CN110982419A - 一种汽车内饰件专用高性能双重固化uv涂料及其制备方法 - Google Patents

一种汽车内饰件专用高性能双重固化uv涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料及其制备方法，包括如下质量份数的原料配方：六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂2‑8份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30‑50份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20‑30份，TMPTA单体10‑20份，紫外光引发剂184L 1‑5份，紫外光引发剂TPO 0.5‑1.5份，BYK‑333型流平剂0.5‑1.5份，醋酸丁酯2‑8份，PMA 2‑8份。本发明对现有的UV涂料配方进行优化，采用优化后的配方配合专用的固化剂和稀释剂所制成的涂料漆膜具有高硬度、高耐酸碱、高耐候的优异性能。

Description

一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料及其制备方法。
背景技术
如今随着人们环保意识的增强及高分子科学的发展，要求使用环保涂料的呼声也越来越高，国内各家企业为寻找竞争优势都在逐步收紧涂料VOC含量的指标，开发和应用环保型涂料。
传统汽车内外饰件涂料以PU体系为主，具有较好的施工性和耐候性能，但同时也有干燥速度慢、施工周期长的弊病。而UV油漆属于环保型涂料，具有固化速度快、工作效率高的优点，所以汽车内饰UV光油系列油漆的研发是顺应市场趋势，汽车内饰UV光油系列油漆在汽车内饰件的应用有着极其广阔的前景。而传统UV涂料存在长时间耐候测试后体积收缩较大，产生应力导致开裂或附着力下降的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料及其制备方法，本发明对现有的UV涂料配方进行优化，采用优化后的配方配合专用的固化剂和稀释剂所制成的涂料漆膜具有高硬度、高耐酸碱、高耐候的优异性能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂2-8份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30-50份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20-30份，TMPTA单体10-20份，紫外光引发剂184L 1-5份，紫外光引发剂TPO 0.5-1.5份，BYK-333型流平剂0.5-1.5份，醋酸丁酯2-8份，PMA 2-8份。
进一步地，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂2份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂50份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20份，TMPTA单体10份，紫外光引发剂184L 1份，紫外光引发剂TPO 1.5份，BYK-333型流平剂0.5份，醋酸丁酯8份，PMA 7份。
进一步地，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂3份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30份，TMPTA单体20份，紫外光引发剂184L 5份，紫外光引发剂TPO 0.5份，BYK-333型流平剂1.5份，醋酸丁酯2份，PMA 8份。
进一步地，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂5份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂40份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂25份，TMPTA单体15份，紫外光引发剂184L 3份，紫外光引发剂TPO 1份，BYK-333型流平剂1份，醋酸丁酯5份，PMA 5份。
进一步地，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂6份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂45份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20份，TMPTA单体15份，紫外光引发剂184L 5份，紫外光引发剂TPO 1.5份，BYK-333型流平剂1.5份，醋酸丁酯3份，PMA 3份。
进一步地，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂8份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30份，TMPTA单体20份，紫外光引发剂184L 4份，紫外光引发剂TPO 1份，BYK-333型流平剂1份，醋酸丁酯4份，PMA 2份。
进一步地，所述六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂为聚氨酯丙烯酸齐聚物，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂和四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂均为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物，四官羟基聚氨酯丙烯酸树脂为含有羟基的聚氨酯丙烯酸齐聚物，TMPTA单体为三官丙烯酸低聚物。
本发明还提供了一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料的制备方法，包括如下步骤：
S101：按照质量份数比例称量六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、TMPTA单体；
S102：称量光引发剂184L、醋酸丁酯、PMA，投入0.5L分散罐中分散均匀；
S103：将分散好的184L混合体倒入1L分散罐中，继续分散；
S104：称量好紫外光引发剂TPO、BYK-333型流平剂，投到1L分散罐里均匀分散；
S105：用500目过滤布，将分散好的UV涂料过滤；
S106：将UV涂料与固化剂、稀释剂按2：1：0.2的比例进行均匀混合，即可制备可喷涂的高性能双固化UV涂料。
与现有技术相比，本发明对现有的UV涂料配方进行优化，采用优化后的配方：六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂5份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂40份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂25份，TMPTA单体15份，紫外光引发剂184L 3份，紫外光引发剂TPO 1份，BYK-333型流平剂1份，醋酸丁酯5份，PMA 5份，配合专用的固化剂和稀释剂所制成的涂料漆膜具有高硬度、高耐酸碱、高耐候的优异性能。
附图说明
图1为本发明汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂2份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂50份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20份，TMPTA单体10份，紫外光引发剂184L 1份，紫外光引发剂TPO 1.5份，BYK-333型流平剂0.5份，醋酸丁酯8份，PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）7份。
