CN114933825A - 环保uv油墨及其制备方法、印刷水溶标签及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保UV油墨及其制备方法、印刷水溶标签及其制备方法，环保UV油墨由以下质量分数的原料组成：5～20%颜料、25～60%感光性树脂、20～50%感光单体、1～6%光引发剂、1～3%绒毛粉、1～2%聚四氟乙烯蜡。本发明的有益效果是：提供了一种环保UV油墨，不含挥发性溶剂，不产生污染环境的物质，环保优势突出。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种环保UV油墨及其制备方法、印刷水溶标签及其制备方法。
背景技术
油墨作为五大印刷要素之一，是必不可少的原材料，但传统油墨在使用过程中会挥发出VOCs等有害物质。近年来，国家对于挥发性有机化合物（VOCs）的管控和治理提出了更高要求。GB38507-2020《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》中明确要求各类油墨必须符合相关限量标准，而非100%固化体系的各类油墨无法有效减少VOCs的污染问题。从油墨组成原材料角度来看，目前实现真正意义上VOCs零排放的有紫外光（UV）固化油墨、电子束（EB）固化油墨、植物油基油墨和纯水性柔印油墨等少数种类，整体产量占比不足油墨总量的10%。
当下，符合食品安全与低碳环保标准要求的印刷包装将成为发展的新趋势。UV油墨不添加挥发性的有机溶剂，在某波长紫外线照射下连接料发生反应从而完成固化具有固化时间短、印刷品质稳定、效率高等特点。同时其在印刷过程无污染，环保性优势突出，可逐渐取代溶剂型油墨应用在食品包装和标签印刷领域，打造更安全的食品和药品标签。
传统UV油墨的原材料大部分来自于石油类合成材质，总量可以占油墨配方的50%～70%，这导致油墨本身缺少生态可持续性，使其发展受到一定挑战。尤其是UV油墨完成固化后，残留的光引发剂分子量较小，在一定的条件下会发生化学迁移，污染包装内的食品，而且其在光照过程中还会产出副产物，如醛等，释放刺鼻的气味，从而对人体的健康造成潜在危害。
因此，如何提供一种环保的UV油墨，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种环保UV油墨及其制备方法、印刷水溶标签及其制备方法。
本发明提供了一种环保UV油墨，由以下质量分数的原料组成：5～20%颜料、25～60%感光性树脂、20～50%感光单体、1～6%光引发剂、1～3%绒毛粉、1～2%聚四氟乙烯蜡。
作为本发明的进一步改进，所述颜料为立索尔宝红BK、铜钛菁、活性黄中的任一种，所述感光性树脂为聚苯二甲酸二烯丙酯玻璃纤维增强树脂，所述感光单体为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，所述光引发剂为2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮。
本发明还提供了一种环保UV油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1、根据所述的质量分数，称取所述环保UV油墨所需的各组分原料；
S2.在容器中依次加入感光性树脂、感光单体、颜料、绒毛粉和聚四氟乙烯蜡进行充分搅拌；
S3、加入光引发剂，继续搅拌分散均匀后即得到所述环保UV油墨。
作为本发明的进一步改进，在步骤S2中，在容器中依次加入聚苯二甲酸二烯丙酯玻璃纤维增强树脂、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、颜料、绒毛粉和聚四氟乙烯蜡进行充分搅拌。
作为本发明的进一步改进，在步骤S2中，搅拌时间为0.5～4h，搅拌温度为25～40℃。
作为本发明的进一步改进，在步骤S3中，搅拌时间为1～6h，搅拌温度为25～40℃。
本发明还提供了一种印刷水溶标签，包括从下至上依次层叠的底纸、胶黏层、面纸及UV油墨印刷信息层，所述UV油墨印刷信息层采用所述的环保UV油墨印刷而成。
作为本发明的进一步改进，所述底纸为白色格拉辛，胶黏层为水溶胶水，面纸为水溶纸。
本发明还提供了一种印刷水溶标签的制备方法，包括以下步骤：
S10、制作带有标签信息的丝网印刷版；
S20、将制备好的所述环保UV油墨通过丝网印刷，印刷到水溶标签的指定位置；
S30、印刷完成后经紫外灯固化，固化完成得到采用权利要求1或2所述的环保UV油墨印刷而成的印刷水溶标签。
作为本发明的进一步改进，在步骤S10中，丝网印刷版的目数为200～400目；在步骤S20中，通过调整丝网印刷的次数控制墨层厚度，墨层厚度在5～30μm；在步骤S30中，紫外灯功率为50～100w/cm2，紫外灯与环保UV油墨的印刷层的间距为5～15cm，固化时间为3～20s。
本发明的有益效果是：通过上述方案，提供了一种环保UV油墨，不含挥发性溶剂，不产生污染环境的物质，环保优势突出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的方案。
图1是本发明一种印刷水溶标签的制备流程。
图2是本发明一种印刷水溶标签的示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1至图2所示，一种环保UV油墨，由以下质量分数的原料组成：5～20%颜料、25～60%感光性树脂、20～50%感光单体、1～6%光引发剂、1～3%绒毛粉、1～2%聚四氟乙烯蜡。
