CN114941749B - 一种多功能管夹座 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种多功能管夹座,涉及管道支架的技术领域,包括定位板以及设置于定位板上的支撑件,所述定位板下端开设有安装槽,所述支撑件包括转动设置于安装槽内的圆弧板、以及铰接于圆弧板两端的铰接杆,所述铰接杆均能够进行伸缩以调整铰接杆的长度,所述铰接杆远离和圆弧板连接的一端可拆卸连接于圆弧板的内壁上,两个所述铰接杆交叉设置且和所述圆弧板的开口相连通的空间构成支撑腔;转动所述圆弧板,所述支撑腔能够在和安装槽的内腔相背离或相连通之间切换,且所述圆弧板上设置有用于对圆弧板进行定位的定位件。本申请能够不需要拆卸即可以对管道的支撑位置进行微调的效果。

Description

一种多功能管夹座
技术领域
本申请涉及管道支架的技术领域,尤其是涉及一种多功能管夹座。
背景技术
目前在建筑中通常都会安装管道用于输送液体或者气体等物质,部分管道在安装位置通常位于天花板上,具有节省空间以及便于后期的维护等效果。为了保持管道在输送液体或者气体的稳定性,都会沿管道的分布方向间隔的安装管夹座,用于对管道进行支撑。
相关技术中的管夹座主要包括有两个竖杆102以及连接于两个竖杆102之间的横杆101,竖杆102的上端通过螺栓等方式固定于天花板,横杆101通过螺栓可拆卸连接于两个竖杆102下端之间,管道即位于横杆101上使得横杆101能够对管道进行支撑,横杆101上还可以安装弧形杆103用于对管道进行定位。
管道通常都是多个管道相互连接在一起从而形成输送通道,因此需要沿管道的分布方向安装多个管夹座,而由于管夹座安装位置误差的关系,使得支撑起来的管道可能存在略微的偏差,需要对管道的支撑位置进行调整,而拆卸框架重新安装的操作比较麻烦。
发明内容
为了能够方便对管道的支撑位置进行微调,本申请提供一种多功能管夹座。
本申请提供一种多功能管夹座,采用如下的技术方案:
一种多功能管夹座,包括定位板以及设置于定位板上的支撑件,所述定位板下端开设有安装槽,所述支撑件包括转动设置于安装槽内的圆弧板、以及铰接于圆弧板两端的铰接杆,所述铰接杆均能够进行伸缩以调整铰接杆的长度,所述铰接杆远离和圆弧板连接的一端可拆卸连接于圆弧板的内壁上,两个所述铰接杆交叉设置且和所述圆弧板的开口相连通的空间构成支撑腔;转动所述圆弧板,所述支撑腔能够在和安装槽的内腔相背离或相连通之间切换,且所述圆弧板上设置有用于对圆弧板进行定位的定位件。
通过采用上述技术方案,铰接杆交叉设置并且能围合出支撑腔,支撑腔朝下时管道抵接于支撑腔然后推动圆弧板转动,使得支撑腔朝上,然后通过定位件对圆弧板进行支撑,从而能够对管道进行支撑。需要对管道支撑位置进行调整时,调整铰接杆于圆弧板内壁上的位置,从而能够对支撑腔的位置进行调整。
可选的,所述安装槽的内壁开设有容纳槽,所述圆弧板侧壁上设置有弧形条,所述弧形条延伸于容纳槽中,所述弧形条两侧上对称开设有弧形槽,所述弧形槽和弧形条同心设置,所述定位板上对称设置有转轴,所述转轴和弧形槽相对应,所述转轴穿设过定位板并延伸于弧形槽中。
通过采用上述技术方案,圆弧板转动时,转轴能够相对于弧形槽运动,转动完毕后即可以通过定位件进行定位。
可选的,所述定位件包括穿设于定位板上的定位杆,当所述支撑腔转动至开口朝上时,所述转轴抵触于弧形槽的内端面,所述定位杆能够插接于弧形槽中并抵触于弧形槽的另一端的内端面。
通过采用上述技术方案,圆弧板转动至开口朝上时,转轴的一端抵接于弧形槽的一端,定位杆抵接于弧形槽的另一端,从而使得圆弧板不能够再转动。
可选的,所述铰接杆包括第一杆和第二杆,所述第一杆铰接于圆弧板的端部,所述第二杆为内部中空结构,所述第一杆滑动插接于第二杆内部,其中一个第二杆有镂空的部分,另一个第二杆能够从镂空部分穿过。
