CN210070426U - 一种电热鼓风干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备领域，针对混凝土在干燥时产生的沙尘直接从排气口飞扬至外界空气中的问题，提供了一种电热鼓风干燥箱，该技术方案如下：包括箱体、设于箱体内的干燥室、与干燥室连通的加热室及设于箱体内的鼓风机，箱体的顶部设有排气口，箱体上设有除尘风机，除尘风机上设有抽风口与排风口，除尘风机的抽风口与排气口连通，除尘风机的排风口连通有通气管，通气管包括除尘段，除尘段内设有吸附件，鼓风机上设有进风口与出风口，通气管远离排风口的一端与进风口连通，出风口与加热室连通。通过除尘风机将箱体中的沙尘抽出并吸附于除尘段，使得沙尘不容易直接从排气口飞扬至外界空气中。

Description

一种电热鼓风干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其是涉及一种电热鼓风干燥箱。

背景技术

电热鼓风干燥箱是一种常用的仪器设备，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，通过风机吹出热风，主要用作对各种样品进行干燥、固化及热处理，也可以提供实验所需的温度环境,被广泛应用于化工，医药，铸造，汽车，食品，机械等各个行业。

现有的一种电热鼓风干燥箱一般包括箱体、设于箱体内的干燥室与机电室，机电室内设有鼓风机，干燥室设有加热管及置物板，箱体的顶部设有排气口，干燥箱工作时，通过鼓风机从外界抽风并朝向加热管吹风，从而将风送往干燥室以提供干燥的热风，利用热风干燥样品，同时，干燥室内含水蒸气的气体通过排气口排出以保证干燥箱内的气压平衡。

但是，在使用干燥箱对混凝土进行干燥时，粘附在混凝土上的沙尘的水分被蒸发后，干燥的沙尘在鼓风机的吹风影响下，容易在干燥箱内飞扬，部分沙尘直接从排气口飞扬至外界空气中，可能会对环境造成影响，另外，在打开箱门时，干燥箱内干燥的沙尘可能还会由于受到气流的影响而往干燥箱的箱门处飞扬，还可能会对人体健康造成影响，因此，仍有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电热鼓风干燥箱，具有使得箱体内不容易扬尘的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电热鼓风干燥箱，包括箱体、设于箱体内的干燥室、与干燥室连通的加热室及与加热室连通的鼓风机，其特征是：所述箱体的顶部设有排气口，所述箱体上设有除尘风机，所述除尘风机上设有抽风口与排风口，所述抽风口与排气口连通，所述排风口连通有通气管，所述通气管包括除尘段，所述除尘段内设有吸附件，所述鼓风机上设有进风口与出风口，所述通气管远离除尘风机的一端与进风口连通，所述出风口与加热室连通。

通过采用上述技术方案，当干燥箱完成干燥工作以后，通过开启除尘风机将箱体内扬起的沙尘从箱体经排气口抽出至除尘段，使得箱体内的沙尘被吸附在吸附件中，从而使得沙尘不容易残留在干燥室内，有利于减少干燥室内的沙尘量，进而使得沙尘不容易在干燥室内飞扬，同时，使得箱体的箱门打开时，沙尘不容易从箱门扬出而对人体健康造成影响；通过除尘风机将干燥室内的沙尘抽出至除尘段中，使得沙尘不容易堆积在干燥室内，有利于提高干燥室的干净程度，从而有利于降低干燥箱的清洁频率，有利于节约劳动力资源；同时，在除尘风机抽气的时候，箱体内的空气被抽至通气管中并沿通气管流动至鼓风机，并从出风口吹向加热室以通至干燥室中，从而使得箱体内的沙尘更容易被扬起，进而使得箱体内的沙尘更容易被抽至通气管中以去除沙尘，进而使得箱体内的沙尘更容易被除去，使得箱体内更加不容易存在沙尘；当干燥箱处于工作状态时，由于通气管远离排风口的一端与进风口连通，使得箱体中的热气从排气口流出，流经通气管返回鼓风机，经出风口再次通过加热室回到干燥室，使得箱体内部形成气体循环，从而使得箱体内的热气不容易从排气口直接排向外界，同时使得鼓风机无需从外界抽取气体，使得进入进风口的气体具有一定的温度，从而使得从排风口排出并进入干燥室的气体温度更高，有利于提高热能的利用率，有利于节约能源；另外，在鼓风机朝向干燥室吹热风时，由于鼓风机与通气管连通，因而鼓风机抽取的气体主要从箱体内抽取，从而有利于加快箱体内的气体从排气口进入通气管中，进而有利于加快干燥室内的空气流动速度，进而有利于提高干燥效率。

