CN113756564B - 一种抗共振的拼装式铝合金模板 - Google Patents

一种抗共振的拼装式铝合金模板 Download PDF

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Abstract

本发明属于铝合金模板技术领域,公开了一种抗共振的拼装式铝合金模板。该抗共振的拼装式铝合金模板,包括连接杆,所述连接杆内通过开设空腔固定安装有双头液压杆,所述双头液压杆的输出端均通过连接杆上开设对应通孔向外延伸,并分别固定安装有竖板。该抗共振的拼装式铝合金模板,并与对应插接槽插接,将双头液压杆的输出端进行相对运动后,支架下表面设置的插接杆二插接在对应横板一上插孔内后,通过限位把手转动转动板后,转动板上矩形插接槽与对应插接杆二插接,从而完成对于支架的限位,从而实现了在使用时进行组装,替换了一体化焊接后材料较大无法进行运输的情况,保护了产品在运输过程中不会受到损坏的情况出现。

Description

一种抗共振的拼装式铝合金模板
技术领域
本发明涉及铝合金模板的技术领域,具体为一种抗共振的拼装式铝合金模板。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现。
共振(resonance)是物理学上的一个运用频率非常高的专业术语,是指一物理系统在特定频率和波长下,比其他频率和波长以更大的振幅做振动的情形;这些特定频率和波长称之为共振频率和共振波长。在共振频率和共振波长下,很小的周期振动便可产生很大的振动,因为系统储存了动能。当阻力很小时,共振频率和共振波长大约与系统自然频率和自然波长(或称固有频率和固有波长)相等,后者是自由振荡时的频率和波长。
现在大多数的铝合金板通常为多个元件通过焊接制造,但是这样在对运输过程中造成较大的影响,可能会因为体积过大而导致物体大于车辆长度,且还会造成挤压的情况出现,因此造成设备损坏,且因为焊接制造,导致铝合金模板并不能随时调节间距,且通常的铝合金板并没有设置良好的支撑结构,因此抗挤压能力较差,因此,我们急需一种抗共振的拼装式铝合金模板。
发明内容
本发明的发明目的在于提供了一种抗共振的拼装式铝合金模板,该抗共振的拼装式铝合金模板,提高了扛共振性能,具备了可调节功能,方便运输。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种抗共振的拼装式铝合金模板,包括连接杆,所述连接杆内通过开设空腔固定安装有双头液压杆,所述双头液压杆的输出端均通过连接杆上开设对应通孔向外延伸,并分别固定安装有竖板,两个所述竖板的左右两侧均固定安装有卡接机构。
优选的,所述卡接机构内包括矩形槽,所述矩形槽内且远离双头液压杆的一侧内壁开设有圆孔,所述矩形槽上且远离双头液压杆的一侧且对应圆孔位置开设有圆槽,所述圆孔内设置有插接杆,所述插接杆内开设有滑动腔,所述滑动腔内设置有滑块,所述滑动腔的内顶壁固定安装有弹簧的一端,且弹簧的另一端与滑块固定安装。
优选的,所述圆孔的左右两侧均设置有滑动杆,且滑动杆的一端通过插接杆上开设对应滑槽向内延伸,另一端与滑块对应侧面固定安装,所述圆槽上的前后左右四侧均固定安装有挡板,所述插接杆的顶端通过圆形槽内轴承转动连接有扇形挡板,所述扇形挡板上的左右两侧均开设有限位通孔,所述圆槽内底壁且对应扇形挡板上限位通孔位置均开设有限位槽,所述挡板上且对应限位通孔位置均开设有限位通孔二,所述限位槽内固定安装有正极磁铁。
优选的,所述限位通孔二内设置有限位板,所述挡板上且位于限位通孔的左右两端均开设有矩形槽一,且两个所述矩形槽一内均开设有螺纹孔,所述限位板的顶端均固定安装有横板,且两个所述横板上且对应螺纹孔位置螺纹连接有螺钉,所述插接杆内的底端设置有负极磁铁,所述矩形槽内设置有支架,所述支架上且对应圆孔位置设置有矩形槽二,所述矩形槽二的左右两侧内壁均设置有滑动轨道,且两个所述滑动轨道内均滑动连接有滑块一,两个所述滑块一上均固定安装有连接板的一侧,所述矩形槽二内设置有卡接块,且两个所述连接板的另一侧与卡接块固定安装,所述矩形槽二的前后两侧均开设有矩形通孔。
