CN114946298B - 一种多功能一体化玉米播种机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多功能一体化玉米播种机,属于农业机械设备技术领域。所述多功能一体化玉米播种机包括驱动机体、犁地机构和播种机构,所述犁地机构铰接在驱动机体的后侧下部,并通过液压缸与驱动机体连接,所述播种机构连接在驱动机体的后侧,所述播种机构包括架体、物料存储箱和播种轮,所述播种机构通过架体与驱动机体安装连接,所述物料存储箱安装在架体的上部,物料存储箱的下部开口通过管路连接播种轮,所述物料存储箱的下部开口处连接有间歇式下料装置。本发明设计的多功能一体化玉米播种机播种机构的物料存储箱通过间歇式下料装置控制下料,并由播种轮进行播种。
Description
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域,具体涉及一种多功能一体化玉米播种机。
背景技术
在我国的玉米主产区内,玉米每年春天播种一次,玉米播种分为整地、播种、收获三大部分,其中整地和播种是工作量较大的内容,关于整地和播种有两种方法,一种是早些年的人工劳动,另一种是随着现代化机械发展产生的机械化播种机。利用玉米播种机,可以达到省工的目的。
现阶段,玉米播种机的样式非常多,但大多数都是属于免耕播种机,免耕播种机达不到播种前整地的效果,还需先整地再播种。同时这种播种机分为大范围多垄播种方式的播种农用车,和另一种按压式的手持播种机。因此农用播种车不适合小空间的玉米播种作业,手持播种机又需要很大一部分的人力进行播种作业。
发明内容
为解决现有技术中的问题,本发明专利设计了一种适合小空间的多功能一体化玉米播种机,能够在玉米播种的时候,先对已经收获但未处理的土地先进行玉米播种前必要的耕地作业,将土地翻新成玉米垄,并且在翻新的过程中,玉米播种机后方同步进行玉米的播种作业。包括挖坑,播种和施肥以及掩埋种子的工作。有效的解决了玉米播种过程中,步骤多,工作量大的问题,实现了一人操作完成所有步骤,既省时又省力。
本发明所采用的技术方案是:所述多功能一体化玉米播种机包括驱动机体、犁地机构和播种机构,所述犁地机构铰接在驱动机体的后侧下部,并通过液压缸与驱动机体连接,所述播种机构连接在驱动机体的后侧,所述播种机构包括架体、物料存储箱和播种轮,所述播种机构通过架体与驱动机体安装连接,所述物料存储箱安装在架体的上部,播种轮位于物料存储箱的下侧,物料存储箱的底部开口通过管路连接播种轮,所述物料存储箱的底部开口处连接有间歇式下料装置,所述间歇式下料装置由驱动机体提供运行动力。
进一步的,所述间歇式下料装置包括方形套管和传动凸轮,所述方形套管的顶部套接在物料存储箱底部的出口处,两侧通过滑动机构与架体连接,能够上下运动,所述传动凸轮通过凸轮轴连接在架体的中部,所述凸轮轴通过皮带连接驱动机体的动力装置,所述方形套管的前侧面伸出有挡架,所述挡架的底面压在传动凸轮上,所述传动凸轮转动过程中通过挡架带动方形套管上下运动。
进一步的,所述物料存储箱的底部向下延伸有基体板,方形套管套设在基体板的外侧,所述基体板的两侧相对称的从上到下分别排列设置有3根固定轴,两侧的固定轴分别铰接有挡板,从上到下依次为第一挡板、第二挡板和第三挡板,其中第一挡板和第三挡板的内侧端向下倾斜并分别通过弹簧与基体板连接,第二挡板和第三挡板位于方形套管与基体板之间的管腔中并能将其完全封闭,所述方形套管的顶端与第一挡板接触,方形套管向上移动时压动两侧的第一挡板的外侧端,使第一挡板的内侧端离开基体板,打开下落的通道,方形套管向下移动时,第一挡板的内侧端在弹簧的拉动下回位,重新封闭下落的通道。
