CN114940849A - 一种静电喷涂涂料的制备方法 - Google Patents
一种静电喷涂涂料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114940849A CN114940849A CN202210787171.8A CN202210787171A CN114940849A CN 114940849 A CN114940849 A CN 114940849A CN 202210787171 A CN202210787171 A CN 202210787171A CN 114940849 A CN114940849 A CN 114940849A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- electrostatic spraying
- mixing
- stirring
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 18
- -1 acetyl butyl Chemical group 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 11
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 14
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种静电喷涂涂料的制备方法，属于涂料制备领域，包括如下步骤：(1)取羟基丙烯酸树脂AC1010，加入二甲苯和异丙醇，搅拌均匀，获得混合液A；(2)向混合液中加入聚丙烯酸盐XT‑1100和消泡剂，并加入滑石粉或钛白粉，混合，获得分散液B；(3)将乙酸乙酯与乙酰丁基乙酸酯混合，获得混合液C；(4)将分散液B与混合液C混合，制得静电喷涂涂料。本发明工艺简单，制备的涂料附着力强，成膜性好，适于推广应用。
Description
技术领域
本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及一种静电喷涂涂料的制备方法。
背景技术
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。所用涂料组分既要满足静电喷涂的要求，又要保证涂料成膜后的涂层性能，相对于普通涂料要求更高。目前市售的静电喷涂涂料成分复杂，制备工艺繁琐；而想要在不影响涂料性能的情况下简化配方及制备工艺仍存在一定难度。
因此，本领域亟待提供一种的成分、工艺简单的高性能静电喷涂涂料的制备方法。
发明内容
本发明公开了一种静电喷涂涂料的制备方法，原料成分简单、操作方便，制备的静电喷涂涂料性能优异。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种静电喷涂涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)取羟基丙烯酸树脂AC1010，加入二甲苯和异丙醇，搅拌均匀，获得混合液A；
(2)向混合液A中加入聚丙烯酸盐XT-1100和消泡剂，并加入滑石粉或钛白粉，混合，获得分散液B；
(3)将乙酸乙酯与乙酰丁基乙酸酯混合，获得混合液C；
(4)将分散液B与混合液C混合，制得静电喷涂涂料。
本发明将各原料以特定顺序充分混合，方法简单方便，获得的静电喷涂涂料均匀性好，导电效果适宜，粘度适宜，喷涂后涂料附着力强，成膜性好。
优选地，静电喷涂涂料的原料按照如下重量份数计：
羟基丙烯酸树脂AC1010 50-60份，
乙酸乙酯5-10份，
乙酰丁基乙酸酯5-10份，
二甲苯2-5份，
异丙醇1-2份，
滑石粉或钛白粉1-2份，
聚丙烯酸盐XT-11000.1-0.2份；
消泡剂0.1-0.2份。
各原料以特定比例复配，有效保证静电喷涂涂料的喷涂性能。
优选地，步骤(1)中，以300-600r/min速度搅拌2-5min。
优选地，步骤(2)中，混合时以500-1000r/min速度搅拌至少30min。
优选地，步骤(3)中，混合时以300-600r/min速度搅拌2-5min。
优选地，步骤(4)中，混合时以500-1000r/min速度搅拌至少20min。
优选地，滑石粉或钛白粉使用前过400目筛。
上述方法制备的静电喷涂涂料可用于各类工件的静电喷涂。
综上，本发明方法简单，制备的静电喷涂涂料喷涂后漆膜完整，涂膜附着力好，耐冲击性强，适于推广应用。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例中各原料、设备均为市售渠道获得。
实施例1
静电喷涂涂料的原料按照如下重量份数计：
羟基丙烯酸树脂AC101055份，
乙酸乙酯8份，
乙酰丁基乙酸酯8份，
二甲苯3份，
异丙醇1.5份，
滑石粉1.5份，过400目筛，
聚丙烯酸盐XT-11000.15份；
消泡剂BYK0280.15份。
一种静电喷涂涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)取羟基丙烯酸树脂AC1010，加入二甲苯和异丙醇，以300r/min速度搅拌3min，获得混合液A；
(2)向混合液A中加入聚丙烯酸盐XT-1100和消泡剂，并加入滑石粉或钛白粉，800r/min速度搅拌30min，获得分散液B；
(3)将乙酸乙酯与乙酰丁基乙酸酯混合，300r/min速度搅拌2min，获得混合液C；
(4)将分散液B与混合液C混合，800r/min速度搅拌20min，制得静电喷涂涂料。
