CN114935056A - 一种插接自动锁合的免拆挠卡机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆管接口连接器材，具体是一种插接自动锁合的免拆挠卡机构,包括半圆状的公圈和母圈，公圈和母圈可合围呈完整的圆环；当公圈和母圈合围成完整的圆环后，在公圈和母圈的内侧形成一道用于抱合胶圈的环形槽，公圈和母圈内部分别设置有弧形的贯槽和锁槽，贯槽和锁槽直径相同，且截面尺寸及形状相同；其中，贯槽贯通于公圈的两端，母圈的一端由锁槽贯通，另一端封闭，在贯槽内滑动设置有用于同锁槽配合的锁环，锁环通过锁定组件与公圈连接。母圈的两端完全与公圈的两端贴合时，锁环处于公圈的中心位置，锁环在惯性力作用下越过中心位置，通过锁定组件驱动锁环从公圈的另一端伸出，并插入到锁槽中，以此将公圈和母圈固定在一起。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆管接口连接器材，具体是一种插接自动锁合的免拆挠卡机构。
背景技术
管道根据用途和管材，常用的连接方法有：螺纹连接、法兰连接、焊接、沟槽连接（卡箍连接）、卡套式连接、卡压连接、热熔连接、承插连接等。
在管道工程施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、焊接和法兰盘连接；无缝钢管、有色金属及不锈钢管多为焊接和法兰连接；铸铁管多采用承插连接，少数采用法兰连接；塑料管多采用螺纹连接、粘接和热熔连接等，其他非金属管连接又有多种形式。
但是无论是哪种连接方式，由于锁合力的需要，基本上最终均通过螺栓紧固，采用螺栓紧固的缺陷是拆装时十分不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插接自动锁合的免拆挠卡机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种插接自动锁合的免拆挠卡机构，包括半圆状的公圈和母圈，所述公圈和母圈可合围呈完整的圆环；
当所述公圈和所述母圈合围成完整的圆环后，在所述公圈和母圈的内侧形成一道用于抱合胶圈的环形槽，所述公圈和母圈内部分别设置有弧形的贯槽和锁槽，所述贯槽和所述锁槽直径相同，且截面尺寸及形状相同；
其中，所述贯槽贯通于所述公圈的两端，母圈的一端由所述锁槽贯通，另一端封闭，在所述贯槽内滑动设置有用于同所述锁槽配合的锁环，所述锁环通过锁定组件与所述公圈连接。
本发明进一步限定的方案：所述公圈的两端各固定有一个插杆，在所述母圈的两端各开设有一个用于同所述插杆滑动插接配合的插孔。
本发明再进一步限定的方案：所述锁定组件包括设置在所述公圈外壁中央位置的凸起部，所述凸起部内开设有同所述贯槽连通的导通腔，在所述锁环上开设有嵌孔，所述凸起部上转动设置有旋转结构，所述旋转结构通过弹性结构与所述嵌孔配合。
本发明再进一步限定的方案：所述凸起部处开设有通孔，所述旋转结构包括转动转动嵌合在所述通孔处的销轴和固定在所述销轴一端的旋钮，所述弹性结构连接所述旋转结构中的销轴。
本发明再进一步限定的方案：所述弹性结构包括固定所述销轴的摆杆、与所述摆杆滑动套合的推动件、以及弹性连接所述推动件与所述摆杆的压簧；
其中，在所述推动件朝向所述销轴的一侧开设有容纳腔，所述摆杆的一端滑动于所述容纳腔中，且所述容纳腔朝向所述销轴的一端设置有台阶，在所述摆杆滑动于所述容纳腔中的一端设置有凸圈；
所述压簧设置在容纳腔中，且压簧的一端同所述容纳腔的内壁抵接，另一端同所述凸圈抵接。
本发明再进一步限定的方案：所述推动件朝向所述嵌孔的一端转动安装有嵌柱，所述嵌柱滚动嵌合在所述嵌孔内。
本发明再进一步限定的方案：所述锁环与母圈的封闭端配合的一端转动设置有滚柱。
本发明再进一步限定的方案：所述公圈上固定有凸耳，在所述凸耳上开设有供螺栓穿过的螺栓孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在公圈和母圈脱离时，锁环的一端凸出于公圈；在将母圈装于公圈上的过程中，首先通过母圈封闭的一端挤压锁环凸出于公圈的一端，使得锁环在贯槽内沿圆周滑动，在锁环滑动的过程中带动锁定组件摆动；
