CN114934431A - 一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备，包括横板，所述横板顶部固定连接有框体，所述框体左右两侧靠近顶部处均固定连接有固定板，所述固定板顶部均固定连接有固定框，所述固定框内腔固定连接有若干个隔板，通过电机、转动框、L形螺纹杆、弧形活动板等结构之间的相互配合，可实现电机带动转动杆进行转动，转动杆通过伞形齿轮带动调节杆进行转动，调节杆分别带动L形螺纹杆和转动板进行转动，转动板带动弧形活动板进行转动，L形螺纹杆带动螺纹环进行上下移动，从而对材料进行集中搅拌，上下移动电机，调节转动框，可切换搅拌机构。

Description

一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备
技术领域
本发明涉及路面养护技术领域，具体为一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备。
背景技术
目前已建成高速公路及桥梁正逐步进入养护阶段，可以预见未来高速公路及桥梁的养护工程量将会大幅度增长，道路桥梁用高性能养护新材料的发展也将迎来巨大机遇。
然而现有的路面养护用裂缝修补材料在生产中存在一些问题，现有的裂缝修补材料存在硬化慢、强度上升周期长的缺点，无法满足工程维修加固期间不限行或限行造成交通拥堵的问题，容易开裂造成维修加固效果差，使用寿命达不到预期效果。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备，包括横板，所述横板顶部固定连接有框体，所述框体左右两侧靠近顶部处均固定连接有固定板，所述固定板顶部均固定连接有固定框，所述固定框内腔固定连接有若干个隔板，所述固定框顶部均固定连接有若干个进料管，所述固定框相对应的一侧均固定连接有若干个出料管，所述横板底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端共同固定连接有底板，所述底板中心处开设有开口，所述框体内腔有搅拌机构，所述框体内腔底部有调节机构，所述横板底部有转动机构。
优选的，所述搅拌机构包括框体内腔底部中心处固定连接的竖板，所述竖板顶部开设有盲孔，所述盲孔内腔均有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有移动板，所述移动板顶部靠近左右两侧处均固定连接有弧形板，所述弧形板远离移动板的一侧均固定连接有固定环，所述固定环内腔固定连接有电机，所述电机动力输出轴均固定连接有传动杆，所述传动杆底端固定连接有圆筒，所述圆筒内腔左右两侧均开设有竖槽，所述框体内腔左右两侧靠近顶部处均插接有转动框，所述转动框内腔有四个伞形齿轮，四个所述伞形齿轮之间为相互啮合设置，位于上方所述伞形齿轮和靠近框体中心处的伞形齿轮圆心处均固定连接有转动杆，所述转动杆远离伞形齿轮的一端均贯穿相邻的转动框内腔侧壁，所述转动杆外侧边缘均固定连接有两个固定块，位于上方两个所述固定块位于相邻的竖槽内腔，位于下方所述伞形齿轮和远离框体中心处的伞形齿轮圆心处均固定连接有调节杆，所述调节杆远离伞形齿轮的一端均贯穿相邻的转动框内腔侧壁，位于下方所述调节杆左右两侧均固定连接有L形螺纹杆，所述L形螺纹杆外侧边缘均套设有螺纹环，所述螺纹环左右两侧均固定连接有横杆，所述横杆远离螺纹环的一端均固定连接有调节板，所述调节板远离横杆的一侧均固定连接有四个搅拌杆。
优选的，所述调节机构包括框体内腔靠近底部处固定连接的固定支撑板，所述竖板底部固定连接在固定支撑板顶部，所述固定支撑板顶部靠近左右两侧均开设有开设有开口，所述开口内腔均有支撑板，所述支撑板底部靠近左右两侧均固定连接有簧片，所述簧片远离支撑板的一侧固定连接在相邻的固定支撑板一侧，所述框体内腔底部靠近左右两侧处均开设有调节槽，所述调节槽内腔均活动连接有移动柱，所述移动柱顶端均固定连接有滑块，所述滑块远离固定支撑板的一侧均固定连接有搅拌棒，所述移动柱一端侧均固定连接有弹性杆，所述弹性杆一端固定连接在相邻的调节槽内腔，所述框体内腔前后两侧靠近左右两侧处均开设有滑槽，所述支撑板前后两侧均固定连接有调节块，所述调节块活动连接在相邻的滑槽内腔，所述调节块顶部和底部均固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧一端固定连接在相邻的滑槽内腔侧壁，所述支撑板底部靠近四角处均固定连接有弹性板，所述弹性板一侧固定连接在框体内腔底部，所述支撑板相对应的一侧均固定连接有弹性Z形板，所述弹性Z形板一侧均固定连接有绳索，所述绳索一端固定连接在相邻的滑块一侧。
