CN114944116B - 一种led网屏与电气装置、铝管的连接结构 - Google Patents

一种led网屏与电气装置、铝管的连接结构 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构，属于LED网屏的技术领域，该连接结构包括用于固定LED网屏的横向钢索和竖向钢索，所述横向钢索与竖向钢索的交叉处设置有钢索紧固件；所述钢索紧固件上设置有安装管，所述安装管内设置有电源控制件，所述安装管上穿设有电缆，所述安装管上可拆卸连接有将电缆遮盖住的线缆盖板。本申请通过钢索紧固件将横向钢索与竖向钢索连接固定，便于将LED灯条固定在横向钢索和竖向钢索上，从而更快捷的安装LED灯条；通过安装管将电缆与LED灯条连接，再经电源控制件对各个LED灯条进行控制，从而组成户外格栅网屏系统，有效提高LED网屏的安装效率。

Description

一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构
技术领域
本申请涉及LED网屏的技术领域，尤其是涉及一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构。
背景技术
LED屏是一种用发光二极管按顺序排列而制成的新型成像电子设备；由于其亮度高、可视角度广、寿命长等特点，正被广泛应用于户外广告屏等产品中。
目前，LED网屏主要用于大面积、远距离观看用显示屏，LED网屏由于具有功耗低、节能等优点，广泛应用于交通运输指示控制中心、视频会议及演播场等室内或者户外需屏幕显示的场所，LED网屏应用普及的同时，对其显示效果的要求也越来越高。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有的LED网屏在安装时较为繁琐，安装效率低。
发明内容
为了有效提高LED网屏的安装效率，本申请提供了一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构。
本申请提供的一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构，采用如下的技术方案：
一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构，包括用于固定LED网屏的横向钢索和竖向钢索，所述横向钢索与竖向钢索的交叉处设置有钢索紧固件；所述钢索紧固件上设置有安装管，所述安装管内设置有电源控制件，所述安装管上穿设有电缆，所述安装管上可拆卸连接有将电缆遮盖住的线缆盖板。
通过采用上述技术方案，利用钢索紧固件将横向钢索与竖向钢索连接固定，便于将LED灯条固定在横向钢索和竖向钢索上，从而更快捷的安装LED灯条；通过安装管将电缆与LED灯条连接，再经电源控制件对各个LED灯条进行控制，从而组成户外格栅网屏系统，有效提高LED网屏的安装效率。
可选的，所述安装管的外侧壁上固定连接有卡接块，所述线缆盖板的内侧开设有与卡接块插入卡接的卡接槽。
通过采用上述技术方案，利用卡接块与卡接槽相配合，实现线缆盖板可拆卸安装在安装管上的目的，便于对安装管上的电缆和电源控制件进行维护或者更换。
可选的，所述卡接块上开设有滑移孔，所述滑移孔内滑移插入有定位柱，所述线缆盖板上开设有与卡接槽相连通的定位孔，所述定位柱与定位孔插接配合；所述滑移孔内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接于滑移孔的孔底，所述压缩弹簧的另一端固定连接于定位柱上。
通过采用上述技术方案，利用定位柱在滑移孔内滑移，便于将定位柱的端部插入定位孔内，减少线缆盖板自动从安装管上滑落的情况；通过定位柱与定位孔相配合，还可以对线缆盖板在安装管上的位置进行定位，且压缩弹簧可以让线缆盖板的安装更便捷。
可选的，所述线缆盖板的一侧铰接于安装管的下侧，所述线缆盖板的自由端固定连接有弹性卡块，所述安装管的上侧固定连接有与弹性卡块卡接配合的凹陷槽。
通过采用上述技术方案，利用弹性卡块与凹陷槽相配合，实现线缆盖板可拆卸安装在安装管上的目的，便于对安装管上的电缆和电源控制件进行维护或者更换。
可选的，所述钢索紧固件上设置有连接件，所述安装管的外侧壁上开设有连接孔，所述连接件上设置有与连接孔相适配的连接螺栓。
通过采用上述技术方案，利用连接孔与连接螺栓相配合，实现安装管可拆卸连接在钢索紧固件上的目的，便于对安装管进行安装。
