CN114947137B - 一种维生素e硒软胶囊及制备工艺和控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种维生素E硒软胶囊及制备工艺和控制系统，包括输入模块、控制模块、软胶囊制备装置，所述控制模块用于根据输入的控制量通过质量最优模型计算出蜂蜡溶解温度、研磨温度、研磨速度为、研磨时间、混合温度、混合速度、混合时间、成丸温度、成丸湿度、成丸时间；所述软胶囊制备装置根据控制模块得到的控制参数将亚麻籽油、蜂蜡、维生素E、富硒酵母、明胶、甘油、纯化水、二氧化钛和焦糖色制成维生素E硒软胶囊。本发明不仅提高了维生素E和富硒酵母稳定性，而且提高了维生素E和富硒酵母的用料精度。

Description

一种维生素E硒软胶囊及制备工艺和控制系统
技术领域
本发明涉及一种维生素E硒软胶囊及制备工艺和控制系统，属于控制计算技术领域。
背景技术
维生素E亦称维他命E。又名生育酚或产妊酚。是最主要的抗氧化剂之一。不溶于水，对热、酸稳定，对碱不稳定，对氧敏感，对热不敏感。
富硒酵母主要以酿酒酵母为菌种，在培养酵母的过程中加入硒元素，酵母生长时吸收利用了硒，使硒与酵母体内的蛋白质和多糖有机结合转化为生物硒，从而消除了化学硒（如亚硒酸钠）对人体的毒副反应和肠胃刺激，使硒能够更高效、更安全地被人体吸收利用，生物硒也加有机硒，有机硒主要为硒蛋氨酸和硒半胱氨酸。可作为补硒保健食品和药品的原料，如延缓衰老、抗肿瘤等产品。
现有产品中的维生素E和富硒酵母通过分散亚麻籽油和蜂蜡制成的油蜡液中，胶囊壳采用明胶、甘油、纯化水、二氧化钛以及颜料制成，亚麻籽油存在有水分和微量元素，胶囊壳制成过程中加入纯化水和二氧化钛，因此维生素与微量元素同时存在时,水分能加速微量元素对维生素的氧化降解，而温度又加快了这一过程，因而水分和温度的控制对保证维生素的稳定性尤为重要。又由于维生素E和富硒酵母通过分散亚麻籽油和蜂蜡制成的油蜡液中，形成悬浮液，其中亚麻籽油作为分散剂，蜂蜡作为助悬剂，在配方一定的条件下，悬浮液中的稳定性与生产工艺中的研磨过程至关重要。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种维生素E硒软胶囊及制备工艺和控制系统，本发明能够保证维生素E和富硒酵母能够均匀的悬浮在油蜡液中，同时维生素E和富硒酵母的稳定性高。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种维生素E硒软胶囊制备控制系统，包括输入模块、控制模块、软胶囊制备装置，其中：
所述输入模块用于输入控制量，并将输入的控制量传送给控制模块。
所述控制模块用于根据输入的控制量通过质量最优模型计算出蜂蜡溶解温度、研磨温度、研磨速度为、研磨时间、混合温度、混合速度、混合时间、成丸温度、成丸湿度、成丸时间；将得到的出蜂蜡溶解温度、研磨温度、研磨速度为、研磨时间、混合温度、混合速度、混合时间、成丸温度、成丸湿度、成丸时间发送给软胶囊制备装置；
所述软胶囊制备装置根据出蜂蜡溶解温度、研磨温度、研磨速度为、研磨时间、混合温度、混合速度、混合时间、成丸温度、成丸湿度、成丸时间将亚麻籽油、蜂蜡、维生素E、富硒酵母、明胶、甘油、纯化水、二氧化钛和焦糖色制成维生素E硒软胶囊。
优选的：所述质量最优模型如下：
