CN114935251A - 一种金属配件烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于烘干机领域，提供了一种金属配件烘干装置，包括壳体、活动安装于所述壳体内活动支架、安装于壳体内部的加热组件及设于所述活动支架上下两侧的除尘机构；所述壳体的一侧开设有水汽排出口；所述除尘机构包括吸附辊、驱动所述吸附辊进行活动的吸附辊动力组件及套于所述吸附辊上的聚尘环；所述吸附辊内部为内部中空的筒状结构且外壁上设有若干吸尘口；所述吸附辊与聚尘环之间设有聚尘环移动组件，借此，本发明可以利用吸附辊将装置内漂浮的灰尘颗粒进行吸附，并利用安装于吸附辊上可移动的聚尘环将灰尘颗粒进行收集，随后从水汽排出口排出，本装置除尘效果好，不需要定期清洁吸附辊，装置内部热量流失少，烘干效率能够得到保证。

Description

一种金属配件烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干机领域，尤其涉及一种金属配件烘干装置。
背景技术
对喷漆过后的金属配件（常见的金属配件有加强筋、加强板等用于增强机体强度的辅助配件）一般需要烘干这一步骤，利用烘干加速金属配件表面漆层的水分，避免漆层出现流挂现象。
在对金属配件进行烘干时，通常是将喷漆过后的金属配件放置于烘干机内，烘干机内部设有加热组件，加热组件将烘干机内的温度维持在50°~60°。
烘干机在进行工作时，其内部为无尘环境，但是，将金属配件放置于烘干机内时会伴随着少量外界灰尘的进入，这些灰尘会飘散至金属配件的漆层上，使得烘干后的漆层出现颗粒状的斑点。
现有设备中也具有除尘效果的烘干箱，例如专利号为CN202121792011.X，名称为一种用于预镀板材加工的烘干设备，其公开了通过除尘风扇来对灰尘进行吸收，但是该机构会出现以下缺陷：仅利用风扇的吸力对烘干机内的灰尘进行吸取，除尘效果有限且效率低。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种金属配件烘干装置，其可以利用吸附辊将装置内漂浮的灰尘颗粒进行吸附，并利用安装于吸附辊上可移动的聚尘环将灰尘颗粒进行收集，随后从水汽排出口排出，本装置除尘效果好，不需要定期清洁吸附辊，装置内部热量流失少，烘干效率能够得到保证。
为了实现上述目的，本发明提供一种金属配件烘干装置，包括壳体、活动安装于所述壳体内并用于支撑金属配件的活动支架、安装于所述壳体内部用于对金属配件进行加热的加热组件及设于所述活动支架上下两侧的除尘机构；所述壳体的侧壁上开设有水汽排出口；所述除尘机构包括能够沿前后方向进行移动并能够在预定位置进行自转的吸附辊、驱动所述吸附辊进行活动的吸附辊动力组件及套于所述吸附辊上的聚尘环；所述吸附辊为内部中空的筒状结构且一端设有若干吸尘口；所述吸附辊与聚尘环之间设有聚尘环移动组件；在所述聚尘环移动组件的作用下，所述吸附辊在自转时，聚尘环能够沿吸附辊的轴线方向进行移动。
根据本发明的金属配件烘干装置，所述吸附辊动力组件包括设于所述吸附辊端部且上、下对称分布的两根丝杠、驱动所述丝杠进行转动的丝杠驱动电机及设于所述吸附辊端部的齿轮；所述齿轮与两根丝杠同时啮合。
根据本发明的金属配件烘干装置，所述吸附辊的两端设有导电环，所述丝杠与吸附辊之间还设有用于支撑齿轮的齿轮外壳，所述齿轮外壳滑动套于丝杠上。
根据本发明的金属配件烘干装置，所述吸附辊的两端设有导电环，所述壳体的侧壁上设有与所述导电环进行配合的电轨。
根据本发明的金属配件烘干装置，所述聚尘环移动组件包括环设于所述聚尘环内壁的多根支撑辊、能够转动的套于所述支撑辊上的转动套及滑动安装于所述壳体内壁上并能够沿所述支撑辊的轴线方向移动的转动定位件，每根所述支撑辊与吸附辊的轴线方向呈一定角度设置。
