CN114937573A - 一种继电器快速组装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种继电器快速组装装置，涉及继电器组装技术领域，解决了现有继电器手动组装效率低下的问题，包括安装台，安装台内开有两个轨道口，且安装台表面固定有限位板，还包括两个移动架、拧紧机构和限位组件，移动架两端均安装有连接件，并通过连接件螺纹插接有与安装台转动连接的螺纹杆，两个移动架相邻侧两端均安装有用于继电器罩壳夹持的夹持件，安装台底部安装有用于两个螺纹杆转动的转动件，本发明通过设计的拧紧机构和限位组件相互配合，能满足对底座及与罩壳的对接，以及后续螺钉的自动拧入，人员无需借助工具对螺钉进行手动拧入，缩短了对继电器的组装时间，从而能够提高继电器的组装效率。

Description

一种继电器快速组装装置

技术领域

本发明涉及继电器组装技术领域，具体为一种继电器快速组装装置。

背景技术

继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

市场上的继电器一般包括动静接点、接点架、衔铁、钢丝卡、底座和罩壳等部件组成，在组装时，人员先依次将动静接点、接点架、衔铁和钢丝卡进行对接组装，然后再安装于底座上，最后套上罩壳，其中，在对底座和罩壳的安装在最后一步安装，在安装时，人员需要用毛刷对放入底座内的继电器进行清扫，然后利用螺钉将罩壳与底座对接，由于最后一步需要用借助工具进行螺钉对接，使得最后一步在安装时，需要花费一定时间，影响整个组装步骤的效率，为此，我们提出一种继电器快速组装装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便继电器高效率组装的继电器快速组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种继电器快速组装装置，包括安装台，所述安装台内开有两个轨道口，且所述安装台表面固定有限位板，还包括设置于安装台上的两个移动架、安装于所述移动架一端的拧紧机构和安装于所述安装台底部的限位组件，所述移动架两端均安装有连接件，并通过连接件螺纹插接有与所述安装台转动连接的螺纹杆，两个所述移动架相邻侧两端均安装有用于继电器罩壳夹持的夹持件，所述安装台底部安装有用于两个所述螺纹杆转动的转动件，所述拧紧机构用于罩壳与底座对接螺钉的拧紧，所述限位组件用于对继电器底座限位。

优选的，所述拧紧机构包括螺纹套接在其中一个所述螺纹杆外侧的对接板，所述对接板顶部转动安装有驱动齿轮一，且所述对接板表面转动安装有与所述驱动齿轮一相啮合的传动齿轮一，所述螺纹杆上开有限位槽，且所述驱动齿轮一内侧固定有与所述限位槽相插接的限位条，所述对接板底部固定有与所述移动架滑动插接的滑杆，且所述对接板底部固定有连接架，所述连接架外端转动安装有拧紧杆，且所述拧紧杆尾端固定有拧紧帽，所述连接架表面安装有联动件，通过设计的拧紧机构满足对罩壳上螺钉的拧紧，使得罩壳与底座对接。

优选的，所述连接架包括包括两个连接板，其中一个所述连接板与所述对接板固定，且所述连接板外侧滑动插接有与另一个所述连接板相固定的限位杆，远离所述对接板的连接板外端与所述拧紧杆转动连接，且所述连接板内转动安装有与另一个所述连接板螺纹插接的调节丝杆，通过设计的两个连接板和调节丝杆的作用，满足对两个连接板之间位置的调节，方便对不同尺寸底座螺钉的对接。

优选的，所述联动件包括固定在所述传动齿轮一外侧和拧紧杆顶端的两个联动齿轮，其中一个所述连接板上开有两个滑口，且所述滑口内固定有连接杆，所述连接杆外侧滑动套有移动座，且两个所述移动座外侧均安装有调节柱，另外一个所述连接板外侧固定有两个绕带柱，两个所述联动齿轮外侧啮合套有齿形带一，且所述齿形带一外侧依次套在调节柱外侧和绕带柱内侧，所述连接杆外侧套有用于推送移动座外移的推开弹簧，联动件能够通过传动齿轮一转动，带动两个联动齿轮同步转动，从而能够带动拧紧杆进行转动，对螺钉进行转动。

