CN114934374B - 用于衣物护理机上的热风循环系统及衣物护理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于衣物护理机上的热风循环系统及衣物护理机，护理机体上部设置有辅热管，辅热管进气端与加速筒连接，加速筒进气端与锥形弧管连接；滑块内侧部设置有调风口弧板，加速筒内部设置有柔性拉伸体，加速筒侧壁贯穿有顶推弹簧套杆，且顶推弹簧套杆上分别设置有台阶板块和推移弧板，顶推弹簧套杆外端设置有竖板，护理机体内壳体上设置有旋转件，旋转件旋转端设置有双头辊柱，且竖板与滑块之间设置有联动同向推移组件。推移弧板的左移能够对柔性拉伸体向左侧拉伸撑起，增加了排入加速筒的热气流量，柔性拉伸体快速复原，使加速筒内部容积快速减小，能够将加速筒内热气流加速排入到辅热管内，使护理腔内部热气流吹动均匀。

Description

用于衣物护理机上的热风循环系统及衣物护理机

技术领域

本发明属于衣物护理机热风系统技术领域，具体涉及用于衣物护理机上的热风循环系统及衣物护理机。

背景技术

衣物护理机通过热风循环系统能够对护理腔内的衣物进行低温烘干处理，为了避免对衣物造成热损伤，通常吹入到护理腔内的热风温度控制在55-60℃，此为轻柔烘干方式，传送热风的方式可以分为内循环和外循环，外循环需要跟室内环境空气进行交换，但是热量损失较大，因此通常采用内循环的方式对护理腔内吹入循环热风，具体方式在护理腔底部两侧分别设有循环出风口和循环回风口，加热泵能够将风机从循环回风口端吸入的护理腔内部空气进行加热并通过循环出风口端排出，从而达到对护理腔内部空气进行循环加热，降低了热损耗的同时能够持续性对护理腔内排入循环热风。

如公告号为CN111560761A的中国专利，其公开了一种用于衣物护理机上的热风循环系统，其特征在于：包括衣物护理内胆、安装在衣物护理内胆下方的热泵、换热装置、进风通道和离心出风装置，所述热泵包括用管道依次连接的压缩机、冷凝器、单向阀、电控膨胀阀、蒸发器；所述换热装置包括底壳座和与底壳座密封配合的上盖，所述底壳座的顶面和一侧面均设有开口，所述上盖由水平顶板和竖直侧板连接构成，上盖与箱式底座通过螺丝固定连接后封住开口，在底壳座和上盖之间设有密封条；在底壳座内间隔设有相连通的除湿室和加热室，在所述竖直侧板上开设有出风口，所述竖直侧板相对的底壳座侧面上开设有进风口，进风口和出风口分别与除湿室和加热室连通，在底壳座一侧面分别对应除湿室和加热室的位置上均开设有两条插槽，蒸发器安装在除湿室内且蒸发器的管道进出接头分别置于对应的两条插槽内，冷凝器安装在加热室内且冷凝器的管道进出接头分别置于对应的两条插槽内，在每一条插槽上安装有密封插接片，在除湿室底部还开设有排水口；所述离心出风装置包括蜗壳、设置在蜗壳排风口上的出风罩、设置在蜗壳内的离心叶轮和安装在蜗壳侧面上的电机，电机的输出轴与离心叶轮相连接，在所述出风罩内固定设有多块均风隔板；在衣物护理内胆的底面上开设有循环入风口和循环回风口，进风通道的两端分别与循环回风口和换热装置的进风口密封连通；所述蜗壳的吸风口、出风罩的出风口分别与换热装置的出风口、循环入风口密封连通。

但是上述方案存在以下不足：离心出风装置虽然能够将换热器部加热后的热空气通过循环出风口排入到护理腔内，但是循环出风口位于护理腔底部，对于纵向高度较高的护理腔内部来说，热气流占据主导，气体变热时体积会变大，从而使密度变小，与同体积的冷气相比，热气比冷气要轻，所以冷气的下沉会带动热气上升，循环热风在护理腔内的热损耗较小，导致护理腔内的冷却空气下沉量较少，进而使排入的循环热风难以自主上升，只能通过加大离心出风装置的排风动力来提高热气流的上升高度，但是这样处理需要增加离心出风装置的功率，增大了能源消耗以及排风噪音；且现有的循环热风均是从护理腔底部的循环出风口往护理腔顶部方向排入，导致护理腔内部容易出现下部空间温度大于上部空间温度，不利于衣物的均匀受热。