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂为聚氨酯丙烯酸齐聚物，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂和四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂均为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物，四官羟基聚氨酯丙烯酸树脂为含有羟基的聚氨酯丙烯酸齐聚物，TMPTA单体为三官丙烯酸低聚物。
基于上述的原料配方，现提出一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料的制备方法，流程如图1，包括如下步骤：
S101：按照质量份数比例称量六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20g、四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂500g、三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂200g、TMPTA单体100g；
S102：称量光引发剂184L 10g、醋酸丁酯80g、PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）70g，投入0.5L分散罐中分散均匀；
S103：将分散好的光引发剂184L混合体倒入1L分散罐中，继续分散；
S104：称量好紫外光引发剂TPO 15g、BYK-333型流平剂5g，投到1L分散罐里均匀分散；
S105：用500目过滤布，将分散好的UV涂料过滤；
S106：将UV涂料与固化剂、稀释剂按2：1：0.2的比例进行均匀混合，即可制备可喷涂的高性能双固化UV涂料。
实施例2
一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂3份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30份，TMPTA单体20份，紫外光引发剂184L 5份，紫外光引发剂TPO 0.5份，BYK-333型流平剂1.5份，醋酸丁酯2份，PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）8份。
基于上述的原料配方，现提出一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料的制备方法，流程如图1，包括如下步骤：
S101：按照质量份数比例称量六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30g、四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂300g、三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂300g、TMPTA单体300g；
S102：称量光引发剂184L 50g、醋酸丁酯20g、PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）80g，投入0.5L分散罐中分散均匀；
S103：将分散好的光引发剂184L混合体倒入1L分散罐中，继续分散；
S104：称量好紫外光引发剂TPO 5g、BYK-333型流平剂15g，投到1L分散罐里均匀分散；
S105：用500目过滤布，将分散好的UV涂料过滤；
S106：将UV涂料与固化剂、稀释剂按2：1：0.2的比例进行均匀混合，即可制备可喷涂的高性能双固化UV涂料。
实施例3
一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂5份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂40份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂25份，TMPTA单体15份，紫外光引发剂184L 3份，紫外光引发剂TPO 1份，BYK-333型流平剂1份，醋酸丁酯5份，PMA （丙二醇甲醚醋酸酯）5份。
基于上述的原料配方，现提出一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料的制备方法，流程如图1，包括如下步骤：
S101：按照质量份数比例称量六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂50g、四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂400g、三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂250g、TMPTA单体150g；
S102：称量光引发剂184L 30g、醋酸丁酯50g、PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）50g，投入0.5L分散罐中分散均匀；
S103：将分散好的光引发剂184L混合体倒入1L分散罐中，继续分散；
S104：称量好紫外光引发剂TPO 10g、BYK-333型流平剂10g，投到1L分散罐里均匀分散；
S105：用500目过滤布，将分散好的UV涂料过滤；
S106：将UV涂料与固化剂、稀释剂按2：1：0.2的比例进行均匀混合，即可制备可喷涂的高性能双固化UV涂料。
实施例4
一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂6份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂45份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂20份，TMPTA单体15份，紫外光引发剂184L 5份，紫外光引发剂TPO 1.5份，BYK-333型流平剂1.5份，醋酸丁酯3份，PMA （丙二醇甲醚醋酸酯）3份。
基于上述的原料配方，现提出一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料的制备方法，流程如图1，包括如下步骤：
S101：按照质量份数比例称量六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂60g、四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂450g、三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂200g、TMPTA单体150g；
S102：称量光引发剂184L 50g、醋酸丁酯30g、PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）30g，投入0.5L分散罐中分散均匀；
S103：将分散好的光引发剂184L混合体倒入1L分散罐中，继续分散；
S104：称量好紫外光引发剂TPO 15g、BYK-333型流平剂15g，投到1L分散罐里均匀分散；
S105：用500目过滤布，将分散好的UV涂料过滤；
S106：将UV涂料与固化剂、稀释剂按2：1：0.2的比例进行均匀混合，即可制备可喷涂的高性能双固化UV涂料。
实施例5
一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂8份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂30份，TMPTA单体20份，紫外光引发剂184L 4份，紫外光引发剂TPO 1份，BYK-333型流平剂1份，醋酸丁酯4份，PMA （丙二醇甲醚醋酸酯）2份。
基于上述的原料配方，现提出一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料的制备方法，流程如图1，包括如下步骤：
S101：按照质量份数比例称量六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂80g、四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂300g、三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂300g、TMPTA单体200g；