优选的,两个所述矩形通孔内均设置有插接杆一,两个所述插接杆一内均设置有滑动腔一,且两个所述滑动腔一内均滑动连接有滑块二,两个所述滑动腔一内且远离矩形槽二的内壁均固定安装有弹簧二的一端,且弹簧二的另一端与对应滑块二固定安装,所述矩形通孔的左右两侧内壁均固定安装有滑动杆一的一端,且滑动杆一的另一端均通过插接杆一上开设对应滑槽一向内延伸,并与对应滑块二固定安装,所述矩形槽的左右两侧且对应插接杆一位置均设置有插接槽,所述连接杆的左右两侧均固定安装有横板一,所述横板一的上下两侧均开设有插孔,两个所述横板一内开设有矩形空腔,两个所述横板一内且位于矩形空腔内设置有转动板,且转动板的上下两侧均开设有矩形插接槽,位于上下两侧的插孔与矩形插接槽呈不相对设置。
优选的,所述支架且对应插孔位置均安装有插接杆二,所述转动板且远离连接杆的一端均通过横板一上开设对应圆形孔向外延伸并固定安装有限位把手,所述支架内设置有移动机构,所述移动机构内包括滑动腔二,两个所述滑动腔二分别开设在支架内的上下两侧,两个所述滑动腔二内均设置有若干滑行块,多个所述滑行块的相对侧面均开设有螺纹孔一,所述螺纹孔一内底壁的左右两侧均设置有滑板,两个所述滑板内均滑动连接有滑块三,两个所述滑板内的一侧内壁均固定安装有弹簧三的一端,且弹簧三的另一端与对应滑块三固定安装,两个所述滑块三且靠近螺纹孔一开口的一端均固定安装有半圆板。
优选的,所述支架内设置有支撑杆,所述支撑杆关节处的左右两侧均固定安装有固定架,且两个所述固定架的相对侧面固定安装有转盘,所述转盘上转动连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定安装有螺杆,为可伸缩设置,所述滑动腔二内的前后两端内壁上均开设有长形槽,且多个所述长形槽内均通过开设对于圆形槽一内轴承一转动连接有圆形杆,所述圆形杆上转动连接有滚轮,所述支撑杆呈菱形状设置,且关节处通过转动轴活动连接,支撑杆内通过液压杆进行升降,从而实现对于支撑杆的伸缩,提高产品稳定性。
优选的,所述滑行块的前后两侧且对应滚轮位置固定安装有硅胶垫,滚轮设置在对应滑行块的左右两侧均有设置,在不进行移动时,可以起到对于滑行块的限位作用,硅胶垫的设置可以在移动时,避免出现无法移动的情况出现,通过硅胶垫的弹性,保护了设备元件的使用寿命。
优选的,所述支架的左右两侧均固定安装有固定限位杆的一端,所述支撑杆的左右两侧且对应固定限位杆位置均固定安装有连接器,且固定限位杆与对应连接器插接,固定限位杆内通过设置液压杆从而实现长度调节,支撑杆内设置有液压杆,可以实现调节距离。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
1、该抗共振的拼装式铝合金模板,操作人员将支架放置在竖板上矩形槽内后,将圆孔内插接杆配合滑动腔内滑块向下移动至支架开设邸矩形槽二位置后,滑动轨道内滑块一向下移动并带动卡接块向下移动后,将两侧的插接杆一向两侧推动,并与对应插接槽插接,将双头液压杆的输出端进行相对运动后,支架下表面设置的插接杆二插接在对应横板一上插孔内后,通过限位把手转动转动板后,转动板上矩形插接槽与对应插接杆二插接,从而完成对于支架的限位,从而实现了在使用时进行组装,替换了一体化焊接后材料较大无法进行运输的情况,保护了产品在运输过程中不会受到损坏的情况出现。
2、该抗共振的拼装式铝合金模板,当操作人员将支架安装完毕后,将支撑杆通过连接器与固定限位杆插接固定后,将药液杆一向上移动,将螺杆插接在对应滑形块上开设螺纹孔一内,转动转盘配合液压杆将螺杆螺纹连接在螺纹孔一内后,两侧滑板内滑块配合弹簧三将半圆板与对应螺杆接触,完成限位,支撑杆向右拉动,将另一侧上连接器与对应固定限位杆插接限位,通过设置滚轮,操作人员在不进行移动时,可以对滑行块进行限位槽,从而提供了稳定性,通过固定限位杆的可伸缩性和调节性,实现了可以通过调节来对产品的抗共振性能进行提高。
3、该抗共振的拼装式铝合金模板,通过抗共振结构,可对于支架进行长度高度调节,从而有效的调节支撑杆的高度与宽度,可以在受到多个点受力时,加大抗压力,增强共振效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明全剖结构示意图;