为此，我们提出用于衣物护理机上的热风循环系统及衣物护理机，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供用于衣物护理机上的热风循环系统及衣物护理机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于衣物护理机上的热风循环系统，包括护理机体以及设置在其内的热泵组件，热泵组件进排气端分别与循环回风管和循环出风管连接，所述护理机体护理腔上部内壁侧设置有辅热管，辅热管上布设有出气头，所述辅热管进气端与加速筒连接，加速筒进气端与锥形弧管连接，所述循环出风管侧部与锥形弧管连通设置；

所述辅热管下部侧壁上滑动贯穿有滑块，滑块内侧部设置有调风口弧板，且所述调风口弧板底部延伸至所述加速筒内部，所述加速筒内部环形设置有框块，框块内框面设置有柔性拉伸体，且所述柔性拉伸体中部贯穿有衔接环块，所述加速筒侧壁沿横向滑动贯穿有顶推弹簧套杆，顶推弹簧套杆伸入端滑动贯穿于所述衔接环块，且所述顶推弹簧套杆上位于所述衔接环块内外侧分别设置有台阶板块和推移弧板，所述台阶板块内侧设置有整形环板，所述推移弧板能够对所述柔性拉伸体进行推移拉伸；

所述顶推弹簧套杆外端设置有竖板，所述护理机体内壳体上设置有旋转件，所述旋转件旋转端设置有双头辊柱，双头辊柱旋转时能够对所述竖板进行循环往复横向推移，且所述竖板与所述滑块之间设置有联动同向推移组件。

优选的，所述护理机体分为内壳和外壳构成，所述辅热管设置在内壳和外壳之间，且所述出气头穿出于内壳延伸至护理腔内，所述加速筒内部位于所述锥形弧管出风侧设置有导风锥块，所述加速筒侧部为可拆卸设置的筒盖，所述筒盖侧壁上布设有通气孔。

优选的，所述调风口弧板的水平推移能够对所述辅热管风口大小进行调整，所述顶推弹簧套杆滑动贯穿于所述筒盖侧壁，所述顶推弹簧套杆能够对所述推移弧板产生向内侧的弹簧推力，所述框块内框面上设有回型防脱槽，回型防脱槽内可拆卸设置有弹性框。

优选的，所述柔性拉伸体外沿固定设置在所述弹性框上，所述柔性拉伸体从内向外依次由柔性PVC层、柔性液体硅胶层和隔热涂层构成，所述台阶板块上对称滑动贯穿有内推弹簧套杆，内推弹簧套杆内端设置在所述整形环板上，且所述内推弹簧套杆能够对所述整形环板产生向所述柔性拉伸体方向的弹簧推力，所述衔接环块与所述推移弧板相对面上分别设置有主磁块和副磁块，所述主磁块与副磁块之间为同级相斥。

优选的，所述推移弧板内弧面朝向所述调风口弧板，且所述推移弧板侧壁上对称布设有分离气口，分离气口内侧中部设置有阻风锥块，且所述分离气口与阻风锥块之间具有孔隙。

优选的，所述旋转件设置在护理机体内壳和外壳之间，所述旋转件为减速电机，所述双头辊柱由连接柱和两个圆形辊构成，两个圆形辊分别设置在连接柱两端，所述双头辊柱旋转到水平状态时，位于外侧的圆形辊与所述竖板顶部端沿接触连接，所述联动同向推移组件包括分别设置在所述滑块和竖板上的缓冲弹簧套杆和复位弹簧套杆，所述加速筒上端面设置有双孔板，所述缓冲弹簧套杆与复位弹簧套杆均滑动贯穿于所述双孔板上的预设孔内，所述缓冲弹簧套杆和复位弹簧套杆上分别设置有挡块和推块，所述竖板外移时，所述推块推动所述挡块朝向所述竖板方向推移，此时所述调风口弧板对所述辅热管的风口进行调大处理。

一种衣物护理机，包括上述用于衣物护理机上的热风循环系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：双头辊柱由竖向旋转到横向状态时会推动左侧竖板向左移动，竖板的左移会间接带动调风口弧板和推移弧板向左侧移动，推移弧板的左移能够对柔性拉伸体向左侧拉伸撑起，提高了加速筒的容积，增加了排入加速筒的热气流量，当双头辊柱由横向旋转到竖向状态时，双头辊柱与竖板的分离，调风口弧板在复位弹簧套杆、缓冲弹簧套杆、推块和挡块的共同作用下右移，减小了辅热管的流通面积，同时推移弧板的右移搭配整形环板使柔性拉伸体快速复原，使加速筒内部容积快速减小，上述过程能够将加速筒内热气流加速排入到辅热管内经出气头排出，无需加大离心出风装置的功率便可将热气流送入到护理腔上部，使护理腔内部热气流吹动均匀，进而使衣物受热均匀烘干。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖视示意图；