实施例2
静电喷涂涂料的原料按照如下重量份数计：
羟基丙烯酸树脂AC101050份，
乙酸乙酯5份，
乙酰丁基乙酸酯5份，
二甲苯2份，
异丙醇1份，
滑石粉或钛白粉1份，过400目筛，
聚丙烯酸盐XT-11000.1份；
消泡剂BYK0280.1份。
一种静电喷涂涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)取羟基丙烯酸树脂AC1010，加入二甲苯和异丙醇，以300r/min速度搅拌3min，获得混合液A；
(2)向混合液A中加入聚丙烯酸盐XT-1100和消泡剂，并加入滑石粉或钛白粉，800r/min速度搅拌30min，获得分散液B；
(3)将乙酸乙酯与乙酰丁基乙酸酯混合，300r/min速度搅拌2min，获得混合液C；
(4)将分散液B与混合液C混合，800r/min速度搅拌20min，制得静电喷涂涂料。
实施例3
静电喷涂涂料的原料按照如下重量份数计：
羟基丙烯酸树脂AC1010 60份，
乙酸乙酯10份，
乙酰丁基乙酸酯10份，
二甲苯5份，
异丙醇2份，
滑石粉或钛白粉2份，过400目筛，
聚丙烯酸盐XT-11000.2份；
消泡剂BYK0280.2份。
一种静电喷涂涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)取羟基丙烯酸树脂AC1010，加入二甲苯和异丙醇，以300r/min速度搅拌3min，获得混合液A；
(2)向混合液A中加入聚丙烯酸盐XT-1100，并加入滑石粉或钛白粉，800r/min速度搅拌30min，获得分散液B；
(3)将乙酸乙酯与乙酰丁基乙酸酯混合，300r/min速度搅拌2min，获得混合液C；
(4)将分散液B与混合液C混合，800r/min速度搅拌20min，制得静电喷涂涂料。
实验例
使用实施例1制备的静电喷涂涂料进行工件表面静电喷涂，喷涂后检测涂膜各项指标。并且设置对照组：将实施例1中各原料直接混合，800r/min速度搅拌2h。实验结果如表1所示。
表1
| 指标 | 实施例1 | 对照组 |
| 涂膜完整度 | 完整 | 完整 |
| 涂膜表面突起颗粒、凹坑 | ＜10个/m<sup>2</sup> | ≥10个/m<sup>2</sup> |
| 涂膜附着力(GB/T9286划格试验) | 一级 | 二级 |
| 涂膜耐冲击力(GB/T1732) | ≥40kg.cm | ≥40kg.cm |
| 涂膜硬度(GB/T6739) | ≥2H | ≥2H |
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种静电喷涂涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)取羟基丙烯酸树脂AC1010，加入二甲苯和异丙醇，搅拌均匀，获得混合液A；
(2)向混合液A中加入聚丙烯酸盐XT-1100和消泡剂，并加入滑石粉或钛白粉，混合，获得分散液B；
(3)将乙酸乙酯与乙酰丁基乙酸酯混合，获得混合液C；
(4)将分散液B与混合液C混合，制得静电喷涂涂料。
2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂涂料的制备方法，其特征在于，
所述静电喷涂涂料的原料按照如下重量份数计：
羟基丙烯酸树脂AC1010 50-60份，
乙酸乙酯5-10份，
乙酰丁基乙酸酯5-10份，
二甲苯2-5份，
异丙醇1-2份，
滑石粉或钛白粉1-2份，
聚丙烯酸盐XT-11000.1-0.2份；
消泡剂0.1-0.2份。
3.根据权利要求1所述的一种静电喷涂涂料的制备方法，其特征在于，
步骤(1)中，以300-600r/min速度搅拌2-5min。
4.根据权利要求1所述的一种静电喷涂涂料的制备方法，其特征在于，
步骤(2)中，混合时以500-1000r/min速度搅拌至少30min。
5.根据权利要求1所述的一种静电喷涂涂料的制备方法，其特征在于，
步骤(3)中，混合时以300-600r/min速度搅拌2-5min。
6.根据权利要求1所述的一种静电喷涂涂料的制备方法，其特征在于，
步骤(4)中，混合时以500-1000r/min速度搅拌至少20min。
7.根据权利要求1所述的一种静电喷涂涂料的制备方法，其特征在于，
滑石粉或钛白粉使用前过400目筛。
8.权利要求1-7任一项所述方法制备的静电喷涂涂料。
9.权利要求1-7任一项所述方法制备的静电喷涂涂料在静电喷涂中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210787171.8A CN114940849A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种静电喷涂涂料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210787171.8A CN114940849A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种静电喷涂涂料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114940849A true CN114940849A (zh) | 2022-08-26 |
Family
