CN113459041A - 一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道安装技术领域，具体为一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，包括底板，所述底板的左右两侧均对称设置有两个相同的移动组件，两个所述移动组件均包括第一滑槽、第二滑槽、导向杆、第一滑块和移动台，两个所述第一滑槽均开设在底板的左右两侧，所述第二滑槽开设在第一滑槽的内底壁中部。本发明通过同时按压两侧的第二齿条，使第二齿条向内侧移动，齿轮转动，带动第一齿条和上夹块向外移动，将管道放置到定位槽中，然后松开第二齿条，第二齿条在第一弹簧的作用下向外移动，齿轮反转，第一齿条在第一弹簧和齿轮的双重作用下，向内侧移动，与管道的顶部接触，通过四个方向的压紧面进行固定，可用于固定一定范围内不同直径的管道。

Description

一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置

技术领域

本发明涉及管道安装技术领域，具体为一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置。

背景技术

房屋建筑水暖是通过采暖通风、空调制冷、除尘净化、水气电供应等建筑室内设备或系统，采用合理的工程手段，满足人们生活、生产活动的需要。

人们在对建筑水暖进行施工时常常需要将另外的管道与进户管道进行拼接，在拼接过程中需要解决以下问题：进户管道是预先安装好的，由于进户管道高低不同、管道规格不同和走向不同，不便于拼接，较低拼接效率，在管道拼接时，需要预先将两根管道进行拼接，再将预先拼接好的管道与进户管道拼接，因此，在拼预先接时拼接准确度事关重要，通常由人们手拿着管道进行拼接，这样造成拼接偏移。

因此亟需设计一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，以解决上述背景技术中提出的由于进户管道高低不同、管道规格不同和走向不同，不便于拼接，较低拼接效率和拼接偏移的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，包括底板，所述底板的左右两侧均对称设置有两个相同的移动组件，两个所述移动组件均包括第一滑槽、第二滑槽、导向杆、第一滑块和移动台，两个所述第一滑槽均开设在底板的左右两侧，所述第二滑槽开设在第一滑槽的内底壁中部，所述导向杆横向固定连接在第一滑槽的内壁上，所述第一滑块滑动连接在导向杆的外侧，所述移动台的下表面固定连接在第一滑块的上表面上，所述移动台上设置有调整组件，所述调整组件包括第一固定块、第二固定块、滑轨、第二滑块、连接块、导向板和第三滑块，所述第一固定块和第二固定块分别固定连接在两个移动台的相互靠近的一端上表面中部和相互远离的一端上表面中部，所述滑轨固定连接在移动台的上表面且位于第一固定块和第二固定块之间，所述第二滑块滑动连接在滑轨上，所述连接块的一端铰接在第二滑块的顶端内部，所述导向板的一端通过转轴转动连接在连接块的另一端，所述第三滑块滑动连接在导向板上，所述第三滑块的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过转轴转动连接有夹持定位组件。

优选的，所述第一滑块与第二滑槽相适配且呈滑动连接，所述第一滑块固定连接在移动台靠近内侧的一端下表面，所述移动台的下表面与第一滑槽的内底壁接触，所述移动台与第一滑槽相适配且呈滑动连接，所述移动台的正面上端从左至右依次开设有多个呈均匀分布的限位孔。

优选的，所述第一固定块的高度大于第二固定块的高度，所述第二固定块的顶端开设有弧形槽，且弧形槽的内壁固定连接有磁铁。

优选的，所述导向板远离连接块的一端位于第二固定块的上方，所述导向板的下表面固定连接有弧形条，所述弧形条与弧形槽相适配，且弧形条与弧形槽内部的磁铁相吸合，所述弧形条不与滑轨接触。

优选的，所述导向板的正面中部和背面中部均开设有第三滑槽，所述第三滑块的下端中部开设有与导向板相适配的凸型孔，且凸型孔的凸起部和内顶壁分别与第三滑槽呈滑动连接和导向板的上表面呈滑动连接。

