CN114935096A - 一种用于工业互联网的工业现场监测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了涉及工业现场监测技术领域,具体为一种用于工业互联网的工业现场监测设备,包括监测设备和固定壳,监测设备安装在固定壳的侧面,监测设备的下端焊接有支撑架,固定壳的上下两侧对称开设有弧形槽,固定壳的侧面设置有第一弧形杆,第一弧形杆的上下两端对称焊接有限位板,限位板的侧面贯穿开设有弧形孔,限位板的一侧焊接有限位柱,限位板通过转轴与固定壳转动连接,本发明的有益效果是:当监测设备受到碰撞时,监测设备带动支撑架移动,支撑架带动缓冲块转动,缓冲块的缓冲槽沿着弧形缓冲杆转动,从而使缓冲块能够稳定的转动,同时缓冲块挤压缓冲弹簧,在缓冲弹簧弹力的作用下减缓碰撞带来的冲力,从而能够有效的保护监测设备。
Description
技术领域
本发明涉及工业现场监测技术领域,具体为一种用于工业互联网的工业现场监测设备。
背景技术
工业现场监测是指对工业现场的施工情况进行监测,并且实时进行传达信息,保证施工的安全性,同时通过监测设备也可实时的观察到施工过程是否合理、合格。现有的工业现场监测设备在实际使用时存在一定的缺陷,现有的工业现场监测设备在使用时无法进行多角度调节,每个工业现场监测设备的监测角度和范围在安装时就固定了,当需要进行扩大或改变监测范围时,需要进行重新安装,或者增添新的工业现场监测设备来满足,但这样总会出现一些监控死角,且不能根据需要来进行调整监测角度和监测位置,为监测带来了很大的不便;且当不小心撞到工业现场监测设备时,由于现有的工业现场监测设备不带有缓冲保护装置,很容易造成工业现场监测设备的损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工业互联网的工业现场监测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于工业互联网的工业现场监测设备,包括监测设备和固定壳,监测设备安装在固定壳的侧面,所述监测设备的下端焊接有支撑架,所述固定壳的上下两侧对称开设有弧形槽,所述固定壳的侧面设置有第一弧形杆,所述第一弧形杆的上下两端对称焊接有限位板,所述限位板的侧面贯穿开设有弧形孔,所述限位板的一侧焊接有限位柱,所述限位板通过转轴与固定壳转动连接,所述弧形孔内贯穿设置有第二弧形杆,所述第二弧形杆的两端对称焊接有固定块,所述固定块与固定壳的内侧焊接,所述固定壳的内侧设置有传动保护架,所述传动保护架的上下两侧对称焊接有加强板,所述加强板的一端与限位板焊接,所述传动保护架内安装有上下传动机构,所述上下传动机构中扇形齿轮的侧面焊接有传动臂,所述传动臂的侧面贯穿开设有限位槽,所述传动臂的一端焊接有缓冲机构,所述缓冲机构中缓冲块的上端通过螺栓与支撑架连接。
优选的,所述限位柱与弧形槽滑动连接,所述第二弧形杆与弧形孔滑动连接。
优选的,所述上下传动机构包括有:主齿轮和扇形齿轮,所述传动保护架的内侧通过电机轴转动连接有主齿轮,所述主齿轮的侧面啮合有扇形齿轮,所述扇形齿轮通过销轴与传动保护架转动连接。
优选的,所述第一弧形杆贯穿限位槽设置,且第一弧形杆与限位槽滑动连接。
优选的,所述缓冲机构包括有:缓冲盒、弧形缓冲杆、缓冲块、缓冲槽和缓冲弹簧,所述传动臂的一端焊接有缓冲盒,所述缓冲盒为一个上端开口的盒体,所述缓冲盒内焊接有弧形缓冲杆,所述缓冲盒内通过销轴转动连接有缓冲块,所述缓冲块的侧面贯穿开设有缓冲槽,所述弧形缓冲杆上对称套设有缓冲弹簧。
优选的,所述弧形缓冲杆贯穿缓冲槽设置,且弧形缓冲杆与缓冲槽滑动连接。
优选的,所述缓冲弹簧的一端与缓冲盒插接,所述缓冲弹簧的另一端与缓冲块插接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.当需要调节监测设备的左右监测角度和位置时,通过转轴带动限位板转动,限位板带动限位柱沿着弧形槽转动,限位板的弧形孔沿着第二弧形杆左右转动,从而使限位板能够稳定的转动,同时限位板带动第一弧形杆转,第一弧形杆带动传动臂转动,传动臂带动缓冲机构左右转动,缓冲机构带动支撑架和监测设备左右转动,从而实现调节监测设备的左右监测角度和位置;当需要调节监测设备的上下监测角度和位置时,通过电机轴带动主齿轮转动,主齿轮带动扇形齿轮转动,扇形齿轮带动传动臂的限位槽沿着第一弧形杆转动,从而使传动臂能够稳定的上下转动,传动臂带动缓冲机构上下转动,缓冲机构带动支撑架和监测设备上下转动,从而实现调节监测设备的上下监测角度和位置;通过设置的第一弧形杆、限位板、传动臂和上下传动机构配合,能够实现对监测设备进行多角度调节,大大提高了监测设备的使用范围;