S102：称量光引发剂184L 40g、醋酸丁酯40g、PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）20g，投入0.5L分散罐中分散均匀；
S103：将分散好的光引发剂184L混合体倒入1L分散罐中，继续分散；
S104：称量好紫外光引发剂TPO 10g、BYK-333型流平剂10g，投到1L分散罐里均匀分散；
S105：用500目过滤布，将分散好的UV涂料过滤；
S106：将UV涂料与固化剂、稀释剂按2：1：0.2的比例进行均匀混合，即可制备可喷涂的高性能双固化UV涂料。
通过5个实施例制备的汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，按GB/T9286、GB/T9274、GB/T14522标准进行测试，其结果如下：
硬度≥H；
耐酸性 25℃*72小时，不起泡、不脱落、不失光，允许轻微变色。
耐碱性 25℃*72小时，不起泡、不脱落、不失光，允许轻微变色。
人工加速老化，1000h 色差值△E≤0.3。
其中，实施例3制备的产物性能优于其他实施例，说明实施例3的配方为最优配方。
本发明对现有的UV涂料配方进行优化，采用优化后的配方：六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂5份，四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂40份，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂25份，TMPTA单体15份，紫外光引发剂184L 3份，紫外光引发剂TPO 1份，BYK-333型流平剂1份，醋酸丁酯5份，PMA 5份，配合专用的固化剂和稀释剂所制成的涂料漆膜具有高硬度、高耐酸碱、高耐候的优异性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，其特征在于，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 2-8份
四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 30-50份
三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 20-30份
TMPTA单体 10-20份
紫外光引发剂184L 1-5份
紫外光引发剂TPO 0.5-1.5份
BYK-333型流平剂 0.5-1.5份
醋酸丁酯 2-8份
PMA 2-8份。
2.根据权利要求1所述的汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，其特征在于，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 2份
四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 50份
三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 20份
TMPTA单体 10份
紫外光引发剂184L 1份
紫外光引发剂TPO 1.5份
BYK-333型流平剂 0.5份
醋酸丁酯 8份
PMA 7份。
3.根据权利要求2所述的汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，其特征在于，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 3份
四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 30份
三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 30份
TMPTA单体 20份
紫外光引发剂184L 5份
紫外光引发剂TPO 0.5份
BYK-333型流平剂 1.5份
醋酸丁酯 2份
PMA 8份。
4.根据权利要求3所述的汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，其特征在于，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 5份
四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 40份
三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 25份
TMPTA单体 15份
紫外光引发剂184L 3份
紫外光引发剂TPO 1份
BYK-333型流平剂 1份
醋酸丁酯 5份
PMA 5份。
5.根据权利要求4所述的汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，其特征在于，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 6份
四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 45份
三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 20份
TMPTA单体 15份
紫外光引发剂184L 5份
紫外光引发剂TPO 1.5份
BYK-333型流平剂 1.5份
醋酸丁酯 3份
PMA 3份。
6.根据权利要求5所述的汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，其特征在于，包括如下质量份数的原料配方：
六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 8份
四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 30份
三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 30份
TMPTA单体 20份
紫外光引发剂184L 4份
紫外光引发剂TPO 1份
BYK-333型流平剂 1份
醋酸丁酯 4份
PMA 2份。
7.根据权利要求6所述的汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料，其特征在于，所述六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂为聚氨酯丙烯酸齐聚物，三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂和四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂均为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物，四官羟基聚氨酯丙烯酸树脂为含有羟基的聚氨酯丙烯酸齐聚物，TMPTA单体为三官丙烯酸低聚物。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的汽车内饰件专用高性能双重固化UV涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S101：按照质量份数比例称量六官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、四官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、三官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、TMPTA单体；
S102：称量光引发剂184L、醋酸丁酯、PMA，投入0.5L分散罐中分散均匀；
S103：将分散好的184L混合体倒入1L分散罐中，继续分散；
S104：称量好紫外光引发剂TPO、BYK-333型流平剂，投到1L分散罐里均匀分散；
S105：用500目过滤布，将分散好的UV涂料过滤；
S106：将UV涂料与固化剂、稀释剂按2：1：0.2的比例进行均匀混合，即可制备可喷涂的高性能双固化UV涂料。
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