根据本发明的金属配件烘干装置，所述转动定位件一侧设有一弧边，该弧边能够与所述聚尘环的外壁进行配合，所述壳体上设有用于安装所述转动定位件的滑道，所述转动定位件滑动安装于所述滑道内。
本发明提供了一种金属配件烘干装置包括壳体、活动安装于所述壳体内并用于支撑金属配件的活动支架、活动安装于所述壳体板料进口处的仓门、安装于所述壳体内部用于对金属配件进行加热的加热组件及设于所述活动支架上下两侧的除尘机构。所述加热组件为固设于所述壳体内部上下两端面的电加热辊。所述壳体的一侧开设有水汽排出口；该水汽排出口处可以安装小型风机，所述小型风机产生一定吸力用于将金属配件的漆层所挥发的水蒸气收集并排出至装置外。所述除尘机构包括能够沿前后方向进行移动并能够在预定位置进行自转的吸附辊、驱动所述吸附辊进行活动的吸附辊动力组件；所述吸附辊动力组件包括设于所述吸附辊两端且对称的位于其上下两侧的丝杠、驱动所述丝杠进行转动的丝杠驱动电机及设于所述吸附辊端部的齿轮；所述齿轮与两根所述丝杠啮合。所述吸附辊在进行移动时，丝杠驱动电机驱动两根丝杠同向且同步转动，此时齿轮不会进行转动，所述齿轮充当滑块的效果，移动的齿轮带动吸附辊进行移动。本发明可以利用吸附辊将装置内漂浮的灰尘颗粒进行吸附，并利用安装于吸附辊上可移动的聚尘环将灰尘颗粒进行收集，随后从水汽排出口排出，本装置除尘效果好，不需要定期清洁吸附辊，装置内部热量流失少，烘干效率能够得到保证。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；图2是图1中的吸附辊上导电环与齿轮的结构示意图；图3是图1中A部分的正向剖视图；图4是图1中聚尘环内的结构图；图5是转动定位件与聚尘环的连接图；图6是聚尘环的运动分析图；图7是图4中刮板的结构图；在图中，1-壳体，2-吸附辊，3-活动支架，4-电加热辊，5-水汽排出口，6-聚尘环，7-转动定位件，9-仓门，21-丝杠，22-齿轮，23-齿轮外壳，24-吸尘口，25-导电环，26-电轨，61-支撑辊，62-转动套，63-刮板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1、图2及图3，本发明提供了一种金属配件烘干装置，该金属配件烘干装置包括壳体1、活动安装于所述壳体1内并用于支撑金属配件的活动支架3、活动安装于所述壳体1的板料进口处的仓门9、安装于所述壳体1内部用于对金属配件进行加热的加热组件及设于所述活动支架上下两侧的除尘机构。所述加热组件为固设于所述壳体1内部上下两端面的电加热辊4。
所述活动支架3为网状结构，并且该活动支架3通过设于所述壳体1内壁的导轨水平滑动安装于所述壳体1上。将活动支架3设为活动结构，方便烘干作业完毕后金属配件的取出。
所述壳体1的侧壁上开设有水汽排出口5（图1及图3所示）；该水汽排出口5处安装有小型风机（图中未表示），所述小型风机产生一定吸力用于将烘干过程中金属配件的漆层所挥发的水蒸气进行收集并排出至装置外。
所述除尘机构包括能够沿前后方向（此处所述的前后方向是指平行于活动支架3的移动方向）移动并能够在预定位置（该预定位置是指吸附辊2的轴心与水汽排出口5的孔心重合）进行自转的吸附辊2、驱动所述吸附辊2进行活动的吸附辊动力组件；所述吸附辊动力组件包括设于所述吸附辊2端部且上、下对称分布的两根丝杠21、驱动所述丝杠21进行转动的丝杠驱动电机（图中未表示）及设于所述吸附辊2端部的齿轮22（该齿轮22为斜齿轮）；所述齿轮22与两根所述丝杠21同时啮合。所述吸附辊2在进行移动时，丝杠驱动电机驱动两根丝杠21同向且同步转动，此时齿轮22不会进行转动，且仅受到两根丝杠21的驱动而进行移动，随后，移动的齿轮22带动吸附辊2进行移动。