所述颜料为立索尔宝红BK、铜钛菁、活性黄中的任一种，所述感光性树脂为聚苯二甲酸二烯丙酯玻璃纤维增强树脂，所述感光单体为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，所述光引发剂为2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮。
2-羟基-4-（2-羟乙氧基）-2-甲基苯丙酮是一种化学物质，化学式为C12H16O4，分子量是224.25，应存储在密封、阴凉、干燥的地方，用途是：UV固化涂料和油墨。
一种印刷水溶标签，由下至上依次为：底纸101、胶黏层102、面纸103及UV油墨印刷信息层104。
所述底纸101为白色格拉辛，胶黏层102为水溶胶水，面纸103为水溶纸，UV油墨印刷信息层104为使用上述环保UV油墨印刷的标签信息。
使用水溶纸印制成标签后，标签遇水立即分解，并不会还原，对包装的回收利用不产生影响。
该环保UV油墨的制备，包括以下步骤：
1.根据上述质量份数，称取所述UV油墨所需的各组分原料；
2.在容器中依次加入聚苯二甲酸二烯丙酯玻璃纤维增强树脂、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、颜料、绒毛粉和聚四氟乙烯蜡进行充分搅拌；
搅拌时间为0.5～4h，搅拌温度为25～40℃。
3.加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，继续搅拌分散均匀后即可得到油墨。
搅拌时间为1～6h，搅拌温度为25～40℃。
该印刷环保UV油墨的水溶标签的制备，包括以下步骤：
1.制作带有标签信息的丝网印刷版；
所述丝网印刷版的目数为200～400目。
2.将制备好的环保UV油墨通过丝网印刷，印刷到水溶标签的指定位置；
通过调整丝网印刷的次数控制墨层厚度，所述墨层厚度在5～30μm。
3.印刷完成后立刻经紫外灯固化，固化完成即可得到基于环保UV油墨印刷的水溶标签。
紫外灯功率为50～100w/cm2，灯与印刷层的间距为5～15cm，固化时间为3～20s。
一种环保UV油墨及其制备方法、印刷水溶标签及其制备方法，具有以下优点：
1.所制备的环保UV油墨不含挥发性溶剂，不产生污染环境的物质，所用光引发剂通过法令及评估，环保优势突出；
2.使用水溶纸印制成标签，遇水立即分解，对包装的回收利用不产生影响。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种环保UV油墨，其特征在于，由以下质量分数的原料组成：5～20%颜料、25～60%感光性树脂、20～50%感光单体、1～6%光引发剂、1～3%绒毛粉、1～2%聚四氟乙烯蜡。
2.根据权利要求1所述的环保UV油墨，其特征在于：所述颜料为立索尔宝红BK、铜钛菁、活性黄中的任一种，所述感光性树脂为聚苯二甲酸二烯丙酯玻璃纤维增强树脂，所述感光单体为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，所述光引发剂为2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮。
3.一种环保UV油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、根据权利要求1所述的质量分数，称取所述环保UV油墨所需的各组分原料；
S2.在容器中依次加入感光性树脂、感光单体、颜料、绒毛粉和聚四氟乙烯蜡进行充分搅拌；
S3、加入光引发剂，继续搅拌分散均匀后即得到权利要求1所述的环保UV油墨。
4.根据权利要求3所述的环保UV油墨的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，在容器中依次加入聚苯二甲酸二烯丙酯玻璃纤维增强树脂、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、颜料、绒毛粉和聚四氟乙烯蜡进行充分搅拌。
5.根据权利要求3所述的环保UV油墨的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，搅拌时间为0.5～4h，搅拌温度为25～40℃。
6.根据权利要求3所述的环保UV油墨的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，搅拌时间为1～6h，搅拌温度为25～40℃。
7.一种印刷水溶标签，其特征在于：包括从下至上依次层叠的底纸、胶黏层、面纸及UV油墨印刷信息层，所述UV油墨印刷信息层采用权利要求1或2所述的环保UV油墨印刷而成。
8.根据权利要求7所述的印刷水溶标签，其特征在于：所述底纸为白色格拉辛，胶黏层为水溶胶水，面纸为水溶纸。
9.一种印刷水溶标签的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10、制作带有标签信息的丝网印刷版；
S20、将制备好的权利要求1或2所述环保UV油墨通过丝网印刷，印刷到水溶标签的指定位置；
S30、印刷完成后经紫外灯固化，固化完成得到采用权利要求1或2所述的环保UV油墨印刷而成的印刷水溶标签。
10.根据权利要法主9所述的印刷水溶标签的制备方法，其特征在于：在步骤S10中，丝网印刷版的目数为200～400目；在步骤S20中，通过调整丝网印刷的次数控制墨层厚度，墨层厚度在5～30μm；在步骤S30中，紫外灯功率为50～100w/cm2，紫外灯与环保UV油墨的印刷层的间距为5～15cm，固化时间为3～20s。
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