优选的，所述转动机构包括横板底部中心处插接的连接柱，所述横板底部有转动盘，所述转动盘顶部开设有圆形槽，所述连接柱底端固定连接在圆形槽底部，所述转动盘底部固定连接有若干个连接管，所述连接管底端固定连接有椭圆框，所述转动盘内腔开设有若干个通孔，所述通孔内腔与连接管内腔为相互贯通设置。
优选的，所述转动盘左右两侧均固定连接有踏板，所述底板底部靠近四角处均固定连接有万向轮，所述底板底部固定连接有固定罩。
优选的，所述框体左右两侧靠近底部处均固定连接有泵体，所述泵体靠近框体的一侧均固定连接有吸料管，所述吸料管贯穿框体一侧，所述泵体远离框体的一侧均固定连接有输料管，所述输料管远离泵体的一端均固定连接有下料管，所述输料管内腔与下料管内腔为相互贯通设置，所述下料管底端位于相邻的通孔顶部。
优选的，所述输料管外侧边缘套设有圆环，所述圆环顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接在横板底部。
优选的，远离所述框体中心处一侧的调节杆顶部和底部均固定连接转动板，所述转动板远离框体中心处的一侧均开设有移动槽，所述移动槽内腔均活动连接有移动块，所述移动块一侧均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧一端固定连接在相邻的移动槽内腔，所述移动块远离框体中心处的一侧均固定连接有弧形活动板，所述框体前侧中心处和竖板前侧均开设有限位槽，所述连接杆前侧靠近底端处固定连接有握把，所述握把前端贯穿限位槽内腔，所述电机顶部均固定连接有定时器，所述移动板顶部中心处固定连接有固定柱，所述固定柱顶端固定连接有显示屏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过电机、转动框、L形螺纹杆、弧形活动板等结构之间的相互配合，可实现电机带动转动杆进行转动，转动杆通过伞形齿轮带动调节杆进行转动，调节杆分别带动L形螺纹杆和转动板进行转动，转动板带动弧形活动板进行转动，L形螺纹杆带动螺纹环进行上下移动，从而对材料进行集中搅拌，上下移动电机，调节转动框，可切换搅拌机构；
通过滑块、搅拌棒、支撑板、绳索等结构之间的相互配合，可实现在搅拌在对不同材料进行搅拌时，支撑板将会进行上下移动，从而将搅拌完成的材料进行输送，输送到框体内腔底部，支撑板上下移动带动滑块进行移动，滑块带动搅拌棒进行移动，搅拌棒对材料进行混合，其产量由下式(1)可得；
Q＝S*t/3600qc
式中S为搅拌器生产率，吨/小时；t为搅拌时间，小时；qc为混合料的松方密度，吨/立方米。
通过转动盘、连接柱、椭圆框、踏板等结构之间的相互配合，可实现泵体将材料进行吸收，并输送到相邻的椭圆框内部，转动踏板，踏板带动转动盘进行转动，转动盘带动椭圆框进行转动，从而对地面的裂缝进行修补。
附图说明
图1为本发明正视剖视图；
图2为本发明正视图；
图3为本发明L形螺纹杆正视剖视图；
图4为本发明部件固定框左视剖视图。
图中标号：1、横板；2、框体；3、固定板；4、固定框；5、万向轮；6、进料管；7、椭圆框；8、出料管；9、电机；10、传动杆；11、定时器；12、固定环；13、显示屏；14、固定柱；15、弧形板；16、移动板；17、连接杆； 18、转动板；19、握把；20、滑块；21、圆筒；22、支撑板；23、固定支撑板；24、弹性板；25、固定弹簧；26、弹性杆；27、竖板；28、调节板；29、搅拌棒；30、吸料管；31、输料管；32、泵体；33、支撑柱；34、固定杆； 35、下料管；36、圆环；37、转动盘；38、连接柱；39、踏板；40、底板； 