本实用新型进一步设置为：所述通气管上设有切换装置，所述切换装置用于切换通气管与外界连通或与进风口连通。

通过采用上述技术方案，通过通气管上设有切换装置，使得通气管可切换连通箱体外界或连通进风口的状态，当干燥箱处于工作状态时，通过操作切换装置使通气管与进风口连通，使得箱体中的热气流经通气管返回鼓风机，经出风口再次通过加热室回到干燥室，使得箱体内部形成热气的内循环，有利于加快箱体内的空气流动流动速度，从而有利于提高干燥过程中的干燥效率，同时有利于减少热气的排放，进而有利于提高热能的利用率，有利于节约能源；当干燥箱停止工作后，鼓风机停止工作，开启除尘风机，使得箱体内的飞扬沙尘的气体被抽至通气管中，并使得气体中的沙尘被吸附在吸附件中，由于通气管同时连通除尘风机以及鼓风机，从而使得通气管中被吸附件吸附后的干净气体重新通过鼓风机吹回至加入至加热室，并返回至干燥室内，进而使得干燥室内的沙尘更容易被扬起，使得干燥室内的沙尘更容易被吸入通气管中并被吸附件吸附，进而使得干燥室内的沙尘更容易被去除干净，有利于提高干燥室的清洁程度；当箱体内的沙尘被清除干净后，打开箱门，并通过操作切换装置使通气管与箱体外界连通，使得箱体内的热气经通气管被抽出至外界，从而有利于减少干燥室内的热量，使得干燥室内的温度降低，进而使得混凝土的表面温度降低，进而便于混凝土的取出，使得混凝土不容易烫手，进而使得工作人员在取出干燥的混凝土时不容易被烫伤，有利于提高工作效率，有利于减少危险的发生。

本实用新型进一步设置为：所述吸附件为除尘海绵，所述吸附件为除尘海绵，所述除尘海绵呈螺旋状，所述除尘海绵的轴线方向沿除尘段的长度方向延伸，所述除尘海绵固定于除尘段内。

通过采用上述技术方案，通过除尘海绵呈螺旋状的设置，有利于延长沙尘与除尘海绵的接触路径，从而有利于增大除尘海绵与沙尘的接触面积，使得沙尘更容易被吸附于除尘海绵上，进而有利于提高除尘海绵对沙尘的吸附率，使得沙尘不容易受气流影响被吹往箱体内其他位置；同时使得除尘段沿长度方向的任意横截面均不容易被完全封闭，从而使得气流更容易通过除尘海绵的任意横截面上的空隙以穿过除尘段，有利于减小除尘海绵对气流的阻力，进而使得气体流动的速度加快，进而有利于提高干燥效率；同时，有利于与减少气流与除尘海绵的碰撞，从而使得热气的热量不容易残留至除尘海绵中，进而有利于提高热能的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述通气管包括第一连接段以及第二连接段，所述第一连接段的一端与排风口连通，所述第一连接段的另一端与除尘段可拆卸连接，所述除尘段远离第一连接段的一端与第二连接段可拆卸连接，所述第二连接段连通进风口。

通过采用上述技术方案，通过除尘段分别与第一连接段及第二连接段均可拆卸连接的设置，使得除尘段更容易被拆卸及安装，从而使得除尘段内的沙尘更容易被清理，进而使得吸附件上的沙尘更容易被清理，使得清理沙尘的操作更方便；同时，有利于吸附件的定期清理，从而有利于提高吸附件的清洁程度，进而使得沙尘更容易被吸附于除尘段内，进而有利于提高除尘段对沙尘的吸附率。