优选的，所述夹持件包括固定在所述移动架上的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有与罩壳外侧相抵的抵板，设计的夹持件满足对罩壳的夹持限位，方便对其位置进行调节。

优选的，所述连接件包括螺纹套接在所述螺纹杆外侧的移动台，所述移动架两端对应所述连接件位置处开有安装口，所述移动台通过轴承与安装口内壁转动连接，且安装口一端内固定有支撑杆，所述移动台外侧开有多个限位口，且所述支撑杆外侧滑动插接有与其中一个所述限位口相卡接的卡齿，所述支撑杆外侧套有用于推送所述卡齿外移的挤压弹簧，所述螺纹杆底端固定有抵台，通过连接件实现将移动架和螺纹杆的对接。

优选的，所述限位组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均通过轴承座与所述安装台底部固定，且所述安装台底部固定有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器与所述双向螺纹杆一端固定，且所述双向螺纹杆两端均螺纹套接有移动块，两个所述轨道口两端对应所述移动块位置处均滑动插接有限位框，所述限位框内固定有连杆，且所述连杆与所述移动块外端滑动对接，且所述连杆外侧套有与所述移动块相抵的推送弹簧，所述安装台底部设有梯形块，且所述限位框底部设为半圆形结构，通过双向螺纹杆的转动，带动两端的限位框相向移动，实现将底座的定位。

优选的，所述转动件包括固定在两个所述螺纹杆底端的转动齿轮，且两个所述转动齿轮外侧啮合套有齿形带二，所述安装台底部通过电机架固定有转动电机，且所述转动电机输出端通过联轴器与其中一个所述螺纹杆底部固定，设计的转动件能够带动两个螺纹杆同步转动。

优选的，所述移动架底部固定有与所述螺纹杆相套接的安装板，且所述安装板底部转动套接有与所述限位槽相插接的驱动齿轮二，所述移动架底部转动安装有与所述驱动齿轮二相啮合的传动齿轮二，且所述传动齿轮二底部固定有风轮，所述移动架底部固定有套在所述风轮外侧的集风罩，所述集风罩底端固定有排气管，且所述排气管外端等距连通有多个喷气嘴，通过设计的排气管和喷气嘴相互配合，从而能够实现对底座内部部件的喷气，起到清扫作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设计的拧紧机构和限位组件相互配合，能满足对底座及与罩壳的对接，以及后续螺钉的自动拧入，人员无需借助工具对螺钉进行手动拧入，缩短了对继电器的组装时间，从而能够提高继电器的组装效率。

附图说明

图1为本发明安装底座和罩壳时整体结构示意图；

图2为本发明安装底座和罩壳时整体另一角度结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本发明拧紧机构与罩壳连接关系示意图；