优选的，所述夹持定位组件包括定位块、定位槽、两个上滑槽、两个第一空腔、两个下滑槽、两个上夹块、两个下夹块、第一齿条、第二齿条、两个固定板、齿轮和第一弹簧，所述定位槽开设在定位块的中部，两个所述上滑槽对称开设在定位槽的两侧壁上部，所述第一空腔和下滑槽从上至下依次开设在上滑槽的下方，所述上滑槽的内部通过第一弹簧与上夹块固定连接，所述上夹块与上滑槽呈滑动连接，且上夹块的一端伸出上滑槽，所述上夹块的伸出端的底面设有倾斜的压紧面，所述下滑槽的内部通过第一弹簧与下夹块固定连接，所述下夹块与下滑槽呈滑动连接，且下夹块的一端伸出下滑槽，所述下夹块的伸出端的顶面设有倾斜的压紧面，两个所述固定板分别固定连接在第一空腔的两侧，且固定板的顶部和底部分别高出上滑槽和下滑槽，所述齿轮过转轴转动连接在固定板上且与第一空腔外侧相对应的位置，所述第一齿条和第二齿条分别设置在齿轮的上方和下方，且第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合连接。

优选的，所述第一齿条滑动连接在导向板的上端，且第一齿条远离齿轮的一端贯穿定位块、上滑槽和第一弹簧并与上夹块固定连接，所述第二齿条滑动连接在导向板的下端，且第二齿条远离齿轮的一端贯穿定位块并延伸至第一空腔内固定连接有移动板，所述移动板远离第二齿条的一端通过第一弹簧与第一空腔的内壁固定连接。

优选的，所述凸型孔的内壁上设置有第一限位组件，所述第一限位组件包括限位块、螺栓，所述限位块滑动连接在凸型孔内壁开设的凹槽内，所述螺栓的一端贯穿第三滑块并延伸至凹槽的内部，所述螺栓位于凹槽的一端通过轴承转轴连接在限位块上，所述螺栓的另一端位于第三滑块的外部，所述限位块远离螺栓的一侧与凸型孔的内壁相平齐，所述螺栓与第三滑块螺纹连接。

优选的，所述底板上设置第二限位组件，所述第二组件包括多个限位孔、第二空腔、限位柱、限位板和第二弹簧，多个所述限位孔从左至右依次开设在移动台的正面上端，所述第二空腔开设在底板的正面且与限位孔相对应的位置，所述限位柱的一端位于底板的外部，所述限位柱的另一端依次贯穿底板、第二空腔并延伸至限位孔的内部，所述限位板固定连接在限位柱靠近限位孔的一端外表面，所述第二弹簧安装在第二空腔的内部，且第二弹簧套设在限位柱的外侧，所述第二弹簧的两端分别与第二空腔的内壁固定连接和限位板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过同时按压两侧的第二齿条，使第二齿条向内侧移动，齿轮转动，带动第一齿条和上夹块向外移动，将管道放置到定位槽中，然后松开第二齿条，第二齿条在第一弹簧的作用下向外移动，齿轮反转，第一齿条在第一弹簧和齿轮的双重作用下，向内侧移动，与管道的顶部接触，并在多个第一弹簧的共同作用下，使上夹块和下夹块沿四个方向将管道夹紧固定，通过四个方向的压紧面进行固定，可用于固定一定范围内不同直径的管道。

通过设置移动组件，在拼接两个长度不一的管道时，通过向外拉动限位柱，使限位柱脱离限位孔，从而使移动台失去限位，根据需要可以对移动台进行左右移动，使移动台带动其上的限位夹持组件移动，从而带动管道移动，然后松开限位柱，使第二弹簧复位并带动限位柱进入到合适的限位孔内，从而能够对移动台进行限位，便于对管道进行拼接，当对较长的管道进行拼接时，用力将第二滑块在滑轨上向外侧移动，使弧形条能在弧形条内向外侧移动，随后将螺栓顺时针转动，使螺栓向外部移动，同时带动限位块向凹槽内移动，使第三滑块失去限位，便可对夹持定位组件进行移动，从而能够夹持较长的管道。

