6优选为伺服电机，伺服电机与控制器电连接；操作人员通过上料装置2将原料注入箱体1后，通过控制器发送信号给第二旋转驱动器3d6，第二旋转驱动器3d6收到信号后驱动第三旋转轴3a旋转，第三旋转轴3a带动搅拌叶片3b和套筒3c1旋转，接着套筒3c1通过同步带3c2驱动另一个套筒3c1同步旋转，从而驱动另一个搅拌叶片3b同步旋转，通过两个搅拌叶片3b的搅拌使原料混合均匀，避免多种原料分层。
进一步的，本申请依然具有箱体1内部的油墨会向外挥发，污染工作环境的缺陷，为了解决这一问题，如图8所示：
箱体1包括盖体1a、排气孔1b和过滤器1c，盖体1a可拆卸的安装在箱体1的顶部，排气孔1b固定设置在箱体1上，过滤器1c固定安装在排气孔1b上。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止挥发的油墨污染工作环境。为此，本申请通过盖体1a、排气孔1b和过滤器1c实现了将挥发的有害气体过滤后排出的功能。所述过滤器1c与控制器电连接；操作人员通过上料装置2进行进料时，由于箱体1为密闭箱体，因此，随着原料进入箱体1，箱体1内的气体受到挤压，而导致内部气压增高，阻碍上料装置2继续上料，为此，在箱体1上设置了排气孔1b用于排气，而为了防止油墨挥发，污染工作环境，在排气孔1b上设置了过滤器1c，通过过滤器1c过滤排出的气体，避免工作环境被污染。
进一步的，本申请依然具有需要操作人员自行判断原料是否注满的缺陷，为了解决这一问题，如图8-9所示：
箱体1还包括液位检测组件1d，液位检测组件1d包括滑轨1d1、浮块1d2、液位传感器1d3和压力传感器1d4，滑轨1d1固定安装在箱体1内部，浮块1d2滑动安装在滑轨1d1上，液位传感器1d3固定安装在箱体1内，液位传感器1d3与浮块1d2滑动配合，压力传感器1d4固定安装在滑轨1d1的顶端。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何进一步减少操作人员的劳动强度。为此，本申请通过滑轨1d1、浮块1d2、液位传感器1d3和压力传感器1d4实现了自动检测箱体1内部原料量的功能。所述液位传感器1d3和压力传感器1d4与控制器电连接；随着操作人员不断的向箱体1内部注入原料，箱体1内的液面高度不断升高，浮块1d2在浮力的作用下向上滑动，液位传感器1d3将数据传递给控制器，当液面高度升至最高时，浮块1d2与压力传感器1d4接触，压力传感器1d4将信息反馈给控制器，控制器发送信号给上料装置2，停止上料。
进一步的，本申请依然具有进料装置需要根据移动至原料周围，以便于进行进料操作，但进料装置移动较为困难的缺陷，为了解决这一问题，如图10-11所示：
还包括移动装置4，移动装置4包括第二安装座4a和万向轮4b，第二安装座4a和万向轮4b设有多个且一一对应，第二安装座4a固定安装在箱体1的底部，万向轮4b固定安装在第二安装座4a上。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何方便移动进料装置。为此，本申请通过第二安装座4a和万向轮4b实现了推动装置进行快速移动的功能。在一些情况下，原料比较多，难以移动，需要将进料装置移动至原料周围，因此，为了方便操作人员移动进料装置，在箱体1的底部安装了万向轮4b，在需要移动进料装置时，操作人员只需要推动即可快速将其移动。
进一步的，本申请依然具有在使用进料装置时，一旦其受外力影响，便可能导致其发生移动，影响使用的缺陷，为了解决这一问题，如图10-11所示：
移动装置4还包括支撑脚4c和调节组件4d，支撑脚4c固定安装在箱体1的底部，调节组件4d包括第三安装座4d1、连杆4d2、第五旋转轴4d3、限位块4d4、螺杆4d5和第三旋转驱动器4d6，第三安装座4d1设有两个，两个第三安装座4d1均滑动安装在箱体1上，连杆4d2设有多个且两个连杆4d2设为一组，连杆4d2的一端可旋转的套接在第五旋转轴4d3上，其中一个连杆4d2的一端与第三安装座4d1铰接，另一个连杆4d2的一端与箱体1铰接，第二安装座4a可旋转的安装在第五旋转轴4d3上，第二安装座4a与限位块4d4滑动配合，螺杆4d5可旋转的安装在箱体1上，螺杆4d5上设置有两个旋转方向相反的螺纹段，两个螺纹段分别与两个第三安装座4d1螺纹连接，第三旋转驱动器4d6固定安装在箱体1上，第三旋转驱动器4d6的驱动端与螺杆4d5传动连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何避免工作过程各种进料装置发生移动。为此，本申请通过支撑脚4c和调节组件4d实现了调整万向轮4b高度的功能。所述第三旋转驱动器4d6优选为伺服电机，伺服电机与控制器电连接；在通过万向轮4b将进料装置移动至指定位置后，操作人员通过控制器发送信号给伺服电机，伺服电机收到信号后驱动螺杆4d5旋转，螺杆4d5驱动与其螺纹连接的两个第三安装座4d1滑动，通过两个连杆4d2的拉长驱动万向轮4b上升，同时通过限位块4d4的限位使得万向轮4b处于同一水平面上，从而将万向轮4b收起，防止工作过程中进料装置的发生不必要的移动。