本实用新型进一步设置为：第一连接段的外壁套有第一套筒，所述第一套筒活动于第一连接段上，所述第一套筒与除尘段螺纹连接，所述第二连接段的外壁套有第二套筒，所述第二套筒活动于第二连接段上，所述第二套筒与除尘段螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第一套筒活动于第一连接段上的设置，使得第一套筒与除尘段的连接更方便，有利于提高第一套筒与除尘段连接的灵活性；通过第二套筒活动于第二连接段上的设置，使得第二套筒与除尘段的连接更方便，有利于提高第二套筒与除尘段连接的灵活性，从而使得除尘段的拆卸与安装操作更简便；通过除尘段与第一套筒以及第二套筒均螺纹连接的设置，利用螺纹连接的自锁功能，有利于提高第一连接段以及第二连接段与除尘段的连接稳固性，从而使得除尘段不容易松脱；另外，螺纹连接还具有很好的密封性，从而有利于提高除尘段与第一连接段以及第二连接段的气密性，使得热气中的热量不容易从除尘段与第一连接段的间隙以及除尘段与第二连接段的间隙中流失，有利于提高热能的利用率,进而有利于节约能源；

本实用新型进一步设置为：所述第一连接段设有限制第一套筒从第一连接段脱落的第一阻挡圈，所述第二连接段设有限制第二套筒从第二连接段脱落的第二阻挡圈。

通过采用上述技术方案，通过第一连接段设有限制第一套筒从第一连接段脱落的第一阻挡圈的设置，使得第一套筒不容易从第一连接段中脱落，从而有利于降低第一套筒的丢失率；第二连接段设有限制第二套筒从第二连接段脱落第二阻挡圈，使得第二套筒不容易从第二连接段中脱落，从而有利于降低第二套筒的丢失率。

本实用新型进一步设置为：所述第一阻挡圈远离除尘段的一侧设有第一密封圈，当第一套筒与除尘段完全螺纹连接时，第一套筒远离螺纹段的端部与第一密封圈抵接，所述第二阻挡圈远离除尘段的一侧设有第二密封圈，当第二套筒与除尘段完全螺纹连接时，第二套筒远离螺纹段的端部与第二密封圈抵接。

通过采用上述技术方案，通过第一阻挡圈远离除尘段的一侧设有第一密封圈的设置，有利于提高第一套筒与第一连接段的密封性，使得热气不容易从第一套筒与第一连接段的间隙流失，从而使得热气中的热量不容易散失，有利于提高热量的利用率；通过第二阻挡圈远离除尘段的一侧设有第二密封圈的设置，有利于提高第二套筒与第二连接段的密封性，使得热气不容易从第二套筒与第二连接段的间隙流失，从而使得热气中的热量不容易散失，有利于提高热量的利用率，进而有利于节约能源；同时，通过第一密封圈以及第二密封圈的设置，有利于提高第一套筒与第一阻挡圈间的摩擦力，有利于提高第二套筒与第二阻挡圈的摩擦力，从而有利于提高第一套筒以及第二套筒的位置稳定性，使得第一套筒以及第二套筒均不容易松动，进而有利于提高第一套筒以及第二套筒与除尘段的连接稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述通气管连通有除湿室，所述除湿室远离通气管的一侧与进风口连通。

通过采用上述技术方案，通过通气管连通有除湿室的设置，有利于除去在干燥过程中产生的带有热能的水蒸气，从而有利于提高经通气管返回至加热室以及干燥室的气体的干燥程度，进而有利于提高箱体内的热气的干燥程度，有利于提高干燥效率。

本实用新型进一步设置为：所述除湿室内设有除湿组件，所述通气管与除湿室的连通口以及除湿室与进风口的连通口分别位于除湿组件的两侧，所述除湿组件与除湿室可拆卸，所述除湿室开有供除湿组件取出除湿室的通孔。

通过采用上述技术方案，通过除湿组件与除湿室可拆卸的设置，使得除湿组件更容易拆卸与安装，从而使得除湿件的更换更加简单方便；同时，有利于除湿件保持干燥，从而有利于提高除湿件的干燥效果，使得流经通气管的水分被干燥得更加充分，进而有利于提高箱体内的气体的干燥程度，使得干燥效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述除湿组件上设有密封条，当所述除湿组件完全位于除湿室内时，所述密封条与通孔的内壁处处抵接。