图2为图1的A-A处左视剖视剖切示意图；

图3为图2的主视示意图；

图4为图2的推移弧板推移柔性拉伸体示意图；

图5为图2的柔性拉伸体和推移弧板初始状态示意图；

图6为图4的柔性拉伸体和推移弧板拉伸状态示意图；

图7为图2和图4中缓冲弹簧套杆和复位弹簧套杆位置变化示意图；

图8为本发明的结构示意图；

图9为本发明的柔性拉伸体、台阶板块和整形环板结构示意图；

图10为实施例五结构示意图。

图中：1、护理机体；2、热泵组件；3、循环回风管；4、循环出风管；5、辅热管；6、出气头；7、加速筒；8、锥形弧管；9、滑块；10、调风口弧板；11、框块；12、柔性拉伸体；13、衔接环块；14、顶推弹簧套杆；15、台阶板块；16、推移弧板；17、整形环板；18、竖板；19、旋转件；20、双头辊柱；21、导风锥块；22、筒盖；23、回型防脱槽；24、弹性框；25、柔性PVC层；26、柔性液体硅胶层；27、隔热涂层；28、内推弹簧套杆；29、主磁块；30、副磁块；31、分离气口；32、阻风锥块；33、缓冲弹簧套杆；34、复位弹簧套杆；35、双孔板；36、挡块；37、推块；101、通气孔；102、滑口；201、推气板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种用于衣物护理机上的热风循环系统，包括护理机体1以及设置在其内的热泵组件2，热泵组件2由压缩机、冷凝器、单向阀、电控膨胀阀、蒸发器和换热器构成，热泵组件2为现有技术不做赘述，热泵组件2进排气端分别与循环回风管3和循环出风管4连接，循环回风管3和循环出风管4末端均预设在护理腔底部，护理机体1护理腔上部内壁侧设置有辅热管5，辅热管5外部套入有保温棉，能够减少热气流在辅热管5上的热量损耗，如图1所示，辅热管5上布设有出气头6，出气头6能够在护理腔上部的顶部以及侧壁排出热气流，提高护理腔内的热气分布均匀度，辅热管5进气端与加速筒7连接，加速筒7进气端与锥形弧管8连接，循环出风管4侧部与锥形弧管8连通设置，循环出风管4排出的热气流会有部分通过锥形弧管8排入到加速筒7内，锥形弧管8的管径由循环出风管4连接部至加速筒7侧依次递减，能够提高经过锥形弧管8的热气流速；

辅热管5侧壁下部设有滑口102，辅热管5下部侧壁上通过滑口102滑动贯穿有滑块9，滑块9内侧部通过螺接方式可拆卸固定有调风口弧板10，调风口弧板10外弧面朝向下方，且调风口弧板10底部延伸至加速筒7内部，调风口弧板10下部端口粘接有橡胶条，橡胶条能够与加速筒7内壁顶部接触滑移，橡胶条的设计能够减少加速筒7内部流动气流进入到调风口弧板10内弧面所在空间的量，调风口弧板10的弧形面设计能够减少辅热管5进气端的流通面积，同时还能够对流入加速筒7的热气流进行导向，使排入到加速筒7内的热气流沿着调风口弧板10的弧形面朝辅热管5进气端流动，加速筒7内部环形焊接有框块11，框块11内框面可拆卸有柔性拉伸体12，柔性拉伸体12具有较好的拉伸性能，且柔性拉伸体12在拉伸后能够进行自动复原，且柔性拉伸体12中部贯穿有衔接环块13，加速筒7侧壁沿横向滑动贯穿有顶推弹簧套杆14，顶推弹簧套杆14伸入端滑动贯穿于衔接环块13，且顶推弹簧套杆14上位于衔接环块13内外侧分别焊接固定有台阶板块15和推移弧板16，台阶板块15和推移弧板16对衔接环块13的滑动进行限定，台阶板块15内侧设置有整形环板17，整形环板17能够避免吹入的热气流将柔性拉伸体12鼓起，还能够在柔性拉伸体12被拉绳后产生复原方向的推力，柔性拉伸体12面积为推移弧板16投射在柔性拉伸体12上的面积一点五倍，推移弧板16的水平推移能够对柔性拉伸体12进行推移拉伸；