如图1-11所示：
油墨生产用进料装置的进料方法，包括以下步骤：
S1，将进料装置移动至指定位置，然后启动调节组件4d，将万向轮4b收回；
S2，将进料管2a2与原料接通，然后启动第一旋转驱动组件2e，开始进料；
S3，进料完成后，启动第二旋转驱动组件3d，对原料进行搅拌；
S4，搅拌完成，将油墨检验后入库。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种油墨生产用进料装置，其特征在于，包括箱体(1)和上料装置(2)，箱体(1)为密闭箱体，上料装置(2)包括进料缸(2a)、活塞(2b)、推杆(2c)、周期控制组件(2d)和第一旋转驱动组件(2e)，进料缸(2a)、活塞(2b)和推杆(2c)均设有两个，进料缸(2a)固定安装在箱体(1)上，进料缸(2a)包括单向阀接口(2a1)、进料管(2a2)和出料管(2a3)，单向阀接口(2a1)设有四个且其分别固定安装在两个进料缸(2a)上，进料管(2a2)和出料管(2a3)分别与两个单向阀接口(2a1)固定连接，活塞(2b)滑动安装在进料缸(2a)内，推杆(2c)的两端分别与活塞(2b)和周期控制组件(2d)铰接，周期控制组件(2d)和第一旋转驱动组件(2e)均固定安装在箱体(1)上，第一旋转驱动组件(2e)的驱动端与周期控制组件(2d)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用进料装置，其特征在于，周期控制组件(2d)包括安装圆盘(2d1)、第一旋转轴(2d2)、第一安装座(2d3)和固定轴(2d4)，安装圆盘(2d1)可旋转的安装在箱体(1)上，第一旋转驱动组件(2e)的驱动端与安装圆盘(2d1)传动连接，第一旋转轴(2d2)可旋转的安装在安装圆盘(2d1)上，第一旋转轴(2d2)的轴线与安装圆盘(2d1)的轴线不共线，第一安装座(2d3)套接在第一旋转轴(2d2)上，固定轴(2d4)设有两个且其固定安装在第一安装座(2d3)上，推杆(2c)的两端分别与活塞(2b)和固定轴(2d4)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用进料装置，其特征在于，第一旋转驱动组件(2e)包括第二旋转轴(2e1)、第一旋转齿轮(2e2)、连续齿(2e3)、第一蜗轮(2e4)、第一蜗杆(2e5)和第一旋转驱动器(2e6)，第二旋转轴(2e1)可旋转的安装在箱体(1)上，第一旋转齿轮(2e2)固定套接在第二旋转轴(2e1)上，连续齿(2e3)固定设置在安装圆盘(2d1)上，第一旋转齿轮(2e2)和连续齿(2e3)传动连接，第一蜗轮(2e4)固定套接在第二旋转轴(2e1)上，第一蜗杆(2e5)可旋转的安装在箱体(1)上，第一蜗轮(2e4)和第一蜗杆(2e5)传动连接，第一旋转驱动器(2e6)固定安装在箱体(1)上，第一旋转驱动器(2e6)的驱动端与第一蜗杆(2e5)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用进料装置，其特征在于，还包括搅拌装置(3)，搅拌装置(3)包括第三旋转轴(3a)、搅拌叶片(3b)、同步传动组件(3c)和第二旋转驱动组件(3d)，第三旋转轴(3a)和搅拌叶片(3b)均设有两个，第三旋转轴(3a)可旋转的安装在箱体(1)内，搅拌叶片(3b)固定套接在第三旋转轴(3a)上，同步传动组件(3c)包括套筒(3c1)和同步带(3c2)，套筒(3c1)设有两个且其分别固定套接在第三旋转轴(3a)上，同步带(3c2)的两端分别套接在两个套筒(3c1)上，第二旋转驱动组件(3d)固定安装在箱体(1)上，第二旋转驱动组件(3d)的驱动端与其中一个第三旋转轴(3a)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种油墨生产用进料装置，其特征在于，第二旋转驱动组件(3d)包括第二旋转齿轮(3d1)、第四旋转轴(3d2)、第三旋转齿轮(3d3)、第二蜗轮(3d4)、第二蜗杆(3d5)和第二旋转驱动器(3d6)，第二旋转齿轮(3d1)固定套接在其中一个第三旋转轴(3a)上，第四旋转轴(3d2)可旋转的安装在箱体(1)上，第三旋转齿轮(3d3)固定套接在第四旋转轴(3d2)上，第二蜗轮(3d4)固定套接在第四旋转轴(3d2)上，第二蜗杆(3d5)可旋转的安装在箱体(1)上，第二蜗轮(3d4)和第二蜗杆(3d5)螺纹连接，第二旋转驱动器(3d6)固定安装在箱体(1)上，第二旋转驱动器(3d6)的驱动端和第二蜗杆(3d5)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用进料装置，其特征在于，箱体(1)包括盖体(1a)、排气孔(1b)和过滤器(1c)，盖体(1a)可拆卸的安装在箱体(1)的顶部，排气孔(1b)固定设置在箱体(1)上，过滤器(1c)固定安装在排气孔(1b)上。