通过采用上述技术方案，通过除湿组件上设有密封条，使得热气不容易从除湿组件与通孔间的缝隙中流失，从而使得热气中的热能不容易散失，进而有利于提高热能的利用率,有利于节约能源；同时，密封条还有利于增大除湿组件与通孔间的摩擦力，使得除湿组件不容易与通孔分离，从而使得除湿组件不容易脱落，进而有利于降低收纳盒的丢失率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过除尘风机将箱体内的气体抽至通气管中，并使得沙尘被吸附于吸附件中，使得沙尘不容易残留在干燥室内，有利于减少干燥室内的沙尘量，使得沙尘不容易在干燥室内飞扬，同时，使得箱门打开时，沙尘不容易从箱门扬出而对人体健康造成影响；

2.通过除尘风机将干燥室内的沙尘抽出至除尘段中，使得沙尘不容易堆积在干燥室内，有利于提高干燥室的干净程度，从而有利于降低干燥箱的清洁频率，有利于节约劳动力资源；

3.在除尘风机抽气的时候，箱体内的空气被抽至通气管中并沿通气管流动至鼓风机，并从出风口吹向加热室以通至干燥室中，进而使得箱体内的沙尘更容易被扬起并被抽至通气管中以去除沙尘，进而使得箱体内的沙尘更容易被除去；

4.当干燥箱处于工作状态时，由于通气管远离排风口的一端与进风口连通，使得箱体内的热气通过通气管循环返回至干燥室内，有利于箱体内部形成气体循环，同时使得箱体内的热气不容易从排气口直接排向外界，且鼓风机无需从外界抽取气体，使得进入进风口的气体具有一定的温度，使得从排风口排出并进入干燥室的气体温度更高，有利于提高热能的利用率，有利于节约能源；

5.在鼓风机朝向干燥室吹热风时，由于鼓风机与通气管连通，因而鼓风机抽取的气体主要从箱体内抽取，从而有利于加快箱体内的气体从排气口进入通气管中，进而有利于加快干燥室内的空气流动速度，进而有利于提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型中电热鼓风干燥箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型中电热鼓风干燥箱的内部结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为图2中B部的放大示意图；

图5为本实用新型中电热鼓风干燥箱用于示意除湿组件的结构示意图。

图中：1、箱体；11、箱门；12、排气口；2、干燥室；3、加热室；31、加热管；4、除尘装置；41、除尘风机；42、抽风口；43、排风口；44、支撑柱；45、除尘段；46、吸附件；47、除尘海绵；48、抽风管；5、通气管；51、第一连接段；52、第一套筒；53、第一阻挡圈；531、第一密封圈；54、第二连接段；55、第二套筒；56、第二阻挡圈；561、第二密封圈；57、第三连接段；58、第四连接段；6、除湿室；61、除湿组件；62、收纳盒；63、顶盖；64、通气孔；65、密封条；66、把手；67、除湿件；68、通孔；7、切换装置；71、第一气阀；72、第二气阀；8、鼓风机；81、进风口；82、出风口；83、通风管；9、托盘；91、透气孔；92、隔板；93、穿孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种电热鼓风干燥箱，参见图1及图2，包括箱体1以及设于箱体1内的干燥室2，箱体1为中空的长方体，干燥室2位于箱体1沿长度方向的一端，干燥室2开有供干燥物件出入的开口，箱体1靠近干燥室2开口的一侧转动连接有通闭开口的箱门11。干燥室2连通有加热室3，加热室3远离干燥室2的一侧设有鼓风机8，鼓风机8与干燥室2连通。箱体1的顶部设有除尘装置4，箱体1内还设有除湿室6，除湿室6与通气管5以及鼓风机8均连通，通气管5与除湿室6的连通口以及鼓风机8与除湿室6的连通口分别位于除湿室6的两侧。

加热室3内固定有若干根加热管31，加热室3靠近干燥室2的一侧固定有隔板92，加热室3与干燥室2通过隔板92分隔，隔板92开有若干个穿孔93，穿孔93连通加热室3与干燥室2。