其中，表示胶囊质量评估值，表示内容物研磨质量评估值，表示明胶混 合质量评估值，表示成丸质量评估值，表示内容物研磨质量系数，表示明胶混合质 量系数，表示成丸质量系数，表示研磨温度，表示研磨温度第一系数，表示研 磨温度第二系数，表示研磨速度，表示研磨速度第一系数，表示研磨速度第二 系数，表示研磨速度第三系数，表示研磨速度第四系数，表示研磨粗糙度， 表示研磨时间，表示研磨时间系数，表示蜂蜡溶解温度，表示蜂蜡溶解温度第 一系数，表示蜂蜡溶解温度第二系数，表示蜂蜡溶解温度第三系数，表示研 磨质量系数，表示研磨温度阈值一，表示研磨温度阈值二，表示研磨速 度阈值一，表示研磨速度阈值二，表示研磨时间阈值一，表示研磨时间 阈值二，表示蜂蜡溶解温度阈值一，表示蜂蜡溶解温度阈值二，表示混合 温度，表示混合温度第一系数，表示混合温度第二系数，表示混合速度，表 示混合搅拌速度第一系数，表示混合搅拌速度第二系数，表示混合时间，表示 混合时间系数，表示混合质量系数，表示混合温度阈值一，表示混合温度 阈值二，表示混合搅拌速度阈值一，表示混合搅拌速度阈值二，表示混 合时间阈值一，表示混合时间阈值二，表示成丸质量评估值，表示成丸温度，表示成丸温度系数，表示成丸湿度，表示成丸湿度第一系数，表示成丸湿 度第二系数，表示成丸湿度第三系数，表示成丸时间，表示成丸时间系数， 表示成丸质量系数，表示成丸温度阈值一，表示成丸温度阈值二，表示 成丸湿度阈值一，表示成丸湿度阈值二，表示成丸时间阈值一，表示成 丸时间阈值二。
优选的：所述软胶囊制备装置包括油蜡溶解单元、内容物研磨单元、明胶混合单元、成丸单元，所述控制模块将得到的蜂蜡溶解温度发送给油蜡溶解单元，将研磨温度、研磨速度为、研磨时间发送给内容物研磨单元，将混合温度、混合速度、混合时间发送给明胶混合单元，将成丸温度、成丸湿度、成丸时间发送给成丸单元。
所述油蜡溶解单元用于根据蜂蜡溶解温度对亚麻籽油和蜂蜡进行溶解，然后进行混合后得到油蜡液。
所述内容物研磨单元用于根据研磨温度、研磨速度为、研磨时间对混合有维生素E和富硒酵母的油蜡液进行研磨，得到内容物。
所述明胶混合单元用于根据混合温度、混合速度、混合时间对明胶、甘油、纯化水、二氧化钛和焦糖色颜料进行混合，得到明胶混合溶液。
所述成丸单元用于根据成丸温度、成丸湿度、成丸时间将内容物和明胶混合溶液加工成软胶囊。
优选的：所述控制模块为可编程控制器PLC或者为微型计算机。
优选的：所述控制模块采用modbus 通讯协议与油蜡溶解单元、内容物研磨单元、明胶混合单元、成丸单元通信连接。
优选的：所述控制模块通过5G网络分别与油蜡溶解单元、内容物研磨单元、明胶混合单元、成丸单元通信连接。
一种维生素E硒软胶囊制备工艺，包括以下步骤：
步骤1，取定量的亚麻籽油和蜂蜡，通过加热至蜂蜡溶解温度进行溶解，进行混 合后得到油蜡液。
步骤2，取定量的维生素E和富硒酵母，将维生素E和富硒酵母混合进油蜡液中，在 惰性气体保护下进行研磨，研磨操作参数如下：研磨温度、研磨速度、研磨时间、研 磨粗糙度。研磨完成后进行脱气，得到内容物。
步骤3，取定量的明胶、甘油以及纯化水，混合后化胶，使得明胶溶解，得到明胶溶 解液。在明胶溶解液中加入二氧化钛和焦糖色颜料，在惰性气体保护下进行混合，得到明胶 混合溶液，明胶混合操作参数如下：混合温度、混合速度、混合时间。然后对明胶 混合溶液进行脱气、过滤得到胶液。
步骤4，将胶液和内容物通入到成丸单元中，进行成丸操作制胶囊壳并将内容物注 入到胶囊壳中，得到软胶囊，成丸操作参数如下：成丸温度、成丸湿度、成丸时间。
步骤5，对得到的软胶囊进行洗丸、干燥、选丸操作，得到最终的维生素E硒软胶囊。
优选的：步骤2中研磨完成后进行脱气的真空度为-0.09～-0.07Mpa。
优选的：步骤3中对明胶混合溶液进行脱气的真空度为-0.07～-0.05Mpa。
一种采用上述制备工艺制备得到的维生素E硒软胶囊，包括胶囊壳和内容物，所述胶囊壳包括明胶和甘油，所述内容物包括维生素E、富硒酵母、蜂蜡以及亚麻籽油，所述内容物设置于胶囊壳内形成维生素E硒软胶囊。
本发明相比现有技术，具有以下有益效果：