所述方形套管的两侧管壁对应第二挡板的位置设置有第一挡杆,所述第一挡杆的端部向下倾斜,从上侧与第二挡板的外侧端板体接触并通过弹簧连接,所述方形套管向上移动时,两侧的第一挡杆分别通过弹簧拉动两侧的第二挡板的外侧端,使第二挡板的内侧端贴紧基体板,外侧端贴紧方形套管的管壁,封闭下落通道,所述方形套管向下移动时,两侧的第一挡杆分别向下压动两侧的第二挡板,使第二挡板的内、外侧端分别离开基体板和方形套管的管壁,打开下落通道。
所述方形套管对应第三挡板的位置设置有第二挡杆,所述第二挡杆的内侧端向上倾斜并从下侧与第三挡板的外侧端接触,所述方形套管向上移动时,两侧的第二挡杆分别压动两侧的第三挡板的外侧端,使第三挡板的内、外侧端分别离开基体板和方形套管的管壁,打开下落通道,所述方形套管向下移动时,两侧的第二挡杆分别离开两侧的第三挡板,两侧的第三挡板的内侧端在弹簧的拉动下贴紧基体板,封闭下落通道。
进一步的,所述基体板的底部向左右两侧分别水平伸出有连接杆,所述基体板的底部前后两侧分别设置有护板,护板的宽度与方形套管的内径相同,所述方形套管的两侧管壁对应连接杆的位置分别开有竖向的滑孔,基体板两侧的连接杆分别穿过方形套管两侧管壁上的滑孔,并在连接杆的端部连接有下固定轴,两侧下固定轴上分别铰接有第四挡板,两侧第四挡板与基体板底部的护板构成延长的下落通道,所述方形套管的底端从上侧与两侧的第四挡板接触,所述方形套管的两侧管壁的外侧面分别通过曲柄滑块机构与两侧的第四挡板的外侧端连接,所述方形套管向上移动时,两侧曲柄滑块机构推动两侧的第四挡板的外侧端,使两侧第四挡板的内侧端对贴在基体板的两侧,封闭下落通道,所述方形套管向下移动时,方形套管的底端压动两侧的第四挡板,使两侧第四挡板的内侧端离开基体板,打开下落通道。
进一步的,所述方形套管的正下方设置有漏斗形的接料斗,所述接料斗的开口完全罩住方形套管的下落通道,所述接料斗的底部连接有两根导流管,两根导流管分别向两侧倾斜设置,所述导流管的底端通过柔性管对接播种轮,所述接料斗底部与两侧导流管的连接处设置有调节隔板,转动调节隔板能够封住任一侧的导流管。
进一步的,所述方形套管的顶部内侧封有一层百叶窗式调节板,所述百叶窗式调节板的调整旋钮露出在方形套管的管壁外侧。
进一步的,所述播种轮通过传动轴与凸轮轴连接,获取动力,所述传动轴的一端与凸轮轴通过伞形齿轮连接,另一端通过万向传动节连接斜向设置的从动轴,所述从动轴与播种轮连接固定。
进一步的,所述播种轮上沿径向设置有多根播种管,多根播种管沿周向均匀对称布置,所述播种轮在与导流管接触一侧的轮面上露出有圆槽,所述导流管的底端与圆槽对接,所述播种轮上的多根播种管转动过程中会交替与圆槽对接,当播种管与圆槽对接时,导流管中的种子便会通过圆槽流入到播种管中。
进一步的,所述播种轮在每根播种管的外侧端旁边分别沿径向设置有挖坑爪,所述播种轮与挖坑爪的连接处设置有方形的卡槽,所述挖坑爪插入卡合在卡槽中,所述挖坑爪的插入端设置有弹簧与播种轮连接。
进一步的,在机体后方中线处,链接一个绳索,绳索的末端链接有滚筒。
相对于现有技术,本发明专利设计的一种多功能一体化玉米播种机的进步之处在于:本发明集农用机械的耕地、播种、掩埋功能于一体,能够在小范围的玉米播种作业时,灵活的实现耕地,播种和掩埋的工作过程,可以很大程度的减少人力劳动以及大型播种器械小范围播种的资源浪费,可以提高玉米播种的效率。同时本发明从实际用途和情况出发做出研究,既能提高播种效率,减少人力,还有利于节约播种过程中的种子和化肥数量,有效的解决了人工播种累,大型播种机资源浪费的问题。
附图说明
图1是多功能一体化玉米播种机的结构示意图。
图2是方形套管的结构示意图。
图3是间歇式下料装置的结构示意图。
图4是接料斗和播种轮的连接接结构示意图。
图5是驱动机体与凸轮轴的连接结构示意图。
图6是凸轮轴与传动轴的连接示意图。
图7是传动轴的结构示意图。
图8是从动轴与播种轮的连接示意图。
图9是播种轮的结构示意图。
图10是滚筒的结构示意图。