干燥室2内放置有托盘9，干燥室2为长方体状的空腔，托盘9沿干燥室2的长度方向活动。干燥室2沿宽度方向两侧的内壁上固定有供托盘9活动的凸条（图中未示出），托盘9放置于凸条上，凸条的长度方向沿干燥室2的长度方向延伸，凸条的水平高度为干燥室2的水平高度的1/2。托盘9上开有若干透气孔91，若干透气孔91均匀分布于托盘9上。

参见图2及图3，箱体1的顶部开有排气口12，除尘装置4包括除尘风机41，除尘风机41上设有抽风口42及排风口43。箱体1的顶部固定有四根用于固定除尘风机41的支撑柱44，抽风口42连通有抽风管48，抽风管48远离抽风口42的一端与排气口12连通，排风口43连通有通气管5。

通气管5包括第一连接段51、除尘段45以及第二连接段54，排风口43与第一连接段51连通，第一连接段51远离排风口43的一端与除尘段45连接，除尘段45远离第一连接段51的一端与第二连接段54连接。除尘段45为内部中空的圆柱状筒，除尘段45内固定连接有吸附件46，在本实施例中，吸附件46为除尘海绵47，除尘海绵47呈螺旋状，除尘海绵47的轴线方向沿除尘段45的长度方向延伸，除尘海绵47固定于除尘段45的内壁。

第一连接段51远离排风口43一端的外壁套有第一套筒52，第一套筒52活动于第一连接段51上，第一套筒52沿第一连接段51的长度方向活动。第一连接段51远离排风口43的一端固定有阻挡第一套筒52脱离第一连接段51的第一阻挡圈53，第一阻挡圈53沿第一连接段51的径向延伸。第一阻挡圈53远离除尘段45的一侧固定有第一密封圈531，第一套筒52远离第一连接段51的一端与除尘段45螺纹连接，当第一套筒52与除尘段45完全螺纹连接时，第一阻挡圈53靠近除尘段45的一侧与除尘段45靠近第一连接段51的一端抵接，且第一套筒52与第一密封圈531抵紧。

第二连接段54远离排风口43一端的外壁套有第二套筒55，第二套筒55活动于第二连接段54上，第二套筒55沿第二连接段54的长度方向活动。第二连接段54远离排风口43的一端固定有阻挡第二套筒55脱离第二连接段54的第二阻挡圈56，第二阻挡圈56沿第二连接段54的径向延伸。第二阻挡圈56远离除尘段45的一侧固定有第二密封圈561，第二套筒55远离第二连接段54的一端与除尘段45螺纹连接，当第二套筒55与除尘段45完全螺纹连接时，第二阻挡圈56靠近除尘段45的一侧与除尘段45靠近第二连接段54的一端抵接，且第二套筒55与第二密封圈561抵紧。

第二连接段54远离除尘段45的一端同时连通有第三连接段57以及第四连接段58，第三连接段57远离第二连接段54的一端与外界连通，第四连接段58远离第二连接段54的一端与除湿室6连通。

通气管5上还设有切换通气管5与外界连通或与除湿室6连通的切换装置7，切换装置7包括通闭第三连接段57的管口的第一气阀71以及通闭第四连接段58的管口的第二气阀72，第一气阀71固定于第三连接段57远离第二连接段54的一端，第二气阀72固定于第四连接段58远离第二连接段54的一端。

参加图2及图4，除湿室6为长方体的空腔，除湿室6的长度方向与箱体1的长度方向一致。除湿室6位于箱体1沿长度方向远离箱门11的一端。除湿室6远离箱门11的一端开有连通外界的通孔68。除湿室6的顶部与第四连接段58远离第二连接段54的一端连通。

除湿室6内放置有除湿组件61，除湿组件61包括收纳盒62，收纳盒62呈中空的长方体，收纳盒62的长度方向与除湿室6的长度方向一致。收纳盒62的顶部开口，收纳盒62的顶部设有通闭开口的顶盖63，顶盖63与开口处处抵接。顶盖63与收纳盒62的底部均开有若干通气孔64，通气孔64均匀分布。