图5为本发明拧紧机构与移动架位置关系示意图；

图6为本发明拧紧机构结构示意图；

图7为图6中B处放大图；

图8为本发明驱动齿轮二和传动齿轮二连接示意图；

图9为本发明连接架结构示意图；

图10为图9中C处放大图；

图11为图9中D处放大图。

图中：1-安装台；2-轨道口；3-移动架；4-连接件；5-螺纹杆；6-夹持件；7-转动件；8-拧紧机构；9-限位组件；10-对接板；11-驱动齿轮一；12-传动齿轮一；13-限位槽；14-限位条；15-滑杆；16-连接架；17-拧紧杆；18-拧紧帽；19-联动件；20-连接板；21-限位杆；22-调节丝杆；23-联动齿轮；24-滑口；25-连接杆；26-移动座；27-调节柱；28-绕带柱；29-齿形带一；30-电动推杆；31-移动台；32-支撑杆；33-限位口；34-卡齿；35-挤压弹簧；36-抵台；37-驱动电机；38-移动块；39-限位框；40-连杆；41-推送弹簧；42-梯形块；43-转动齿轮；44-齿形带二；45-转动电机；46-安装板；47-驱动齿轮二；48-传动齿轮二；49-风轮；50-集风罩；51-双向螺纹杆；52-排气管；53-推开弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，图示中的一种继电器快速组装装置，包括安装台1，所述安装台1内开有两个轨道口2，且所述安装台1表面固定有限位板，还包括设置于安装台1上的两个移动架3、安装于所述移动架3一端的拧紧机构8和安装于所述安装台1底部的限位组件9，所述移动架3两端均安装有连接件4，并通过连接件4螺纹插接有与所述安装台1转动连接的螺纹杆5，两个所述移动架3相邻侧两端均安装有用于继电器罩壳夹持的夹持件6，所述安装台1底部安装有用于两个所述螺纹杆5转动的转动件7，所述拧紧机构8用于罩壳与底座对接螺钉的拧紧，所述限位组件9用于对继电器底座限位。

需要说明的是：本方案中，在安装台1上设计得限位组件9能够精准的将继电器底座进行位置调整限位，设计得螺纹杆5转动，带动移动架3上下移动，方便后续罩壳与底座的精准套接，同时配合拧紧机构8满足对螺钉的拧入。

值得注意的是：移动架3的外端均固定有两个U型框，U型框的一端与螺纹杆5套接。

请参阅图5-图7，图示中的拧紧机构8包括螺纹套接在其中一个所述螺纹杆5外侧的对接板10，所述对接板10顶部转动安装有驱动齿轮一11，且所述对接板10表面转动安装有与所述驱动齿轮一11相啮合的传动齿轮一12，所述螺纹杆5上开有限位槽13，且所述驱动齿轮一11内侧固定有与所述限位槽13相插接的限位条14，所述对接板10底部固定有与所述移动架3滑动插接的滑杆15，且所述对接板10底部固定有连接架16，所述连接架16外端转动安装有拧紧杆17，且所述拧紧杆17尾端固定有拧紧帽18，所述连接架16表面安装有联动件19；

需要说明的是：通过螺纹套接在螺纹杆5外侧的对接板10随着螺纹杆5转动而移动，同时配合设计的驱动齿轮一11和传动齿轮一12相互啮合，驱动齿轮一11内固定有限位条14能够随着螺纹杆5转动而转动，从而带动传动齿轮一12转动，通过联动件19带动拧紧杆17同步转，从而起到转动螺钉的作用。

需要说明的是：拧紧帽18内装有磁铁，使得螺钉在插入之间能够与拧紧帽18稳定连接

同时，请参阅图9，图示中的连接架16包括包括两个连接板20，其中一个所述连接板20与所述对接板10固定，且所述连接板20外侧滑动插接有与另一个所述连接板20相固定的限位杆21，远离所述对接板10的连接板20外端与所述拧紧杆17转动连接，且所述连接板20内转动安装有与另一个所述连接板20螺纹插接的调节丝杆22；

需要说明的是：在对不同厚度罩壳及底座进行对接时，人员通过转动调节丝杆22，从而能够带动两个连接板20之间距离调节，满足带动拧紧杆17位置调节，使得能够将螺钉插入对应位置的螺纹孔内。

同时，请参阅图5和图6，图示中的联动件19包括固定在所述传动齿轮一12外侧和拧紧杆17顶端的两个联动齿轮23，其中一个所述连接板20上开有两个滑口24，且所述滑口24内固定有连接杆25，所述连接杆25外侧滑动套有移动座26，且两个所述移动座26外侧均安装有调节柱27，另外一个所述连接板20外侧固定有两个绕带柱28，两个所述联动齿轮23外侧啮合套有齿形带一29，且所述齿形带一29外侧依次套在调节柱27外侧和绕带柱28内侧，所述连接杆25外侧套有用于推送移动座26外移的推开弹簧53；