通过设置调整组件，将导向板通过转轴与连接块转动连接，可以将导向板的外端向上抬起，使弧形条与磁铁脱离，夹持定位组件与电动伸缩杆转动连接，可转动夹持定位组件，使夹持的管道方便根据需要进行改变，并将夹持定位组件内的管道与带拼接的管道相对，导向板和夹持定位组件在转动过程中具有一定的阻尼，避免调整好的管道发生转动，同时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动夹持定位组件和管道相靠近墙壁的管道移动，直到待拼接管道对正，这样使该装置能够对不同走向，不同高度的管道进行拼接。

附图说明

图1为本发明的结构整体示意图；

图2为本发明的部分剖视示意图；

图3为本发明移动台和调整组件示意图；

图4为本发明的电动伸缩杆和夹持定位组件示意图；

图5为本发明的第一限位组件和夹持定位组件剖视示意图；

图6为本发明图1中A处剖视放大示意图。

图中：1、底板；2、第二滑槽；3、第一滑槽；4、导向杆；5、移动台；6、第一固定块；7、第二固定块；8、滑轨；9、第二滑块；10、连接块；11、导向板；12、第三滑槽；13、第三滑块；14、凸型孔；15、电动伸缩杆；16、定位块；17、定位槽；18、上滑槽；19、第一空腔；20、下滑槽；21、上夹块；22、下夹块；23、第一齿条；24、第二齿条；25、固定板；26、齿轮；27、第一弹簧；28、限位块；29、螺栓；30、限位孔；31、第二空腔；32、限位柱；33、限位板；34、第二弹簧；35、第一滑块；36、弧形条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，包括底板1，底板1的左右两侧均对称设置有两个相同的移动组件，两个移动组件均包括第一滑槽3、第二滑槽2、导向杆4、第一滑块35和移动台5，两个第一滑槽3均开设在底板1的左右两侧，第二滑槽2开设在第一滑槽3的内底壁中部，导向杆4横向固定连接在第一滑槽3的内壁上，第一滑块35滑动连接在导向杆4的外侧，移动台5的下表面固定连接在第一滑块35的上表面上，移动台5上设置有调整组件，调整组件包括第一固定块6、第二固定块7、滑轨8、第二滑块9、连接块10、导向板11和第三滑块13，第一固定块6和第二固定块7分别固定连接在两个移动台5的相互靠近的一端上表面中部和相互远离的一端上表面中部，滑轨8固定连接在移动台5的上表面且位于第一固定块6和第二固定块7之间，第二滑块9滑动连接在滑轨8上，连接块10的一端铰接在第二滑块9的顶端内部，导向板11的一端通过转轴转动连接在连接块10的另一端，第三滑块13滑动连接在导向板11上，第三滑块13的顶部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端通过转轴转动连接有夹持定位组件。

进一步的，如图1所示，第一滑块35与第二滑槽2相适配且呈滑动连接，第一滑块35固定连接在移动台5靠近内侧的一端下表面，移动台5的下表面与第一滑槽3的内底壁接触，移动台5与第一滑槽3相适配且呈滑动连接，移动台5的正面上端从左至右依次开设有多个呈均匀分布的限位孔30。

进一步的，如图1-图3所示，第一固定块6的高度大于第二固定块7的高度，第二固定块7的顶端开设有弧形槽，且弧形槽的内壁固定连接有磁铁块，弧形槽能够对弧形条36进行支撑限位，。

进一步的，如图2，导向板11远离连接块10的一端位于第二固定块7的上方，导向板11的下表面固定连接有弧形条36，弧形条36与弧形槽相适配，且弧形条36与弧形槽内部的磁铁相吸合，弧形条36不与滑轨8接触，弧形条36能够与磁铁相吸，避免导向板11发生移动。

进一步的，如图3、图4和图5所示，导向板11的正面中部和背面中部均开设有第三滑槽12，第三滑块13的下端中部开设有与导向板11相适配的凸型孔14，且凸型孔14的凸起部和内顶壁分别与第三滑槽12呈滑动连接和导向板11的上表面呈滑动连接，使电动伸缩杆15和夹持定位组件能够通过第三滑块13在导向板11上进行移动，第三滑槽12与凸型孔14相配合，使第三滑块13移动顺畅。