2.当监测设备受到碰撞时,监测设备带动支撑架移动,支撑架带动缓冲块转动,缓冲块的缓冲槽沿着弧形缓冲杆转动,从而使缓冲块能够稳定的转动,同时缓冲块挤压缓冲弹簧,在缓冲弹簧弹力的作用下减缓碰撞带来的冲力,从而能够有效的保护监测设备。
附图说明
图1为本发明的工业现场监测设备结构示意图;
图2为本发明的工业现场监测设备结构内部示意图;
图3为本发明的工业现场监测设备结构剖视示意图;
图4为图3中A处结构放大示意图。
图中:1、监测设备;11、支撑架;2、固定壳;21、弧形槽;3、第一弧形杆;31、限位板;32、弧形孔;33、限位柱;34、转轴;35、第二弧形杆;36、固定块;4、传动保护架;41、加强板;42、主齿轮;43、扇形齿轮;44、传动臂;45、限位槽;5、缓冲盒;51、弧形缓冲杆;52、缓冲块;53、缓冲槽;54、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种用于工业互联网的工业现场监测设备,包括监测设备1和固定壳2,监测设备1安装在固定壳2的侧面,监测设备1的下端焊接有支撑架11,固定壳2的上下两侧对称开设有弧形槽21,固定壳2的侧面设置有第一弧形杆3,第一弧形杆3的上下两端对称焊接有限位板31,限位板31的侧面贯穿开设有弧形孔32,限位板31的一侧焊接有限位柱33,限位柱33与弧形槽21滑动连接,第二弧形杆35与弧形孔32滑动连接,固定壳2的侧面对称焊接有安装板,第一弧形杆3的表面为光滑面。
限位板31通过转轴34与固定壳2转动连接,转轴34的上端与第一电机的输出轴卡接,通过第一电机带动转轴34转动,弧形孔32内贯穿设置有第二弧形杆35,第二弧形杆35的两端对称焊接有固定块36,固定块36与固定壳2的内侧焊接,限位板31带动限位柱33转动,使限位柱33沿着固定壳2的弧形槽21转动,限位板31的弧形孔32沿着第二弧形杆35左右转动,通过设置的限位柱33和第二弧形杆35配合,从而使限位板31能够稳定的转动。
固定壳2的内侧设置有传动保护架4,传动保护架4的上下两侧对称焊接有加强板41,加强板41为工形板,通过设置的加强板41对传动保护架4固定,限位板31转动时,通过加强板41带动传动保护架4转动,加强板41的一端与限位板31焊接,传动保护架4内安装有上下传动机构,上下传动机构包括有:主齿轮42和扇形齿轮43,传动保护架4的内侧通过电机轴转动连接有主齿轮42,主齿轮42的侧面啮合有扇形齿轮43,扇形齿轮43通过销轴与传动保护架4转动连接,第一弧形杆3贯穿限位槽45设置,且第一弧形杆3与限位槽45滑动连接,电机轴的动力源为第二电机,第二电机安装在传动保护架4的侧面,通过电机轴带动主齿轮42转动,由于主齿轮42与扇形齿轮43啮合,所以主齿轮42带动扇形齿轮43转动。
上下传动机构中扇形齿轮43的侧面焊接有传动臂44,传动臂44的侧面贯穿开设有限位槽45,传动臂44的一端焊接有缓冲机构,缓冲机构中缓冲块52的上端通过螺栓与支撑架11连接,缓冲机构包括有:缓冲盒5、弧形缓冲杆51、缓冲块52、缓冲槽53和缓冲弹簧54,传动臂44的一端焊接有缓冲盒5,缓冲盒5为一个上端开口的盒体,缓冲盒5内焊接有弧形缓冲杆51,缓冲盒5内通过销轴转动连接有缓冲块52,缓冲块52的侧面贯穿开设有缓冲槽53,弧形缓冲杆51贯穿缓冲槽53设置,且弧形缓冲杆51与缓冲槽53滑动连接,弧形缓冲杆51上对称套设有缓冲弹簧54,缓冲弹簧54的一端与缓冲盒5插接,缓冲弹簧54的另一端与缓冲块52插接,缓冲弹簧54对缓冲块52施加为弹力,监测设备1受到碰撞时,监测设备1通过支撑架11带动缓冲块52沿着缓冲盒5左右转动,通缓冲块52挤压缓冲弹簧54,在缓冲弹簧54弹力的作用下减缓缓冲块52的冲力,进而减缓监测设备的冲力,从而有效的保护监测设备1。