顶推弹簧套杆14外端焊接有竖板18，护理机体1内壳体上设置有旋转件19，旋转件19旋转端设置有双头辊柱20，旋转件19能够对双头辊柱20进行转动，双头辊柱20旋转时能够对竖板18进行循环往复横向推移，且双头辊柱20外部套入有橡胶套，减少双头辊柱20与竖板18接触时发生的噪音，且竖板18与滑块9之间设置有联动同向推移组件。

实施例二：

在实施例一的基础上对加速筒7进一步说明，护理机体1分为内壳和外壳构成，辅热管5设置在内壳和外壳之间，且出气头6穿出于内壳延伸至护理腔内，加速筒7内部位于锥形弧管8出风侧粘接有导风锥块21，导风锥块21为三角锥块结构，导风锥块21能够将锥形弧管8排入的热气流进行导向，同时还便于加速筒7内部容积变化时对气体流动方向的指引，加速筒7侧部通过螺接方式为可拆卸设置的筒盖22，筒盖22的设计便于对加速筒7内部的柔性拉伸体12部件进行维护更换，筒盖22侧壁上布设有通气孔101，通气孔101设计便于筒盖22与柔性拉伸体12围成空间的气体流动，调风口弧板10的水平推移能够对辅热管5风口大小进行调整，筒盖22侧壁上预设有第一穿孔，顶推弹簧套杆14滑动贯穿于筒盖22侧壁上的第一穿孔，顶推弹簧套杆14能够对推移弧板16产生向内侧的弹簧推力。

实施例三：

在实施例一的基础上对柔性拉伸体12进一步说明，框块11内框面上设有回型防脱槽23，回型防脱槽23截面为优弧槽，优弧槽设计的回型防脱槽23内可拆卸设置有弹性框24，弹性框24为橡胶材质，且回型防脱槽23内侧壁螺接有固定螺钉，通过固定螺钉能够深入到弹性框24内进行辅助固定，避免弹性框24受到外界拉力脱落，柔性拉伸体12外沿通过卡接、螺接又或者粘接方式固定设置在弹性框24上，柔性拉伸体12从内向外依次由柔性PVC层25、柔性液体硅胶层26和隔热涂层27构成，柔性PVC层25、柔性液体硅胶层26均具有较好的回弹拉伸性能，由于吹入到辅热管5的热气流温度在55-60℃之间，低温加热后的柔性PVC层25和柔性液体硅胶层26能够具有更好的拉伸弹力，隔热涂层27为现有技术产品，可以采用凝胶类纳米隔热涂层产品，具有涂层薄、不会随着柔性拉伸体12的形变发生脱落，隔热效果好的特点，隔热涂层27的设置能够避免热量在柔性拉伸体12上的堆积，台阶板块15上对称设有第二穿孔，台阶板块15上第二穿孔内滑动贯穿有内推弹簧套杆28，内推弹簧套杆28内端设焊接固定在整形环板17上，且内推弹簧套杆28能够对整形环板17产生向柔性拉伸体12方向的弹簧推力，整形环板17能够与柔性拉伸体12背部进行接触，衔接环块13与推移弧板16相对面上分别设置有主磁块29和副磁块30，主磁块29和副磁块30均为磁铁块，主磁块29与副磁块30之间为同级相斥设置，上述设置能够在推移弧板16横向推移时，使柔性拉伸体12能够与推移弧板16具有间隔空隙，避免柔性拉伸体12粘附在推移弧板16外弧面上，推移弧板16内弧面朝向调风口弧板10，且推移弧板16侧壁上对称布设有分离气口31，分离气口31内侧中部焊接有阻风锥块32，且分离气口31与阻风锥块32之间具有孔隙，阻风锥块32能够使锥形弧管8排入的热气流遇到阻碍后再穿过分离气口31，从而便于推移弧板16向右侧移动时能够将加速筒7内部空气快速朝右侧推动，且分离气口31的设置便于吹入的热气流将部分粘附在推移弧板16外弧面上的柔性拉伸体12快速吹离。