本发明通过对蜂蜡溶解温度、研磨温度、研磨速度为、研磨时间、混合温度、混合速度、混合时间、成丸温度、成丸湿度、成丸时间的控制得到最优的得到胶囊质量评估值，使得生产过程中，降低了温度、湿度对原材料的影响，提高了维生素E和富硒酵母稳定性，同时得到最优的研磨参数，使得内容物研磨充分，有效的防止内容物的分层现象，不仅提高了内容物悬浮液的稳定性，而且同时降低了分层现象导致的维生素E和富硒酵母注入量的误差，提高了维生素E和富硒酵母的用料精度。
附图说明
图1为本发明实施例的维生素E硒软胶囊制备控制系统结构示意图。
图2为软胶囊制备装置结构示意图。
图3为本发明实施例中维生素E硒软胶囊制备控制系统流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
一种维生素E硒软胶囊制备控制系统，如图1-3所示，包括输入模块、控制模块、软胶囊制备装置，其中：
所述输入模块用于输入控制量，并将输入的控制量传送给控制模块。控制量包括研磨粗糙度、研磨温度阈值一、研磨温度阈值二、研磨速度阈值一、研磨速度阈值二、研磨时间阈值一、研磨时间阈值二、蜂蜡溶解温度阈值一、蜂蜡溶解温度阈值二、混合温度阈值一、混合温度阈值二、混合搅拌速度阈值一、混合搅拌速度阈值二、混合时间阈值一、混合时间阈值二、成丸温度阈值一、成丸温度阈值二、成丸湿度阈值一、成丸湿度阈值二、成丸时间阈值一、成丸时间阈值二。
所述控制模块用于根据输入的控制量通过质量最优模型计算出蜂蜡溶解温度、研磨温度、研磨速度为、研磨时间、混合温度、混合速度、混合时间、成丸温度、成丸湿度、成丸时间；质量最优模型：
其中，表示胶囊质量评估值，表示内容物研磨质量评估值，表示明胶混 合质量评估值，表示成丸质量评估值，表示内容物研磨质量系数，表示明胶混合质 量系数，表示成丸质量系数。
其中，表示内容物研磨质量评估值，表示研磨温度，表示研磨温度第一 系数，表示研磨温度第二系数，表示研磨速度，表示研磨速度第一系数， 表示研磨速度第二系数，表示研磨速度第三系数，表示研磨速度第四系数，表 示研磨粗糙度，表示研磨时间，表示研磨时间系数，表示蜂蜡溶解温度，表示 蜂蜡溶解温度第一系数，表示蜂蜡溶解温度第二系数，表示蜂蜡溶解温度第三系 数，表示研磨质量系数，表示研磨温度阈值一，表示研磨温度阈值二，表示研磨速度阈值一，表示研磨速度阈值二，表示研磨时间阈值一，表示研磨时间阈值二，表示蜂蜡溶解温度阈值一，表示蜂蜡溶解温度阈 值二。
其中，表示明胶混合质量评估值，表示混合温度，表示混合温度第一系 数，表示混合温度第二系数，表示混合速度，表示混合搅拌速度第一系数，表示混合搅拌速度第二系数，表示混合时间，表示混合时间系数，表示混 合质量系数，表示混合温度阈值一，表示混合温度阈值二，表示混合搅 拌速度阈值一，表示混合搅拌速度阈值二，表示混合时间阈值一，表示 混合时间阈值二。
其中，表示成丸质量评估值，表示成丸温度，表示成丸温度系数，表 示成丸湿度，表示成丸湿度第一系数，表示成丸湿度第二系数，表示成丸湿 度第三系数，表示成丸时间，表示成丸时间系数，表示成丸质量系数，表 示成丸温度阈值一，表示成丸温度阈值二，表示成丸湿度阈值一，表示 成丸湿度阈值二，表示成丸时间阈值一，表示成丸时间阈值二。
控制模块将得到的出蜂蜡溶解温度、研磨温度、研磨速度为、研磨时间、混合温度、混合速度、混合时间、成丸温度、成丸湿度、成丸时间发送给软胶囊制备装置；所述软胶囊制备装置包括油蜡溶解单元、内容物研磨单元、明胶混合单元、成丸单元，所述控制模块将得到的蜂蜡溶解温度发送给油蜡溶解单元，将研磨温度、研磨速度为、研磨时间发送给内容物研磨单元，将混合温度、混合速度、混合时间发送给明胶混合单元，将成丸温度、成丸湿度、成丸时间发送给成丸单元。
所述油蜡溶解单元用于根据蜂蜡溶解温度对亚麻籽油和蜂蜡进行溶解，然后进行混合后得到油蜡液。
所述内容物研磨单元用于根据研磨温度、研磨速度为、研磨时间对混合有维生素E和富硒酵母的油蜡液进行研磨，得到内容物。