图中,1—驱动机体,2—播种机构,3—犁地机构,4—液压缸,5—基体板,6—凸轮轴,7—方形套管,8—物料存储箱,9—上层管腔,10—中层管腔,11—下层管腔,12—第一挡板,13—第二挡板,14—第三挡板,15—第四挡板,16—固定轴,17—弹簧,18—曲柄滑块机构,19—百叶窗式调节板,20—接料斗,21—导流管,22—调节隔板,23—播种轮,24—圆槽,25—播种管,26—挖坑爪,27—传动轴,28—万向传动节,29—从动轴,31—滚筒,32—伞形齿轮,33-变速器、51-连接杆、52-护板、53-下固定轴、71-挡架、72第一挡杆、73第二挡杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例,而不是全部。基于本发明创造中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明创造保护的范围。
如图1、10所示,本发明专利设计了一种多功能一体化玉米播种机的一种实施例,本实施例中多功能一体化玉米播种机包括驱动机体1、犁地机构3和播种机构2。驱动机体1选用拖拉机即可,拖拉机的两侧车轮之间的宽度为玉米地的两垄之间的宽度。犁地机构3铰接在驱动机体1的后侧下部,并通过液压缸4与驱动机体1连接。播种机构2连接在驱动机体1的后侧。在整个玉米播种机的机体后方中线处,链接一个绳索,绳索的末端链接有滚筒31。
播种机构2包括支撑架体,物料存储箱8和播种轮23,播种机构2通过支撑架体与驱动机体1安装连接,支撑架体的两侧也设置有车轮。物料存储箱8安装在架体的上部,设置有两个分隔的箱室,分别用于盛放种子和化肥,播种轮23位于物料存储箱8的下侧,物料存储箱8的底部开口,并通过管路连接播种轮23。物料存储箱8的底部开口处沿中心线向下伸出有基体板5,基体板5的两侧分别为种子出口和化肥出口,物料存储箱8的底部开口处连接有间歇式下料装置。
结合图2、3、4、5所示,间歇式下料装置包括方形套管7和传动凸轮,方形套管7的顶部套接在物料存储箱8底部的出口处,套设在基体板5的外侧,两侧通过滑动机构与支撑架体连接,能够上下移动。传动凸轮通过凸轮轴6连接在支撑架体的中部,凸轮轴6通过皮带连接驱动机体1的动力装置。方形套管7的前侧面伸出有挡架71,挡架71的底面压在传动凸轮上。驱动机体通过皮带带动凸轮轴6转动,从而带动传动凸轮转动,传动凸轮转动过程中通过挡架71带动方形套管7上下运动。
物料存储箱8底部的基体板5的两侧相对称的从上到下分别排列设置有3根固定轴16,两侧的固定轴16分别铰接有挡板,从上到下依次为第一挡板12、第二挡板13和第三挡板14,其中第一挡板12和第三挡板14的内侧端向下倾斜并分别通过弹簧17与基体板5连接,第二挡板13和第三挡板14位于方形套管7与基体板5之间的管腔中并能将其完全封闭,将内部的管腔分隔成上层管腔9、中层管腔10和下层管腔11。
第一挡板12封住物料存储箱8的下料口,方形套管7的顶端与第一挡板12接触,方形套管7向上移动时压动两侧的第一挡板12的外侧端,使第一挡板12的内侧端离开基体板,打开物料存储箱8的下料口,使种子和肥料落入到上层管腔9中;方形套管7向下移动时,第一挡板12的内侧端在弹簧的拉动下回位,重新封闭物料存储箱8的下料口。
方形套管7的顶部内侧在上层管腔9中封有一层百叶窗式调节板19,百叶窗式调节板19的调整旋钮露出在方形套管7的管壁外侧。通过调整调节板可以控制种子化肥的下落量和下落速度。
方形套管7的两侧管壁对应两侧第二挡板13的位置分别设置有第一挡杆72,第一挡杆72的端部向下倾斜,从上侧与第二挡板13的外侧端板体接触,二者之间通过弹簧连接。方形套管7向上移动时,两侧的第一挡杆72分别通过弹簧拉动两侧的第二挡板13的外侧端,使第二挡板13的内侧端贴紧基体板5,外侧端贴紧方形套管7的管壁,封闭上层管腔9的下落通道;方形套管7向下移动时,两侧的第一挡杆72分别向下压动两侧的第二挡板13,使第二挡板13的内、外侧端分别离开基体板5和方形套管7的管壁,打开上层管腔9的下落通道。