实施例四：

在实施例一的基础上对联动同向推移组件进一步说明，旋转件19设置在护理机体1内壳和外壳之间，旋转件19为减速电机，减速电机为上海富茨机电科技有限公司生产的5IK120RGU-CMF型减速机，旋转件19也可以通过皮带传动或者齿轮传动等现有技术传动方式进行转动，双头辊柱20由连接柱和两个圆形辊构成，圆形辊还可以设置有椭圆形结构，两个圆形辊分别设置在连接柱两端，双头辊柱20旋转到水平状态时，位于外侧的圆形辊与竖板18顶部端沿接触连接，此时双头辊柱20旋转时会与竖板18分离，联动同向推移组件包括分别焊接在滑块9和竖板18上的缓冲弹簧套杆33和复位弹簧套杆34，缓冲弹簧套杆33和复位弹簧套杆34均为水平横向设置，加速筒7上端面螺接固定有双孔板35，双孔板35上分别设有第三穿孔和第四穿孔，缓冲弹簧套杆33与复位弹簧套杆34均分别滑动贯穿于双孔板35上的第三穿孔和第四穿孔内，缓冲弹簧套杆33受到左侧拉动后具有向右侧的弹簧推力，而复位弹簧套杆34受到左侧拉动后具有向右侧的弹簧推力，缓冲弹簧套杆33和复位弹簧套杆34上分别焊接有挡块36和推块37，挡块36和推块37的运动轨迹具有重叠部分，竖板18外移时，推块37推动挡块36朝向竖板18方向推移，此时调风口弧板10对辅热管5的风口进行调大处理，进而在柔性拉伸体12拉伸时，辅热管5的风口进行调大处理。

实施例五：

如图10所示，柔性拉伸体12被推气板201代替，通过推气板201的水平移动能够对加速筒7的容积进行调节。

工作原理如下：在护理机体1的热风循环系统中，柔性拉伸体12可以通过对筒盖22以及弹性框24的安拆进行组装更换，在热泵组件2工作中，循环回风管3将护理腔内部空气吸入到热泵组件2内进行加热并通过循环出风管4排出，此时护理腔体底部会优先有热气流吹入，将旋转件19代表的减速电机电源端连接护理机体1连接电源，热泵组件2与减速电机为串联设计，热泵组件2的工作会间接驱动减速电机输出轴端转动，旋转件19输出轴端带动双头辊柱20进行转动，双头辊柱20由竖向朝横向转动的过程中会推动竖板18外移，竖板18的外移首先会通过顶推弹簧套杆14带动推移弧板16向左侧移动，推移弧板16进而能够将柔性拉伸体12向左侧拉伸撑起，如图4或图6所示状态，同时竖板18会通过复位弹簧套杆34使推块37顶推挡块36向左侧移动，如图7所示状态，挡块36会通过缓冲弹簧套杆33带动滑块9上的调风口弧板10左移，此时加速筒7内部容积变大，通过锥形弧管8排入积蓄在加速筒7的热气流增多；

待双头辊柱20由图4转为图2状态时，推移弧板16在顶推弹簧套杆14以及复位弹簧套杆34共同产生的向右方向弹簧推力作用下进行右移，柔性拉伸体12在整形环板17的辅助下进行快速复原，且整形环板17在内推弹簧套杆28作用下紧贴柔性拉伸体12，同时主磁块29与副磁块30之间的同级相斥使柔性拉伸体12与推移弧板16之间具有间隙，吹入到分离气口31内的热气流能够将贴在推移弧板16外弧面上的柔性拉伸体12吹离，在上述过程中，柔性拉伸体12的快速复原能够在短时间内减少加速筒7内部容积，在推移弧板16的辅助推动下对加速筒7内的热气流进行加速推动，同时竖板18的右移使推块37与挡块36分离，滑块9上的调风口弧板10在缓冲弹簧套杆33的复原力作用下进行右移，减小了辅热管5的进风端面积，从而能够往复间断的提高流经辅热管5热气流的流速，无需加大离心出风装置的功率便可将热气流送入到护理腔上部，使护理腔内部热气流吹动均匀，进而使衣物受热均匀烘干。

实施例六：本实施例提供一种衣物护理机，包括实施例一提供的用于衣物护理机上的热风循环系统。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于衣物护理机上的热风循环系统，包括护理机体(1)以及设置在其内的热泵组件(2)，热泵组件(2)进排气端分别与循环回风管(3)和循环出风管(4)连接，其特征在于：所述护理机体(1)护理腔上部内壁侧设置有辅热管(5)，辅热管(5)上布设有出气头(6)，所述辅热管(5)进气端与加速筒(7)连接，加速筒(7)进气端与锥形弧管(8)连接，所述循环出风管(4)侧部与锥形弧管(8)连通设置；