图3为本发明插接杆一结构示意图;
图4为本发明图2中A处的放大图;
图5为本发明图2中B处的放大图。
图中:1连接杆、2双头液压杆、3竖板、4卡接机构、41矩形槽、42圆孔、43圆槽、44插接杆、45滑动腔、46滑块、47弹簧、48滑动杆、49挡板、410扇形挡板、411限位通孔、412限位槽、413限位通孔二、414正极磁铁、415限位板、416矩形槽、417螺纹孔、418横板、419螺钉、420负极磁铁、421支架、422矩形槽二、423滑动轨道、424滑块一、425连接板、426卡接块、427矩形通孔、428插接杆一、429滑动腔一、430滑块二、431弹簧二、432插接槽、433连接杆一、5横板一、6插孔、7矩形空腔、8转动板、9插接杆二、10限位把手、11移动机构、111滑动腔二、112滑行块、113螺纹孔一、114滑板、115滑块三、116弹簧三、117半圆板、118支撑杆、119固定架、120转盘、121液压杆、122螺杆、125长形槽、126圆形杆、127滚轮、128硅胶垫、129固定限位杆、130连接器、12矩形插接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种抗共振的拼装式铝合金模板,包括连接杆1,连接杆1内通过开设空腔固定安装有双头液压杆2,双头液压杆2的输出端均通过连接杆1上开设对应通孔向外延伸,并分别固定安装有竖板3,两个竖板3的左右两侧均固定安装有卡接机构4,卡接机构4内包括矩形槽41,矩形槽41内且远离双头液压杆2的一侧内壁开设有圆孔42,矩形槽41上且远离双头液压杆2的一侧且对应圆孔42位置开设有圆槽43,圆孔42内设置有插接杆44,插接杆44内开设有滑动腔45,滑动腔45内设置有滑块46,滑动腔45的内顶壁固定安装有弹簧47的一端,且弹簧47的另一端与滑块46固定安装,圆孔42的左右两侧均设置有滑动杆48,且滑动杆48的一端通过插接杆44上开设对应滑槽向内延伸,另一端与滑块46对应侧面固定安装,圆槽43上的前后左右四侧均固定安装有挡板49,插接杆44的顶端通过圆形槽内轴承转动连接有扇形挡板410,扇形挡板410上的左右两侧均开设有限位通孔411,圆槽43内底壁且对应扇形挡板410上限位通孔411位置均开设有限位槽412,挡板49上且对应限位通孔411位置均开设有限位通孔二413,限位槽412内固定安装有正极磁铁414;
限位通孔二413内设置有限位板415,挡板49上且位于限位通孔411的左右两端均开设有矩形槽一416,且两个矩形槽一416内均开设有螺纹孔417,限位板415的顶端均固定安装有横板418,且两个横板418上且对应螺纹孔417位置螺纹连接有螺钉419,插接杆44内的底端设置有负极磁铁420,矩形槽41内设置有支架421,支架421上且对应圆孔42位置设置有矩形槽二422,矩形槽二422的左右两侧内壁均设置有滑动轨道423,且两个滑动轨道423内均滑动连接有滑块一424,两个滑块一424上均固定安装有连接板425的一侧,矩形槽二422内设置有卡接块426,且两个连接板425的另一侧与卡接块426固定安装,矩形槽二422的前后两侧均开设有矩形通孔427,两个矩形通孔427内均设置有插接杆一428,两个插接杆一428内均设置有滑动腔一429,且两个滑动腔一429内均滑动连接有滑块二430,两个滑动腔一429内且远离矩形槽二422的内壁均固定安装有弹簧二431的一端,且弹簧二431的另一端与对应滑块二430固定安装,矩形通孔427的左右两侧内壁均固定安装有滑动杆一433的一端,且滑动杆一433的另一端均通过插接杆一428上开设对应滑槽一向内延伸,并与对应滑块二430固定安装,矩形槽41的左右两侧且对应插接杆一428位置均设置有插接槽432,连接杆1的左右两侧均固定安装有横板一5,横板一5的上下两侧均开设有插孔6,两个横板一5内开设有矩形空腔7,两个横板一5内且位于矩形空腔7内设置有转动板8,且转动板8的上下两侧均开设有矩形插接槽12,支架421且对应插孔6位置均安装有插接杆二9,转动板8且远离连接杆1