41、连接管；42、转动框；43、转动杆；44、固定块；45、移动块；46、弧形活动板；47、限位弹簧；48、调节杆；49、L形螺纹杆；50、螺纹环；51、搅拌杆；52、横杆；53、绳索；54、弹性Z形板；55、移动柱；56、簧片； 57、调节块；58、固定罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例一：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备，包括横板1，横板1顶部固定连接有框体2，框体2左右两侧靠近顶部处均固定连接有固定板3，固定板3顶部均固定连接有固定框4，固定框4内腔固定连接有若干个隔板，固定框4顶部均固定连接有若干个进料管6，固定框4相对应的一侧均固定连接有若干个出料管8，横板1底部靠近四角处均固定连接有支撑柱33，支撑柱33底端共同固定连接有底板40，底板40中心处开设有开口，框体2内腔有搅拌机构，框体 2内腔底部有调节机构，横板1底部有转动机构；
搅拌机构包括框体2内腔底部中心处固定连接的竖板27，竖板27顶部开设有盲孔，盲孔内腔均有连接杆17，连接杆17顶端固定连接有移动板16，移动板16顶部靠近左右两侧处均固定连接有弧形板15，弧形板15远离移动板16的一侧均固定连接有固定环12，固定环12内腔固定连接有电机9，电机9动力输出轴均固定连接有传动杆10，传动杆10底端固定连接有圆筒21，圆筒21内腔左右两侧均开设有竖槽，框体2内腔左右两侧靠近顶部处均插接有转动框42，转动框42内腔有四个伞形齿轮，四个伞形齿轮之间为相互啮合设置，位于上方伞形齿轮和靠近框体2中心处的伞形齿轮圆心处均固定连接有转动杆43，转动杆43远离伞形齿轮的一端均贯穿相邻的转动框42内腔侧壁，转动杆43外侧边缘均固定连接有两个固定块44，位于上方两个固定块 44位于相邻的竖槽内腔，位于下方伞形齿轮和远离框体2中心处的伞形齿轮圆心处均固定连接有调节杆48，调节杆48远离伞形齿轮的一端均贯穿相邻的转动框42内腔侧壁，位于下方调节杆48左右两侧均固定连接有L形螺纹杆 49，L形螺纹杆49外侧边缘均套设有螺纹环50，螺纹环50左右两侧均固定连接有横杆52，横杆52远离螺纹环50的一端均固定连接有调节板28，调节板28远离横杆52的一侧均固定连接有四个搅拌杆51，远离框体2中心处一侧的调节杆48顶部和底部均固定连接转动板18，转动板18远离框体2中心处的一侧均开设有移动槽，移动槽内腔均活动连接有移动块45，移动块45一侧均固定连接有限位弹簧47，限位弹簧47一端固定连接在相邻的移动槽内腔，移动块45远离框体2中心处的一侧均固定连接有弧形活动板46，框体2前侧中心处和竖板27前侧均开设有限位槽，连接杆17前侧靠近底端处固定连接有握把19，握把19前端贯穿限位槽内腔，电机9顶部均固定连接有定时器 11，移动板16顶部中心处固定连接有固定柱14，固定柱14顶端固定连接有显示屏13，采用广西当地粉煤灰、矿渣、钢渣、石英粉、尾矿等固废，通过自主设计超细粉磨设备制备超细粉矿物掺合料。筛选出需水量低、颗粒级配好、活性指数高的超细粉配方及制备工艺，研究超细粉体与水泥的紧密堆积体系，并测试其早强性能；研究超细粉体不同掺量对水泥水化热及力学性能的影响，最大限度发挥其填充作用提高早强并降低水化热。
本实施例二：请参阅图1-4，调节机构包括框体2内腔靠近底部处固定连接的固定支撑板23，竖板27底部固定连接在固定支撑板23顶部，固定支撑板23顶部靠近左右两侧均开设有开设有开口，开口内腔均有支撑板22，支撑板22底部靠近左右两侧均固定连接有簧片56，簧片56远离支撑板22的一侧固定连接在相邻的固定支撑板23一侧，框体2内腔底部靠近左右两侧处均开设有调节槽，调节槽内腔均活动连接有移动柱55，移动柱55顶端均固定连接有滑块20，滑块20远离固定支撑板23的一侧均固定连接有搅拌棒29，移动柱55一端侧均固定连接有弹性杆26，弹性杆26一端固定连接在相邻的调节槽内腔，框体2内腔前后两侧靠近左右两侧处均开设有滑槽，支撑板22前后两侧均固定连接有调节块57，调节块58活动连接在相邻的滑槽内腔，调节块 57顶部和底部均固定连接有固定弹簧25，固定弹簧25一端固定连接在相邻的滑槽内腔侧壁，支撑板22底部靠近四角处均固定连接有弹性板24，弹性板 24一侧固定连接在框体2内腔底部，支撑板22相对应的一侧均固定连接有弹性Z形板54，弹性Z形板54一侧均固定连接有绳索53，绳索53一端固定连接在相邻的滑块20一侧。