收纳盒62内放置有除湿件67，在本实施例中，除湿件67为干燥剂。收纳盒62沿宽度方向的两侧外壁均凸出有长条块（图中未示出），长条块的长度方向沿收纳盒62的长度方向延伸，长条块与收纳盒62底部之间的距离为收纳盒62高度的1/2。除湿室6沿宽度方向的两侧凹陷有供长条块滑动的滑槽（图中未示出），滑槽的长度方向沿除湿室6的长度方向延伸，收纳盒62沿滑槽的长度方向活动。当收纳盒62完全位于除湿室6内时，收纳盒62的顶部与除湿室6的顶部留有间距，收纳盒62的底部与除湿室6的底部留有间距。

收纳盒62沿长度方向远离除湿室6的一端的外壁固定有把手66，收纳盒62远离除湿室6的一端固定有密封条65，当收纳盒62完全位于除湿室6内时，密封条65与通孔68的内壁处处抵接。

箱体1内还设有容纳腔，鼓风机8位于容纳腔内。鼓风机8设有进风口81以及出风口82。进风口81连接有通风管83，通风管83远离进风口81的一端与除湿室6的底部连通，出风口82与加热室3连通。

本实施例的工况及原理如下：

在干燥混凝土前，先将箱门11打开，将托盘9拉出，将待干燥的混凝土放在托盘9上，然后将托盘9推回干燥室2内并关闭箱门11，关闭第一气阀71，打开第二气阀72，使得通气管5与除湿室6连通。然后打开加热开关，开启鼓风机8，即可对混凝土进行干燥。

在干燥过程中，加热管31产生热量，鼓风机8朝向加热室3吹风，将加热室3的热量吹往干燥室2，使得吹出的热气与待干燥的混凝土接触，使粘附在混凝土上的沙尘的水分被蒸发。鼓风机8在朝向加热室3吹风的同时，会带动气流沿通气管5朝向进风口81运动，从而使得干燥室2内的气体更容易从排气口12进入通气管5中，进而使得干燥室2内的沙尘更容易随气流经排气口12进入至通气管5中，并被吸附于除尘海绵47；同时，在干燥过程中产生的带有热能的水蒸气从排气口12流经通气管5，经除湿室6将水蒸气吸收后，干燥的热气经通风管83返回鼓风机8，从而使得热气再次被鼓风机8吹出，进而使得从排气口12排出的热气可被循环利用，使得进入进风口81的气体具有一定的温度，进而使得从排风口43排出并进入干燥室2的气体温度更高，有利于提高热能的利用率，进而有利于节约能源；另外，通过气流在箱体1内的循环，有利于加快混凝土表面的空气流动速度，有利于加快混凝土的干燥速率。

当混凝土干燥完成，干燥箱停止工作后，鼓风机8停止工作，加热管31停止加热，打开除尘风机41，第一气阀71保持关闭状态，第二气阀72保持开启状态，除尘风机41将箱体1内的沙尘从排气口12抽出至除尘段45中，并使得沙尘被固定于除尘段45内壁的除尘海绵47吸附，使得箱体1内的沙尘被收集至除尘段45中，从而使得沙尘不容易残留在干燥室内，有利于减少干燥室内的沙尘量，进而使得沙尘不容易在干燥室内飞扬，同时，使得箱门打开时，沙尘不容易从箱门扬出而对人体健康造成影响；同时，被除尘风机41抽入的风经通气管5返回至鼓风机8中，并通过出风口82吹向干燥室2，使得干燥室2中的沙尘更容易被扬起，从而使得沙尘更容易被除尘风机41抽出至除尘段45以被除尘海绵吸附，进而有利于提高干燥室2的清洁程度，使得沙尘不容易在干燥室内飞扬，同时，使得箱门打开时，沙尘不容易从箱门扬出而对人体健康造成影响。