所述吸附辊2采用静电吸附的方式吸附尘土颗粒（所述吸附辊2采用导电材料），具体的，所述吸附辊2的两端设有导电环25（图2所示），所述壳体1的侧壁上设有与所述导电环25进行配合的电轨26（图1所示）。所述电轨26能够为吸附辊2提供静电，所述吸附辊2在移动过程中，所述导电环25始终与电轨26进行接触。通电后的吸附辊2能够对飘散至烘干机内的灰尘颗粒进行吸附。
优选的是，所述丝杠21与吸附辊2之间还设有对齿轮22进行支撑的齿轮外壳23，所述齿轮外壳23滑动套于丝杠21上。所述齿轮外壳23用于保证丝杠21与齿轮22之间的位置定位，避免二者之间脱离啮合。另外，所述齿轮外壳23用于供丝杠穿过的安装口的内壁上设有采用耐高温纤维的毛刷层，所述齿轮外壳23在移动过程中可以利用该毛刷层清理丝杠螺纹间的灰尘颗粒。
参见图1、图3、图4及图5，所述除尘机构还包括套于所述吸附辊2上的聚尘环6；所述吸附辊为内部中空的筒状结构且其一端外壁设有若干吸尘口24（图3所示）；所述吸附辊2与聚尘环6之间设有聚尘环移动组件；在所述聚尘环移动组件的作用下，所述吸附辊2在自转时，聚尘环6能够沿吸附辊的轴线方向进行移动。处于移动过程中的所述聚尘环6能够将被吸附于吸附辊2上的灰尘颗粒进行聚集并推至吸尘口24处。
所述聚尘环移动组件包括环设于所述聚尘环6内壁的多根支撑辊61（图4所示）、能够转动的套于每个所述支撑辊61上的耐高温的转动套62（所述转动套62采用耐高温橡胶材质，进一步的，所述聚尘环6可采用隔热材料，以降低外界高温对转动套62的传动影响）及滑动安装于所述壳体内壁上并能够沿所述吸附辊2的轴线方向移动的转动定位件7（图1及图5所示），该转动定位件7用于对所述聚尘环6进行转动定位（当转动定位件7与聚尘环6贴合后，所述聚尘环6在转动定位件7的作用下不会进行转动），每根所述支撑辊61与所述吸附辊2的轴线方向呈一定角度设置。
转动定位件7一侧设有一弧边（图5所示），该弧边能够与所述聚尘环6的外壁进行配合，所述壳体上设有用于供所述转动定位件进行滑动的滑道，所述转动定位件滑动安装于所述滑道内。进一步的，为了增加转动定位件7对聚尘环6的制动效果，所述弧边上设置能够增大摩擦力的橡胶层。
聚尘环移动组件在进行工作时，首先所述吸附辊2移动至预定位置后进行传动切换（由移动变自转），此时安装于所述吸附辊2上的聚尘环6与转动定位件进行贴合，所述丝杠驱动电机驱动两根丝杆同步且反向转动，此时，位于中间位置的齿轮22受到两个转向相反的丝杆的传动效果的作用下进行自转，所述吸附辊2也进行自转。所述转动定位件会驱动所述聚尘环6无法转动，转动的所述吸附辊2会驱使转动套62进行移动，这是由于支撑辊61倾斜设置，转动的所述转动套62会产生倾斜的合力B（参见图6），该合力B又会分支出沿吸附辊2轴线方向的分力B1，在该分力B1的驱动下，所述聚尘环6会在所述吸附辊2上进行移动。
参见图7，所述聚尘环6的两侧设有对吸附于吸附辊2外壁的灰尘进行刮除的呈锥形结构的刮板63，移动的所述聚尘环6利用刮板63将被吸附在吸附辊2上的灰尘颗粒推至吸尘口24处。
本实例中，将金属配件放置于活动支架3上后，关闭仓门9。
所述吸附辊动力组件首先驱动所述吸附辊2前后移动，在吸附辊2的移动过程中将漂浮在装置内的灰尘颗粒进行吸附。
随后，吸附辊动力组件驱动所述吸附辊2到预定位置后开始自转，处于该预定位置的吸附辊2，其端部与水汽排出口5对准，转动的吸附辊2会驱动所述聚尘环6进行移动，移动的聚尘环6利用刮板63将被吸附于吸附辊2上的灰尘颗粒推至吸尘口24处，利用小型风机所产生的吸力将灰尘颗粒排出到装置外。