基于紧密堆积理论，采用硫铝酸盐水泥、自制超细粉、膨胀剂、微珠、石英砂、钢纤维和玄武岩纤维等对补偿收缩体系和抗裂补强体系进行设计，从胶凝材料体系、集料体系以及纤维增韧体系入手，通过正交试验系统研究不同水胶比、胶砂比、超细粉掺量、膨胀剂掺量、外加剂掺量、纤维品种及掺量对快硬微膨胀高抗裂养护材料工作性能、力学性能、收缩性能和抗裂性能的影响，获得快硬微膨胀高抗裂养护材料的制备方法；通过对集料的筛分和胶凝体系的激光粒度分析，绘制级配曲线揭示其物理作用原理；并通过XRD和SEM等测试手段对原材料和水化产物进行分析，研究其水化产物形貌特性及孔结构特征，从化学角度揭示其微结构形成及演变作用机理。
本实施例三：请参阅图1-4，转动机构包括横板1底部中心处插接的连接柱38，横板1底部有转动盘37，转动盘37顶部开设有圆形槽，连接柱38底端固定连接在圆形槽底部，转动盘37底部固定连接有若干个连接管41，连接管41底端固定连接有椭圆框7，转动盘37内腔开设有若干个通孔，通孔内腔与连接管41内腔为相互贯通设置，转动盘37左右两侧均固定连接有踏板39，底板40底部靠近四角处均固定连接有万向轮5，底板40底部固定连接有固定罩58，框体2左右两侧靠近底部处均固定连接有泵体32，泵体32靠近框体2 的一侧均固定连接有吸料管30，吸料管30贯穿框体2一侧，泵体32远离框体2的一侧均固定连接有输料管31，输料管31远离泵体32的一端均固定连接有下料管35，输料管31内腔与下料管35内腔为相互贯通设置，下料管35 底端位于相邻的通孔顶部，输料管31外侧边缘套设有圆环36，圆环36顶部固定连接有固定杆34，固定杆34顶端固定连接在横板1底部，针对道路修补、桥梁伸缩缝维修、市政井盖维修等小型维修项目研究浇筑、振捣、抹面及养护工艺对实施效果的影响；针对大型维修加固项目研究快硬微膨胀高抗裂养护材料搅拌、运输、泵送及施工技术，研究出适用于大方量施工的浇筑、振捣、抹面及养护工艺，并提出成套施工方案，编制施工技术指南。
工作原理：在使用过程中，操作人员推动装置进行移动，装置通过万向轮5进行移动，当装置移动到合适位置后，将多个材料通过不同的投料方式和上料顺序倒入到相邻的进料管6内部，此方式可研究对产品均匀性和稳定的影响，材料通过进料管6进入到固定框4内部，并通过出料管8进行排出，材料进入到框体2内部，框体2内部通过竖板27分隔呈两个空间，通过外接电源启动电机9，电机9带动传动杆10进行转动，传动杆10带动圆筒21进行转动，圆筒21通过固定块44带动转动杆43进行转动，转动杆43带动伞形齿轮进行转动，伞形齿轮带动其余三个伞形齿轮进行转动，下方伞形齿轮带动调节杆48进行转动，调节杆48带动L形螺纹杆49进行转动，L形螺纹杆49带动螺纹环50进行转动并上下移动，螺纹环50带动横杆52进行转动，横杆52带动调节板28进行转动，调节板28带动搅拌杆51进行转动，搅拌杆51对材料进行搅拌，当需要通过不同的搅拌方式对材料的结合效果进行记录时，操作人员握住握把19，向上移动握把19，握把19带动连接杆17进行移动，连接杆17带动移动板16进行移动，移动板16带动弧形板15进行移动，弧形板15带动固定环12进行移动，固定环12带动电机9进行移动，电机9带动传动杆10进行转动，传动杆10电动圆筒21进行转动，随后调节转动框42，转动框42通过伞形齿轮带动转动杆43和调节杆48进行转动，将另一侧的转动杆43对准圆筒21，相对应一侧的调节杆48进行转动，并带动转动板18进行转动，转动板18带动移动块45进行转动，移动块45将会在移动槽内腔进行移动，移动块45带动限位弹簧47进行压缩或者拉伸，移动块 45带动弧形活动板46进行转动，弧形活动板46对材料进行搅拌，在搅拌过程中，材料落在支撑板22顶部，支撑板22带动调节块57进行上下移动，调节块57带动固定弹簧25进行拉伸或者压缩，支撑板22带动弹性Z形板54 