当箱体1内的沙尘去除干净后，打开箱门，除尘风机41保持工作状态，然后打开第一气阀71，关闭第二气阀72，使得通气管5连通外界，除尘风机41将部分干燥室2内的热气抽出并经第三连接段57排出箱体1外，同时，部分热气通过箱门11往外排出，有利于加快箱体1内的热量散失，从而有利于提高箱体1内的降温速率，进而使得干燥后的混凝土降温速度加快，方便将干燥后的混凝土从箱体1中取出，使得混凝土的取出操作不容易烫手，有利于减少烫伤事故的发生频率。

降温完成后，关闭除尘风机41，将托盘9拉出，将混凝土从托盘9取出，然后关上箱门11，完成混凝土的干燥。

在清理除尘时，将第一套筒52及第二套筒55拧松，将除尘段45取出，并用水冲洗除尘段45及除尘海绵47，清洗干净之后吹干即可重新安装，有利于提高除尘段45的清洁程度，从而有利于提高除尘段45的除尘效率；同时，使得除尘段45可循环利用，有利于节约资源。

在取出干燥剂时，通过抽拉把手66将收纳盒62从除湿室6中抽出，打开顶盖63，将干燥剂从收纳盒62中取出，并放入新的干燥剂，有利于除湿室6内的干燥剂始终保持干燥，从而有利于提高干燥效果，使得流经通气管5中的气体被干燥得更加充分，进而有利于提高气体的干燥程度，使得箱体1内的气体干燥程度更高，进而有利于提高干燥效率。

通过除尘海绵47呈螺旋状，且除尘海绵47的轴线方向沿除尘段45的长度方向延伸的设置，有利于增大除尘海绵47与沙尘的接触面积，使得沙尘更容易被吸附于除尘海绵47上，从而有利于提高除尘海绵47对沙尘的吸附率；同时，使得除尘海绵47沿长度方向的任意横截面均不容易被完全封闭，使得气流更容易通过除尘段45，使得热气不容易聚集于除尘段45，有利于提高热能的利用率，有利于提高干燥效率。

通过第一套筒52以及第二套筒55均与除尘段45螺纹连接的设置，使得除尘段45的拆卸以及安装操作更加方便，从而使得除尘段45内的沙尘更容易被清理，有利于提高除尘段45的清洁程度，使得沙尘更容易被吸附于除尘段45内，进而使得除尘段45可循环利用，有利于节约资源；同时，利用螺纹连接的自锁功能，有利于提高第一连接段51以及第二连接段54与除尘段45的连接稳定性，使得除尘段45不容易松脱；另外，螺纹连接还具有极佳的密封性，从而有利于增强第一连接段51以及第二连接段54与除尘段45的连接处的密封性，使得通过通气管5的热气中的热量更加不容易从连接缝隙中溢出，有利于提高热量的利用率，有利于节约能源。

通过第一套筒52沿第一连接段51的长度方向活动的设置，便于第一套筒52以及第二套筒55与除尘段45的拆卸以及连接，有利于提高第一套筒52以及第二套筒55与除尘段45连接的灵活性，使得除尘段45的拆卸与安装操作更简便。

通过第一阻挡圈53的设置，使得第一套筒52不容易从第一连接段51中脱落，有利于降低第一套筒52的丢失率；通过第二阻挡圈56的设置，使得第二套筒55不容易从第二连接段54中脱落，有利于降低第二套筒55的丢失率。

通过第一密封圈531的设置，有利于提高第一套筒52与第一连接段51的气密性，使得热气不容易从第一套筒52与第一连接段51的间隙流失，有利于提高热能的利用率，进而有利于节约能源；通过第二密封圈561的设置，有利于提高第二套筒55与第二连接段54的气密性，使得热气不容易从第二套筒55与第二连接段54的间隙流失，有利于提高热能的利用率，进而有利于节约能源。

通过收纳盒62设有通闭开口的顶盖63的设置，有利于更换收纳盒62内的干燥剂，使得更换干燥剂的操作更简便。

通过收纳盒62沿长度方向远离除湿室6的一端的外壁固定有把手66的设置，便于收纳盒62从除湿室6中取出，从而有利于对收纳盒62内的干燥剂进行更换，使得更换干燥剂的操作更简便。