所述明胶混合单元用于根据混合温度、混合速度、混合时间对明胶、甘油、纯化水、二氧化钛和焦糖色颜料进行混合，得到明胶混合溶液。
所述成丸单元用于根据成丸温度、成丸湿度、成丸时间将内容物和明胶混合溶液加工成软胶囊。
所述控制模块为可编程控制器PLC或者为微型计算机。所述控制模块采用modbus通讯协议与油蜡溶解单元、内容物研磨单元、明胶混合单元、成丸单元通信连接。所述控制模块通过5G网络分别与油蜡溶解单元、内容物研磨单元、明胶混合单元、成丸单元通信连接。
一种维生素E硒软胶囊制备工艺，包括以下步骤：
步骤1，取定量的亚麻籽油和蜂蜡，通过油蜡溶解单元将亚麻籽油和蜂蜡加热至蜂 蜡溶解温度进行溶解，进行混合后得到油蜡液。
步骤2，取定量的维生素E和富硒酵母，通过内容物研磨单元将维生素E和富硒酵母 混合进油蜡液中，在惰性气体保护下进行研磨，研磨操作参数如下：研磨温度、研磨速度、研磨时间、研磨粗糙度。研磨完成后进行脱气，得到内容物。研磨完成后进行脱气 的真空度为-0.09～-0.07Mpa。
步骤3，取定量的明胶、甘油以及纯化水，通过明胶混合单元混合后化胶，使得明胶 溶解，得到明胶溶解液。在明胶溶解液中加入二氧化钛和焦糖色颜料，在惰性气体保护下进 行混合，得到明胶混合溶液，明胶混合操作参数如下：混合温度、混合速度、混合时间。然后对明胶混合溶液进行脱气、过滤得到胶液。对明胶混合溶液进行脱气的真空度为- 0.07～-0.05Mpa。
步骤4，将胶液和内容物通入到成丸单元中，进行成丸操作制胶囊壳并将内容物注 入到胶囊壳中，得到软胶囊，成丸操作参数如下：成丸温度、成丸湿度、成丸时间。
步骤5，对得到的软胶囊进行洗丸、干燥、选丸操作，得到最终的维生素E硒软胶囊。
一种采用上述制备工艺制备得到的维生素E硒软胶囊，包括胶囊壳和内容物，所述胶囊壳包括明胶和甘油，所述内容物包括维生素E、富硒酵母、蜂蜡以及亚麻籽油，所述内容物设置于胶囊壳内形成维生素E硒软胶囊。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种维生素E硒软胶囊制备控制系统，其特征在于：包括输入模块、控制模块、软胶囊制备装置，其中：所述输入模块用于输入控制量，并将输入的控制量传送给控制模块；所述控制模块用于根据输入的控制量通过质量最优模型计算出蜂蜡溶解温度、研磨温度、研磨速度、研磨时间、混合温度、混合速度、混合时间、成丸温度、成丸湿度、成丸时间；将得到的出蜂蜡溶解温度、研磨温度、研磨速度、研磨时间、混合温度、混合速度、混合时间、成丸温度、成丸湿度、成丸时间发送给软胶囊制备装置；所述软胶囊制备装置根据出蜂蜡溶解温度、研磨温度、研磨速度、研磨时间、混合温度、混合速度、混合时间、成丸温度、成丸湿度、成丸时间将亚麻籽油、蜂蜡、维生素E、富硒酵母、明胶、甘油、纯化水、二氧化钛和焦糖色制成维生素E硒软胶囊，所述质量最优模型如下：
其中，表示胶囊质量评估值，/>表示内容物研磨质量评估值，/>表示明胶混合质量评估值，/>表示成丸质量评估值，/>表示内容物研磨质量系数，/>表示明胶混合质量系数，/>表示成丸质量系数，/>表示研磨温度，/>表示研磨温度第一系数，/>表示研磨温度第二系数，/>表示研磨速度，/>表示研磨速度第一系数，/>表示研磨速度第二系数，表示研磨速度第三系数，/>表示研磨速度第四系数，/>表示研磨粗糙度，/>表示研磨时间，/>表示研磨时间系数，/>表示蜂蜡溶解温度，/>表示蜂蜡溶解温度第一系数，表示蜂蜡溶解温度第二系数，/>表示蜂蜡溶解温度第三系数，/>表示研磨质量系数，/>表示研磨温度阈值一，/>表示研磨温度阈值二，/>表示研磨速度阈值一，表示研磨速度阈值二，/>表示研磨时间阈值一，/>表示研磨时间阈值二，表示蜂蜡溶解温度阈值一，/>表示蜂蜡溶解温度阈值二，/>表示混合温度，/>表示混合温度第一系数，/>表示混合温度第二系数，/>表示混合速度，/>表示混