CN114932523A - 一种检修更换锅炉供热管道的集成设备及其使用方法 - Google Patents

一种检修更换锅炉供热管道的集成设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种检修更换锅炉供热管道的集成设备及其使用方法，该检修更换锅炉供热管道的集成设备，具有总平台座，该总平台座上分别安装有辅助自动更换组件、自动束缚组件以及总检测组件；自动束缚组件包括两个固定安装于总平台座的支持座，每个支持座上均设有弧形支持面；总检测组件是由可在总平台座右部水平滑动的环套架以及安装于环套架上的探测器所构成；辅助自动更换组件设有可在总平台座上左部前后滑动的装载盒。本发明能够对锅炉的整个外表部使用探针探伤，并能够及时传递信号反馈，不仅检测方便，而且探测效果较准。本发明能够在需要更换时，通过推挤供应方式，辅助对供热管道进行自动更换。

Description

一种检修更换锅炉供热管道的集成设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及锅炉相关的维护设备领域，具体的说是一种检修更换锅炉供热管道的集成设备及其使用方法。
背景技术
锅炉在燃烧时，需要供热管道来将其与外部设备之间进行热量传导。而在实际长时间的使用过程中，供热管道的外表面会受到外力作用或风力侵蚀等多方面因素影响而产生破损，若不加以检修则势必会影响到锅炉的正常使用。
为了保障锅炉的正常使用，就要定期对供热管道进行外表部检测，一旦发现破损则立马对其进行更换，但目前来说，还没有有效的方法来实现对供热管道进行外表检测以及更换。
发明内容
现为了满足上述对供热管道外表部进行检测和更换的需求，本发明提出了一种检修更换锅炉供热管道的集成设备及其使用方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，具有总平台座，该总平台座上分别安装有辅助自动更换组件、自动束缚组件以及总检测组件。自动束缚组件用于对供热管道进行位置固定，方便其正常工作。总检测组件用于检测管道外表面是否出现破损。辅助自动更换组件则用于对破损的供热管道进行更换。此外，总平台座上的前后两侧还安装有用来保护工作状态下的供热管道的防护板。
作为本发明的进一步改进，自动束缚组件包括两个固定安装于总平台座的支持座，每个支持座上均设有弧形支持面；总检测组件是由可在总平台座右部水平滑动的环套架以及安装于环套架上的探测器所构成；辅助自动更换组件设有可在总平台座上左部前后滑动的装载盒。弧形支持面所对应的圆心角为180度，弧形支持面用于支撑放置工作状态下的供热管道。探测器可在环套架沿环形方向滑动来检测管道。装载盒内部用于装载备用的供热管道，以便于更换管道工作的进行。
作为本发明的进一步改进，自动束缚组件还包括两个铰接安装于总平台座上的A型液压缸以及与每个A型液压缸铰接连接的弧形卡架；弧形卡架均铰接安装于对应的支持座上。准确地说，弧形卡架的前下部与支持座的左上部铰接连接。通过A型液压缸的推拉，可使得弧形卡架夹紧或松开处于工作状态的供热管道，以便于后续更换管道工作的开展。
作为本发明的进一步改进，两个支持座分布于总平台座左右两侧，弧形卡架所对应的圆心角为160度。即可分别用来固定束缚供热管道的轴向两端。此外，弧形卡架的内径、弧形支持面的半径均可设置为与供热管道的半径相对应，能够更固定地装夹供热管道。
作为本发明的进一步改进，总平台座上安装有马达、主导轨；马达连接有连接环套架的螺纹丝杠；环套架与主导轨滑动配合。螺纹丝杠右部通过轴承座安装于总平台座上。通过丝杠螺母传动来驱动环套架水平位移，即能够驱动探测器在径向位置上对供热管道进行问题检测。
作为本发明的进一步改进，环套架上设有环形的内置燕尾槽；探测器是由滑动安装于内置燕尾槽上的弯折架、安装于弯折架后部的I型弹簧以及连接I型弹簧的探针所构成；探针滑动安装于弯折架前部。探测器可沿内置燕尾槽的轨迹进行环形滑动，即可对供热管道在环形方向上进行检测。I型弹簧的弹力可使得探针抵紧于供热管道的表面，以方便探伤工作的开展。