可选的，所述钢索紧固件包括底板、顶板和固定组件，所述底板上开设有供横向钢索穿过的第一凹槽以及供竖向钢索穿过的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相连通；所述固定组件用于将顶板固定于底板上以遮盖住第一凹槽和第二凹槽。
通过采用上述技术方案，利用第一凹槽和第二凹槽相配合，便于将横向钢索与竖向钢索固定在底板和顶板上；通过固定组件便于顶板固定在底板上。
可选的，所述固定组件包括固定于底板上的连接柱和开设于顶板上的插接孔，所述连接柱与插接孔插接配合，所述顶板上设置有将连接柱限制于连接孔内的固定件。
通过采用上述技术方案，利用连接柱与插接孔相配合，可以将顶板限定在底板上；再通过固定件将连接柱限制在插接孔内，便于顶板可拆卸固定在底板上。
可选的，所述顶板的中心贯穿开设有通孔，所述通孔内滑移连接有用于抵压在横向钢索上抵压柱；所述顶板内开设有供固定件滑移的固定孔，所述连接柱的侧面开设有供固定件端部插入的固定槽；所述固定件上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定于固定孔的孔壁，所述复位弹簧的另一端固定于固定件上；所述抵压柱的圆周面上固定连接有倾斜环，所述固定件远离连接柱的一端抵压于倾斜环的倾斜面上。
通过采用上述技术方案，抵压柱的推动，便于抵压柱抵压在横向钢索与竖向钢索的交叉处，减少横向钢索和竖向钢索出现相对移动的情况，使得横向钢索与竖向钢索上的LED网屏安装更稳固；同时，抵压柱的移动可以经倾斜环推动着固定件移动，使得固定件的端部插入固定槽内，实现将连接柱限制在插接孔内的目的。
可选的，所述连接件转动连接于钢索紧固件上，所述抵压柱远离底板的一端可抵压于所述连接件朝向顶板的侧面，所述连接件上开设有供抵压柱端部滑入的定位槽。
通过采用上述技术方案，利用连接件对抵压柱的一端进行抵压，使得抵压柱的调节更容易；同时，定位槽的设置，可以让连接件更好的对抵压柱进行推动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 利用钢索紧固件将横向钢索与竖向钢索连接固定，便于将LED灯条固定在横向钢索和竖向钢索上，从而更快捷的安装LED灯条；通过安装管将电缆与LED灯条连接，再经电源控制件对各个LED灯条进行控制，从而组成户外格栅网屏系统，有效提高LED网屏的安装效率；
2. 利用定位柱在滑移孔内滑移，便于将定位柱的端部插入定位孔内，减少线缆盖板自动从安装管上滑落的情况；通过定位柱与定位孔相配合，还可以对线缆盖板在安装管上的位置进行定位，且压缩弹簧可以让线缆盖板的安装更便捷。
附图说明
图1是本申请实施例1的一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构的结构示意图。
图2是本申请实施例1中横向钢索、竖向钢索和钢索紧固件的结构示意图。
图3是本申请实施例1中钢索紧固件、安装管和线缆盖板的部分剖视图。
图4是图3中A部分的放大图。
图5是本申请实施例1中底板、顶板和安装管的部分剖视图。
图6是图5中B部分的放大图。
图7是本申请实施例2中安装管和线缆盖板的结构示意图。
附图标记说明：1、横向钢索；2、竖向钢索；3、钢索紧固件；31、底板；32、顶板；33、第一凹槽；34、第二凹槽；35、连接柱；36、插接孔；37、固定件；4、安装管；5、电源控制件；6、电缆；7、线缆盖板；8、卡接块；9、卡接槽；10、滑移孔；11、定位柱；12、定位孔；13、压缩弹簧；14、弹性卡块；15、凹陷槽；16、连接件；17、连接孔；18、连接螺栓；19、通孔；20、抵压柱；21、固定孔；22、固定槽；23、复位弹簧；24、倾斜环；25、定位槽。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-7及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请实施例公开一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构。
实施例1