进行移动，弹性Z形板54带动绳索53进行移动，绳索53带动滑块20进行移动，滑块20带动移动柱55进行移动，移动柱55带动弹性杆26进行拉伸，滑块20带动搅拌棒29进行移动，同时支撑板22带动簧片56和弹性板24进行拉伸，从而对不同的材料进行混合，从而提高了装置的搅拌效率，同时定时器11可对电机9的工作时间进行定时，当材料搅拌完成后，启动泵体32，泵体32通过吸料管30将材料进行吸收，材料输送到输料管31内部，并进入到相邻的下料管35内部，材料通过下料管35进入到相邻的椭圆框7内部，踩踏踏板39，踏板39带动转动盘37进行转动，下料管35内部的材料可进入到相邻的椭圆框7内部，椭圆框7将内部的材料对路面裂缝进行修补，固定罩58可对修补区域进行防护，提高了装置的修补效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)顶部固定连接有框体(2)，所述框体(2)左右两侧靠近顶部处均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部均固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内腔固定连接有若干个隔板，所述固定框(4)顶部均固定连接有若干个进料管(6)，所述固定框(4)相对应的一侧均固定连接有若干个出料管(8)，所述横板(1)底部靠近四角处均固定连接有支撑柱(33)，所述支撑柱(33)底端共同固定连接有底板(40)，所述底板(40)中心处开设有开口，所述框体(2)内腔有搅拌机构，所述框体(2)内腔底部有调节机构，所述横板(1)底部有转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备，其特征在于：所述搅拌机构包括框体(2)内腔底部中心处的竖板(27)，所述竖板(27)顶部开设有盲孔，所述盲孔内腔均有连接杆(17)，所述连接杆(17)顶端固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)顶部靠近左右两侧处均固定连接有弧形板(15)，所述弧形板(15)远离移动板(16)的一侧均固定连接有固定环(12)，所述固定环(12)内腔固定连接有电机(9)，所述电机(9)动力输出轴均固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)底端固定连接有圆筒(21)，所述圆筒(21)内腔左右两侧均开设有竖槽，所述框体(2)内腔左右两侧靠近顶部处均插接有转动框(42)，所述转动框(42)内腔有四个伞形齿轮，四个所述伞形齿轮之间为相互啮合设置，位于上方所述伞形齿轮和靠近框体(2)中心处的伞形齿轮圆心处均固定连接有转动杆(43)，所述转动杆(43)远离伞形齿轮的一端均贯穿相邻的转动框(42)内腔侧壁，所述转动杆(43)外侧边缘均固定连接有两个固定块(44)，位于上方两个所述固定块(44)位于相邻的竖槽内腔，位于下方所述伞形齿轮和远离框体(2)中心处的伞形齿轮圆心处均固定连接有调节杆(48)，所述调节杆(48)远离伞形齿轮的一端均贯穿相邻的转动框(42)内腔侧壁，位于下方所述调节杆(48)左右两侧均固定连接有L形螺纹杆(49)，所述L形螺纹杆(49)外侧边缘均套设有螺纹环(50)，所述螺纹环(50)左右两侧均固定连接有横杆(52)，所述横杆(52)远离螺纹环(50)的一端均固定连接有调节板(28)，所述调节板(28)远离横杆(52)的一侧均固定连接有四个搅拌杆(51)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备，其特征在于：所述调节机构包括框体(2)内腔靠近底部处固定连接的固定支撑板(23)，所述竖板(27)底部固定连接在固定支撑板(23)顶部，所述固定支撑板(23)顶部靠近左右两侧均开设有开设有开口，所述开口内腔均有支撑板(22)，所述支撑板(22)底部靠近左右两侧均固定连接有簧片(56)，所述簧片(56)远离支撑板(22)的一侧固定连接在相邻的固定支撑板(23)一侧，所