作为本发明的进一步改进，探针后部设有侧延伸部，弯折架上安装有与侧延伸部相适配的触碰感应器。触碰感应器当触碰到异物时，可通过PLC传递信号，该信号能够发送给手机APP进行报警。当供热管道表面出现损伤或漏洞时，侧延伸部以及探针必然在I型弹簧的弹力下移动，侧延伸部会触碰侧延伸部而引发报警。
作为本发明的进一步改进，总平台座上左部分别安装有连接装载盒的B型液压缸以及将装载盒滑动安装的双导杆。只有当需要进行更换管道时，装载盒才会在B型液压缸的推动下向后移动。通常装载盒都是位于总平台座的左后部以防止对供热管道的工作产生干涉。
作为本发明的进一步改进，辅助自动更换组件是由安装于装载盒内前侧的II型弹簧、连接II型弹簧的推位板、安装于装载盒内左后部的C型液压缸以及连接C型液压缸的更换板所构成；装载盒内设有可使更换板水平滑移的盒底槽。推位板可在装载盒内前后滑动。正常情况下，备用的供热管道以前后排列方式位于装载盒内的右后部，而II型弹簧的弹力可实现将备用的供热管道向后推移。
作为本发明的进一步改进，装载盒呈L形，装载盒的右后部设有缺口。装载盒设置成L形则是防止C型液压缸以及更换板对后移的供热管道产生干涉。缺口则是为了方便备用的供热管道出料进行更换，缺口位于更换板的正右方。
本发明的有益效果是：
1.本发明能够对锅炉的整个外表部使用探针探伤，并能够及时传递信号反馈，不仅检测方便，而且探测效果较准。
2.本发明能够在需要更换时，通过推挤供应方式，辅助对供热管道进行自动更换。
3.本发明实用性强，保障了锅炉的有效持续燃烧运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明的第一视角立体图；
图3是本发明的第二视角立体图；
图4是图2的I处局部放大图；
图5是图4的II处局部放大图。
图中：1、总平台座；2、支持座；2a、弧形支持面；3、A型液压缸；4、弧形卡架；5、马达；6、主导轨；7、螺纹丝杠；8、环套架；8a、内置燕尾槽；9、弯折架；10、I型弹簧；11、探针；11a、侧延伸部；12、感应器；13、B型液压缸；14、双导杆；15、装载盒；15a、盒底槽；16、防护板；17、II型弹簧；18、推位板；19、C型液压缸；20、更换板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图5所示，一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，具有总平台座1，该总平台座1上分别安装有辅助自动更换组件、自动束缚组件以及总检测组件。自动束缚组件用于对供热管道进行位置固定，方便其正常工作。总检测组件用于检测管道外表面是否出现破损。辅助自动更换组件则用于对破损的供热管道进行更换。此外，总平台座1上的前后两侧还安装有用来保护工作状态下的供热管道的防护板16。
自动束缚组件包括两个固定安装于总平台座1的支持座2，每个支持座2上均设有弧形支持面2a；总检测组件是由可在总平台座1右部水平滑动的环套架8以及安装于环套架8上的探测器所构成；辅助自动更换组件设有可在总平台座1上左部前后滑动的装载盒15。
弧形支持面2a所对应的圆心角为180度，弧形支持面2a用于支撑放置工作状态下的供热管道。
本发明的探测器可在环套架8沿环形方向滑动来检测管道。装载盒15内部用于装载备用的供热管道，以便于更换管道工作的进行。
如图4所示，本发明的自动束缚组件还包括两个铰接安装于总平台座1上的A型液压缸3以及与每个A型液压缸3铰接连接的弧形卡架4；弧形卡架4均铰接安装于对应的支持座2上。
准确地说，弧形卡架4的前下部与支持座2的左上部铰接连接。通过A型液压缸3的推拉，可使得弧形卡架4夹紧或松开处于工作状态的供热管道，以便于后续更换管道工作的开展。
如图4所示，具体的，两个支持座2分布于总平台座1左右两侧，弧形卡架4所对应的圆心角为160度。即可分别用来固定束缚供热管道的轴向两端。