参照图1和图2，该连接结构包括用于固定LED网屏的横向钢索1和竖向钢索2，横向钢索1与竖向钢索2的交叉处设置有钢索紧固件3；钢索紧固件3上设置有安装管4，安装管4内设置有电源控制件5（参照图5），安装管4上穿设有电缆6，安装管4上可拆卸连接有将电缆6遮盖住的线缆盖板7。在本实施例中，电源控制件5可以采用电源系统控制盒，线缆盖板7的横截面呈U形，电缆6有多根，电缆6的数量根据实际情况进行设置，且电缆6沿横向钢索1的方向布置。
参照图3和图4，为了对安装管4上的电缆6和电源控制件5进行维护或者更换，安装管4的外侧壁上固定连接有卡接块8，线缆盖板7的内侧开设有与卡接块8插入卡接的卡接槽9。在本实施例中，卡接块8采用焊接的方式固定在安装管4的外侧壁上，通过卡接块8与卡接槽9相配合，实现线缆盖板7可拆卸安装在安装管4上的目的。
参照图3和图4，为了减少线缆盖板7自动从安装管4上滑落的情况，卡接块8上开设有滑移孔10，滑移孔10内滑移插入有定位柱11，线缆盖板7上开设有与卡接槽9相连通的定位孔12，定位柱11与定位孔12插接配合；滑移孔10内设置有压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端固定连接于滑移孔10的孔底，压缩弹簧13的另一端固定连接于定位柱11上。在本实施例中，通过定位柱11在滑移孔10内滑移，便于将定位柱11的端部插入定位孔12内；通过定位柱11与定位孔12相配合，还可以对线缆盖板7在安装管4上的位置进行定位，且压缩弹簧13可以让线缆盖板7的安装更便捷。
参照图5和图6，为了实现安装管4可拆卸连接在钢索紧固件3上的目的，钢索紧固件3上设置有连接件16，安装管4的外侧壁上开设有连接孔17，连接件16上设置有与连接孔17相适配的连接螺栓18。在本实施例中，连接件16采用L形钢块，L形钢块的一端开设有两个通孔，连接螺栓18穿过通孔；通过连接孔17与连接螺栓18相配合，实现安装管4可拆卸连接在钢索紧固件3上的目的，便于对安装管4进行安装。
参照图5和图6，为了将横向钢索1与竖向钢索2固定在钢索紧固件3上，钢索紧固件3包括底板31、顶板32和固定组件，底板31上开设有供横向钢索1穿过的第一凹槽33以及供竖向钢索2穿过的第二凹槽34，第一凹槽33与第二凹槽34相连通；固定组件用于将顶板32固定于底板31上以遮盖住第一凹槽33和第二凹槽34。在本实施例中，利用第一凹槽33和第二凹槽34相配合，便于将横向钢索1与竖向钢索2固定在底板31和顶板32上；通过固定组件便于顶板32固定在底板31上。
参照图5和图6，为了将顶板32限定在底板31上，固定组件包括固定于底板31上的连接柱35和开设于顶板32上的插接孔36，连接柱35与插接孔36插接配合，顶板32上设置有将连接柱35限制于插接孔36内的固定件37。在本实施例中，固定件37采用圆杆；通过连接柱35与插接孔36相配合，可以将顶板32限定在底板31上；再通过固定件37将连接柱35限制在插接孔36内，便于顶板32可拆卸固定在底板31上。
参照图5和图6，为了使得横向钢索1与竖向钢索2上的LED网屏安装更稳固，顶板32的中心贯穿开设有通孔19，通孔19内滑移连接有用于抵压在横向钢索1上抵压柱20；顶板32内开设有供固定件37滑移的固定孔21，连接柱35的侧面开设有供固定件37端部插入的固定槽22；固定件37上套接有复位弹簧23，复位弹簧23的一端固定于固定孔21的孔壁，复位弹簧23的另一端固定于固定件37上；抵压柱20的圆周面上固定连接有倾斜环24，固定件37远离连接柱35的一端抵压于倾斜环24的倾斜面上。
需要说明的是，倾斜环24采用焊接的方式固定在抵压柱20的圆周面上，通过抵压柱20的推动，便于抵压柱20抵压在横向钢索1与竖向钢索2的交叉处，减少横向钢索1和竖向钢索2出现相对移动的情况，使得横向钢索1与竖向钢索2上的LED网屏安装更稳固；同时，抵压柱20的移动可以经倾斜环24推动着固定件37移动，使得固定件37的端部插入固定槽22内，实现将连接柱35限制在插接孔内的目的。
参照图5和图6，为了使得抵压柱20的调节更容易，连接件16转动连接于钢索紧固件3上，抵压柱20远离底板31的一端可抵压于连接件16朝向顶板32的侧面，连接件16上开设有供抵压柱20端部滑入的定位槽25。在本实施例中，利用连接件16对抵压柱20的一端进行抵压，使得抵压柱20的调节更容易；同时，定位槽25的设置，可以让连接件16更好的对抵压柱20进行推动。