进一步的，如图4和图5所示，夹持定位组件包括定位块16、定位槽17、两个上滑槽18、两个第一空腔19、两个下滑槽20、两个上夹块21、两个下夹块22、第一齿条23、第二齿条24、两个固定板25、齿轮26和第一弹簧27，定位槽17开设在定位块16的中部，两个上滑槽18对称开设在定位槽17的两侧壁上部，第一空腔19和下滑槽20从上至下依次开设在上滑槽18的下方，上滑槽18的内部通过第一弹簧27与上夹块21固定连接，上夹块21与上滑槽18呈滑动连接，且上夹块21的一端伸出上滑槽18，上夹块21的伸出端的底面设有倾斜的压紧面，下滑槽19的内部通过第一弹簧27与下夹块22固定连接，下夹块22与下滑槽20呈滑动连接，且下夹块22的一端伸出下滑槽20，下夹块22的伸出端的顶面设有倾斜的压紧面，两个固定板25分别固定连接在第一空腔19的两侧，且固定板25的顶部和底部分别高出上滑槽18和下滑槽20，齿轮26过转轴转动连接在固定板25上且与第一空腔20外侧相对应的位置，第一齿条23和第二齿条24分别设置在齿轮26的上方和下方，且第一齿条23和第二齿条24均与齿轮26啮合连接，同时按压两侧的第二齿条24，使第二齿条24向内侧移动，齿轮26转动，带动第一齿条23和上夹块21向外移动，将管道放置到定位槽17中，然后松开第二齿条24，第二齿条24在第一弹簧27的作用下向外移动，齿轮26反转，第一齿条23在第一弹簧27和齿轮26的双重作用下，向内侧移动，与管道的顶部接触，并在多个第一弹簧27的共同作用下，使上夹块21和下夹块22沿四个方向将管道夹紧固定，通过四个方向的压紧面进行固定，可用于固定一定范围内不同直径的管道。

进一步的，如图5所示，第一齿条23滑动连接在固定板25的上端，且第一齿条23远离齿轮26的一端贯穿定位块16、上滑槽18和第一弹簧27并与上夹块21固定连接，第二齿条24滑动连接在固定板25的下端，且第二齿条24远离齿轮26的一端贯穿定位块16并延伸至第一空腔19内固定连接有移动板，移动板远离第二齿条24的一端通过第一弹簧27与第一空腔19的内壁固定连接，固定板25能够对第一齿条23和第二齿条24进行支撑和导向，便于顺利夹持和取出管道，第一弹簧27在收缩和伸张时能够使上夹块21和下夹块22始终与管道接触，从而能够对不同规格的管道进行牢固夹持。

进一步的，如图4和图5所示，凸型孔14的内壁上设置有第一限位组件，第一限位组件包括限位块28、螺栓29，限位块28滑动连接在凸型孔14内壁开设的凹槽内，螺栓29的一端贯穿第三滑块13并延伸至凹槽的内部，螺栓29位于凹槽的一端通过轴承转轴连接在限位块28上，螺栓29的另一端位于第三滑块13的外部，限位块28远离螺栓29的一侧与凸型孔14的内壁相平齐，螺栓29与第三滑块13螺纹连接，通过转动螺栓29，使螺栓29能够向外和向内移动，同时螺栓29通过轴承在限位块28上进行转动，并带动限位块28对第三滑块13进行限位和脱离。

进一步的，如图6所示，底板1上设置第二限位组件，第二组件包括多个限位孔30、第二空腔31、限位柱32、限位板33和第二弹簧34，多个限位孔30从左至右依次开设在移动台5的正面上端，第二空腔31开设在底板1的正面且与限位孔30相对应的位置，限位柱32的一端位于底板1的外部，限位柱32的另一端依次贯穿底板1、第二空腔31并延伸至限位孔30的内部，限位板33固定连接在限位柱32靠近限位孔30的一端外表面，第二弹簧34安装在第二空腔31的内部，且第二弹簧34套设在限位柱32的外侧，第二弹簧34的两端分别与第二空腔31的内壁固定连接和限位板33固定连接，限位柱32与限位孔30相配合能够对移动台5进行限位，避免移动台5移动带动其上的管道移动，第二弹簧34和限位板33能够使限位柱32在没有外力的作用下始终位于限位孔30内，这样可以根据需要拉动限位柱32，解除限位柱32对移动台5的限位，并对移动台5进行左右移动。