所述辅热管(5)下部侧壁上滑动贯穿有滑块(9)，滑块(9)内侧部设置有调风口弧板(10)，所述调风口弧板(10)的水平推移能够对所述辅热管(5)风口大小进行调整，且所述调风口弧板(10)底部延伸至所述加速筒(7)内部，所述加速筒(7)内部环形设置有框块(11)，框块(11)内框面设置有柔性拉伸体(12)，且所述柔性拉伸体(12)中部贯穿有衔接环块(13)，所述加速筒(7)侧壁沿横向滑动贯穿有顶推弹簧套杆(14)，顶推弹簧套杆(14)伸入端滑动贯穿于所述衔接环块(13)，且所述顶推弹簧套杆(14)上位于所述衔接环块(13)内外侧分别设置有台阶板块(15)和推移弧板(16)，所述台阶板块(15)内侧设置有整形环板(17)，所述推移弧板(16)能够对所述柔性拉伸体(12)进行推移拉伸；

所述顶推弹簧套杆(14)外端设置有竖板(18)，所述护理机体(1)内壳体上设置有旋转件(19)，所述旋转件(19)旋转端设置有双头辊柱(20)，双头辊柱(20)旋转时能够对所述竖板(18)进行循环往复横向推移，且所述竖板(18)与所述滑块(9)之间设置有联动同向推移组件，所述联动同向推移组件包括分别设置在所述滑块(9)和竖板(18)上的缓冲弹簧套杆(33)和复位弹簧套杆(34)，所述加速筒(7)上端面设置有双孔板(35)，所述缓冲弹簧套杆(33)与复位弹簧套杆(34)均滑动贯穿于所述双孔板(35)上的预设孔内，所述缓冲弹簧套杆(33)和复位弹簧套杆(34)上分别设置有挡块(36)和推块(37)，所述竖板(18)外移时，所述推块(37)推动所述挡块(36)朝向所述竖板(18)方向推移，此时所述调风口弧板(10)对所述辅热管(5)的风口进行调大处理。

2.根据权利要求1所述的用于衣物护理机上的热风循环系统，其特征在于：所述护理机体(1)分为内壳和外壳构成，所述辅热管(5)设置在内壳和外壳之间，且所述出气头(6)穿出于内壳延伸至护理腔内，所述加速筒(7)内部位于所述锥形弧管(8)出风侧设置有导风锥块(21)，所述加速筒(7)侧部为可拆卸设置的筒盖(22)，所述筒盖(22)侧壁上布设有通气孔(101)。

3.根据权利要求2所述的用于衣物护理机上的热风循环系统，其特征在于：所述顶推弹簧套杆(14)滑动贯穿于所述筒盖(22)侧壁，所述顶推弹簧套杆(14)能够对所述推移弧板(16)产生向内侧的弹簧推力，所述框块(11)内框面上设有回型防脱槽(23)，回型防脱槽(23)内可拆卸设置有弹性框(24)。

4.根据权利要求3所述的用于衣物护理机上的热风循环系统，其特征在于：所述柔性拉伸体(12)外沿固定设置在所述弹性框(24)上，所述柔性拉伸体(12)从内向外依次由柔性PVC层(25)、柔性液体硅胶层(26)和隔热涂层(27)构成，所述台阶板块(15)上对称滑动贯穿有内推弹簧套杆(28)，内推弹簧套杆(28)内端设置在所述整形环板(17)上，且所述内推弹簧套杆(28)能够对所述整形环板(17)产生向所述柔性拉伸体(12)方向的弹簧推力，所述衔接环块(13)与所述推移弧板(16)相对面上分别设置有主磁块(29)和副磁块(30)，所述主磁块(29)与副磁块(30)之间为同级相斥。

5.根据权利要求1所述的用于衣物护理机上的热风循环系统，其特征在于：所述推移弧板(16)内弧面朝向所述调风口弧板(10)，且所述推移弧板(16)侧壁上对称布设有分离气口(31)，分离气口(31)内侧中部设置有阻风锥块(32)，且所述分离气口(31)与阻风锥块(32)之间具有孔隙。

6.根据权利要求1所述的用于衣物护理机上的热风循环系统，其特征在于：所述旋转件(19)设置在护理机体(1)内壳和外壳之间，所述旋转件(19)为减速电机，所述双头辊柱(20)由连接柱和两个圆形辊构成，两个圆形辊分别设置在连接柱两端，所述双头辊柱(20)旋转到水平状态时，位于外侧的圆形辊与所述竖板(18)顶部端沿接触连接。

7.一种衣物护理机，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的用于衣物护理机上的热风循环系统。