当需要调节监测设备1的左右监测角度和位置时,通过转轴34带动限位板31沿着固定壳2的内侧转动,限位板31带动限位柱33转动,使限位柱33沿着固定壳2的弧形槽21转动,限位板31的弧形孔32沿着第二弧形杆35左右转动,通过设置的限位柱33和第二弧形杆35配合,从而使限位板31能够稳定的转动,同时限位板31带动第一弧形杆3转,第一弧形杆3带动传动臂44转动,传动臂44带动缓冲盒5转动,从而使缓冲机构左右转动,缓冲机构带动支撑架11和监测设备1左右转动,从而实现调节监测设备1的左右监测角度和位置;当需要调节监测设备1的上下监测角度和位置时,通过电机轴带动主齿轮42转动,由于主齿轮42与扇形齿轮43啮合,所以主齿轮42带动扇形齿轮43转动,扇形齿轮43带动传动臂44上下转动,使传动臂44的限位槽45沿着第一弧形杆3上下转动,从而使传动臂44能够稳定的上下转动,传动臂44带动缓冲盒5转动,缓冲盒4带动缓冲机构上下转动,缓冲机构带动支撑架11和监测设备1上下转动,从而实现调节监测设备1的上下监测角度和位置;通过设置的第一弧形杆3、限位板31、传动臂44和上下传动机构配合,能够实现对监测设备1进行多角度调节,大大提高了监测设备1的使用范围。当监测设备1受到碰撞时,监测设备1带动支撑架11移动,支撑架11带动缓冲块52沿着缓冲盒5左右转动,缓冲块52的缓冲槽53沿着弧形缓冲杆51左右转动,从而使缓冲块52能够稳定的转动,同时缓冲块52挤压缓冲弹簧54,在缓冲弹簧54弹力的作用下减缓碰撞带来的冲力,从而能够有效的保护监测设备1。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于工业互联网的工业现场监测设备,包括监测设备(1)和固定壳(2),监测设备(1)安装在固定壳(2)的侧面,其特征在于:所述监测设备(1)的下端焊接有支撑架(11),所述固定壳(2)的上下两侧对称开设有弧形槽(21),所述固定壳(2)的侧面设置有第一弧形杆(3),所述第一弧形杆(3)的上下两端对称焊接有限位板(31),所述限位板(31)的侧面贯穿开设有弧形孔(32),所述限位板(31)的一侧焊接有限位柱(33),所述限位板(31)通过转轴(34)与固定壳(2)转动连接,所述弧形孔(32)内贯穿设置有第二弧形杆(35),所述第二弧形杆(35)的两端对称焊接有固定块(36),所述固定块(36)与固定壳(2)的内侧焊接,所述固定壳(2)的内侧设置有传动保护架(4),所述传动保护架(4)的上下两侧对称焊接有加强板(41),所述加强板(41)的一端与限位板(31)焊接,所述传动保护架(4)内安装有上下传动机构,所述上下传动机构中扇形齿轮(43)的侧面焊接有传动臂(44),所述传动臂(44)的侧面贯穿开设有限位槽(45),所述传动臂(44)的一端焊接有缓冲机构,所述缓冲机构中缓冲块(52)的上端通过螺栓与支撑架(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:所述限位柱(33)与弧形槽(21)滑动连接,所述第二弧形杆(35)与弧形孔(32)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:所述上下传动机构包括有:主齿轮(42)和扇形齿轮(43),所述传动保护架(4)的内侧通过电机轴转动连接有主齿轮(42),所述主齿轮(42)的侧面啮合有扇形齿轮(43),所述扇形齿轮(43)通过销轴与传动保护架(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:所述第一弧形杆(3)贯穿限位槽(45)设置,且第一弧形杆(3)与限位槽(45)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:所述缓冲机构包括有:缓冲盒(5)、弧形缓冲杆(51)、缓冲块(52)、缓冲槽(53)和缓冲弹簧(54),所述传动臂(44)的一端焊接有缓冲盒(5),所述缓冲盒(5)为一个上端开口的盒体,所述缓冲盒(5)内焊接有弧形缓冲杆(51),所述缓冲盒(5)内通过销轴转动连接有缓冲块(52),所述缓冲块(52)的侧面贯穿开设有缓冲槽(53),所述弧形缓冲杆(51)上对称套设有缓冲弹簧(54)。
6.根据权利要求5所述的一种用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:所述弧形缓冲杆(51)贯穿缓冲槽(53)设置,且弧形缓冲杆(51)与缓冲槽(53)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于工业互联网的工业现场监测设备,其特征在于:所述缓冲弹簧(54)的一端与缓冲盒(5)插接,所述缓冲弹簧(54)的另一端与缓冲块(52)插接。
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