述框体(2)内腔底部靠近左右两侧处均开设有调节槽，所述调节槽内腔均活动连接有移动柱(55)，所述移动柱(55)顶端均固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)远离固定支撑板(23)的一侧均固定连接有搅拌棒(29)，所述移动柱(55)一端侧均固定连接有弹性杆(26)，所述弹性杆(26)一端固定连接在相邻的调节槽内腔，所述框体(2)内腔前后两侧靠近左右两侧处均开设有滑槽，所述支撑板(22)前后两侧均固定连接有调节块(57)，所述调节块(58)活动连接在相邻的滑槽内腔，所述调节块(57)顶部和底部均固定连接有固定弹簧(25)，所述固定弹簧(25)一端固定连接在相邻的滑槽内腔侧壁，所述支撑板(22)底部靠近四角处均固定连接有弹性板(24)，所述弹性板(24)一侧固定连接在框体(2)内腔底部，所述支撑板(22)相对应的一侧均固定连接有弹性Z形板(54)，所述弹性Z形板(54)一侧均固定连接有绳索(53)，所述绳索(53)一端固定连接在相邻的滑块(20)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备，其特征在于：所述转动机构包括横板(1)底部中心处插接的连接柱(38)，所述横板(1)底部有转动盘(37)，所述转动盘(37)顶部开设有圆形槽，所述连接柱(38)底端固定连接在圆形槽底部，所述转动盘(37)底部固定连接有若干个连接管(41)，所述连接管(41)底端固定连接有椭圆框(7)，所述转动盘(37)内腔开设有若干个通孔，所述通孔内腔与连接管(41)内腔为相互贯通设置。
5.根据权利要求4所述的一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备，其特征在于：所述转动盘(37)左右两侧均固定连接有踏板(39)，所述底板(40)底部靠近四角处均固定连接有万向轮(5)，所述底板(40)底部固定连接有固定罩(58)。
6.根据权利要求4所述的一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备，其特征在于：所述框体(2)左右两侧靠近底部处均固定连接有泵体(32)，所述泵体(32)靠近框体(2)的一侧均固定连接有吸料管(30)，所述吸料管(30)贯穿框体(2)一侧，所述泵体(32)远离框体(2)的一侧均固定连接有输料管(31)，所述输料管(31)远离泵体(32)的一端均固定连接有下料管(35)，所述输料管(31)内腔与下料管(35)内腔为相互贯通设置，所述下料管(35)底端位于相邻的通孔顶部。
7.根据权利要求6所述的一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备，其特征在于：所述输料管(31)外侧边缘套设有圆环(36)，所述圆环(36)顶部固定连接有固定杆(34)，所述固定杆(34)顶端固定连接在横板(1)底部。
8.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土路面养护用裂缝修补材料及其生产设备，其特征在于：远离所述框体(2)中心处一侧的调节杆(48)顶部和底部均固定连接转动板(18)，所述转动板(18)远离框体(2)中心处的一侧均开设有移动槽，所述移动槽内腔均活动连接有移动块(45)，所述移动块(45)一侧均固定连接有限位弹簧(47)，所述限位弹簧(47)一端固定连接在相邻的移动槽内腔，所述移动块(45)远离框体(2)中心处的一侧均固定连接有弧形活动板(46)，所述框体(2)前侧中心处和竖板(27)前侧均开设有限位槽，所述连接杆(17)前侧靠近底端处固定连接有握把(19)，所述握把(19)前端贯穿限位槽内腔，所述电机(9)顶部均固定连接有定时器(11)，所述移动板(16)顶部中心处固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)顶端固定连接有显示屏(13)。
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