方形套管7的内侧对应第三挡板14的位置设置有第二挡杆73,第二挡杆73的内侧端向上倾斜并从下侧与第三挡板14的外侧端接触。方形套管7向上移动时,两侧的第二挡杆73分别压动两侧的第三挡板14的外侧端,使第三挡板14的内、外侧端分别离开基体板5和方形套管7的管壁,打开中层管腔10的下落通道;方形套管7向下移动时,两侧的第二挡杆73分别离开两侧的第三挡板14,两侧的第三挡板14的内侧端在弹簧的拉动下贴紧基体板5,封闭中层管腔10的下落通道。
基体板5的底部向左右两侧分别水平伸出有连接杆51,基体板5的底部前后两侧分别设置有护板52,护板52的宽度与方形套管7的内径相同。方形套管7的两侧管壁对应连接杆51的位置分别开有竖向的滑孔,基体板5两侧的连接杆51分别穿过方形套管7两侧管壁上的滑孔,并在连接杆51的端部连接有下固定轴53,两侧下固定轴上分别铰接有第四挡板15,两侧第四挡板15与基体板5底部的护板52的内侧面接触,构成延长的物料下落通道。
方形套管7的底端从上侧与两侧的第四挡板15接触,方形套管7的两侧管壁的外侧面通过曲柄滑块机构18与两侧的第四挡板15的外侧端连接。当方形套管7向上移动时,两侧的曲柄滑块机构18推动两侧的第四挡板15的外侧端,使两侧第四挡板15的内侧端对贴在基体板5的两侧,封闭下层管腔11的下落通道;当方形套管7向下移动时,方形套管7的底端压动两侧的第四挡板15,使两侧第四挡板15的内侧端离开基体板5,打开下层管腔11的下落通道。
方形套管7的正下方设置有漏斗形的接料斗20,接料斗20的顶部开口完全罩住方形套管7的下落通道,接料斗20的底部连接有两根导流管21,两根导流管21分别向两侧倾斜向下设置。导流管21的底端通过柔性管对接播种轮23,接料斗20的底部接通两侧的导流管21,在与两侧导流管21的连接处铰接有调节隔板22,转动调节隔板22能够封住任一侧的导流管21,通过调节隔板22控制下落的种子、化肥流向哪一侧的导流管21中。
结合图6、7、8所示,播种轮23通过从动轴29、传动轴27与凸轮轴6连接,获取动力。传动轴27的一端与凸轮轴6通过伞形齿轮32连接,另一端通过万向传动节28连接斜向设置的从动轴29,从动轴29与播种轮23连接固定。传动轴27安装在播种机构的支撑架体上,并设置有变速器33。从动轴29可以万向传动节28为圆点带着播种轮23进行转动,使播种轮在支撑架体的底部两侧进行位置切换,切换到位后通过定位件进行定位。
结合图9所示,播种轮23上沿径向设置有5根播种管25,5根播种管25沿播种轮23的周向均匀对称布置,播种轮23与导流管21接触一侧的轮面上露出有圆槽24,5根播种管25在随播种轮23转动过程中会交替与圆槽24对接,当播种管25与圆槽24对接时,导流管21中的种子便会通过圆槽24流入到相应的播种管25中。
播种轮23在每根播种管25的外侧端旁边分别沿径向设置有挖坑爪26,播种轮23与挖坑爪26的连接处设置有方形的卡槽,挖坑爪26插入卡合在卡槽中,挖坑爪26的插入端设置有弹簧与播种轮23连接,向外拉动挖坑爪26可将其从卡槽中拉出,松开后,在弹簧的作用下会重新收缩插入到卡槽中。
播种时,先将种子、化肥分别倒入物料存储箱的两个箱室中,调整百叶窗式调节板的间隙,将播种轮拨到需要播种的一侧,同时调整接料斗中的调节隔板,使接料斗与该侧的导流管接通。
玉米播种机到达起始位置时,将左右两侧车轮行走在垄沟内,此时将犁地机构通过液压缸调节距离地面合适的高度,然后开始驾驶玉米播种机向前行驶,在行使过程中,犁地机构会对地面进行翻新,翻新的土地会向拖拉机两侧移动。
在玉米播种机行驶过程中,发动机的动力输出通过皮带传动的方式,传到凸轮轴上,通过传动凸轮的转动带动方形套管上下往复运动。方形套管上下运动过程中控制各层挡板有规律的间歇开闭,其中第一挡板和第三挡板同步开闭,第二挡板和第四挡板同步开闭。