通过采用上述技术方案,第一杆插接于第二杆中,从而使得铰接杆转动时能够对铰接杆的长度进行调整,其中一个第二杆为镂空结构,使得另一第二杆能够穿设过去,从而更好的形成交叉结构。
可选的,所述圆弧板内壁上对称设置有延伸条,两个延伸条之间构成用于供第二杆远离第一杆的一端插接的空间,所述延伸条相对的一侧设置有第一齿,所述第二杆的侧壁设置有第二齿,所述第二杆插接于延伸条之间时,第一齿能够和第二齿相啮合,所述第一杆和第二杆之间还设置有驱动第一齿和第二齿啮合的弹性件。
通过采用上述技术方案,第二杆插接于两个延伸条之间,并且第一齿和第二齿啮合,使得第二杆不能够再转动。
可选的,所述弹性件为设置于第二杆内腔的弹簧,所述弹簧的一端连接于第二杆内腔,另一端连接于第一杆的端部,当第一齿和第二齿啮合时,所述弹簧处于压缩状态。
通过采用上述技术方案,在弹簧的弹力作用下,第二杆的端部抵紧于圆弧板内壁上,并且第一齿和第二齿相啮合,从而使得铰接杆能够稳定的对管道进行支撑。
可选的,所述定位板上开设有滑动槽,所述滑动槽内上下滑动设置有抵触块,所述抵触块上设置有螺杆,所述定位板上开设有用于供螺杆上下滑动的腰型槽,所述螺杆上螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,抵触块能够抵触于管道,从而提高对管道的定位效果。
可选的,所述延伸条之间插接有辅助块,所述辅助块上螺纹连接有支撑杆,所述支撑杆的上端转动设置有加强杆,所述加强杆能够抵触于第一杆和第二杆背离支撑腔的一侧。
通过采用上述技术方案,竖杆能够对两个铰接杆进行支撑,从而提高铰接杆的支撑稳定性,减少被管道压坏的可能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.铰接杆交叉设置,并且铰接杆的端部位置能够调整,从而对支撑位置进行调整;
2.辅助块上螺纹连接有支撑杆,转动支撑杆可以驱动加强杆抵触于第二杆侧壁上,从而进行辅助支撑。
附图说明
图1是相关技术的结构示意图;
图2是本申请实施例中管道支撑状态的示意图;
图3是本申请实施例的结构示意图;
图4是本申请实施例中支撑腔朝下时的示意图;
图5是本申请实施例中体现容纳槽的示意图;
图6是本申请实施例中圆弧板的结构示意图;
图7是本申请实施例中铰接杆的爆炸示意图。
附图标记说明:101、横杆;102、竖杆;103、弧形杆;2、定位板;3、支撑件;31、圆弧板;32、铰接杆;321、第一杆;322、第二杆;4、安装槽;5、支撑腔;6、定位件;61、定位杆;7、容纳槽;8、弧形条;9、弧形槽;10、转轴;11、延伸条;12、第一齿;13、第二齿;14、弹性件;15、滑动槽;16、抵触块;17、螺杆;18、腰型槽;19、螺母;20、辅助块;21、支撑杆;22、加强杆;23、圆轮。
具体实施方式
以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种多功能管夹座。参照图2,多功能管夹座包括定位板2以及安装于定位板2上的支撑件3,定位板2通过螺栓等方式安装于天花板上,支撑件3用于对管道进行支撑。
参照图3和图4,定位板2下端开设有安装槽4,安装槽4贯通至定位板2的下端面。支撑件3包括转动连接于安装槽4内的圆弧板31,以及铰接于圆弧板31两端的铰接杆32,铰接杆32远离和圆弧板31连接的一端可拆卸连接于圆弧板31内壁上。圆弧板31具有一个开口,两个铰接杆32交叉设置,铰接杆32交叉设置且和圆弧板31开口贯通的空间构成支撑腔5,当支撑腔5转动至开口朝上的时候即可以对管道进行支撑。