的一端均通过横板一5上开设对应圆形孔向外延伸并固定安装有限位把手10,支架421内设置有抗共振机构11,抗共振机构11内包括滑动腔二111,两个滑动腔二111分别开设在支架421内的上下两侧,两个滑动腔二111内均设置有若干滑行块112,多个滑行块112的相对侧面均开设有螺纹孔一113,螺纹孔一113内底壁的左右两侧均设置有滑板114,两个滑板114内均滑动连接有滑块三115,两个滑板114内的一侧内壁均固定安装有弹簧三116的一端,且弹簧三116的另一端与对应滑块三115固定安装,两个滑块三115且靠近螺纹孔一113开口的一端均固定安装有半圆板117,支架421内设置有支撑杆118,支撑杆118关节处的左右两侧均固定安装有固定架119,且两个固定架119的相对侧面固定安装有转盘120,转盘120上转动连接有液压杆121,液压杆121的输出端固定安装有螺杆122,为可伸缩设置,滑动腔二111内的前后两端内壁上均开设有长形槽125,且多个长形槽125内均通过开设对于圆形槽一内轴承一转动连接有圆形杆126,圆形杆126上转动连接有滚轮127,滑行块112的前后两侧且对应滚轮127位置固定安装有硅胶垫128,支架421的左右两侧均固定安装有固定限位杆129的一端,支撑杆118的左右两侧且对应固定限位杆129位置均固定安装有连接器130,且固定限位杆129与对应连接器130插接。
该抗共振的拼装式铝合金模板使用时,操作人员将支架421放置在竖板3上矩形槽41内后,将圆孔42内插接杆44配合滑动腔45内滑块46向下移动至支架421开设邸矩形槽二422位置后,滑动轨道423内滑块一424向下移动并带动卡接块426向下移动后,将两侧的插接杆一429向两侧推动,并与对应插接槽432插接,将双头液压杆2的输出端进行相对运动后,支架421下表面设置的插接杆二9插接在对应横板一5上插孔6内后,通过限位把手10转动转动板8后,转动板8上矩形插接槽12与对应插接杆二9插接,从而完成对于支架421的限位,当操作人员将支架421安装完毕后,将支撑杆118通过连接器130与固定限位杆129插接固定后,将药液杆一121向上移动,将螺杆122插接在对应滑形块112上开设螺纹孔一113内,转动转盘120配合液压杆121将螺杆122螺纹连接在螺纹孔一113内后,两侧滑板114内滑块115配合弹簧三116将半圆板117与对应螺杆122接触,完成限位,支撑杆118向右拉动,将另一侧上连接器130与对应固定限位杆129插接限位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种抗共振的拼装式铝合金模板,包括连接杆(1),其特征在于:所述连接杆(1)内通过开设空腔固定安装有双头液压杆(2),所述双头液压杆(2)的输出端均通过连接杆(1)上开设对应通孔向外延伸,并分别固定安装有竖板(3),两个所述竖板(3)的左右两侧均固定安装有卡接机构(4);
所述卡接机构(4)内包括矩形槽(41),所述矩形槽(41)内且远离双头液压杆(2)的一侧内壁开设有圆孔(42),所述矩形槽(41)上且远离双头液压杆(2)的一侧且对应圆孔(42)位置开设有圆槽(43),所述圆孔(42)内设置有插接杆(44),所述插接杆(44)内开设有滑动腔(45),所述滑动腔(45)内设置有滑块(46),所述滑动腔(45)的内顶壁固定安装有弹簧(47)的一端,且弹簧(47)的另一端与滑块(46)固定安装;
所述圆孔(42)的左右两侧均设置有滑动杆(48),且滑动杆(48)的一端通过插接杆(44)上开设对应滑槽向内延伸,另一端与滑块(46)对应侧面固定安装,所述圆槽(43)上的前后左右四侧均固定安装有挡板(49),所述插接杆(44)的顶端通过圆形槽内轴承转动连接有扇形挡板(410),所述扇形挡板(410)上的左右两侧均开设有限位通孔(411),所述圆槽(43)内底壁且对应扇形挡板(410)上限位通孔(411)位置均开设有限位槽(412),所述挡板(49)上且对应限位通孔(411)位置均开设有限位通孔二(413),所述限位槽(412)内固定安装有正极磁铁(414);