存储箱中的种子和化肥会随着方形套管的上下往复运动向下间歇掉落,依次穿过三层管腔,落入到接料斗中,并沿导流管输送到播种轮处。播种轮转动的动力来源于凸轮轴的转动,在转动过程中由挖坑爪完成固定间隔距离的刨坑,并同时完成向坑中播种。
当完成一垄的播种到达终点时,玉米播种机进行转向,例如玉米播种机上一次工作的玉米垄为玉米播种机机体左侧的玉米垄,则下一次工作应为玉米播种机右侧的玉米垄,当玉米播种机转向后,则刚刚处于玉米播种机右侧的一半的翻新玉米垄还处于玉米播种机的机体右侧,此时继续开始重复之前的步骤,玉米播种机的犁地机构会在玉米播种机中线部位将播种地进行翻新,此时会与玉米播种机右侧的一半玉米垄组合成完整的玉米垄,此时玉米播种机的播种方式与前一次完全相同,唯一不同的是玉米播种轮的方向在玉米播种机的左侧,通过对从动轴连接的万向传动节旋转一定的角度,玉米播种轮会移动到玉米播种机的右侧,此时播种轮旋转方向以及挖坑爪方向相反,通过变速器(利用汽车前进后退档位原理改变传动轴的转动方向)可以改变播种轮的旋转方向。
将挖坑爪26往下拽从卡槽中脱出,旋转一百八十度松手,弹簧自动拽着挖坑爪卡回原来的卡槽。接料漏斗中的调节隔板也一样旋转挡住不需要的左侧导流管,玉米播种轮以同样的方式与右侧的导流管相接触,此时同样的步骤,播种机构的种子和化肥会顺利流入到右侧的导管中,继续按照前叙步骤完成玉米的播种工作。
上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已,不能以此限定本发明创造的实施范围,即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰,皆仍属于本发明创造涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种多功能一体化玉米播种机,其特征在于,所述多功能一体化玉米播种机包括驱动机体、犁地机构和播种机构,所述犁地机构铰接在驱动机体的后侧下部,并通过液压缸与驱动机体连接,所述播种机构连接在驱动机体的后侧,所述播种机构包括架体、物料存储箱和播种轮,所述播种机构通过架体与驱动机体安装连接,所述物料存储箱安装在架体的上部,播种轮位于物料存储箱的下侧,物料存储箱的底部开口通过管路连接播种轮,所述物料存储箱的底部开口处连接有间歇式下料装置,所述间歇式下料装置由驱动机体提供运行动力,
所述间歇式下料装置包括方形套管和传动凸轮,所述方形套管的顶部套接在物料存储箱底部的出口处,两侧通过滑动机构与架体连接,能够上下运动,所述传动凸轮通过凸轮轴连接在架体的中部,所述凸轮轴通过皮带连接驱动机体的动力装置,所述方形套管的前侧面伸出有挡架,所述挡架的底面压在传动凸轮上,所述传动凸轮转动过程中通过挡架带动方形套管上下运动,
所述物料存储箱的底部沿中线向下延伸有基体板,方形套管套设在基体板的外侧,所述基体板的两侧相对称的从上到下分别排列设置有3根固定轴,两侧的固定轴分别铰接有挡板,从上到下依次为第一挡板、第二挡板和第三挡板,其中第一挡板和第三挡板的内侧端向下倾斜并分别通过弹簧与基体板连接,第二挡板和第三挡板位于方形套管与基体板之间的管腔中并能将其完全封闭,所述方形套管的顶端与第一挡板接触,方形套管向上移动时压动两侧的第一挡板的外侧端,使第一挡板的内侧端离开基体板,打开下落的通道,方形套管向下移动时,第一挡板的内侧端在弹簧的拉动下回位,重新封闭下落的通道;
所述方形套管的两侧管壁对应第二挡板的位置设置有第一挡杆,所述第一挡杆的端部向下倾斜,从上侧与第二挡板的外侧端板体接触并通过弹簧连接,所述方形套管向上移动时,两侧的第一挡杆分别通过弹簧拉动两侧的第二挡板的外侧端,使第二挡板的内侧端贴紧基体板,外侧端贴紧方形套管的管壁,封闭下落通道,所述方形套管向下移动时,两侧的第一挡杆分别向下压动两侧的第二挡板,使第二挡板的内、外侧端分别离开基体板和方形套管的管壁,打开下落通道;