参照图5和图6,安装槽4的相对内壁上均开设有容纳槽7,圆弧板31的外壁上固定有弧形条8,弧形条8能够延伸于容纳槽7内。弧形条8的两侧还开设有弧形槽9,弧形槽9对称设置,并且弧形槽9和弧形条8同心设置。定位板2上对称安装有转轴10,转轴10穿设过定位板2并延伸于弧形槽9中,当圆弧板31在进行转动时,转轴10的端部能够在弧形槽9中运动。进一步的,为了提高圆弧板31的稳定性,延伸于弧形槽9内的一端转动连接有圆轮23,弧形槽9为缩口状结构,圆轮23位于弧形槽9内的扩口部分,从而使得圆弧板31更容易进行转动,并且不容易从转轴10上脱离出来。
参照图3和图4,定位板2上安装有用于对圆弧板31进行定位的定位件6。定位件6包括螺纹连接于定位板2上的定位杆61,定位杆61对称设置有两个,定位杆61和转轴10相对设置,安装槽4位于定位杆61和转轴10之间,定位杆61能够延伸于容纳槽7中。圆弧板31在转动时,支撑腔5先朝下,管道抵接于支撑腔5中后,转动圆弧板31,转轴10于弧形槽9中相对运动,当支撑腔5转动至朝正上方时,转轴10抵触于弧形槽9的端面,然后转动定位杆61使得定位杆61能够延伸于弧形槽9中,并且抵接于弧形槽9的另一端内壁上,在转轴10和定位杆61的作用下,使得圆弧板31不能够再转动。
参照图6和图7,两个铰接杆32均包括有第一杆321和第二杆322,第一杆321分别铰接于圆弧板31的端部,第二杆322为内部中空结构,且第一杆321的一端插接于第二杆322中,使得第一杆321和第二杆322能够相对滑动,进而对整个铰接杆32的长度进行调整。圆弧板31的内壁上固定有两个延伸条11,两个延伸条11之间的空间用于供第二杆322远离第一杆321的一端插接。延伸条11相对的一侧均匀设置有多个第一齿12,第二杆322的两侧侧壁上设置有第二齿13,第二杆322插接于两个延伸条11之间时,第一齿12能够和第二齿13啮合,从而使得第二杆322不能够再沿圆弧板31周向滑动。第一杆321和第二杆322之间还设置有弹性件14,弹性件14为安装于第二杆322内腔的弹簧,弹簧的一端连接于第二杆322的内壁,另一端连接于第一杆321,当第一齿12和第二齿13啮合时,弹簧处于压缩状态,弹簧提供了作用力使得第二杆322的端部能抵紧于圆弧板31的内壁上。需要对第二杆322的位置进行调整时,克服弹簧的弹力将第二杆322拔出,并插接于其他的位置处即可。
进一步的,两个第二杆322中,其中一个第二杆322为镂空状结构,另一个第二杆322穿设过其镂空的部分,并且抵接于镂空部分的内壁上。当第二杆322的位置进行调整时,镂空部分提供了运动的空间。
参照图5,定位板2上开设有滑动槽15,滑动槽15和安装槽4的上端内壁相连通。滑动槽15内上下滑动连接有抵触块16。为了对抵触块16进行固定,抵触块16的侧壁固定有螺杆17,定位板2的表面开设有腰型槽18,螺杆17从腰型槽18穿设出来,抵触块16上下运动时,螺杆17能在腰型槽18中上下滑动。螺杆17上还螺纹连接有螺母19,螺母19抵紧于定位板2的表面,即可以对抵触块16进行定位。在安装管道时,抵触块16收纳于滑动槽15中,管道安装好后,抵触块16滑出并抵接于管道的侧壁,进而限制管道的滑动。
参照图6和图7,两个延伸条11之间还插接有辅助块20,辅助块20的两侧也设置有第二齿13,使得辅助块20插接于延伸条11之间后不易滑动。辅助块20上螺纹连接有支撑杆21,支撑杆21的上端通过小轴承等方式转动连接有加强杆22。两个铰接杆32对管道进行支撑后,辅助块20插接于延伸条11之间,然后转动支撑杆21,使得加强杆22抵触于第二杆322背离支撑腔5的一侧上,从而提高整体的强度和稳定性。