当母圈的两端完全与公圈的两端贴合时，锁环充盈于贯槽内，锁环处于公圈的中心位置，此后，锁环在惯性力作用下越过中心位置，通过锁定组件驱动锁环从公圈的另一端伸出，并插入到锁槽中，以此将公圈和母圈固定在一起，在不需要拆除螺栓的前提下便可将母圈从公圈上拆下。
附图说明
图1为插接自动锁合的免拆挠卡机构中公圈和母圈锁合后的结构示意图。
图2为插接自动锁合的免拆挠卡机构中公圈和母圈分离后的结构示意图。
图3为图2另一视角的结构示意图。
图4为锁环从公圈中的贯槽分离并将弹性结构拆解后的结构示意图。
图5为图4另一视角的结构示意图。
图6为公圈和锁环半剖后的结构示意图。
图中：1-公圈；2-母圈；3-凸耳；4-凸起部；5-贯槽；6-锁环；7-滚柱；8-插杆；9-锁槽；10-插孔；11-嵌孔；12-导通腔；13-销轴；14-旋钮；15-摆杆；16-压簧；17-推动件；18-嵌柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~图6，作为本发明的一种实施例，所述插接自动锁合的免拆挠卡机构，包括半圆状的公圈1和母圈2，所述公圈1和母圈2可合围呈完整的圆环；
当所述公圈1和所述母圈2合围成完整的圆环后，在所述公圈1和母圈2的内侧形成一道用于抱合胶圈的环形槽，所述公圈1和母圈2内部分别设置有弧形的贯槽5和锁槽9，所述贯槽5和所述锁槽9直径相同，且截面尺寸及形状相同；
其中，所述贯槽5贯通于所述公圈1的两端，锁槽9贯通所述母圈2的一端，在所述贯槽5内滑动设置有用于同所述锁槽9配合的锁环6，所述锁环6通过锁定组件与所述公圈1连接。
需要说明的是，锁槽9一端贯通母圈2，母圈2的另一端为封闭状。
该实施例中，在公圈1和母圈2脱离时，锁环6的一端凸出于公圈1；在将母圈2装于公圈1上的过程中，首先通过母圈2封闭的一端挤压锁环6凸出于公圈1的一端，使得锁环6在贯槽5内沿圆周滑动，在锁环6滑动的过程中带动锁定组件摆动；
当母圈2的两端完全与公圈1的两端贴合时，锁环6充盈于贯槽5内，锁环6处于公圈1的中心位置，此后，锁环6在惯性力作用下越过中心位置，通过锁定组件驱动锁环6从公圈1的另一端伸出，并插入到锁槽9中，以此将公圈1和母圈2固定在一起，在不需要拆除螺栓的前提下便可将母圈2从公圈1上拆下。
作为本发明的另一种实施例，所述公圈1的两端各固定有一个插杆8，在所述母圈2的两端各开设有一个用于同所述插杆8滑动插接配合的插孔10。
在该实施例中，通过插杆8和插孔10配合可以保证公圈1和母圈2装配在一起时处于同心位置，能够将圆管的两端牢固的抱合在一起。
作为本发明的再一种实施例，所述锁定组件包括设置在所述公圈1外壁中央位置的凸起部4，所述凸起部4内开设有同所述贯槽5连通的导通腔12，在所述锁环6上开设有嵌孔11，所述凸起部4上转动设置有旋转结构，所述旋转结构通过弹性结构与所述嵌孔11配合。
在该实施例中，当锁环6处于公圈1的中心位置时，嵌孔11也处于贯槽5的中心位置，此时弹性结构所蓄弹性势能达到最大值，在嵌孔11越过中心位置后，通过弹性结构配合嵌孔11带动锁环6自动摆动，以将母圈2与公圈锁合或解锁。
作为本发明的又一种实施例，所述凸起部4处开设有通孔，所述旋转结构包括转动转动嵌合在所述通孔处的销轴13和固定在所述销轴13一端的旋钮14，所述弹性结构连接所述旋转结构中的销轴13。
在该实施例中，通过销轴13带动弹性结构在导通腔12内摆动进而使其与嵌孔11配合带动锁环6于贯槽5内滑动。
作为本发明的又一种实施例，所述弹性结构包括固定所述销轴13的摆杆15、与所述摆杆15滑动套合的推动件17、以及弹性连接所述推动件17与所述摆杆15的压簧16；
其中，在所述推动件17朝向所述销轴13的一侧开设有容纳腔，所述摆杆15的一端滑动于所述容纳腔中，且所述容纳腔朝向所述销轴13的一端设置有台阶，在所述摆杆15滑动于所述容纳腔中的一端设置有凸圈；
所述压簧16设置在容纳腔中，且压簧16的一端同所述容纳腔的内壁抵接，另一端同所述凸圈抵接。