工作原理：使用时，同时按压两侧的第二齿条24，使第二齿条24向内侧移动，齿轮26转动，带动第一齿条23和上夹块21向外移动，将管道放置到定位槽17中，然后松开第二齿条24，第二齿条24在第一弹簧27的作用下向外移动，齿轮26反转，第一齿条23在第一弹簧27和齿轮26的双重作用下，向内侧移动，与管道的顶部接触，并在多个第一弹簧27的共同作用下，使上夹块21和下夹块22沿四个方向将管道夹紧固定，通过四个方向的压紧面进行固定，可用于固定一定范围内不同直径的管道，在拼接两个长度不一的管道时，可以将较短的管道通过上述方式进行夹持，然后通过向外拉动限位柱32，使限位柱32脱离限位孔30，从而使移动台5失去限位，根据需要可以对移动台5向左移动，使移动台5带动其上的限位夹持组件移动，然后松开限位柱32，使第二弹簧34复位并带动限位柱32进入到合适的限位孔30内，从而能够对移动台5进行限位，随后，用力将第二滑块9在滑轨8上向外侧移动，使弧形条36能在弧形槽内向外侧移动，随后将螺栓29顺时针转动，使螺栓29向外部移动，同时带动限位块28向凹槽内移动，使第三滑块13失去限位，便可对夹持定位组件进行移动，再按上述夹持定位方式将较长的管道进行夹持，将导向板11的外端向上抬起，使弧形条36与磁铁脱离，转动夹持定位组件，使夹持的管道方便根据需要进行改变，并将夹持定位组件内的管道与带拼接的管道相平，导向板11和夹持定位组件在转动过程中具有一定的阻尼，避免调整好的管道发生转动，同时启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15带动夹持定位组件和管道相靠近墙壁的管道移动，直到待拼接管道对正，这样使该装置能够对不同走向，不同高度的管道进行拼接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左右两侧均对称设置有两个相同的移动组件，两个所述移动组件均包括第一滑槽（3）、第二滑槽（2）、导向杆（4）、第一滑块（35）和移动台（5），两个所述第一滑槽（3）均开设在底板（1）的左右两侧，所述第二滑槽（2）开设在第一滑槽（3）的内底壁中部，所述导向杆（4）横向固定连接在第一滑槽（3）的内壁上，所述第一滑块（35）滑动连接在导向杆（4）的外侧，所述移动台（5）的下表面固定连接在第一滑块（35）的上表面上，所述移动台（5）上设置有调整组件，所述调整组件包括第一固定块（6）、第二固定块（7）、滑轨（8）、第二滑块（9）、连接块（10）、导向板（11）和第三滑块（13），所述第一固定块（6）和第二固定块（7）分别固定连接在两个移动台（5）的相互靠近的一端上表面中部和相互远离的一端上表面中部，所述滑轨（8）固定连接在移动台（5）的上表面且位于第一固定块（6）和第二固定块（7）之间，所述第二滑块（9）滑动连接在滑轨（8）上，所述连接块（10）的一端铰接在第二滑块（9）的顶端内部，所述导向板（11）的一端通过转轴转动连接在连接块（10）的另一端，所述第三滑块（13）滑动连接在导向板（11）上，所述第三滑块（13）的顶部固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的伸缩端通过转轴转动连接有夹持定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，其特征在于：所述第一滑块（35）与第二滑槽（2）相适配且呈滑动连接，所述第一滑块（35）固定连接在移动台（5）靠近内侧的一端下表面，所述移动台（5）的下表面与第一滑槽（3）的内底壁接触，所述移动台（5）与第一滑槽（3）相适配且呈滑动连接，所述移动台（5）的正面上端从左至右依次开设有多个呈均匀分布的限位孔（30）。

3.根据权利要求1所述的一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，其特征在于：所述第一固定块（6）的高度大于第二固定块（7）的高度，所述第二固定块（7）的顶端开设有弧形槽，且弧形槽的内壁固定连接有磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，其特征在于：所述导向板（11）远离连接块（10）的一端位于第二固定块（7）的上方，所述导向板（11）的下表面固定连接有弧形条（36），所述弧形条（36）与弧形槽相适配，且弧形条（36）与弧形槽内部的磁铁相吸合，所述弧形条（36）不与滑轨（8）接触。