本申请实施例一种多功能管夹座的实施原理为:定位板2安装于天花板上,圆弧板31的开口朝下,调整好第二杆322端部插接的位置,管道抵触于支撑腔5内壁上然后转动圆弧板31,使得支撑腔5朝上,然后转动定位杆61使得定位杆61的端部抵接于弧形槽9中,使得圆弧板31不能够再转动,再使得抵触块16抵触于管道侧壁,并安装上辅助块20,并通过横杆101进行辅助支撑。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种多功能管夹座,其特征在于:包括定位板(2)以及设置于定位板(2)上的支撑件(3),所述定位板(2)下端开设有安装槽(4),所述支撑件(3)包括转动设置于安装槽(4)内的圆弧板(31)、以及铰接于圆弧板(31)两端的铰接杆(32),所述铰接杆(32)均能够进行伸缩以调整铰接杆(32)的长度,所述铰接杆(32)远离和圆弧板(31)连接的一端可拆卸连接于圆弧板(31)的内壁上,两个所述铰接杆(32)交叉设置且和所述圆弧板(31)的开口相连通的空间构成支撑腔(5);转动所述圆弧板(31),所述支撑腔(5)能够在和安装槽(4)的内腔相背离或相连通之间切换,且所述圆弧板(31)上设置有用于对圆弧板(31)进行定位的定位件(6);
所述安装槽(4)的内壁开设有容纳槽(7),所述圆弧板(31)侧壁上设置有弧形条(8),所述弧形条(8)延伸于容纳槽(7)中,所述弧形条(8)两侧上对称开设有弧形槽(9),所述弧形槽(9)和弧形条(8)同心设置,所述定位板(2)上对称设置有转轴(10),所述转轴(10)和弧形槽(9)相对应,所述转轴(10)穿设过定位板(2)并延伸于弧形槽(9)中;
所述定位件(6)包括穿设于定位板(2)上的定位杆(61),当所述支撑腔(5)转动至开口朝上时,所述转轴(10)抵触于弧形槽(9)的内端面,所述定位杆(61)能够插接于弧形槽(9)中并抵触于弧形槽(9)的另一端的内端面;
所述铰接杆(32)包括第一杆(321)和第二杆(322),所述第一杆(321)铰接于圆弧板(31)的端部,所述第二杆(322)为内部中空结构,所述第一杆(321)滑动插接于第二杆(322)内部,其中一个第二杆(322)有镂空的部分,另一个第二杆(322)能够从镂空部分穿过;
所述圆弧板(31)内壁上对称设置有延伸条(11),两个延伸条(11)之间构成用于供第二杆(322)远离第一杆(321)的一端插接的空间,所述延伸条(11)相对的一侧设置有第一齿(12),所述第二杆(322)的侧壁设置有第二齿(13),所述第二杆(322)插接于延伸条(11)之间时,第一齿(12)能够和第二齿(13)相啮合,所述第一杆(321)和第二杆(322)之间还设置有驱动第一齿(12)和第二齿(13)啮合的弹性件(14);
所述弹性件(14)为设置于第二杆(322)内腔的弹簧,所述弹簧的一端连接于第二杆(322)内腔,另一端连接于第一杆(321)的端部,当第一齿(12)和第二齿(13)啮合时,所述弹簧处于压缩状态。
2.根据权利要求1所述的一种多功能管夹座,其特征在于:所述定位板(2)上开设有滑动槽(15),所述滑动槽(15)内上下滑动设置有抵触块(16),所述抵触块(16)上设置有螺杆(17),所述定位板(2)上开设有用于供螺杆(17)上下滑动的腰型槽(18),所述螺杆(17)上螺纹连接有螺母(19)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能管夹座,其特征在于:所述延伸条(11)之间插接有辅助块(20),所述辅助块(20)上螺纹连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的上端转动设置有加强杆(22),所述加强杆(22)能够抵触于第一杆(321)和第二杆(322)背离支撑腔(5)的一侧。
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