7.根据权利要求6所述的一种油墨生产用进料装置，其特征在于，箱体(1)还包括液位检测组件(1d)，液位检测组件(1d)包括滑轨(1d1)、浮块(1d2)、液位传感器(1d3)和压力传感器(1d4)，滑轨(1d1)固定安装在箱体(1)内部，浮块(1d2)滑动安装在滑轨(1d1)上，液位传感器(1d3)固定安装在箱体(1)内，液位传感器(1d3)与浮块(1d2)滑动配合，压力传感器(1d4)固定安装在滑轨(1d1)的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种油墨生产用进料装置，其特征在于，还包括移动装置(4)，移动装置(4)包括第二安装座(4a)和万向轮(4b)，第二安装座(4a)和万向轮(4b)设有多个且一一对应，第二安装座(4a)固定安装在箱体(1)的底部，万向轮(4b)固定安装在第二安装座(4a)上。
9.根据权利要求8所述的一种油墨生产用进料装置，其特征在于，移动装置(4)还包括支撑脚(4c)和调节组件(4d)，支撑脚(4c)固定安装在箱体(1)的底部，调节组件(4d)包括第三安装座(4d1)、连杆(4d2)、第五旋转轴(4d3)、限位块(4d4)、螺杆(4d5)和第三旋转驱动器(4d6)，第三安装座(4d1)设有两个，两个第三安装座(4d1)均滑动安装在箱体(1)上，连杆(4d2)设有多个且两个连杆(4d2)设为一组，连杆(4d2)的一端可旋转的套接在第五旋转轴(4d3)上，其中一个连杆(4d2)的一端与第三安装座(4d1)铰接，另一个连杆(4d2)的一端与箱体(1)铰接，第二安装座(4a)可旋转的安装在第五旋转轴(4d3)上，第二安装座(4a)与限位块(4d4)滑动配合，螺杆(4d5)可旋转的安装在箱体(1)上，螺杆(4d5)上设置有两个旋转方向相反的螺纹段，两个螺纹段分别与两个第三安装座(4d1)螺纹连接，第三旋转驱动器(4d6)固定安装在箱体(1)上，第三旋转驱动器(4d6)的驱动端与螺杆(4d5)传动连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的油墨生产用进料装置的进料方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将进料装置移动至指定位置，然后启动调节组件(4d)，将万向轮(4b)收回；
S2，将进料管(2a2)与原料接通，然后启动第一旋转驱动组件(2e)，开始进料；
S3，进料完成后，启动第二旋转驱动组件(3d)，对原料进行搅拌；
S4，搅拌完成，将油墨检验后入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210687558.6A CN114950258A (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种油墨生产用进料装置及其进料方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210687558.6A CN114950258A (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种油墨生产用进料装置及其进料方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114950258A true CN114950258A (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82963386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210687558.6A Pending CN114950258A (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种油墨生产用进料装置及其进料方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114950258A (zh) |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007051610A1 (de) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Lenhardt Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Einspritzen eines Stranges aus einer pastösen Masse in den Zwischenraum zwischen zwei Glasplatten einer Isolierglasscheibe |
| CN205401010U (zh) * | 2016-03-08 | 2016-07-27 | 王宇飞 | 双吸泵装置 |
| CN106076154A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-11-09 | 宿迁淮海科技服务有限公司 | 一种可移动的化工颜料加工搅拌器 |