综上所述，本发明提供了一种金属配件烘干装置包括壳体、活动安装于所述壳体内并用于支撑金属配件的活动支架、活动安装于所述壳体板料进口处的仓门、安装于所述壳体内部用于对金属配件进行加热的加热组件及设于所述活动支架上下两侧的除尘机构。所述加热组件为固设于所述壳体内部上下两端面的电加热辊。所述壳体的一侧开设有水汽排出口；该水汽排出口处可以安装小型风机，所述小型风机产生一定吸力用于将金属配件的漆层所挥发的水蒸气收集并排出至装置外。所述除尘机构包括能够沿前后方向进行移动并能够在预定位置进行自转的吸附辊、驱动所述吸附辊进行活动的吸附辊动力组件；所述吸附辊动力组件包括设于所述吸附辊两端且对称的位于其上下两侧的丝杠、驱动所述丝杠进行转动的丝杠驱动电机及设于所述吸附辊端部的齿轮；所述齿轮与两根所述丝杠啮合。所述吸附辊在进行移动时，丝杠驱动电机驱动两根丝杠同向且同步转动，此时齿轮不会进行转动，所述齿轮充当滑块的效果，移动的齿轮带动吸附辊进行移动。本发明可以利用吸附辊将装置内漂浮的灰尘颗粒进行吸附，并利用安装于吸附辊上可移动的聚尘环将灰尘颗粒进行收集，随后从水汽排出口排出，本装置除尘效果好，不需要定期清洁吸附辊，装置内部热量流失少，烘干效率得到了保证。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属配件烘干装置，其特征在于，包括壳体、活动安装于所述壳体内并用于支撑金属配件的活动支架、安装于所述壳体内部用于对金属配件进行加热的加热组件及设于所述活动支架上下两侧的除尘机构；
所述壳体的侧壁上开设有水汽排出口；
所述除尘机构包括能够沿前后方向进行移动并能够在预定位置进行自转的吸附辊、驱动所述吸附辊进行活动的吸附辊动力组件及套于所述吸附辊上的聚尘环；
所述吸附辊为内部中空的筒状结构且一端设有若干吸尘口；
所述吸附辊与聚尘环之间设有聚尘环移动组件；在所述聚尘环移动组件的作用下，所述吸附辊在自转时，聚尘环能够沿吸附辊的轴线方向进行移动。
2.根据权利要求1所述的金属配件烘干装置，其特征在于，所述吸附辊动力组件包括设于所述吸附辊端部且上、下对称分布的两根丝杠、驱动所述丝杠进行转动的丝杠驱动电机及设于所述吸附辊端部的齿轮；所述齿轮与两根丝杠同时啮合。
3.根据权利要求2所述的金属配件烘干装置，其特征在于，所述丝杠与吸附辊之间还设有用于支撑齿轮的齿轮外壳，所述齿轮外壳滑动套于丝杠上。
4.根据权利要求1所述的金属配件烘干装置，其特征在于，所述吸附辊的两端设有导电环，所述壳体的侧壁上设有与所述导电环进行配合的电轨。
5.根据权利要求1所述的金属配件烘干装置，其特征在于，所述聚尘环移动组件包括环设于所述聚尘环内壁的多根支撑辊、能够转动的套于所述支撑辊上的转动套及滑动安装于所述壳体内壁上并能够沿所述支撑辊的轴线方向移动的转动定位件，每根所述支撑辊与吸附辊的轴线方向呈一定角度设置。
6.根据权利要求5所述的金属配件烘干装置，其特征在于，所述转动定位件一侧设有一弧边，该弧边能够与所述聚尘环的外壁进行配合，所述壳体上设有用于安装所述转动定位件的滑道，所述转动定位件滑动安装于所述滑道内。
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Denomination of invention: A metal accessory drying device

Granted publication date: 20221004

Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Weifang Economic Development Branch

Pledgor: Shandong Jiejing Intelligent Manufacturing Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980014698