CN114935388A

CN114935388A - 超声波燃气表的校正系统及方法

Info

Publication number: CN114935388A
Application number: CN202210884071.7A
Authority: CN
Inventors: 刘勋; 鄢章发; 余仁龙; 彭大江; 崔伟
Original assignee: Chengdu Qianjia Technology Co Ltd
Current assignee: Chengdu Qianjia Technology Co Ltd
Priority date: 2022-07-26
Filing date: 2022-07-26
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2042-07-26
Also published as: CN114935388B

Abstract

本发明涉及超声波燃气表技术领域，具体涉及一种超声波燃气表的校正系统及方法，该校正系统包括测试台、集线器和PC机，所述测试台提供多个测试接口，一个测试接口用于连接一个超声波燃气表，所述集线器提供多个接口，超声波燃气表通过光电通信口与集线器的一个接口连接，集线器连接所述PC机。本发明可以实现自动化并行校正多个超声波燃气表，继而提高校正效率，进而提高超声波燃气表的生产效率，校正方法还可以提高校正精度。

Description

超声波燃气表的校正系统及方法

技术领域

本发明涉及超声波计量技术领域，特别涉及一种超声波燃气表的校正系统及方法。

背景技术

超声波燃气表是计量燃气用量的表具。超声波燃气表在出厂前需要对其进行校正，以保障计量的准确性。对超声波燃气表进行校正需要使用到测试台，测试台给出的标准流量与超声波燃气表的实测流量之前的比值即为校正系数。目前的测试台通常只能给一只超声波燃气表进行校正，因此校正效率较低，进而导致超声波燃气表的生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提高超声波燃气表的校正效率，提供一种超声波燃气表的校正系统及方法。

为了实现上述发明目的，本发明实施例提供了以下技术方案：

一种超声波燃气表的校正系统，包括测试台和PC机，还包括集线器，所述测试台提供多个测试接口，一个测试接口用于连接一个超声波燃气表，所述集线器提供多个接口，每个超声波燃气表通过光电通信口与集线器的一个接口连接，集线器连接所述PC机。

所述测试台提供12个测试接口。本方案中，一次可以同步对12个燃气表进行校正，极大地提高了校正效率。

一种基于前述的超声波燃气表的校正系统实现的校正方法，包括以下步骤：

确定校准点；

测试台的多个测试接口进行同步测试，得到相应的每只超声波燃气表的数据，所述数据包括超声波燃气表的实测流量，以及测试台给出的标准流量；

根据实测流量和标准流量对校准点进行插值，得到校准值，并将每只超声波燃气表的校准值写回对应的每只超声波燃气表中。

还包括步骤：利用测试台再次对本批次超声波燃气表进行测试，并判断每只超声波燃气表的精度是否满足要求，如果精度满足要求，则生产测试完成；如果不满足要求，则该只超声波燃气表不合格。本方案中，通过再次测试，可以进一步确保校正后燃气表的合格率。

采用三阶样条插值法对校准点进行插值。三阶样条插值法不仅属于分段插值，而且还是光滑插值，使得节点连续，可以消除高阶容易出现的龙格库塔现象，提高校正精度。

所述确定校准点的步骤中，采用函数

，且计算结果四舍五入取整数确定出校准点，cx(t)为校准点，t取整数。本方案中采用该函数确定校准点，可以实现小流量段校准点间的间距小，大流量段交换点间的间距大，不仅实现校准点的选取合理，促使校正后的精度提高，而且还兼顾了校准点的选取量，降低计算难度。

t=0,1,2……31。本方案中选取了32个校准点，在保障校正精度满足应用需求的情况下也降低了运算量。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明校正系统，测试台提高多个测试接口，可以连接多个超声波燃气表，超声波燃气表又通过集线器连接PC机，实现了一次同步对多个超声波燃气表进行校正的目的，提高了校正效率，继而提高了超声波燃气表的出厂效率。

本发明校正方法，不仅使用上述校正系统实现，可以提高校正效率，而且通过插值拟合的方法还可以提高校正精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为超声波燃气表的校正系统的结构示意框图。

图2为超声波燃气表的校正方法的流程图。

图3为插值拟合后的校准值的分布图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例中提供的一种超声波燃气表的校正系统，包括测试台、集线器和PC机，所述测试台提供12个测试接口，一个测试接口用于连接一个超声波燃气表，所述集线器提供12个接口，超声波燃气表通过光电通信口与集线器的一个接口连接，集线器连接所述PC机。本实施例中，测试台提供12个测试接口，一次可以同时对12个超声波燃气表进行校正，因此可以极大地提高校正效率。