| CN108781697A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 徐州佳昶农业科技股份有限公司 | 一种高效的樱桃园种植灌溉装置 |
| CN109289295A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-01 | 赖庆生 | 一种化工原液精细化多级过滤装置 |
| CN208742489U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-04-16 | 河北冀衡佰康化学工业有限公司 | 一种连续加料的化工生产用物料混合设备 |
| CN208994165U (zh) * | 2018-09-29 | 2019-06-18 | 天津一诺塑料制品有限公司 | 一种带有液位计的物料桶 |
| CN110523337A (zh) * | 2018-05-25 | 2019-12-03 | 荆门市手拉手农机有限公司 | 一种农田施肥用肥料混合装置 |
| CN210777077U (zh) * | 2019-12-23 | 2020-06-16 | 湖北拓界地质环境工程有限公司 | 一种地质灾害监测预警装置 |
| CN111298211A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-19 | 湖北省肿瘤医院（湖北省肿瘤研究所） | 一种乳腺患者术后护理防感染引流装置 |
| CN210843548U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-06-26 | 重庆维泰义齿有限公司 | 一种用于义齿加工的真空烤瓷炉 |
| CN211706482U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-10-20 | 安徽联盛新材料科技有限公司 | 一种实用性高的双轴双螺带混合机 |
| CN211864627U (zh) * | 2020-02-16 | 2020-11-06 | 东华理工大学 | 一种地质检测用试剂混合制备装置 |
| CN211877163U (zh) * | 2020-05-13 | 2020-11-06 | 山东巨野盛鑫电器材料有限公司 | 一种回收聚酰亚胺薄膜涂料用液位警报器 |
| CN213107490U (zh) * | 2020-06-02 | 2021-05-04 | 成都金昊建工机械有限公司 | 一种新型混凝土物料安全运输装置 |
| CN214765316U (zh) * | 2020-12-23 | 2021-11-19 | 九江市中佳实业有限公司 | 一种便于加料的反应釜加料装置 |
| CN215379908U (zh) * | 2021-07-29 | 2022-01-04 | 合肥市紫蓬园林工程有限公司 | 一种市政园林绿化智能育苗供液设备 |
-
2022
- 2022-06-17 CN CN202210687558.6A patent/CN114950258A/zh active Pending
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007051610A1 (de) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Lenhardt Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Einspritzen eines Stranges aus einer pastösen Masse in den Zwischenraum zwischen zwei Glasplatten einer Isolierglasscheibe |
| CN205401010U (zh) * | 2016-03-08 | 2016-07-27 | 王宇飞 | 双吸泵装置 |
| CN106076154A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-11-09 | 宿迁淮海科技服务有限公司 | 一种可移动的化工颜料加工搅拌器 |
| CN110523337A (zh) * | 2018-05-25 | 2019-12-03 | 荆门市手拉手农机有限公司 | 一种农田施肥用肥料混合装置 |
| CN108781697A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 徐州佳昶农业科技股份有限公司 | 一种高效的樱桃园种植灌溉装置 |
| CN208742489U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-04-16 | 河北冀衡佰康化学工业有限公司 | 一种连续加料的化工生产用物料混合设备 |
