CN109289295A - 一种化工原液精细化多级过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工原液精细化多级过滤装置,属于精细化工设备技术领域,包括底座,底座上端两侧安装有支撑架,支撑架顶端安装有顶板,顶板上端中部安装有固定板,固定板前端中部安装有旋转轴,旋转轴前端安装有旋转轮,旋转轮前端安装有固定柱,顶板前端中部安装有铰接柱,铰接柱中部铰接有摆动杆,摆动杆下端安装有摆动轮,支撑架中部安装有引液缸,引液缸内部安装有活塞板,活塞板内侧安装有活塞杆,活塞杆之间安装有直齿条,顶板两端中部安装有第一牵引轮,支撑架中部外侧安装有第二牵引轮,第一牵引轮和第二牵引轮外侧安装有牵引绳。本发明,既实现着对原液的引入作用,同时也也进一步增加着过滤质量,实现着对原液的多级过滤。

Description

一种化工原液精细化多级过滤装置
技术领域
本发明涉及精细化工设备技术领域,具体是一种化工原液精细化多级过滤装置。
背景技术
在化工生产企业中,有许多类似导热油或有机溶剂等封闭循环的设备,为了保持循环液体的洁净,以保证导热油或有机溶剂的纯度,保持良好的导热性能,往往在类似设备的输送管线上串联庞大的过滤装置组件,以对导热油或有机溶剂进行过滤,而在实际的生产过程中,每年仅仅需要对导热油或有机溶剂过滤几次,这样这些串联安装的过滤设备不仅利用率低,而且在对过滤装置组件进行检修时需要全线停车,也影响了正常的生产运行,致使企业生产成本的增加,在化工工艺进行中经常需要对参与反应的化工混合液进行过滤处理,以除去混合液中的结晶物或含有的其他杂志,以及用于固态液分离等,从而得以确保设备运行不受干扰,工艺流程可以顺利进行。
目前大多化工生产或试验场合还在使用普通形式的过滤器,这种过滤器虽然结构比较简单、成本较低,但是在使用过程中液体流动性差且容易堵塞过滤孔,使过滤效果差,并且在过滤时参与反应的混合溶液体内所带的细菌不能有效过滤,使过滤后的溶液再次使用时的效果变差,另外常常过滤不到超小微粒,严重影响了生产的效率。
中国专利(公告号:CN207871649U)公开了一种化工原液新型过滤设备,包括箱体、过滤池和滤纸滚筒,虽然该装置在一定程度上增加了过滤效果,然而该装置过滤方式较为单一,无法满足着多重过滤需要,实用性不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工原液精细化多级过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化工原液精细化多级过滤装置,包括底座,所述底座上端两侧安装有支撑架,支撑架顶端安装有顶板,顶板上端中部安装有固定板,固定板前端中部安装有旋转轴,旋转轴前端安装有旋转轮,旋转轮前端安装有固定柱,所述顶板前端中部安装有铰接柱,铰接柱中部铰接有摆动杆,摆动杆下端安装有摆动轮,所述支撑架中部安装有引液缸,引液缸内部安装有活塞板,活塞板内侧安装有活塞杆,活塞杆之间安装有直齿条,直齿条下端安装有连接柱,连接柱下端连接有第一过滤板,所述顶板两端中部安装有第一牵引轮,支撑架中部外侧安装有第二牵引轮,所述第一牵引轮和第二牵引轮外侧安装有牵引绳,牵引绳下端中部连接有第二过滤板,所述底座上端中部安装有过滤槽。
作为本发明进一步的方案:所述底座下端两侧安装有支撑架,底座下端中部安装有出液管。
作为本发明进一步的方案:所述牵引绳上端固定于摆动杆中部两端。
作为本发明进一步的方案:所述引液缸下端连接有喷液管,喷液管末端连接有喷液嘴,喷液嘴位于第一过滤板上端。
作为本发明进一步的方案:所述旋转轴后端中部安装有旋转电机,旋转电机固定于固定板后端中部。
作为本发明进一步的方案:所述摆动杆上端中部设有与固定柱相互配合的固定槽,摆动杆下端中部设有与铰接柱相互配合的铰接孔。
作为本发明进一步的方案:所述摆动轮下端设有与直齿条相互啮合的扇齿。