本申请实施例一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构的实施原理为：利用钢索紧固件3将横向钢索1与竖向钢索2连接固定，便于将LED灯条固定在横向钢索1和竖向钢索2上，从而更快捷的安装LED灯条；通过安装管4将电缆与LED灯条连接，再经电源控制件5对各个LED灯条进行控制，从而组成户外格栅网屏系统，有效提高LED网屏的安装效率。
实施例2
参照图7，为了对安装管4上的电缆6和电源控制件5进行维护或者更换，线缆盖板7的一侧铰接于安装管4的下侧，线缆盖板7的自由端固定连接有弹性卡块14，安装管4的上侧固定连接有与弹性卡块14卡接配合的凹陷槽15。在本实施例中，弹性卡块14可采用橡胶块；通过弹性卡块14与凹陷槽15相配合，实现线缆盖板7可拆卸安装在安装管4上的目的。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (4)

1.一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构，其特征在于，包括用于固定LED网屏的横向钢索(1)和竖向钢索(2)，所述横向钢索(1)与竖向钢索(2)的交叉处设置有钢索紧固件(3)；所述钢索紧固件(3)上设置有安装管(4)，所述安装管(4)内设置有电源控制件(5)，所述安装管(4)上穿设有电缆(6)，所述安装管(4)上可拆卸连接有将电缆(6)遮盖住的线缆盖板(7)；所述钢索紧固件(3)上设置有连接件(16)，所述安装管(4)的外侧壁上开设有连接孔(17)，所述连接件(16)上设置有与连接孔(17)相适配的连接螺栓(18)；所述钢索紧固件(3)包括底板(31)、顶板(32)和固定组件，所述底板(31)上开设有供横向钢索(1)穿过的第一凹槽(33)以及供竖向钢索(2)穿过的第二凹槽(34)，所述第一凹槽(33)与第二凹槽(34)相连通；所述固定组件用于将顶板(32)固定于底板(31)上以遮盖住第一凹槽(33)和第二凹槽(34)；所述固定组件包括固定于底板(31)上的连接柱(35)和开设于顶板(32)上的插接孔(36)，所述连接柱(35)与插接孔(36)插接配合，所述顶板(32)上设置有将连接柱(35)限制于插接孔(36)内的固定件(37)；所述顶板(32)的中心贯穿开设有通孔(19)，所述通孔(19)内滑移连接有用于抵压在横向钢索(1)上抵压柱(20)；所述顶板(32)内开设有供固定件(37)滑移的固定孔(21)，所述连接柱(35)的侧面开设有供固定件(37)端部插入的固定槽(22)；所述固定件(37)上套接有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的一端固定于固定孔(21)的孔壁，所述复位弹簧(23)的另一端固定于固定件(37)上；所述抵压柱(20)的圆周面上固定连接有倾斜环(24)，所述固定件(37)远离连接柱(35)的一端抵压于倾斜环(24)的倾斜面上；所述连接件(16)转动连接于钢索紧固件(3)上，所述抵压柱(20)远离底板(31)的一端可抵压于所述连接件(16)朝向顶板(32)的侧面，所述连接件(16)上开设有供抵压柱(20)端部滑入的定位槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构，其特征在于，所述安装管(4)的外侧壁上固定连接有卡接块(8)，所述线缆盖板(7)的内侧开设有与卡接块(8)插入卡接的卡接槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构，其特征在于，所述卡接块(8)上开设有滑移孔(10)，所述滑移孔(10)内滑移插入有定位柱(11)，所述线缆盖板(7)上开设有与卡接槽(9)相连通的定位孔(12)，所述定位柱(11)与定位孔(12)插接配合；所述滑移孔(10)内设置有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的一端固定连接于滑移孔(10)的孔底，所述压缩弹簧(13)的另一端固定连接于定位柱(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种LED网屏与电气装置、铝管的连接结构，其特征在于，所述线缆盖板(7)的一侧铰接于安装管(4)的下侧，所述线缆盖板(7)的自由端固定连接有弹性卡块(14)，所述安装管(4)的上侧固定连接有与弹性卡块(14)卡接配合的凹陷槽(15)。
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