| CN208994165U (zh) * | 2018-09-29 | 2019-06-18 | 天津一诺塑料制品有限公司 | 一种带有液位计的物料桶 |
| CN109289295A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-01 | 赖庆生 | 一种化工原液精细化多级过滤装置 |
| CN210843548U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-06-26 | 重庆维泰义齿有限公司 | 一种用于义齿加工的真空烤瓷炉 |
| CN211706482U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-10-20 | 安徽联盛新材料科技有限公司 | 一种实用性高的双轴双螺带混合机 |
| CN210777077U (zh) * | 2019-12-23 | 2020-06-16 | 湖北拓界地质环境工程有限公司 | 一种地质灾害监测预警装置 |
| CN211864627U (zh) * | 2020-02-16 | 2020-11-06 | 东华理工大学 | 一种地质检测用试剂混合制备装置 |
| CN111298211A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-19 | 湖北省肿瘤医院（湖北省肿瘤研究所） | 一种乳腺患者术后护理防感染引流装置 |
| CN211877163U (zh) * | 2020-05-13 | 2020-11-06 | 山东巨野盛鑫电器材料有限公司 | 一种回收聚酰亚胺薄膜涂料用液位警报器 |
| CN213107490U (zh) * | 2020-06-02 | 2021-05-04 | 成都金昊建工机械有限公司 | 一种新型混凝土物料安全运输装置 |
| CN214765316U (zh) * | 2020-12-23 | 2021-11-19 | 九江市中佳实业有限公司 | 一种便于加料的反应釜加料装置 |
| CN215379908U (zh) * | 2021-07-29 | 2022-01-04 | 合肥市紫蓬园林工程有限公司 | 一种市政园林绿化智能育苗供液设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207838896U (zh) | 一种框式搅拌调色罐 | |
| CN107167352B (zh) | 一种光谱样品的激振混填料装置及混填料方法 | |
| CN114950258A (zh) | 一种油墨生产用进料装置及其进料方法 | |
| CN203477826U (zh) | 注脂匀脂机 | |
| CN113231384B (zh) | 一种桥梁道路指示牌养护装置 | |
| CN220047894U (zh) | 一种可快速包被的乙肝药物生产装置 | |
| CN218422378U (zh) | 一种蜡液搅拌机 | |
| CN208543831U (zh) | 一种3d打印机内的除尘装置 | |
| CN216551343U (zh) | 一种用于离型纸涂布设备上的涂料装置 | |
| CN214083488U (zh) | 一种墨斗油墨搅拌器 | |
| CN212091580U (zh) | 一种锅炉脱硫设备用新吸收塔侧搅拌器 | |
| CN208721490U (zh) | 一种血液混匀器 | |
| CN209985239U (zh) | 一种新型油墨高速分散机 | |
| CN208763425U (zh) | 3d建筑打印作业平台 | |
| CN213824376U (zh) | 一种多孔碳材料制备用的原料处理装置 | |
| CN219284808U (zh) | 一种中药分析装置 | |
| CN217392372U (zh) | 一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜 | |
| CN221016046U (zh) | 一种水性粘合剂生产用反应装置 | |
| CN219964563U (zh) | 一种活性炭制备的捏合装置 | |
| CN216226133U (zh) | 一种土壤修复再利用设备 | |
| CN214862745U (zh) | 一种水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置 | |
| CN220976567U (zh) | 一种自清洁封装设备 | |
| CN213824531U (zh) | 一种食品检测用试管震荡装置 | |
| CN220968863U (zh) | 一种食品检验用试管震荡装置 | |
| CN201483866U (zh) | 一种丝网印刷机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220830 |