此外，弧形卡架4的内径、弧形支持面2a的半径均可设置为与供热管道的半径相对应，能够更固定地装夹供热管道。
如图3和图4所示，为了实现装置的移动，总平台座1上安装有马达5、主导轨6；马达5连接有连接环套架8的螺纹丝杠7；环套架8与主导轨6滑动配合。螺纹丝杠7右部通过轴承座安装于总平台座1上。通过丝杠螺母传动来驱动环套架8水平位移，即能够驱动探测器在径向位置上对供热管道进行问题检测。
如图4所示，本发明的环套架8上设有环形的内置燕尾槽8a；探测器是由滑动安装于内置燕尾槽8a上的弯折架9、安装于弯折架9后部的I型弹簧10以及连接I型弹簧10的探针11所构成；探针11滑动安装于弯折架9前部。
具体应用时，本发明的探测器可沿内置燕尾槽8a的轨迹进行环形滑动，即可对供热管道在环形方向上进行检测。I型弹簧10的弹力可使得探针11抵紧于供热管道的表面，以方便探伤工作的开展。
如图5所示，本发明的探针11后部设有侧延伸部11a，弯折架9上安装有与侧延伸部11a相适配的触碰感应器12。
进一步的，本发明的触碰感应器12当触碰到异物时，可通过PLC传递信号，该信号能够发送给手机APP进行报警。
当供热管道表面出现损伤或漏洞时，侧延伸部11a以及探针11必然在I型弹簧10的弹力下移动，侧延伸部11a会触碰侧延伸部11a而引发报警。
总平台座1上左部分别安装有连接装载盒15的B型液压缸13以及将装载盒15滑动安装的双导杆14。
只有当需要进行更换管道时，装载盒15才会在B型液压缸13的推动下向后移动。通常装载盒15都是位于总平台座1的左后部以防止对供热管道的工作产生干涉。
如图2所示，辅助自动更换组件是由安装于装载盒15内前侧的II型弹簧17、连接II型弹簧17的推位板18、安装于装载盒15内左后部的C型液压缸19以及连接C型液压缸19的更换板20所构成；装载盒15内设有可使更换板20水平滑移的盒底槽15a。推位板18可在装载盒15内前后滑动。
正常情况下，备用的供热管道以前后排列方式位于装载盒15内的右后部，而II型弹簧17的弹力可实现将备用的供热管道向后推移。
装载盒15呈L形，装载盒15的右后部设有缺口。装载盒15设置成L形则是防止C型液压缸19以及更换板20对后移的供热管道产生干涉。缺口则是为了方便备用的供热管道出料进行更换，缺口位于更换板20的正右方。
初始状态下，一根供热管道处于工作状态，并被自动束缚组件所固定。探针11的探头抵合于该供热管道的表面。
本发明的检测方法如下：
马达5间隙式地驱动螺纹丝杠7旋转，使得环套架8间歇式地向右移动，每次在停歇的时间段，人工手动握住弯折架9将其缓慢旋转一圈，每次在旋转过程中，看侧延伸部11a是否接触感应器12而引发报警。若报警，则需更换供热管道。
每一次环套架8的滑动距离设为探针11的直径。
本发明的更换方法如下：
S1：人工手动拆卸正在使用的供热管道，并将整个设备前移，以避免在更换时产生干涉。
S2：B型液压缸13将装载盒15向后推移，直至装载盒15的缺口与支持座2的前后位置相一致。
S3：A型液压缸3拉动弧形卡架4来解除对处于工作状态的供热管道的夹紧。
S4：C型液压缸19右推更换板20，该更换板20将最后侧备用的供热管道向右挤压原来的供热管道，并将备用的供热管道推送至原工作状态下的供热管道的位置。
S5：A型液压缸3推动弧形卡架4来实现对更换后的供热管道进行夹紧；C型液压缸19回拉更换板20复位。
S6：B型液压缸13前拉装载盒15，人工将整个设备后移并将已更换好的两端与锅炉以及外接设备连接。
至此更换工作完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，具有总平台座(1)，其特征在于：该总平台座(1)上分别安装有辅助自动更换组件、自动束缚组件以及总检测组件；