需要说明的是，在试验例中采用的是带12个测试接口的测试台，容易理解的，测试接口的数量也可以是其他数值，目的就是实现一次对多个超声波燃气表进行校正，以提高校正效率。

如图2所示，基于上述校正系统实现的校正方法，包括以下步骤：

S1，确定校准点。

对于校准点的选取，在小流量段，因为线性不好，因此校准点间的间距宜选取的比较小（密），而大流量段，因为线性较好，因此校准点间距可以选取得比较大（疏）。

比如cx 是校准点，采用函数

，且计算结果四舍五入取整数，本实施例中取t=0,1,2……31，因此得到如下这些流量点作为校准点（单位为：L/H)：

cx = [16, 20, 25, 31, 38, 46, 55, 66, 79, 94, 112, 133, 157, 185,218, 257, 302, 355, 417, 490, 575, 675, 792, 929, 1089, 1276, 1495, 1752,2053, 2405, 2817, 3300]

t的取值越多，即校准点越多，则精度越高，同时计算量也就越大，在试验例中，t取0-31的数值则是兼顾精度与计算量的结果，具有较高的精度，能够满足应用需求。

S2，测试台的十二个工位进行同步测试，得到相应的每只超声波燃气表的相应的数据，数据包括超声波燃气表的实测流量，用mf表示，以及测试台给出的标准流量，用af表示。

试验例中，获得的数据如下：

mf = [18.75, 30.29, 43.73, 59.53, 87.22, 114.69, 139.59, 163.50,205.96, 295.16, 368.70, 530.20, 683.37, 843.25, 1225.10, 1298.87, 1415.12,1661.41, 1951.75, 2241.34, 2527.61, 2819.34, 3068]；

af = [15.82, 25.33, 36.70, 50.42, 75.66, 102.09, 127.33, 152.27,198.51, 300.41, 388.35, 586.44, 775.97, 975.98, 1463.27, 1558.58, 1709.57,2028.17, 2411.65, 2793.76, 3175.52, 3567.73, 3898]。

S3，根据mf、af用三阶样条插值法对cx进行插值，就得到校准值cy，并将每只超声波燃气表的cy写回对应的每只超声波燃气表中。基于试验例中的数据，插值后结果如图3所示，其中圆形点为校准点的实测值（横坐标）和标准值（纵坐标），星形点为三阶样条函数拟合出的分段点。

试验例中采用的是三阶样条插值法进行插值，但是容易理解的，也可以采用其它方法。三阶样条函数属于分段光滑插值，在由两相邻节点所构成的每一个小区间内用低次多项式来逼近，并且在各结点的连接处又保证是光滑的(即导数连续)，可以消除高阶容易出现的龙格库塔现象。

S4，再次对十二只超声波燃气表进行测试，如果精度满足要求，则生产测试完成；如果不满足要求，则该只超声波燃气表不合格。

对于不合格的超声波燃气表，需要进行维修处理后，再回到步骤S1中进行校正，即重新执行步骤S1-S4。

采用本实施例中上述方法进行校正，不仅实现了自动化并行生产，提高生产效率，而且还实现了高精度校正，提高了计量精度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种超声波燃气表的校正系统，包括测试台和PC机，其特征在于，还包括集线器，所述测试台提供多个测试接口，一个测试接口用于连接一个超声波燃气表，所述集线器提供多个接口，每个超声波燃气表通过光电通信口与集线器的一个接口连接，集线器连接所述PC机。

2.根据权利要求1所述的超声波燃气表的校正系统，其特征在于，所述测试台提供12个测试接口。

3.一种基于权利要求1所述的超声波燃气表的校正系统实现的校正方法，其特征在于，包括以下步骤：

确定校准点；

4.根据权利要求3所述的校正方法，其特征在于，还包括步骤：

利用测试台再次对本批次超声波燃气表进行测试，并判断每只超声波燃气表的精度是否满足要求，如果精度满足要求，则生产测试完成；如果不满足要求，则该只超声波燃气表不合格。

5.根据权利要求3所述的校正方法，其特征在于，采用三阶样条插值法对校准点进行插值。

6.根据权利要求3所述的校正方法，其特征在于，所述确定校准点的步骤中，采用函数

，且计算结果四舍五入取整数确定出校准点，cx(t)为校准点，t取整数。

7.根据权利要求6所述的校正方法，其特征在于，t=0,1,2……31。