需要说明的是：通过固定在传动齿轮一12外侧和拧紧杆17顶端的两个联动齿轮23及齿形带一29的相互作用，从而能够在传动齿轮一12的转动下，带动拧紧杆17的转动，同时在两个连接板20位置调节时，通过设计的调节柱27在滑口24内移动，满足对齿形带一29的形状调节，使得两个连接板20位置调节后，齿形带一29能够始终与两个联动齿轮23相互啮合，使得传动稳定。

另外，请参阅图4和图5，图示中的夹持件6包括固定在所述移动架3上的电动推杆30，所述电动推杆30的输出端固定有与罩壳外侧相抵的抵板；

需要说明的是：电动推杆30的伸缩，带动抵板与罩壳外壁的接触挤压，从而能够稳定的将罩壳进行上下移动调节。

另外，请参阅图4、图9和图10，图示中的连接件4包括螺纹套接在所述螺纹杆5外侧的移动台31，所述移动架3两端对应所述连接件4位置处开有安装口，所述移动台31通过轴承与安装口内壁转动连接，且安装口一端内固定有支撑杆32，所述移动台31外侧开有多个限位口33，且所述支撑杆32外侧滑动插接有与其中一个所述限位口33相卡接的卡齿34，所述支撑杆32外侧套有用于推送所述卡齿34外移的挤压弹簧35，所述螺纹杆5底端固定有抵台36；

需要说明的是：通过螺纹杆5的转动，能够使得与螺纹杆5螺纹套接的移动台31在螺纹杆5上下移动，从而带动移动架3上下移动，在移动至移动架3底端与抵台36相抵的时候，此时也将罩壳正好插入底座上，之后再随着螺纹杆5的继续转动，由于抵死后移动架3不能继续下移，会使得移动台31随着螺纹杆5转动，从而使得多个限位口33均与卡齿34脱离不卡接。

同时，请参阅图1-图3，图示中的转动件7包括固定在两个所述螺纹杆5底端的转动齿轮43，且两个所述转动齿轮43外侧啮合套有齿形带二44，所述安装台1底部通过电机架固定有转动电机45，且所述转动电机45输出端通过联轴器与其中一个所述螺纹杆5底部固定；

需要说明的是：通过转动电机45转动，以及转动齿轮43和齿形带二44的相互作用，使得两个螺纹杆5同步转动，使得移动架3能够稳定上下移动。

提高对继电器组装效率的原理；首先，人员安装正常操作将动静接点、接点架、衔铁和钢丝卡进行组装，之后再将组装好的半成品安装于底座内，这之前都是人员手动组装，不需要借助工具，都是正常的拼装操作，之后再安装罩壳时，人员将底座放置于安装台1上，通过限位组件9配合安装台1上的限位板，对底座进行夹持定位，之后通过转动件7带动螺纹杆5转动，将移动架3移动至最高点，然后人员将罩壳放置于两个夹持件6内，通过电动推杆30带动抵板对罩壳外侧相抵，从而对罩壳进行限位，之后通过螺纹杆5的转动，带动罩壳下移，使得罩壳套插至底座上方，插到位后，螺纹杆5继续转动，此时移动架3在连接件4的作用下不再继续下移，但随着螺纹杆5的转动，会带动驱动齿轮一11转动，使得传动齿轮一12转动，在联动件19的作用下，使得拧紧杆17带动底端的拧紧帽18转动，从而带动螺钉转动，随着螺纹杆5的持续转动，会使得对接板10继续下移，也使得拧紧帽18带动螺钉下移，实现对螺钉的拧入；

本方案中，底座及罩壳的摆放可以有人员手动摆入，通过夹持件6和限位组件9进行定位处理，人员在摆放前，先将螺钉插入拧紧帽18内，然后人员直接将罩壳两端的螺钉孔对准螺钉插入，既可以实现精准定位，本方案优化了继电器组装过程中最后对罩壳安装的一步，采用设备进行对接及螺钉的安装，能够极大程度上减少人员利用工具安装所产生的时间，实现效率的提高。

还需要注意的是：本方案中设计的连接架16可以对其长度进行调节，安装台1上的限位板也可以对应调节位置，满足对不同厚度罩壳和底座的安装，同时联动件19可以对应进行调节，不影响两个联动齿轮23的正常传动，使得对螺钉的安装更加灵活。