作为本发明进一步的方案:所述引液缸两端外侧安装有进液管,所述进液管和喷液管中部均安装有单向阀。
作为本发明再进一步的方案:右侧所述进液管通过引流管连通有过滤槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种化工原液精细化多级过滤装置,结构合理,设计新颖,通过设有的摆动轮与直齿条之间的啮合,确保着对活塞杆的左右摆动,既实现着对原液的引入作用,同时也确保着原液过滤时的流动作用,增加着过滤效果,同时通过设有的第二过滤板也进一步增加着过滤质量,实现着对原液的多级过滤,实用性强,可靠性高,且整个装置中只存在一个动力来源,进一步降低着装置成本。
附图说明
图1为一种化工原液精细化多级过滤装置的结构示意图。
图2为一种化工原液精细化多级过滤装置中摆动杆的结构示意图。
图3为一种化工原液精细化多级过滤装置的另外一种实施例的结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑腿、3-出液管、4-支撑架、5-过滤槽、6-第二过滤板、7-牵引绳、8-第二牵引轮、9-摆动杆、10-固定板、11-旋转轮、12-旋转轴、13-铰接柱、14-摆动轮、15-直齿条、16-第一过滤板、17-连接架、18-顶板、19-进液管、20-第一牵引轮、21-喷液管、22-活塞板、23-活塞杆、24-喷液嘴、25-固定柱、26-固定槽、27-扇形齿、28-铰接孔、29-引流管、30-第一牵引轮。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1,本发明实施例中,一种化工原液精细化多级过滤装置,包括底座1,所述底座1下端两侧安装有支撑架4,底座1下端中部安装有出液管3,用于实现着对过滤后化工原液的回收,所述底座1上端两侧安装有支撑架4,支撑架4顶端安装有顶板18,顶板18上端中部安装有固定板10,固定板10前端中部安装有旋转轴12,所述旋转轴12后端中部安装有旋转电机,用于带动着旋转轴12进行转动,旋转电机固定于固定板10后端中部,旋转轴12前端安装有旋转轮11,旋转轮11前端安装有固定柱25,所述顶板18前端中部安装有铰接柱13,铰接柱13中部铰接有摆动杆9,摆动杆9下端安装有摆动轮14,所述支撑架4中部安装有引液缸20,所述引液缸20两端外侧安装有进液管19,用于将化工原液进行引入,所述进液管19和喷液管21中部均安装有单向阀,确保着原液的单向流通,所述引液缸20下端连接有喷液管21,喷液管21末端连接有喷液嘴24,喷液嘴24位于第一过滤板16上端,使得喷出的液体正好位于第一过滤板16上端,引液缸20内部安装有活塞板22,活塞板22内侧安装有活塞杆23,活塞杆23之间安装有直齿条15,直齿条15下端安装有连接柱17,连接柱17下端连接有第一过滤板16,所述顶板18两端中部安装有第一牵引轮30,支撑架4中部外侧安装有第二牵引轮8,所述第一牵引轮30和第二牵引轮8外侧安装有牵引绳7,所述牵引绳7上端固定于摆动杆9中部两端,进而为牵引绳7的移动提供动力来源,牵引绳7下端中部连接有第二过滤板6,所述底座1上端中部安装有过滤槽5,用于原液的回收存储。
参阅图2,所述摆动轮14下端设有与直齿条15相互啮合的扇齿27,所述扇齿27与直齿条15相互啮合,进而使得扇齿27在摆动的同时使得直齿条15进行左右摆动,所述摆动杆9上端中部设有与固定柱25相互配合的固定槽26,进而使得固定柱25在转动时候,可以沿着固定槽26进行转动限位,摆动杆9下端中部设有与铰接柱13相互配合的铰接孔28,
实施例2
参阅图3,本发明的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别在于,右侧所述进液管19通过引流管29连通有过滤槽5,进而确保着对原液的循环多级过滤,进一步增加着过滤质量。