合搅拌速度第一系数，/>表示混合搅拌速度第二系数，/>表示混合时间，/>表示混合时间系数，/>表示混合质量系数，/>表示混合温度阈值一，/>表示混合温度阈值二，表示混合搅拌速度阈值一，/>表示混合搅拌速度阈值二，/>表示混合时间阈值一，/>表示混合时间阈值二，/>表示成丸质量评估值，/>表示成丸温度，/>表示成丸温度系数，/>表示成丸湿度，/>表示成丸湿度第一系数，/>表示成丸湿度第二系数，表示成丸湿度第三系数，/>表示成丸时间，/>表示成丸时间系数，/>表示成丸质量系数，/>表示成丸温度阈值一，/>表示成丸温度阈值二，/>表示成丸湿度阈值一，/>表示成丸湿度阈值二，/>表示成丸时间阈值一，/>表示成丸时间阈值二，所述软胶囊制备装置包括油蜡溶解单元、内容物研磨单元、明胶混合单元、成丸单元，所述控制模块将得到的蜂蜡溶解温度发送给油蜡溶解单元，将研磨温度、研磨速度、研磨时间发送给内容物研磨单元，将混合温度、混合速度、混合时间发送给明胶混合单元，将成丸温度、成丸湿度、成丸时间发送给成丸单元；所述油蜡溶解单元用于根据蜂蜡溶解温度对亚麻籽油和蜂蜡进行溶解，然后进行混合后得到油蜡液；所述内容物研磨单元用于根据研磨温度、研磨速度、研磨时间对混合有维生素E和富硒酵母的油蜡液进行研磨，得到内容物；所述明胶混合单元用于根据混合温度、混合速度、混合时间对明胶、甘油、纯化水、二氧化钛和焦糖色颜料进行混合，得到明胶混合溶液；所述成丸单元用于根据成丸温度、成丸湿度、成丸时间将内容物和明胶混合溶液加工成软胶囊。
2.根据权利要求1所述维生素E硒软胶囊制备控制系统，其特征在于：所述控制模块为可编程控制器PLC或者为微型计算机。
3.根据权利要求2所述维生素E硒软胶囊制备控制系统，其特征在于：所述控制模块采用modbus 通讯协议与油蜡溶解单元、内容物研磨单元、明胶混合单元、成丸单元通信连接。
4.根据权利要求3所述维生素E硒软胶囊制备控制系统，其特征在于：所述控制模块通过5G网络分别与油蜡溶解单元、内容物研磨单元、明胶混合单元、成丸单元通信连接。
5.一种基于权利要求1所述维生素E硒软胶囊制备控制系统的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，取定量的亚麻籽油和蜂蜡，通过加热至蜂蜡溶解温度进行溶解，进行混合后得到油蜡液；
步骤2，取定量的维生素E和富硒酵母，将维生素E和富硒酵母混合进油蜡液中，在惰性气体保护下进行研磨，研磨操作参数如下：研磨温度、研磨速度/>、研磨时间/>、研磨粗糙度/>；研磨完成后进行脱气，得到内容物；
步骤3，取定量的明胶、甘油以及纯化水，混合后化胶，使得明胶溶解，得到明胶溶解液；在明胶溶解液中加入二氧化钛和焦糖色颜料，在惰性气体保护下进行混合，得到明胶混合溶液，明胶混合操作参数如下：混合温度、混合速度/>、混合时间/>；然后对明胶混合溶液进行脱气、过滤得到胶液；
步骤4，将胶液和内容物通入到成丸单元中，进行成丸操作制胶囊壳并将内容物注入到胶囊壳中，得到软胶囊，成丸操作参数如下：成丸温度、成丸湿度/>、成丸时间/>；
步骤5，对得到的软胶囊进行洗丸、干燥、选丸操作，得到最终的维生素E硒软胶囊。
6.根据权利要求5所述制备工艺，其特征在于：步骤2中研磨完成后进行脱气的真空度为-0.09～-0.07Mpa。
7.根据权利要求5所述制备工艺，其特征在于：步骤3中对明胶混合溶液进行脱气的真空度为-0.07～-0.05Mpa。
8.一种由权利要求5所述制备工艺制备得到的维生素E硒软胶囊，其特征在于：包括胶囊壳和内容物，所述胶囊壳包括明胶和甘油，所述内容物包括维生素E、富硒酵母、蜂蜡以及亚麻籽油，所述内容物设置于胶囊壳内形成维生素E硒软胶囊。
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