所述方形套管对应第三挡板的位置设置有第二挡杆,所述第二挡杆的内侧端向上倾斜并从下侧与第三挡板的外侧端接触,所述方形套管向上移动时,两侧的第二挡杆分别压动两侧的第三挡板的外侧端,使第三挡板的内、外侧端分别离开基体板和方形套管的管壁,打开下落通道,所述方形套管向下移动时,两侧的第二挡杆分别离开两侧的第三挡板,两侧的第三挡板的内侧端在弹簧的拉动下贴紧基体板,封闭下落通道。
2.根据权利要求1所述的一种多功能一体化玉米播种机,其特征在于,所述基体板的底部向左右两侧分别水平伸出有连接杆,所述基体板的底部前后两侧分别设置有护板,护板的宽度与方形套管的内径相同,所述方形套管的两侧管壁对应连接杆的位置分别开有竖向的滑孔,基体板两侧的连接杆分别穿过方形套管两侧管壁上的滑孔,并在连接杆的端部连接有下固定轴,两侧下固定轴上分别铰接有第四挡板,两侧第四挡板与基体板底部的护板构成延长的下落通道,所述方形套管的底端从上侧与两侧的第四挡板接触,所述方形套管的两侧管壁的外侧面分别通过曲柄滑块机构与两侧的第四挡板的外侧端连接,所述方形套管向上移动时,两侧曲柄滑块机构推动两侧的第四挡板的外侧端,使两侧第四挡板的内侧端对贴在基体板的两侧,封闭下落通道,所述方形套管向下移动时,方形套管的底端压动两侧的第四挡板,使两侧第四挡板的内侧端离开基体板,打开下落通道。
3.根据权利要求2所述的一种多功能一体化玉米播种机,其特征在于,所述方形套管的正下方设置有漏斗形的接料斗,所述接料斗的开口完全罩住方形套管的下落通道,所述接料斗的底部连接有两根导流管,两根导流管分别向两侧倾斜设置,所述导流管的底端通过柔性管对接播种轮,所述接料斗底部与两侧导流管的连接处设置有调节隔板,转动调节隔板能够封住任一侧的导流管。
4.根据权利要求3所述的一种多功能一体化玉米播种机,其特征在于,所述方形套管的顶部内侧封有一层百叶窗式调节板,所述百叶窗式调节板的调整旋钮露出在方形套管的管壁外侧。
5.根据权利要求4所述的一种多功能一体化玉米播种机,其特征在于,所述播种轮通过传动轴与凸轮轴连接,获取动力,所述传动轴的一端与凸轮轴通过伞形齿轮连接,另一端通过万向传动节连接斜向设置的从动轴,所述从动轴与播种轮连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种多功能一体化玉米播种机,其特征在于,所述播种轮上沿径向设置有多根播种管,多根播种管沿周向均匀对称布置,所述播种轮在与导流管接触一侧的轮面上露出有圆槽,所述导流管的底端与圆槽对接,所述播种轮上的多根播种管转动过程中会交替与圆槽对接,当播种管与圆槽对接时,导流管中的种子便会通过圆槽流入到播种管中。
7.根据权利要求6所述的一种多功能一体化玉米播种机,其特征在于,所述播种轮在每根播种管的外侧端旁边分别沿径向设置有挖坑爪,所述播种轮与挖坑爪的连接处设置有方形的卡槽,所述挖坑爪插入卡合在卡槽中,所述挖坑爪的插入端设置有弹簧与播种轮连接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能一体化玉米播种机,其特征在于,在机体后方中线处,链接一个绳索,绳索的末端链接有滚筒。
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- 2022-06-27 CN CN202210735860.4A patent/CN114946298B/zh active Active
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CN205017828U (zh) * | 2015-08-28 | 2016-02-10 | 重庆港乾机械有限公司 | 带有玉米籽粒清选机构的小型玉米播种机 |
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