通过密封条65与通孔68的内壁处处抵接的设置，有利于提高除湿室6的密闭性，从而使得热气不容易从收纳盒62与通孔68的缝隙中流失，有利于提高热能的利用率，有利于节约能源；同时，有利于增大收纳盒62靠近通孔68的一侧与通孔68间的摩擦力，使得收纳盒62不容易从通孔68松脱，有利于降低收纳盒62的丢失率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电热鼓风干燥箱，包括箱体(1)、设于箱体(1)内的干燥室(2)、与干燥室(2)连通的加热室(3)以及与加热室(3)连通的鼓风机(8)，其特征是：所述箱体(1)的顶部设有排气口(12)，所述箱体(1)上设有除尘风机(41)，所述除尘风机(41)上设有抽风口(42)与排风口(43)，所述抽风口(42)与排气口(12)连通，所述排风口(43)连通有通气管(5)，所述通气管(5)包括除尘段(45)，所述除尘段(45)内设有吸附件(46)，所述鼓风机(8)上设有进风口(81)与出风口(82)，所述通气管(5)远离排风口(43)的一端与进风口(81)连通，所述出风口(82)与加热室(3)连通。

2.根据权利要求1所述的电热鼓风干燥箱，其特征是：所述通气管(5)上设有切换装置(7)，所述切换装置(7)用于切换通气管(5)与外界连通或与进风口(81)连通。

3.根据权利要求1所述的电热鼓风干燥箱，其特征是：所述吸附件(46)为除尘海绵(47)，所述除尘海绵(47)呈螺旋状，所述除尘海绵(47)的轴线方向沿除尘段(45)的长度方向延伸，所述除尘海绵(47)固定于除尘段(45)内。

4.根据权利要求3所述的电热鼓风干燥箱，其特征是：所述通气管(5)包括第一连接段(51)以及第二连接段(54)，所述第一连接段(51)的一端与排风口(43)连通，所述第一连接段(51)的另一端与除尘段(45)可拆卸连接，所述除尘段(45)远离第一连接段(51)的一端与第二连接段(54)可拆卸连接，所述第二连接段(54)连通进风口(81)。

5.根据权利要求4所述的电热鼓风干燥箱，其特征是：第一连接段(51)的外壁套有第一套筒(52)，所述第一套筒(52)活动于第一连接段(51)上，所述第一套筒(52)与除尘段(45)螺纹连接，所述第二连接段(54)的外壁套有第二套筒(55)，所述第二套筒(55)活动于第二连接段(54)上，所述第二套筒(55)与除尘段(45)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的电热鼓风干燥箱，其特征是：所述第一连接段(51)设有限制第一套筒(52)从第一连接段(51)脱落的第一阻挡圈(53)，所述第二连接段(54)设有限制第二套筒(55)从第二连接段(54)脱落的第二阻挡圈(56)。

7.根据权利要求6所述的电热鼓风干燥箱，其特征是：所述第一阻挡圈(53)远离除尘段(45)的一侧设有第一密封圈(531)，当第一套筒(52)与除尘段(45)完全螺纹连接时，第一套筒(52)远离螺纹段的端部与第一密封圈(531)抵接，所述第二阻挡圈(56)远离除尘段(45)的一侧设有第二密封圈(561)，当第二套筒(55)与除尘段(45)完全螺纹连接时，第二套筒(55)远离螺纹段的端部与第二密封圈(561)抵接。

8.根据权利要求1所述的电热鼓风干燥箱，其特征是：所述通气管(5)连通有除湿室(6)，所述除湿室(6)远离通气管(5)的一侧与进风口(81)连通。

9.根据权利要求8所述的电热鼓风干燥箱，其特征是：所述除湿室(6)内设有除湿组件(61)，所述通气管(5)与除湿室(6)的连通口以及除湿室(6)与进风口(81)的连通口分别位于除湿组件(61)的两侧，所述除湿组件(61)与除湿室(6)可拆卸，所述除湿室(6)开有供除湿组件(61)取出除湿室(6)的通孔(68)。

10.根据权利要求9所述的电热鼓风干燥箱，其特征是：所述除湿组件(61)上设有密封条(65)，当所述除湿组件(61)完全位于除湿室(6)内时，所述密封条(65)与通孔(68)的内壁处处抵接。

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