本发明,工作时,所述进液管19连接有原液存储罐,之后启动着旋转电机,旋转电机带动着旋转轴12进行转动,进而使得旋转轮11同步转动,然后使得固定柱25在固定槽26的限位作用下带动着摆动杆9沿着铰接柱13进行左右摆动,在摆动的同时,使得牵引绳7带动着第二过滤板6左右摆动,同时在摆动杆9摆动同时,使得摆动轮14通过扇形齿27的作用,确保着活塞杆23左右移动,使得活塞板22沿着引液缸20左右移动,将原液在第一过滤板16上左右摆动下进行第一级过滤,然后在第二过滤板6上进行第二级过滤,同时在引流管29作用下,再次循环过滤,确保着过滤效果,整个装置在工作过程中,只需要操控旋转电机即可,操作快捷,方便安全。本发明,结构合理,设计新颖,通过设有的摆动轮14与直齿条15之间的啮合,确保着对活塞杆23的左右摆动,既实现着对原液的引入作用,同时也确保着原液过滤时的流动作用,增加着过滤效果,同时通过设有的第二过滤板6也进一步增加着过滤质量,实现着对原液的多级过滤,实用性强,可靠性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种化工原液精细化多级过滤装置,包括底座(1),所述底座(1)上端两侧安装有支撑架(4),支撑架(4)顶端安装有顶板(18),顶板(18)上端中部安装有固定板(10),固定板(10)前端中部安装有旋转轴(12),旋转轴(12)前端安装有旋转轮(11),其特征在于,旋转轮(11)前端安装有固定柱(25),所述顶板(18)前端中部安装有铰接柱(13),铰接柱(13)中部铰接有摆动杆(9),摆动杆(9)下端安装有摆动轮(14),所述支撑架(4)中部安装有引液缸(20),引液缸(20)内部安装有活塞板(22),活塞板(22)内侧安装有活塞杆(23),活塞杆(23)之间安装有直齿条(15),直齿条(15)下端安装有连接柱(17),连接柱(17)下端连接有第一过滤板(16),所述顶板(18)两端中部安装有第一牵引轮(30),支撑架(4)中部外侧安装有第二牵引轮(8),所述第一牵引轮(30)和第二牵引轮(8)外侧安装有牵引绳(7),牵引绳(7)下端中部连接有第二过滤板(6),所述底座(1)上端中部安装有过滤槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原液精细化多级过滤装置,其特征在于,所述底座(1)下端两侧安装有支撑架(4),底座(1)下端中部安装有出液管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原液精细化多级过滤装置,其特征在于,所述牵引绳(7)上端固定于摆动杆(9)中部两端。
4.根据权利要求1所述的一种化工原液精细化多级过滤装置,其特征在于,所述引液缸(20)下端连接有喷液管(21),喷液管(21)末端连接有喷液嘴(24),喷液嘴(24)位于第一过滤板(16)上端。
5.根据权利要求1所述的一种化工原液精细化多级过滤装置,其特征在于,所述旋转轴(12)后端中部安装有旋转电机,旋转电机固定于固定板(10)后端中部。
6.根据权利要求1或3所述的一种化工原液精细化多级过滤装置,其特征在于,所述摆动杆(9)上端中部设有与固定柱(25)相互配合的固定槽(26),摆动杆(9)下端中部设有与铰接柱(13)相互配合的铰接孔(28)。
7.根据权利要求1所述的一种化工原液精细化多级过滤装置,其特征在于,所述摆动轮(14)下端设有与直齿条(15)相互啮合的扇齿(27)。
8.根据权利要求1或4所述的一种化工原液精细化多级过滤装置,其特征在于,所述引液缸(20)两端外侧安装有进液管(19),所述进液管(19)和喷液管(21)中部均安装有单向阀。
9.根据权利要求8所述的一种化工原液精细化多级过滤装置,其特征在于,右侧所述进液管(19)通过引流管(29)连通有过滤槽(5)。
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