实施例2

请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的限位组件9包括双向螺纹杆51，所述双向螺纹杆51两端均通过轴承座与所述安装台1底部固定，且所述安装台1底部固定有驱动电机37，所述驱动电机37输出端通过联轴器与所述双向螺纹杆51一端固定，且所述双向螺纹杆51两端均螺纹套接有移动块38，两个所述轨道口2两端对应所述移动块38位置处均滑动插接有限位框39，所述限位框39内固定有连杆40，且所述连杆40与所述移动块38外端滑动对接，且所述连杆40外侧套有与所述移动块38相抵的推送弹簧41，所述安装台1底部设有梯形块42，且所述限位框39底部设为半圆形结构。

需要说明的是：在对底座进行夹持限位时，通过驱动电机37转动，带动双向螺纹杆51进行转动，从而带动两个移动块38相向移动，使得两端的限位框39能够相向移动对底座进行夹持，配合安装台1上的限位板对底座进行夹持定位。

值得注意的是：在双向螺纹杆51反向转动时，带动两组限位框39向外移动，在推送弹簧41的作用下，使得限位框39沿着梯形块42两端斜面下移，方便底座摆放至安装台1上。

实施例3

请参阅图8，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的移动架3底部固定有与所述螺纹杆5相套接的安装板46，且所述安装板46底部转动套接有与所述限位槽13相插接的驱动齿轮二47，所述移动架3底部转动安装有与所述驱动齿轮二47相啮合的传动齿轮二48，且所述传动齿轮二48底部固定有风轮49，所述移动架3底部固定有套在所述风轮49外侧的集风罩50，所述集风罩50底端固定有排气管52，且所述排气管52外端等距连通有多个喷气嘴；

需要说明的是：随着螺纹杆5的转动，带动驱动齿轮二47转动，并带动传动齿轮二48转动，实现对风轮49的转动，在集风罩50内产生气流并通过排气管52外侧的喷气嘴排出，实现对底座内部件的吹气，代替现有清扫动作。

值得注意的是：传动齿轮二48的直径远小于驱动齿轮二47的直径，使得驱动齿轮二47在随着螺纹杆5转动时，能够使得传动齿轮二48有一个较快的转速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种继电器快速组装装置，包括：

安装台（1），所述安装台（1）内开有两个轨道口（2），且所述安装台（1）表面固定有限位板；

其特征在于，还包括：

设置于安装台（1）上的两个移动架（3），所述移动架（3）两端均安装有连接件（4），并通过连接件（4）螺纹插接有与所述安装台（1）转动连接的螺纹杆（5），两个所述移动架（3）相邻侧两端均安装有用于继电器罩壳夹持的夹持件（6），所述安装台（1）底部安装有用于两个所述螺纹杆（5）转动的转动件（7）；

安装于所述移动架（3）一端的拧紧机构（8），所述拧紧机构（8）用于罩壳与底座对接螺钉的拧紧；

安装于所述安装台（1）底部的限位组件（9），所述限位组件（9）用于对继电器底座限位。

2.根据权利要求1所述的一种继电器快速组装装置，其特征在于：所述拧紧机构（8）包括螺纹套接在其中一个所述螺纹杆（5）外侧的对接板（10），所述对接板（10）顶部转动安装有驱动齿轮一（11），且所述对接板（10）表面转动安装有与所述驱动齿轮一（11）相啮合的传动齿轮一（12），所述螺纹杆（5）上开有限位槽（13），且所述驱动齿轮一（11）内侧固定有与所述限位槽（13）相插接的限位条（14），所述对接板（10）底部固定有与所述移动架（3）滑动插接的滑杆（15），且所述对接板（10）底部固定有连接架（16），所述连接架（16）外端转动安装有拧紧杆（17），且所述拧紧杆（17）尾端固定有拧紧帽（18），所述连接架（16）表面安装有联动件（19）。