自动束缚组件包括两个固定安装于总平台座(1)的支持座(2)，每个支持座(2)上均设有弧形支持面(2a)；总检测组件是由可在总平台座(1)右部水平滑动的环套架(8)以及安装于环套架(8)上的探测器所构成；辅助自动更换组件设有可在总平台座(1)上左部前后滑动的装载盒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，其特征在于：自动束缚组件还包括两个铰接安装于总平台座(1)上的A型液压缸(3)以及与每个A型液压缸(3)铰接连接的弧形卡架(4)；弧形卡架(4)均铰接安装于对应的支持座(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，其特征在于：两个支持座(2)分布于总平台座(1)左右两侧，弧形卡架(4)所对应的圆心角为160度。
4.根据权利要求1所述的一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，其特征在于：总平台座(1)上安装有马达(5)、主导轨(6)；马达(5)连接有连接环套架(8)的螺纹丝杠(7)；环套架(8)与主导轨(6)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，其特征在于：环套架(8)上设有环形的内置燕尾槽(8a)；探测器是由滑动安装于内置燕尾槽(8a)上的弯折架(9)、安装于弯折架(9)后部的I型弹簧(10)以及连接I型弹簧(10)的探针(11)所构成；探针(11)滑动安装于弯折架(9)前部。
6.根据权利要求5所述的一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，其特征在于：探针(11)后部设有侧延伸部(11a)，弯折架(9)上安装有与侧延伸部(11a)相适配的触碰感应器(12)。
7.根据权利要求1所述的一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，其特征在于：总平台座(1)上左部分别安装有连接装载盒(15)的B型液压缸(13)以及将装载盒(15)滑动安装的双导杆(14)。
8.根据权利要求1所述的一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，其特征在于：辅助自动更换组件是由安装于装载盒(15)内前侧的II型弹簧(17)、连接II型弹簧(17)的推位板(18)、安装于装载盒(15)内左后部的C型液压缸(19)以及连接C型液压缸(19)的更换板(20)所构成；装载盒(15)内设有可使更换板(20)水平滑移的盒底槽(15a)。
9.根据权利要求8所述的一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，其特征在于：装载盒(15)呈L形，装载盒(15)的右后部设有缺口。
10.一种检修更换锅炉供热管道的集成设备的使用方法，根据权利要求1至9中任意一项所述的一种检修更换锅炉供热管道的集成设备，其特征在于：
检测方法如下：
马达(5)间隙式地驱动螺纹丝杠(7)旋转，使得环套架(8)间歇式地向右移动，每次在停歇的时间段，人工手动握住弯折架(9)将其旋转一圈，每次在旋转过程中，看侧延伸部(11a)是否接触感应器(12)而引发报警；
更换方法如下：
S1：人工手动拆卸正在使用的供热管道，并将整个设备前移；
S2：B型液压缸(13)将装载盒(15)向后推移，直至装载盒(15)的缺口与支持座(2)的前后位置相一致；
S3：A型液压缸(3)拉动弧形卡架(4)来解除对处于工作状态的供热管道的夹紧；
S4：C型液压缸(19)右推更换板(20)，该更换板(20)将最后侧备用的供热管道向右挤压原来的供热管道，并将备用的供热管道推送至原工作状态下的供热管道的位置；
S5：A型液压缸(3)推动弧形卡架(4)来实现对更换后的供热管道进行夹紧；C型液压缸(19)回拉更换板(20)复位；
S6：B型液压缸(13)前拉装载盒(15)，人工将整个设备后移并将已更换好的两端与锅炉以及外接设备连接。
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