5.根据权利要求4所述的一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，其特征在于：所述导向板（11）的正面中部和背面中部均开设有第三滑槽（12），所述第三滑块（13）的下端中部开设有与导向板（11）相适配的凸型孔（14），且凸型孔（14）的凸起部和内顶壁分别与第三滑槽（12）呈滑动连接和导向板（11）的上表面呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，其特征在于：所述夹持定位组件包括定位块（16）、定位槽（17）、两个上滑槽（18）、两个第一空腔（19）、两个下滑槽（20）、两个上夹块（21）、两个下夹块（22）、第一齿条（23）、第二齿条（24）、两个固定板（25）、齿轮（26）和第一弹簧（27），所述定位槽（17）开设在定位块（16）的中部，两个所述上滑槽（18）对称开设在定位槽（17）的两侧壁上部，所述第一空腔（19）和下滑槽（20）从上至下依次开设在上滑槽（18）的下方，所述上滑槽（18）的内部通过第一弹簧（27）与上夹块（21）固定连接，所述上夹块（21）与上滑槽（18）呈滑动连接，且上夹块（21）的一端伸出上滑槽（18），所述上夹块（21）的伸出端的底面设有倾斜的压紧面，所述下滑槽（19）的内部通过第一弹簧（27）与下夹块（22）固定连接，所述下夹块（22）与下滑槽（20）呈滑动连接，且下夹块（22）的一端伸出下滑槽（20），所述下夹块（22）的伸出端的顶面设有倾斜的压紧面，两个所述导向板（25）分别固定连接在第一空腔（19）的两侧，且导向板（25）的顶部和底部分别高出上滑槽（18）和下滑槽（20），所述齿轮（26）过转轴转动连接在导向板（25）上且与第一空腔（20）外侧相对应的位置，所述第一齿条（23）和第二齿条（24）分别设置在齿轮（26）的上方和下方，且第一齿条（23）和第二齿条（24）均与齿轮（26）啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，其特征在于：所述第一齿条（23）滑动连接在固定板（25）的上端，且第一齿条（23）远离齿轮（26）的一端贯穿定位块（16）、上滑槽（18）和第一弹簧（27）并与上夹块（21）固定连接，所述第二齿条（24）滑动连接在固定板（25）的下端，且第二齿条（24）远离齿轮（26）的一端贯穿定位块（16）并延伸至第一空腔（19）内固定连接有移动板，所述移动板远离第二齿条（24）的一端通过第一弹簧（27）与第一空腔（19）的内壁固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，其特征在于：所述凸型孔（14）的内壁上设置有第一限位组件，所述第一限位组件包括限位块（28）、螺栓（29），所述限位块（28）滑动连接在凸型孔（14）内壁开设的凹槽内，所述螺栓（29）的一端贯穿第三滑块（13）并延伸至凹槽的内部，所述螺栓（29）位于凹槽的一端通过轴承转轴连接在限位块（28）上，所述螺栓（29）的另一端位于第三滑块（13）的外部，所述限位块（28）远离螺栓（29）的一侧与凸型孔（14）的内壁相平齐，所述螺栓（29）与第三滑块（13）螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种房屋建筑水暖施工用管道拼接装置，其特征在于：所述底板（1）上设置第二限位组件，所述第二组件包括多个限位孔（30）、第二空腔（31）、限位柱（32）、限位板（33）和第二弹簧（34），多个所述限位孔（30）从左至右依次开设在移动台（5）的正面上端，所述第二空腔（31）开设在底板（1）的正面且与限位孔（30）相对应的位置，所述限位柱（32）的一端位于底板（1）的外部，所述限位柱（32）的另一端依次贯穿底板（1）、第二空腔（31）并延伸至限位孔（30）的内部，所述限位板（33）固定连接在限位柱（32）靠近限位孔（30）的一端外表面，所述第二弹簧（34）安装在第二空腔（31）的内部，且第二弹簧（34）套设在限位柱（32）的外侧，所述第二弹簧（34）的两端分别与第二空腔（31）的内壁固定连接和限位板（33）固定连接。

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