在该实施例中，通过设置的凸圈和台阶，可以防止摆杆15从容纳腔中脱离，当嵌孔11处于贯槽5的中心位置时，压簧16达到最大压缩量，以此来储存弹性势能，且处于平衡状态；而在嵌孔11越过贯槽5的中心位置后，压簧16释放弹性势能，带动锁环6滑动。
作为本发明的又一种实施例，所述推动件17朝向所述嵌孔11的一端转动安装有嵌柱18，所述嵌柱18滚动嵌合在所述嵌孔11内。
在该实施例中，利用嵌柱18与嵌孔11滚动配合可以减小推动件17的端部与嵌孔11的摩擦力。
作为本发明的又一种实施例，所述锁环6与母圈2的封闭端配合的一端转动设置有滚柱7。
在该实施例中，通过滚柱7的设置可以减小母圈2封闭端挤压锁环6时二者产生相对位移的摩擦力，从而减小对锁环6端部的磨损。
作为本发明的又一种实施例，所述公圈1上固定有凸耳3，在所述凸耳3上开设有供螺栓穿过的螺栓孔。
在该实施例中，利用凸耳3和其上的螺栓孔可以配合螺栓将公圈1固定在其中一个圆管的端部，以将公圈1和母圈2装配在一起后形成的挠卡机构固定在两个圆管接头处。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种插接自动锁合的免拆挠卡机构，其特征在于，所述插接自动锁合的免拆挠卡机构包括半圆状的公圈（1）和母圈（2），所述公圈（1）和母圈（2）可合围呈完整的圆环；
当所述公圈（1）和所述母圈（2）合围成完整的圆环后，在所述公圈（1）和母圈（2）的内侧形成一道用于抱合胶圈的环形槽，所述公圈（1）和母圈（2）内部分别设置有弧形的贯槽（5）和锁槽（9），所述贯槽（5）和所述锁槽（9）直径相同，且截面尺寸及形状相同；
其中，所述贯槽（5）贯通于所述公圈（1）的两端，母圈（2）的一端由所述锁槽（9）贯通，另一端封闭，在所述贯槽（5）内滑动设置有用于同所述锁槽（9）配合的锁环（6），所述锁环（6）通过锁定组件与所述公圈（1）连接。
2.根据权利要求1所述的一种插接自动锁合的免拆挠卡机构，其特征在于，所述公圈（1）的两端各固定有一个插杆（8），在所述母圈（2）的两端各开设有一个用于同所述插杆（8）滑动插接配合的插孔（10）。
3.根据权利要求1所述的一种插接自动锁合的免拆挠卡机构，其特征在于，所述锁定组件包括设置在所述公圈（1）外壁中央位置的凸起部（4），所述凸起部（4）内开设有同所述贯槽（5）连通的导通腔（12），在所述锁环（6）上开设有嵌孔（11），所述凸起部（4）上转动设置有旋转结构，所述旋转结构通过弹性结构与所述嵌孔（11）配合。
4.根据权利要求3所述的一种插接自动锁合的免拆挠卡机构，其特征在于，所述凸起部（4）处开设有通孔，所述旋转结构包括转动转动嵌合在所述通孔处的销轴（13）和固定在所述销轴（13）一端的旋钮（14），所述弹性结构连接所述旋转结构中的销轴（13）。
5.根据权利要求4所述的一种插接自动锁合的免拆挠卡机构，其特征在于，所述弹性结构包括固定所述销轴（13）的摆杆（15）、与所述摆杆（15）滑动套合的推动件（17）、以及弹性连接所述推动件（17）与所述摆杆（15）的压簧（16）；
在所述推动件（17）朝向所述销轴（13）的一侧开设有容纳腔，所述摆杆（15）的一端滑动于所述容纳腔中，且所述容纳腔朝向所述销轴（13）的一端设置有台阶，在所述摆杆（15）滑动于所述容纳腔中的一端设置有凸圈；
所述压簧（16）设置在容纳腔中，且压簧（16）的一端同所述容纳腔的内壁抵接，另一端同所述凸圈抵接。
6.根据权利要求5所述的一种插接自动锁合的免拆挠卡机构，其特征在于，所述推动件（17）朝向所述嵌孔（11）的一端转动安装有嵌柱（18），所述嵌柱（18）滚动嵌合在所述嵌孔（11）内。
7.根据权利要求1所述的一种插接自动锁合的免拆挠卡机构，其特征在于，所述锁环（6）与母圈（2）的封闭端配合的一端转动设置有滚柱（7）。
8.根据权利要求1所述的一种插接自动锁合的免拆挠卡机构，其特征在于，所述公圈（1）上固定有凸耳（3），在所述凸耳（3）上开设有供螺栓穿过的螺栓孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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