ID=82911464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210787171.8A Pending CN114940849A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种静电喷涂涂料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114940849A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101260277A (zh) * | 2008-04-22 | 2008-09-10 | 上海阳森精细化工有限公司 | 丙烯酸聚氨酯防静电涂料及制备方法 |
| CN102061123A (zh) * | 2009-11-18 | 2011-05-18 | 上海富臣化工有限公司 | 无苯净味家具用聚氨酯哑光白面漆 |
| CN103694823A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-02 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种环保型海洋防污涂料 |
| JP2015140382A (ja) * | 2014-01-28 | 2015-08-03 | 関西ペイント株式会社 | 静電塗装用塗料組成物 |
| CN109535901A (zh) * | 2017-07-25 | 2019-03-29 | 佩特化工(上海)有限公司 | 一种静电涂装用抗水冲击深灰色导电底漆及其制备方法 |
-
2022
- 2022-07-04 CN CN202210787171.8A patent/CN114940849A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101260277A (zh) * | 2008-04-22 | 2008-09-10 | 上海阳森精细化工有限公司 | 丙烯酸聚氨酯防静电涂料及制备方法 |
| CN102061123A (zh) * | 2009-11-18 | 2011-05-18 | 上海富臣化工有限公司 | 无苯净味家具用聚氨酯哑光白面漆 |
| CN103694823A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-02 | 青岛海洋新材料科技有限公司 | 一种环保型海洋防污涂料 |
| JP2015140382A (ja) * | 2014-01-28 | 2015-08-03 | 関西ペイント株式会社 | 静電塗装用塗料組成物 |
| CN109535901A (zh) * | 2017-07-25 | 2019-03-29 | 佩特化工(上海)有限公司 | 一种静电涂装用抗水冲击深灰色导电底漆及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111454633B (zh) | 一种用于真空喷涂的紫外光固化哑光修色清面木器漆 | |
| CN111500160A (zh) | 一种无溶剂喷涂微光固化uv透明底漆及其制备方法和应用 | |
| CN102108252B (zh) | 水性真空镀膜面漆 | |
| CN107936812A (zh) | 一种羟基丙烯酸树脂涂料的制备方法 | |
| CN110982419A (zh) | 一种汽车内饰件专用高性能双重固化uv涂料及其制备方法 | |
| CN110054930A (zh) | 一种水性双组份电热油墨及其制备方法 | |
| CN109321049A (zh) | 用于太阳能背板的涂料组合物及其制备方法 | |
| CN113265196B (zh) | 一种uv固化的超声波喷涂加硬液及其制备方法 | |
| CN114940849A (zh) | 一种静电喷涂涂料的制备方法 | |
| CN113583328A (zh) | 一种汽车喷漆遮蔽用耐高温保护膜及其制备方法 | |
| CN103087670B (zh) | 一种紫外及底涂双重固化触摸屏粘胶剂 | |
| CN111548711B (zh) | 一种用于uv-led固化的喷涂木器漆 | |
| CN104140753B (zh) | 一种既可ed涂装又可喷涂的水性涂料及其制备方法 | |
| CN116063887A (zh) | 一种高耐候、超耐磨的静电涂装水性面漆及其制备方法 | |
| CN114196299B (zh) | 一种遮蔽胶水及其应用 | |
| CN110183885A (zh) | 一种电子束固化生物基涂料组合物及其制备方法 | |
| CN106752987B (zh) | 一种紫外光固化压敏胶及其制备方法 | |
| CN112126347B (zh) | 一种二硫化钼涂层的制备方法 | |
| CN108504260B (zh) | 一种耐辐射、抗强酸、双重固化重防腐涂料 | |
| CN113789001A (zh) | 一种喷涂用防水遮蔽保护膜及其加工工艺 | |
| CN112280434A (zh) | 一种新型防火粉末涂料 | |
| CN109181506B (zh) | 一种无溶剂型光固化玻璃涂料及其制备方法与应用 | |
| CN113912921A (zh) | 一种汽车喷漆保护用多效遮蔽膜及其加工工艺 | |
| CN107674485A (zh) | 一种底面合一阴极电泳涂料树脂及其制备方法 | |
| CN115806764B (zh) | 一种用于新能源汽车电池的绝缘涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220826 |