3.根据权利要求2所述的一种继电器快速组装装置，其特征在于：所述连接架（16）包括包括两个连接板（20），其中一个所述连接板（20）与所述对接板（10）固定，且所述连接板（20）外侧滑动插接有与另一个所述连接板（20）相固定的限位杆（21），远离所述对接板（10）的连接板（20）外端与所述拧紧杆（17）转动连接，且所述连接板（20）内转动安装有与另一个所述连接板（20）螺纹插接的调节丝杆（22）。

4.根据权利要求2所述的一种继电器快速组装装置，其特征在于：所述联动件（19）包括固定在所述传动齿轮一（12）外侧和拧紧杆（17）顶端的两个联动齿轮（23），其中一个所述连接板（20）上开有两个滑口（24），且所述滑口（24）内固定有连接杆（25），所述连接杆（25）外侧滑动套有移动座（26），且两个所述移动座（26）外侧均安装有调节柱（27），另外一个所述连接板（20）外侧固定有两个绕带柱（28），两个所述联动齿轮（23）外侧啮合套有齿形带一（29），且所述齿形带一（29）外侧依次套在调节柱（27）外侧和绕带柱（28）内侧，所述连接杆（25）外侧套有用于推送移动座（26）外移的推开弹簧（53）。

5.根据权利要求1所述的一种继电器快速组装装置，其特征在于：所述夹持件（6）包括固定在所述移动架（3）上的电动推杆（30），所述电动推杆（30）的输出端固定有与罩壳外侧相抵的抵板。

6.根据权利要求1所述的一种继电器快速组装装置，其特征在于：所述连接件（4）包括螺纹套接在所述螺纹杆（5）外侧的移动台（31），所述移动架（3）两端对应所述连接件（4）位置处开有安装口，所述移动台（31）通过轴承与安装口内壁转动连接，且安装口一端内固定有支撑杆（32），所述移动台（31）外侧开有多个限位口（33），且所述支撑杆（32）外侧滑动插接有与其中一个所述限位口（33）相卡接的卡齿（34），所述支撑杆（32）外侧套有用于推送所述卡齿（34）外移的挤压弹簧（35），所述螺纹杆（5）底端固定有抵台（36）。

7.根据权利要求1所述的一种继电器快速组装装置，其特征在于：所述限位组件（9）包括双向螺纹杆（51），所述双向螺纹杆（51）两端均通过轴承座与所述安装台（1）底部固定，且所述安装台（1）底部固定有驱动电机（37），所述驱动电机（37）输出端通过联轴器与所述双向螺纹杆（51）一端固定，且所述双向螺纹杆（51）两端均螺纹套接有移动块（38），两个所述轨道口（2）两端对应所述移动块（38）位置处均滑动插接有限位框（39），所述限位框（39）内固定有连杆（40），且所述连杆（40）与所述移动块（38）外端滑动对接，且所述连杆（40）外侧套有与所述移动块（38）相抵的推送弹簧（41），所述安装台（1）底部设有梯形块（42），且所述限位框（39）底部设为半圆形结构。

8.根据权利要求1所述的一种继电器快速组装装置，其特征在于：所述转动件（7）包括固定在两个所述螺纹杆（5）底端的转动齿轮（43），且两个所述转动齿轮（43）外侧啮合套有齿形带二（44），所述安装台（1）底部通过电机架固定有转动电机（45），且所述转动电机（45）输出端通过联轴器与其中一个所述螺纹杆（5）底部固定。

9.根据权利要求8所述的一种继电器快速组装装置，其特征在于：所述移动架（3）底部固定有与所述螺纹杆（5）相套接的安装板（46），且所述安装板（46）底部转动套接有与所述限位槽（13）相插接的驱动齿轮二（47），所述移动架（3）底部转动安装有与所述驱动齿轮二（47）相啮合的传动齿轮二（48），且所述传动齿轮二（48）底部固定有风轮（49），所述移动架（3）底部固定有套在所述风轮（49）外侧的集风罩（50），所述集风罩（50）底端固定有排气管（52），且所述排气管（52）外端等距连通有多个喷气嘴。

Images