所述限位通孔二(413)内设置有限位板(415),所述挡板(49)上且位于限位通孔(411)的左右两端均开设有矩形槽一(416),且两个所述矩形槽一(416)内均开设有螺纹孔(417),所述限位板(415)的顶端均固定安装有横板(418),且两个所述横板(418)上且对应螺纹孔(417)位置螺纹连接有螺钉(419),所述插接杆(44)内的底端设置有负极磁铁(420),所述矩形槽(41)内设置有支架(421),所述支架(421)上且对应圆孔(42)位置设置有矩形槽二(422),所述矩形槽二(422)的左右两侧内壁均设置有滑动轨道(423),且两个所述滑动轨道(423)内均滑动连接有滑块一(424),两个所述滑块一(424)上均固定安装有连接板(425)的一侧,所述矩形槽二(422)内设置有卡接块(426),且两个所述连接板(425)的另一侧与卡接块(426)固定安装,所述矩形槽二(422)的前后两侧均开设有矩形通孔(427);
两个所述矩形通孔(427)内均设置有插接杆一(428),两个所述插接杆一(428)内均设置有滑动腔一(429),且两个所述滑动腔一(429)内均滑动连接有滑块二(430),两个所述滑动腔一(429)内且远离矩形槽二(422)的内壁均固定安装有弹簧二(431)的一端,且弹簧二(431)的另一端与对应滑块二(430)固定安装,所述矩形通孔(427)的左右两侧内壁均固定安装有滑动杆一(433)的一端,且滑动杆一(433)的另一端均通过插接杆一(428)上开设对应滑槽一向内延伸,并与对应滑块二(430)固定安装,所述矩形槽(41)的左右两侧且对应插接杆一(428)位置均设置有插接槽(432),所述连接杆(1)的左右两侧均固定安装有横板一(5),所述横板一(5)的上下两侧均开设有插孔(6),两个所述横板一(5)内开设有矩形空腔(7),两个所述横板一(5)内且位于矩形空腔(7)内设置有转动板(8),且转动板(8)的上下两侧均开设有矩形插接槽(12);
所述支架(421)且对应插孔(6)位置均安装有插接杆二(9),所述转动板(8)且远离连接杆(1)的一端均通过横板一(5)上开设对应圆形孔向外延伸并固定安装有限位把手(10),所述支架(421)内设置有抗共振机构(11),所述抗共振机构(11)内包括滑动腔二(111),两个所述滑动腔二(111)分别开设在支架(421)内的上下两侧,两个所述滑动腔二(111)内均设置有若干滑行块(112),多个所述滑行块(112)的相对侧面均开设有螺纹孔一(113),所述螺纹孔一(113)内底壁的左右两侧均设置有滑板(114),两个所述滑板(114)内均滑动连接有滑块三(115),两个所述滑板(114)内的一侧内壁均固定安装有弹簧三(116)的一端,且弹簧三(116)的另一端与对应滑块三(115)固定安装,两个所述滑块三(115)且靠近螺纹孔一(113)开口的一端均固定安装有半圆板(117)。
2.根据权利要求1所述的一种抗共振的拼装式铝合金模板,其特征在于:所述支架(421)内设置有支撑杆(118),所述支撑杆(118)关节处的左右两侧均固定安装有固定架(119),且两个所述固定架(119)的相对侧面固定安装有转盘(120),所述转盘(120)上转动连接有液压杆(121),所述液压杆(121)的输出端固定安装有螺杆(122),为可伸缩设置,所述滑动腔二(111)内的前后两端内壁上均开设有长形槽(125),且多个所述长形槽(125)内均通过开设对于圆形槽一内轴承一转动连接有圆形杆(126),所述圆形杆(126)上转动连接有滚轮(127)。
3.根据权利要求2所述的一种抗共振的拼装式铝合金模板,其特征在于:所述滑行块(112)的前后两侧且对应滚轮(127)位置固定安装有硅胶垫(128)。
4.根据权利要求3所述的一种抗共振的拼装式铝合金模板,其特征在于:所述支架(421)的左右两侧均固定安装有固定限位杆(129)的一端,所述支撑杆(118)的左右两侧且对应固定限位杆(129)位置均固定安装有连接器(130),且固定限位杆(129)与对应连接器(130)插接。
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